DE3133677C2 - - Google Patents
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- DE3133677C2 DE3133677C2 DE19813133677 DE3133677A DE3133677C2 DE 3133677 C2 DE3133677 C2 DE 3133677C2 DE 19813133677 DE19813133677 DE 19813133677 DE 3133677 A DE3133677 A DE 3133677A DE 3133677 C2 DE3133677 C2 DE 3133677C2
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- roller
- driven
- driven roller
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D7/00—Bending rods, profiles, or tubes
- B21D7/08—Bending rods, profiles, or tubes by passing between rollers or through a curved die
Description
Die Erfindung betrifft eine Profilbiegemaschine, enthal
tend ein Gestell, eine unangetriebene Rolle und eine
angetriebene sowie mit einem elastischen Überzug versehe
ne Rolle, die über Wellen im Gestell fliegend gelagert
sind, wobei die Lagerung der angetriebenen Rolle unbeweg
lich ist und wobei ein linearer Antrieb einen Hebelgelenk
mechanismus zur Bewegung der unangetriebenen Rolle in
Richtung auf die angetriebene Rolle betätigt.
Bei der Biegung von Profilen auf bekannten Rollen-Biege
maschinen bleiben häufig an den Enden gekrümmter Teile ge
radlinige Abschnitte erhalten. Um diese geradlinigen Ab
schnitte zu beseitigen, sind zusätzliche Arbeitsgänge zum
Anbiegen notwendig. Eine ungenügende Zugkraft der Biege
rollen ist dadurch bedingt, daß deren Kontakt mit dem
Profil auf einer Linie der Erzeugenden der Biegerollen
erfolgt.
In diesem Zusammenhang ist es nicht möglich, minimale
Krümmungsradien in einem Durchgang des Profils zwischen
den Biegerollen zu erhalten, die Biegung muß in mehreren
Durchgängen erfolgen, wodurch die Leistungsfähigkeit der
bekannten Maschinen wesentlich vermindert wird.
Bei der Biegung von Profilen bzw. Teilen kommt es außer
dem zu Beschädigungen an äußeren Flächen der Teile an den
Kontaktstellen mit den Biegerollen bei einem Durchschlupf.
Bekannt ist auch eine eingangs bezeichnete Profilbiege
maschine (GB 11 90 884), die ein Gestell mit darin mon
tierter Wellen enthält, auf denen eine unangetriebene
Rolle und eine treibende bzw. angetriebene, mit einem
elastischen Überzug versehene Rolle, freitragend angeord
net sind. Die Rollen sind an Wellen starr befestigt. Die
unangetriebene Rolle ist mit einem Antrieb zur Bewegung
in Richtung der treibenden Rolle versehen, welche ihren
eigenen Antrieb zur Drehbewegung besitzt. Die Welle der
unangetriebenen Rolle ist auf einem im Gestell gelagerten
zu einem Hebelgelenkmechanismus gehörigen Schwenkhebel
angeordnet, der mit dem Antrieb für dessen Drehbewegung
verbunden ist. Die Rolle mit dem elastischen Überzug ist
an einer Welle befestigt, welche unmittelbar in Lagern
des Gestells angeordnet ist und über einen Kettentrieb
und ein Getriebe mit ihrem Antrieb verbunden ist. Die be
kannte Biegemaschine ist mit einem Mechanismus zur Rege
lung des Drehwinkels des Hebels mit der unangetriebenen
Rolle versehen.
Die Anordnung der Lagerung der Welle der unangetriebenen
Rolle an dem im Gehäuse gelagerten Schwenkhebel führt zu
einer wesentlichen Vergrößerung der Lagerabmessungen, be
dingt durch die Notwendigkeit zur Kompensation einer be
trächtlichen einseitigen Belastung, die auf die Rollen
beim Biegevorgang einwirkt. Die ebenfalls vergrößerten
Gehäuseabmessungen schränken zudem die Annäherungsmöglich
keit der unangetriebenen und der treibenden Rollen ein.
Dies führt zu einer Einschränkung hinsichtlich minimaler
Biegeradien, die durch die Größe des Eindringens der un
angetriebenen Rolle mit dem Profil in den elastischen
Überzug der treibenden Rolle bestimmt werden. Hierdurch
werden die technologischen Möglichkeiten der Maschine
eingeschränkt.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin,
bei einer Profilbiegemaschine der eingangs angegebenen
Gattung eine verbesserte Aufteilung der Belastung der
Lagerung der unangetriebenen Rolle zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
der Hebelgelenkmechanismus einen Halterungsarm umfaßt,
der an dem einen Ende ortsfest, aber schwenkbar gelagert
ist und an dem anderen Ende an einem zweiarmigen Hebel
angelenkt ist, dessen einer Arm mit dem linearen Antrieb
verbunden ist und dessen anderer Arm mit dem einen Ende
von Zugstangen verbunden ist, deren anderes Ende über
eine Lagerstelle mit der Welle der unangetriebenen Rolle
in unmittelbarer Nähe derselben verbunden ist, und daß
die Lagerung dieser Rolle mit der Welle der angetriebenen
Rolle durch Drehhebel, welche eine gemeinsame Drehachse
besitzen, die parallel zu den Wellen der beiden Rollen
liegt, gelenkig verbunden ist.
Während bei der bekannten Konstruktion die gesamte Druck
kraft zwischen den Rollen auf vergleichsweise sehr kurze
Wellenteile übertragen wird, kann bei der Konstruktion
nach der vorliegenden Erfindung die Anpreßkraft zwischen
den Rollen auf eine sehr viel größere axiale Erstreckung
ausgedehnt werden, d. h. es können im Vergleich zu der
bekannten Konstruktion z. B. mehrere kleinere Kugellager
verwendet werden, um die Rollen bzw. deren Wellen zu
lagern, wodurch die Möglichkeit geschaffen wird, den
Durchmesser von zumindest der unangetriebenen Rolle
wesentlich zu verringern.
Dadurch entsteht der Vorteil, daß sich Teile mit einer
sehr viel größeren Krümmung problemlos herstellen lassen,
wobei darüber hinaus auch noch ein verlgeichsweise gro
ßer Hub bei der Öffnung der Rollen erreicht wird, so daß
das Entfernen fertiggestellter Werkstücke bzw. Teile ein
facher und sicherer vorgenommen werden kann und schließ
lich auch bei einer Automatisierung die Gefahr ausgeschal
tet wird, daß fertiggestellte Werkstücke im Bereich zwi
schen den zwei Rollen hängen bleiben können.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungs
beispiels unter Hinweis auf die Zeichnung näher erläutert,
deren
einzige Figur schematisch eine Profilbiegemschine zeigt.
Die Profilbiegemaschine enthält ein Gestell 1 sowie eine
fliegend gelagerte Rolle 2 und eine angetriebene, mit
einem elastischen Überzug versehene ebenfalls fliegend
gelagerte Rolle 3, die an dem Gestell 1 angeordnet und an
Wellen 4 bzw. 5 starr befestigt sind. Die Profilbiegema
schine enthält einen Antrieb 6 zur Drehung der angetrie
benen Rolle 3.
Die Durchführung einer Hubbewegung der Rolle 2 erfolgt
durch einen Helbelgelenkmechanismus, bei dem ein Halte
rungsarm 7 um eine Achse 8 schwenkbar am Gestell 1 befe
stigt und entsprechend einer Achse 9 mit Hebelarmen 10
und 11 gelenkig verbunden ist. Der Arm 10 ist entspre
chend einer Achse 12 mit Zugstangen 13 gelenkig verbun
den, die an einer Lagerstelle 14 der Welle 4 in unmit
telbarer Nähe der Rolle 2 befestigt sind. Der Arm 11 ist
entsprechend einer Achse 15 mit einer Mutter 16 gelenkig
verbunden, die mit einer Spindel 17 zusammenarbeitet,
die im Gestell 1 angeordnet und an einen Motor 18 zur
Drehbewegung angeschlossen ist, d. h. mit einem linearen
Antrieb verbunden.
Die Wellen 4, 5 der Rollen 2, 3 sind untereinander durch
Drehhebel 19, 10 mit einer gemeinsamen, parallel zu den
Achsen der Wellen 4, 5 liegenden Drehachse 21 verbunden.
Die Maschdine arbeitet wie folgt. Das Profil 22 wird zwi
schen den Rollen 2, 3 in der vorgegebenen Stellung an
geordnet. Danach wird der Motor 18 eingeschaltet, der die
Spindel 17 in Drehung bringt. Die sich auf der Spindel 17
bewegende Mutter 16 dreht dabei die Hebelarme 11, 10 und
den Halterungsarm 7, die die Welle 4 der Rolle 2 mittels
Zugstangen 13 nach unten verstellen. Bei der Bewegung
nach unten dringt die Rolle 2 mit dem Profil 22 in den
elastischen Überzug der angetriebenen Rolle 3 auf die vor
gegebene Größe, die den erforderlichen Biegeradius des
Profils einnimmt, ein. Die die Wellen 4, 5 der Rollen 2,
3 verbindenden Drehhebel 19, 20 drehen sich um die Dreh
achsen so, daß sie eine parallele Bewegung der Welle 4
der Rolle 2 relativ zu der Welle 5 der angetriebenen Rolle
3 auf dem gesamten Weg der Bewegung unabhängig von den auf
die Rollen 2, 3 wirkenden Kräfte gewährleisten. Nun wird
der Antrieb 6 zur Drehung der Welle 5 der angetriebenen
Rolle 3 eingeschaltet; das Profil 22 passiert die Rol
len 2, 3, indem es die erforderliche Krümmung erhält.
Bei der Steuerung der Bewegung der Rolle 2 während des
Biegens des Profils 22 erhält man Profile mit variabler
Krümmung. Nach dem Walzvorgang wird der Motor 18 zur
Hubbewegung der Rolle 2 in umgekehrter Richtung einge
schaltet; der Gelenkmechanismus hebt die Rolle 2 hoch
und gibt das fertige Profil frei.
Dank Verwendung der Drehhebel 19, 20 werden erstens die
Lager der Wellen 4, 5 entlastet, wodurch eine Verminde
rung ihrer Abmessungen sowie des Durchmessers der Rolle
2 möglich wird und somit die Möglichkeit zur Herstellung
von Profilen mit einem minimalen Biegeradius entsteht,
und wird zweitens die Achsenparallelität der Wellen 4, 5
sichergestellt, wodurch die Herstellung von Teilen mit
hoher Qualität gewährleistet wird. Die Möglichkeit, die
Hubbewegung der Rolle 2 beim Biegen des Profils 22 zu
steuern, gewährleistet die Herstellung von Profilen mit
variabler Krümmung.
Claims (1)
1. Profilbiegemaschine, enthaltend ein Gestell, eine unan
getriebene Rolle und eine angetriebene sowie mit einem
elastischen Überzug versehene Rolle, die über Wellen im
Gestell fliegend gelagert sind, wobei die Lagerung der
angetriebenen Rolle unbeweglich ist und wobei ein linea
rer Antrieb einen Hebelgelenkmechanismus zur Bewegung
der unangetriebenen Rolle in Richtung auf die angetrie
bene Rolle betätigt,
dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel
gelenkmechanismus einen Halterungsarm (7) umfaßt, der
an dem einen Ende ortsfest, aber schwenkbar gelagert ist
und an dem anderen Ende an einem zweiarmigen Hebel ange
lenkt ist, dessen einer Arm (11) mit dem linearen Antrieb
verbunden ist und dessen anderer Arm (10) mit dem einen
Ende von Zugstangen (13) verbunden ist, deren anderes
Ende über eine Lagerstelle (14) mit der Welle (4) der un
angetriebenen Rolle (2) in unmittelbarer Nähe derselben
verbunden ist, und daß die Lagerung dieser Rolle mit der
Welle (5) der angetriebenen Rolle (3) durch Drehhebel
(19, 20), welche eine gemeinsame Drehachse (21) besitzen,
die parallel zu den Wellen (4, 5) der beiden
Rollen (2, 3) liegt, gelenkig verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813133677 DE3133677A1 (de) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | Profilbiegemaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813133677 DE3133677A1 (de) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | Profilbiegemaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3133677A1 DE3133677A1 (de) | 1983-03-24 |
DE3133677C2 true DE3133677C2 (de) | 1987-06-04 |
Family
ID=6140121
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813133677 Granted DE3133677A1 (de) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | Profilbiegemaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3133677A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4106962C1 (en) * | 1991-03-05 | 1992-05-27 | Siegfried Dipl.-Ing. 7310 Plochingen De Keusch | Metal profile bending and assembly machine - has profile bending mechanism near tyre receiving wooden disc, abutting latter via freely rotating support |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3438232A (en) * | 1967-03-21 | 1969-04-15 | Kaufmann Tool & Eng Corp | Rolling machine |
-
1981
- 1981-08-26 DE DE19813133677 patent/DE3133677A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3133677A1 (de) | 1983-03-24 |
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