DE313330C

DE313330C -

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Publication number: DE313330C
Application number: DENDAT313330D
Authority: DE

Description

Bisher war es bei Anwendung der elektrischen Widerstandsschweißung'zur Verbindung von Boden und Zarge bei Behältern stets nötig, daß wenigstens ei.ner der beiden Teile für die Schweißung durch besondere Bearbeitung vorbereitet werden mußte, d. h. es mußte entweder die Zarge nach innen umge- - bördelt werden um mit dem planen Bodenrand verschweißt zu werden, oder der Boden wurde

ίο nach innen oder außen umgebördelt, um: mit dem zylindrischen Zargenrand verschweißt zu werden.

Nach dem Verfahren vorliegender Erfindung wird eine derartige Vorbereitung dadurch

überflüssig gemacht, daß einmal bei beispielsweise stärkerem Material im Boden und

" schwächerem Material in der Zarge der Boden nach Fig. 1 durch achsial gerichteten Druck auf die Innenelektrode gepreßt wird, während die Zarge durch quer dazu gerichteten Druck ■ der äußeren Elektrode unter Stromdurchgang verschweißt wird. Bei dünnerem Material kann jedoch die Ausführung des Verfahrens vorteilhaft derart erfolgen, daß ohne besondere Anwendung einer Anpreßvorrichtung ft (Fig. 1) das Anpressen des Bodens an die Innenelektrode gleichzeitig von der Außenelektrode dadurch bewirkt wird, daß die Außenelektrode schräg zur Achse des Körpers gestellt ist (Fig. 2)_K wobei die Verschweißung unter gleichzeitiger teilweiser Umbördelung eines zweckmäßig etwas überstehenden Teiles (Fig. 3) des Zargenrandes erfolgt (Fig. 3). Bei einer weiteren Ausbildung dieses Verfahrens kann auch durch Abrundung der inneren Elektrodenkante die vorher erwähnte unter Schrägstellung der äußeren Elektrode erzielte Umbördelung dazu nutzbar gemacht werden, daß bei abgerundeter Kante der Innenelektrode die Innenkante des erzielten Gefäßes rund verläuft (Fig. 4). Die Anwendung der Erfindung macht in vielen Fällen die rationelle Verwertung des elektrischen Schweiß Verfahrens zur Herstellung von Gefäßen erst wirtschaftlich möglich, da besonders bei Massenartikeln die früher notwendige Vorbereitung wenigstens einer der beiden zu verbindenden Teile die Anwendbarkeit der elektrischen Schweißung wesentlich erschwerte, insbesondere ist dies beispielsweise der Fall bei der Herstellung der becherförmigen Zinkelektroden für Taschenelemente. Diese werden in Mengen von 150 Millionen und mehr jährlich hergestellt und verbraucht, so daß hier der Fortfall einer besonderen Bearbeitung für die Vorbereitung der Schweißung nicht nur eine wesentliche Verbilligung in der Fabrikation bedingt, sondern auch die Verwendung besonderer Maschinen zur Ausführung der vorher notwendigen Vorbereitung erspart wird.

Claims

Patent-An Sprüche:

i. Verfahren zur Herstellung von aus Zarge und Boden bestehenden Behältern durch elektrische Schweißung, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden durch achsial gerichteten Druck auf die innere Elek-

trode gepreßt wird, während die Außenelektrode unter quer dazu gerichteten Druck die Zarge mit der Bodenk^nte verschweißt.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei wenig überstehendem Zargenrand die Außenelektrode schräg zur Innenelektrode gerichtet ist und durch den in der schrägen Richtung ausgeübten Druck Boden und Zarge unter gleichzeitig teilweiser Umbördelung des Zargenrandes miteinander verschweißt.

Hierzu .1 Blatt Zeichnungen.