DE2609061A1 - Anschluss-abdeckungsanordnung fuer eine packung eines elektrischen bauelements und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Anschluss-abdeckungsanordnung fuer eine packung eines elektrischen bauelements und verfahren zu ihrer herstellungInfo
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Description
DiPL-ING.
6 Frankfurt am Main 70
Schneckenhofsfr. 27 - Tel. 617079
Schneckenhofsfr. 27 - Tel. 617079
4. März 1976 Gzg/Ra.
Sprague Electric Company
Anschluß-Abdeckungsanordnung für eine Packung eines elektrischen Bauelements und Verfahren zu ihrer Herstellung
Die Erfindung betrifft eine Anschluß-Abdeckungsanordnung zur
Verwendung in einer abgedichteten Packung eines elektrischen Bauelements und insbesondere eine Metall-Abdeckung mit einem
isoliert hindurchgeführten und befestigten Anschluß zur Verwendung in dner hermetisch abgedichteten Elektrolyt-Kondensatorpackung.
Obwohl bereits viele Anschluß-Abdeckungsanordnungen zur Verwendung
in luftdicht abgeschlossenen Elektrolyt-Kondensatorpackungen bekannt sind, benutzen die meisten von ihnen, insbesondere
die mit mehreren Anschlüssen, ein Harz-, Kunststoffoder anderes nichtmetallisches Abdeckungsmaterial. Metallabdeckungen
lassen sich durch zuverlässige Dichtmittel, wie Wolfram-Inertgas-Schweißen, Ultraschall-Schweißen, Löten und
dergl. leichter dicht mit Metallhülsen verbinden; Metallabdeckungen
und Hülsen sind stabiler und gewöhnlich weniger sperrig, wenn sie physikalischen Beanspruchungen bei der Handhabung,
der Befestigung oder inneren Drücken, die oft von darin enthaltenen elektrolytischen Kondensatoren erzeugt werden, widerstehen
sollen. Metallhülsen dienen vorzugsweise oft als Kathode
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ORIGINAL INSPECTED
2 6 U 9 O 6 1
in elektrolytischen Kondensatorpackungen. Kondensatoranoden aus Aluminium werden vorzugsweise in Aluminiumhülsen, die mit der"
verwendeten Elektrolytlösung verträglich und inert sind, eingebracht.
Die stabileren Metallabdeckungen lassen sich auch leichter anpassen,
um die elektrische und mechanische Verbindung zwischen der Füllung und den die Füllung umgebenden Teilen herzustellen.
Gewöhnlich werden bei Metall-Anschlußabdeckungsanordnungen Glas-Einführungsisolatoren
um die Anschlüsse herum vorgesehen, die eine wirksame aber relativ teuere Anordnung darstellen. Es ist
auch bekannt, einen elastischen Einführungsisolator in eine stranggepreßte, trichterförmige Öffnung einer Metallabdeckung
einzupressen, wobei der Anschluß in einer zentralen öffnung des zusammengedrückten Einführungsisolators eingepreßt wird.
Es ist ein Ziel der Erfindung, eine Anschlußabdeckungsanordnung zu schaffen, mit einem festen Einführungsisolator, der einen
Metallanschluß enthält, wobei der Einführungsisolator stark in eine Öffnung der Metallabdeckung gepreßt ist.
Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, eine Anschlußabdeckungsanordnung
zur Verwendung in einem luftdicht abgeschlossenen elektrolytischen Kondensator zu schaffen, der chemisch inert
gegenüber starken- Elektrolyten ist, und der in der Lage ist, großen Innendrucken ohne Auslaufen des Elektrolyts zu widerstehen.
Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, ein Verfahren anzugeben, um eine billige Metall-Anschlußabdeckungsanordnung zur Verwendung
in luftdicht verschlossenen Elektrolytkondensatorpackungen
609833/0872
zu schaffen.
Bei der Erfindung hat die Metallabdeckung eine Öffnung, in die ein elastischer Einführungsisolator eingesetzt ist. Ein Metallanschluß
ist in eine Öffnung des Einführungsisolators eingesetzt. •Diese drei Teile bilden eine Anschlußabdeckungsanordnung, die
anschließend zwischen einem Prägewerkzeugpaar angeordnet und von diesen zusammengedrückt wird, um die Metallabdeckung in
einem an den Einführungsisolator angrenzenden und diesen umgebenden Gebiet zu verformen. Dieser Prägeschritt bewirkt, daß
sich die metallische Umgebung der Abdeckungsöffnung nach innen in den Einführungsisolator hineinbewegt. Der Einführungsisolator
wird dadurch zwischen dem Anschluß und der Abdeckungsplatte zusammengepreßt und bildet zwischen diesen einen hermetischen
Abschluß.
Der Anschluß weist in dem Gebiet des Einführungsisolators vorzugsweise
Oberflächenunregelmäßigkeiten auf, wie Rippen, Rillen, Riefen oder Rändelungen, wodurch die körperliche Festigkeit
und Einheit der Dichtung gesteigert wird. Auch.wenn der Anschluß
angepaßt ist, um eine Gewindeverbindung zu einer äußeren Anschlußstromschiene zu schaffen, in dem eine Gewindebohrung
oder ein Gewindestift an einem Ende vorgesehen ist, weist die Öffnung in der Abdeckung vorzugsweise zumindest eine Abflachung ·
auf, um eine Drehbewegung zwischen der Abdeckung.und dem Einführungsisolator
zu vermeiden, wenn ein Drehmoment zwischen diesen aufgebracht wird.
Das bevorzugte Material für den Einführungsisolator ist Tetrafluoräthylen
(T.F.E.), z.B. Teflon, ein Warenzeichen der E.I. DuPont de Nemours & Co., Wilmington, Delaware. Dieses
Material ist fest, für hohe Temperaturen geeignet und im wesentlichen
inert gegenüber den hochwirksamen aber chemisch aktiven Kondensatorelektrolyten, wie Dimethylformamid. Jedoch weisen
für einige Verwendungszv/ecke andere geeignete Werkstoffe für den Einführungsisolator andere Fluorkohlenstoff-Kunststoffe,
Polyäthylenterphthalat, Butylkautschuk und dergl. auf.
Der bevorzugte Werkstoff für die Abdeckung ist Aluminium der Standardqualität 1100, wodurch eine Legierung mit zumindest
99 % Aluminiumgehalt gekennzeichnet ist. Der Werkstoff wird weich eingesetzt, in einem Zustand, der gewöhnlich zwischen
voll weichgeglüht und halb hart liegt. Wenn er geprägt ist, ist er kaltverfestigt. Dieses Aluminium ist leicht prägbar
und stanzbar, und gehört zu den am wenigsten korrosionsempfindlichen Aluminiumlegierungen. Andere Werkstoffe für die Abdeckung
sind gleichfalls geeignet, jedoch insbesondere Aluminiumlegierungen mit hohem Aluminiumgehalt und jeden Härtegrades.
Einige kaltverformbare Stähle sind in einigen Fällen geeignet,
insbesondere wenn sie mit einem weniger korrosionsempfindlichen Metall beschichtet oder plattiert sind.
Obwohl die Anschlußabdeckungsanordnung der Erfindung besonders vorteilhaft bei einer luftdicht verschlossenen Elektrolytkondensatorpackung
verwendet wird, kann die neue Anordnung vorteilhaft auch bei anderen luftdicht verschlossenen elektrischen
Bauelementen, einschließlich anderen Kondesatortypen, Widerständen, Spulen, Transformatoren und dergl. verwendet werden,
die einen Schutz gegenüber Feuchtigkeit oder anderen Luftverunreinigungen benötigen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und im folgenden beschrieben.
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26Ü9061
Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt einer Anschlußabdeckungsanordnung,
die eine erste bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung darstellt und die in einem Prägewerkzeug angeordnet ist,
Fig. 2 die Anschlußabdeckungsanordnung der Fig. 1 während des Prägevorgangs,
Fig. 3 die geprägte und fertiggestellte Anschlußabdeckungsanordnung
der Fig. 2, die in einem Becher, der einen Elektrolytkondensator enthält, angeordnet ist,
Fig. 4 einen anderen Anschluß zur Verwendung in der Anschlußabdeckungsanordnung
der Fig. 2,
Fig. 5 einen weiteren wahlweise verwendbaren Anschluß zur Verwendung in der Anschlußabdeckungsanordnung der
Fig. 2,
Fig. 6 eine wesentlich vergrößerte Draufsicht auf eine zweite bevorzugte Ausgestaltung der Anschlußabdeckung gemäß
der Erfindung,
Fig. 7 einen wesentlich vergrößerten Querschnitt der Anschlußabdeckungsanordnung
der Fig. 6,
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht eines elastischen Einführungsisolators
zur Verwendung in der Anordnung nach Fig. 6 und 7,
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht einer Mutter zur Verwendung
in der Anordnung der Fig. 6 und 7. 609838/0872
Eine Anschlußabdeckungsanordnung gemäß einer ersten bevorzugten
Ausgestaltung der Erfindung ist,wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt,
gestaltet. Ein metallisches Abdeckungsteil 10 hat im wesentlichen zylindrische Gestalt und weist einen umlaufenden
Rand 11 auf, der sich vom äußeren Umfang in axialer Richtung .erstreckt. Eine runde Öffnung, in der ein elastischer Einführungsisolator,
wie in Fig. 2 angebracht ist, ist mittig in der Abdeckung 10 angeordnet. Der zylindrische Einführungsisolator
12 weist eine koaxial darin angeordnete Öffnung auf, und ein Metalldrahtanschluß ist in der Öffnung des Einführungsisolators
angeordnet. Diese in Eingriff miteinander stehenden Teile, nämlich der Anschluß, der Einführungsisolator und die Abdeckung
sind relativ zueinander mit Passungen versehen, und werden wie in Fig. 1 dargestellt, in einem Stahlwerkzeug, das einen Block
und zwei gegenüberliegende Prägewerkzeuge 21 und 25 aufweist, zusammengesetzt und aneinander befestigt. Die gegenüberliegenden
Prägewerkzeuge 21 und 25 sind dazu bestimmt, in einem an den Einführungsisolator 12 angrenzenden und diesen umgebenden Gebiet
mit der Metallabdeckung 10 in Berührung zu treten. Somit ist die Anschlußabdeckungsanordnung und das Prägewerkzeug koaxial
zur Achse 19.
Es wird nun insbesondere auf die Fig. 2 Bezug genommen, wo das obere Prägewerkzeug 25 nach unten gegen das gegenüberliegende
Prägewerkzeug 21 gedrückt wird, mit einem Druck, der ausreicht, um das Abdeckungsmetall zu verformen und so das Abdeckungsmetall in den elastischen Einführungsisolator ,12 hineinzubewegen,
wobei dieser verformt und zusammengedrückt wird. Der zusammengedrückte
Einführungsisolator ist infolgedessen dicht mit der Abdeckung 10 und dem Anschluß 14 verbunden.
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Die■Prägewerkzeuge 21 und 25 haben jeweils Ausnehmungen 23 und
26, um die Endteile des Einführungsisolators 12 und des Anschlusses
14 frei aufzunehmen, ohne beim Preßvorgang Störungen hervorzurufen. Das untere Prägewerkzeug 21 hat auch ein röhrenförmiges
Teil 27 mit einem Hohlraum 28, der ein längeres Stück des Anschlusses 14 ohne störende Beeinflussung aufnimmt. Die
Ausnehmung 28 kann wahlweise auch einen Gleitsitz mit dem verlängerten Stück des Anschlusses 14 haben, um den Anschluß
während des Preßvorganges zentriert zu halten. Dies kann ein Kippen oder eine seitliche Bewegung des Anschlusses verhindern,
für den Fall, daß die beiden Prägewerkzeuge nicht genau koaxial ausgerichtet sind oder in dem Fall, daß die Werkzeugteile eine
andere Unsymmetrie aufweisen, oder daß die Abdeckung dazu neigt, unterschiedliche seitliche Kräfte auf den Anschluß auszuüben.
Bei einem noch vorsichtigeren Verfahren ist zur Vermeidung des Kippens in dem oberen Prägewerkzeug 25 eine röhrenförmige
Ausnehmung vorgesehen, die ein längeres oberes Stück des Anschlusses 14 (nicht dargestellt) aufnimmt.
Die Abdeckung 10 weist einen Gleitsitz in dem Hohlraum 24 des Blocks 20 auf, so daß während des Preßvorgangs der Block eine
Verlagerung des Abdeckungsmetalls nach außen verhindert. Der Hohlraum 24 ist tief genug, so daß das Randteil 11 der Abdeckung
10 beim Preßvorgang nicht verformt wird. Die innere Abschrägung, die von den Arbeitsflächen des Prägewerkzeugs
wegführt, neigt auch dazu, das kaltverformte Metall der Abdeckung nach innen gegen den Einführungsisolator zu führen.
Nach dem Preßvorgang wird das obere Prägewerkzeug 25 zurückgezogen
und das untere Prägewerkzeug wird relativ zum Block 20 angehoben, um die Anschlußabdeckungsanordnung auszuwerfen.
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Die Anschlußabdeckungsanordnung, die wie oben beschrieben hergestellt
ist, ist in Fig. 3 in der Öffnung eines röhrenförmigen Aluminiumbechers mit einem Durchmesser von 3/8 inch (0,95 cm)
dargestellt. Eine Schweißnaht 32, die vorzugsweise durch ein Wolfram-Inertgas oder Laser-Schweißverfahren hergestellt ist,
verbindet und dichtet den Rand 11 der Abdeckung entlang des gesamten äußeren Umfanges der Öffnung des Bechers 30 ab.
Der Behälter enthält einen flüssigen Elektrolyt 34 und einen Elektrolytkondensatorabschnitt 35 mit einem Anodenzuführungsdraht
36, der durch eine Schweißung 37 mit dem innen angestauchten Ende 16 des Anschlusses 14 verbunden ist. Ein isolierender
Abstandshalter 38 stützt den Kondensatorabschnitt 35 am Boden des Bechers 30 ab. Ein Kathodenanschlußdraht 29 ist
axial an der Außenseite des Bodens des Bechers 30 befestigt. Das Kondensator-Zusammenbauverfahren schließt folgende Schritte
ein: Formen der Anschlußdeckungsanordnung, wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt, Anschweißen des Kondensatoranodendrahtes
an den Anschluß 14, Anordnen des Abstandshalters 38 in dem Becher, Verteilen des Elektrolyten im Becher, Einführen des
Kondensatorabschnittes in den Becher und Abdichten der Anschlußabdeckungsanordnung
in der Öffnung des Bechers, und Verschweißen der Abdeckung mit dem Behälter. Der Elektrolytkondensator
wird auf diese Weise luftdicht mit dem Becher verbunden.
Alternative Anschlußkonstruktionen 14a und 14b sind in den
Fig. 4 und 5 dargestellt und haben jeweils Oberflächenunregelmäßigkeiten
15a und 15b im Bereich der Dichtung zwischen Einführungsisolator und Anschluß. Derartige Unregelmäßigkeiten
erhöhen die Wirksamkeit der Dichtung und sorgen für eine größere Festigkeit in axialer Richtung, wodurch gewährleistet wird, daß
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innere Drücke, die in dem Becher erzeugt werden, die Dichtung zwischen dem Einführungsisolator und dem Anschluß nicht stören
und schwächen. Der Anschlußkopf (16 trägt gleichfalls dazu bei,
eine Auswärtsbewegung des Anschlusses 14 in axialer Richtung zu vermeiden, wenn hohe innere Drücke in dem Becher erzeugt
werden. Obwohl nicht dargestellt, ist es üblich, an irgendeiner Stelle der Wand des Kondensatorgehäuses ein Druckventil vorzusehen,
das den Druck abfallen läßt, bevor dieser eine gefährliche Höhe erreicht. Ein äußerer Anodenleitungsdraht 16 kann
mit dem Anschluß 14 bei 18 stumpf verschweißt sein.
In einer zweiten bevorzugten Ausgestaltung, die in den Fig. 6 und 7 dargestellt ist, weist eine runde Aluminium-Abdeckplatte
41 von etwa 2 1/2 inches (6,5 cm) Durchmesser zwei Öffnungen
auf, die rund sind, abgesehen von zwei einander gegenüberliegenden Abflachungen. Ein Einführungsisolator 42 aus
Tetrafluoräthylen (T.F.E.),der in Fig. 8 perspektivisch dargestellt
ist, weist an seinem äußeren Umfang dieselbe Gestalt auf, wie die abgeflachten Öffnungen in der Abdeckung. Zwei
derartige elastische Einführungsisolatoren 42a und 42b sind in die Öffnungen der Abdeckung gepreßt und haben darin einen
Festsitz. Zwei Aluminiumanschlüsse 44a und 44b sind jeweils in die runden Einführöffnungen 43 der beiden Einführisolatoren
42a und 42b gepreßt. Die beiden Anschlüsse haben eine im wesentlichen zylindrische Gestalt und ein angestauchtes
Endteil 45, welches einen größeren Durchmesser als der Rest des Anschlußkörpers aufweist. Der Anschlußkopf 45a ist sechseckig,
während der Anschlußkopf 45b rund ist, wie' in der Fig. 6 zu sehen ist, die alternative Anschlußgestaltungen
darstellt. Ansonsten sind die beiden Anschlüsse 44a und 44b
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gleichartig. Obwohl in der Anschlußabdeckungsanordnung 40 zwei
abgedichtete Anschlüsse dargestellt sind, umfaßt die Erfindung auch Metallabdeckungsanordnungen, die eine größere Anzahl solcher
abgedichteter Anschlüsse aufweisen.
Die Anschlußköpfe 45 sind hinterschnitten, um einen scharfen,
hakenförmigen Rand zu bilden. Auch der äußere mittlere Körperteil des Anschlusses hat ein erhabenes Teil 46, das vorzugsweise
gerändelt ist. Der untere Teil des Anschlusses 44 hat, wie in Fig. 2 dargestellt, ein äußeres Gewindeteil 47, während
der obere Teil des Anschlusses eine Gewindebohrung 48 aufweist, die sich nicht durch den Anschluß erstreckt.
Eine Sechskantmutter 50, wie sie in Fig. 9 dargestellt ist,
ist auf die äußeren Gewinde 47 des Anschlusses aufgeschraubt, und mit etwa 40 inch-pounds (46 cm-kg) angezogen, wodurch der
scharfe Rand des Kopfes ein Stück in den elastischen Einführungsisolator 42 eindringt und diesen dabei deformiert.
Die Anschlußabdeckungsanordnung 40 wird dann zwischen zwei
gegenüberliegenden Prägewerkzeugen, ähnlich den in Fig. 1 dargestellten Prägewerkzeugen 21 und 25, angeordnet, und ein
Druck von etwa 30 bis 35 Tonnen pro square inch (6,45 cm )
wird auf das Umfangsgebiet 52 der Abdeckung 41 angrenzend an
den Anschluß-Einführungsisolator 42 aufgebracht, wodurch die Abdeckung verformt wird und der Umfang und Durchmesser der
Öffnungen in der Abdeckung abnimmt. Der Einführungsisolator 42 wird auf diese Weise zusammengepreßt und dicht gegen die
Anschlüsse 44 geklemmt und gedichtet, wie in Fig. 7 darge-
hermetiscnen stellt, während gleichzeitig zwischen der/Abdeckung 41 und dem
Einführungsisolator 42 eine weitere eng anliegende,luftdichte
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Verbindung erzielt wird.
Wie in Fig. 7 zu sehen, erstreckt sich ein Fortsatz 49 vom unteren
Ende der Anschlüsse 44, der für eine Schweißverbindung
mit einer Leitung eines elektrischen Bauelements geeignet ist. Die Gewindebohrung 48 ist geeignet, um einen Gewindebolzen
aufzunehmen, um eine (nicht dargestellte) Lötfahne mit dem
Anschluß 44 zu verbinden. Beim Eindrehen eines solchen Verbindungsbolzens (nicht dargestellt) wird zwischen dem Anschluß 44 und der Abdeckplatte 41 ein Drehmoment" aufgebracht. Es ist nun verständlich, daß die abgeflachten Öffnungen der Abdeckung und der gerändelte Körper der Anschlüsse eine festgeklemmte Dichtung zwischen dem Einführungsisolator der Abdeckung und dem Anschluß bilden, so daß eine Drehung dieser Teile relativ zueinander
verhindert v/ird, und der Zusammenhalt der Dichtung aufrechterhalten wird.
mit einer Leitung eines elektrischen Bauelements geeignet ist. Die Gewindebohrung 48 ist geeignet, um einen Gewindebolzen
aufzunehmen, um eine (nicht dargestellte) Lötfahne mit dem
Anschluß 44 zu verbinden. Beim Eindrehen eines solchen Verbindungsbolzens (nicht dargestellt) wird zwischen dem Anschluß 44 und der Abdeckplatte 41 ein Drehmoment" aufgebracht. Es ist nun verständlich, daß die abgeflachten Öffnungen der Abdeckung und der gerändelte Körper der Anschlüsse eine festgeklemmte Dichtung zwischen dem Einführungsisolator der Abdeckung und dem Anschluß bilden, so daß eine Drehung dieser Teile relativ zueinander
verhindert v/ird, und der Zusammenhalt der Dichtung aufrechterhalten wird.
Eine zusätzliche Hemmung gegen Drehbewegungen zwischen dem Einführungsisolator
und dem Anschluß ist durch den sechseckigen
Kopf des Anschlusses 44a vorgesehen. Hier wird der scharfe
Rand des Kopfes an sechs Stellen unterbrochen, die den flachen Flächen der Sechskantmutter entsprechen. Somit dringen sechs
getrennte Vorsprünge beim Eindrehen eines Bolzens in die Gewindebohrung 48 ein, und bewirken so einen zusätzlichen Widerstand gegen eine Drehung.
Kopf des Anschlusses 44a vorgesehen. Hier wird der scharfe
Rand des Kopfes an sechs Stellen unterbrochen, die den flachen Flächen der Sechskantmutter entsprechen. Somit dringen sechs
getrennte Vorsprünge beim Eindrehen eines Bolzens in die Gewindebohrung 48 ein, und bewirken so einen zusätzlichen Widerstand gegen eine Drehung.
Eine V-förmige Nut 55 in der Abdeckung 41 kann vorgesehen werden, um die Abdichtwirkung der Abdeckung in der Öffnung-eines Bechers
zu vergrößern. Eine Vielzahl geeigneter Becher ist'bekannt, um
Dichtungen anzubringen, wobei das in dem US-Patent 3 822 397
offenbarte Verfahren eines davon ist.
offenbarte Verfahren eines davon ist.
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26Ü9D61
In dem oben beschriebenen Verfahren zum Prägen der Abdeckungsplatte
41 sind die beiden Prägewerkzeuge mit Oberflächen versehen, die mit den breiten, im wesentlichen unverformten Oberflächen
der Abdeckplatte in Eingriff stehen. Damit ist ein Mittel gegeben, um die Schließbewegung der beiden Prägewerkzeuge
zu unterbrechen, um die Tiefe der geprägten Umfangsbereiche 52 zu steuern, und damit die Verdrängung des Abdeckungsmetalls gegen den Einführungsisolator. Andere übliche Mittel
zum Unterbrechen der Bewegung sind verwendbar, wie beispielsweise das Sperren der Prägewerkzeuge in einem Bereich,der abseits
von dem Werkstück liegt, oder Blockieren der Dornpresse, in der die Prägewerkzeuge befestigt sind.
Vorstehend ist eine Anschlußabdeckungsanordnung beschrieben mit einer metallischen Abdeckung, die eine Öffnung aufweist,
mit einem darin mit Preßsitz angeordneten elastischen T.F.E. Einführungsisolator. Ein metallischer Anschluß ist in die
Öffnung im Einführungsisolator eingeschoben. Diese drei Teile sind im wesentlichen koaxial und bilden eine Anschlußabdeckungsanordnung,
die anschließend zwischen einem Paar Prägewerkzeugen angeordnet ist und von diesen zusammengedrückt wird, um die
Metallabdeckung angrenzend an den Umfang der Abdeckungsöffnung zu verformen. Dieser Prägevorgang drückt das Metall dicht
gegen und in den elastischen Einführungsisolator und drückt anschließend den Einführungsisolator um den Anschluß herum.
Diese Anschlußabdeckungsanordnung ist besonders geeignet, um das Gehäuse eines Elektrolytkondensators hermetisch abzudichten.
Sie ist unempfindlich gegenüber chemisch aktiven Elektrolyten und widersteht hohen inneren Drücken, die oft bei solchen Kondensatoren
auftreten.
6Q9838/0872
Claims (1)
- 261)9061- 13 -PatentansprücheAnschlußabdeckungsanordnung zur Verwendung in einer hermetisch abgedichteten elektronischen Bauelementpackung, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußabdeckungsanordnung einen Metallabdeckungsteil mit einer Öffnung darin aufweist, daß ein Einführungsisolator aus elastischem Material in der Öffnung befestigt ist, daß der Einführungsisolator eine Öffnung aufweist, und daß ein Metallanschluß in der Öffnung angeordnet ist, daß das Abdeckungsteil in einem Bereich,der an den Einführungsisolator angrenzt und diesen umgibt, durch Pressen zwischen zwei einander gegenüberliegenden Prägewerkzeugen verformt ist, wobei der Preßvorgang bewirkt hat, daß der Umfang der Öffnung der Abdeckungsplatte sich nach innen bewegt und den elastischen Einführungsisolator zusammendrückt, wodurch eine erste hermetische Dichtung zwischen der Abdeckung und dem Einführungsisolator und eine zweite hermetische Dichtung zwischen dem Anschluß und dem Einführungsisolator geschaffen ist.Anschlußabdeckungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Metallanschluß in dem Bereich der zv/eiten hermetischen Dichtung Oberflächenunregelmäßigkeiten aufweist.Anschlußabdeckungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung in der Abdeckung rund ist, und daß der Einführungsisolator im wesentlichen zylindrisch ist, wobei die Öffnung des Einführungsisolators koaxial darin angeordnet ist.809S3B/08724. Ansehlußabdeckungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung in der Abdeckung zumindest eine innere Abflachung aufweist und ein Endteil des Anschlussesr ■angepaßt ist, um eine Gewindeverbindung mit einer elektrischen Stromzuführungsschiene zu schaffen, so daß, wenn ein Drehmoment auf die Verbindung zwischen dem Anschluß und der Stromzuführungsschiene aufgebracht wird, der Anschluß bezüglich der Abdeckung nicht drehbar ist.5. Ansehlußabdeckungsanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende des Anschlusses ein sich radial erstreckendes Kopfteil aufweist, das an seinem Umfang einen scharfen Rand aufweist, der sich gegen die Ebene der Abdeckung in den Einführungsisolator hineinerstreckt.6. Ansehlußabdeckungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Material Tetrafluoräthylen ist«7. Ansehlußabdeckungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich ein Elektrolytkondensatorkörper vorgesehen ist, ein Elektrolyt und ein Metallbecher, der ein offenes Ende aufweist, daß der Elektrolyt und der Körper in den Becher eingeschlossen ist, und daß die Abdeckung dicht mit dem offenen Ende des Bechers verbunden ist.8. Ansehlußabdeckungsanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektrolyt Dimethylformamid ist.609838/087226^90619.· Verfahren zur Herstellung einer Anschlußabdeckungsanordnung, gekennzeichnet durch die folgenden Verfahrensschritte:(a) Befestigen eines elastischen Einführungsisolators in einer Öffnung einer Metallabdeckung,(b) Befestigen eines Metallanschlusses in einer Öffnung des Einführungsisolators,(c) Anordnen der Abdeckung zwischen zwei gegenüberliegenden Prägewerkzeugen und Annähern der Prägewerkzeuge unter Krafteinwirkung gegen die Abdeckung, in einem Gebiet, das an den Einführungsisolator angrenzt und diesen umgibt, um das Material der Abdeckung zu verformen und den Einführungsisolator zusammenzupressen.10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigen mit Preßsitz erfolgt.11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung in der Abdeckung zumindest eine innere Abflachung aufweist, so daß der Einführungsisolator einer Drehbewegung darin widersteht.'12. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung rund ist und daß der Einführungsisolator im wesentlichen zylindrisch ist und mit Festsitz in der runden Öffnung befestigt ist.809838/087213. Verfahren nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß das Metall der Abdeckung eine Aluminiumlegierung ist.r -14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Legierung nicht weniger als 99 % Aluminium enthält, und daß die Kraft,mit der die Prägewerkzeuge gegen die Abdeckung gedrückt werden, etwa 30 bis 35 Tonnen pro square inch (4,65 bis 5,45 Tonnen pro cm ) beträgt.15. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Einführungsisolator aus Tetrafluoräthylen besteht.16. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eines der Prägewerkzeuge einen Hohlraum aufweist, der geeignet ist, ein Ende des Anschlusses aufzunehmen, um den Anschluß zu stabilisieren und ein Kippen während der Annäherungsbewegung zu verhindern.17. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daßder Anschluß zusätzlich mit einer Leitung eines elektrischen Bauelementes verbunden wird, daß das Bauelement in einen metallischen Becher eingeführt wird, und daß eine dichte Verbindung zwischen dem Umfang der Abdeckung und der Mündung des- Bechers hergestellt wird.18. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die dichte Verbindung durch Schweißen erfolgt.603838/08722 6Π9Π6 119. Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß ein flüssiger Elektrolyt in dem Becher verteilt wird, "bevor die dichte Verbindung hergestellt wird, und daß das Bauelement ein Elektrolytkondensatorkörper ist, um eine hermetisch abgedichtete Elektrolytkondensatorpackung zu schaffen.809838/0872
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