DE3132162C2 - Schwertrübescheider - Google Patents

Abstract

Es handelt sich um einen Schwertrübescheider zum Trennen von Kohle und Berge oder dergleichen Trenngut, mit einer angetriebenen Drehtrommel (1) für die Schwertrübe (2) und das Trenngut, einem Trübezulauf und -ablauf, eine Aufgabevorrichtung für das Trenngut, eine Austragsvorrichtung für das Schwimmgut (3) und eine Austragsvorrichtung für das Sinkgut (4). Um kornschonenden Austrag und einfache Fertigung zu erreichen, läuft die Drehtrommel (1) um eine geneigte Drehachse (5) um und ist als Wendelförderer für das Schwimmgut (3) mit in den Trübespiegel (S) eintauchender und das Schwimmgut (3) an der Unterseite des offenen Trommelendes austragender Wendel (6) ausgebildet. Der Trübezulauf weist im Bereich des Trommelbodens mindestens eine auf dem Niveau des Trübespiegels (S) mündende und in Trübeablaufrichtung ausgerichtete Trübeaustrittsdüse (7) auf. Die Aufgabevorrichtung (8) kragt in den zumindest teilweise von der Wendel (6) umgebenen freien Innenraum der Drehtrommel (1) bis vor die Trübeaustrittsdüse (7) vor. Die Austragsvorrichtung für das Sinkgut (4) transportiert das abgesunkene Sinkgut aus dem Trommeltiefsten (9) ab, wozu die Drehtrommel (1) im Bereich des Trommelbodens als Hubrad mit Hubschaufeln (10) ausgebildet ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schwertrübescheider zum Trennen von Kohle und Berge oder dergleichen Trenngut im Schwimm-Sink-Verfahren, mit einer um eine geneigte Drehachse umlaufenden Drehtrommel fü.-die Schwertrübe und das Trenngut, einem Trübezulauf und -ablauf, einer Innenwendel, einer durch den Schwimmgutaustrag in die Drehtrommel hineinreichenden Aufgabevorrichtung für das Trenngut, einer Austragsvorrichtung für das Schwimmgut und einem Hubradaustrag für das Sinkgut.

Zur Trennung von Grobkohle wird in den Fällen mit schwierigem Material das Schwertrübeverfahren bzw. Schwimm-Sink-Verfahren eingesetzt. Das zu sortierende Trenngut wird einem Bad mit Schwertrübe (feingemahlenes Erz in Wasser) zugegeben, in dem die Bestandteile mit höherem spezifischen Gewicht als Sinkgut absinken und die Bestandteile mit niedrigerem spezifischen Gewicht als Schwimmgut aufschwimmen. Das Sinkgut wird mit einer geeigneten Schöpfvorrichtung aus dem Trübebad entfernt. Das Schwimmgut wird auf verschiedene Weise ausgetragen.

Bei einem bekannten Schwertrübescheider ist die Austragsvorrichtung für das Sinkgut als ein in einem Trog mit dem Schwertrübebad umlaufendes Becherrad ausgebildet. Zwischen dem an das Becherrad angepaßten Trog und dem Becherrad ist der Einsatz einer schleifenden Dichtung erforderlich. Da der Schwerstoff zur Erzeugung der Schwertrübe verhältnismäßig abrasiv ist, unterliegt die Dichtung hohem Verschleiß, so daß häufig Dichtungsprobleme auftreten. Das 'Becherrad ist auf mehreren Tragrollen gelagert und verlangt eine seitliche Fuhrung mittels Spurrollen. Die aus Dichtungsgründen erforderliche Genauigkeit hinsichtlich der Lage des Becherrades zu dem Trog setzt voraus, daß das Becherrad mit Stahl-Laufkränzen auf Stahlrollen läuft. Das verlangt eine hohe Präzision bei der Fertigung und verursacht beachtliche Kosten. Darüber hinaus verlangt dieser bekannte Schwertrübescheider den Hinsatz einer als Austragspaddel gestalteten Austragsvorrichtung für das Schwimmgut.

Bei einer anderen bekannten Ausführungsform wird das Sinkgut mittels eines schräg liegenden Hubrades aus dem Trog ausgetragen. Hierbei wird das Sinkgut von dem Hubrad über eine Trogwand schleifend zu einer über dem Trübespiegel liegenden Austrittsöffnung transportiert Das führt vor allem bei weichen oder wasserlöslichen Bergen zu starkem Abrieb und verursacht somit hohen Schlammanfall. Der Schlamm muß getrennt abgeführt, entwässert und deponiert werden. Das ist zeit- und kostenaufwendig.

Außerdem kennt man einen sogenannten Trommelscheider mit liegender Trommel, bei welchem das Schwimmgut über eine zentrale Austrittsöffnung im Trommelboden austritt. Daraus resultiert ein verhältnismäßig kleiner Auslaufquerschnitt, der größeren Schwimmgutmengen nicht gewachsen iti.

Die Drehtrommel des Schwertrübescheiders nach der GB-PS 7 04 474 läuft um eine zum Schwimmgutüberlauf hin geneigte Achse. Das Schwimmgut schwimmt in Neigungsrichtung der Drehtrommel über die Länge der Trommel zum Schwimmgutüberlauf. Das Trenngut wird von der Wendel in Richtung Sinkgutaustrag transportiert. Am Trommelende wird das Sinkgut über Hubschaufeln ausgetragen. Bei diesem Schwertrübescheider erstreckt sich die Trennzone also über den Bereich von der Aufgabe für das Trenngut bis hin zum Sinkgutaustragsteil. Die Aufgabevorrichtung für das Trenngut kragt in den von der Wendel umgebenen Innenraum der Drehtrommel vor. Der Schwertrübezjiauf f folgt oberhalb des Trübespiegels und außerhalb der Drehtrommel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schwertrübescheider der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, der sich in fertigungstechnischer Hinsicht durch eine abdichtungsfreie und einfache Lagerung auszeichnet, einen nahezu reibungslosen und folglich kornschonenden Austrag des Sinkgutes selbst bei erheblichen Schwirnmgutriengen gewährleistet und die Bildung von Schwebeschichten verhindert.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem gattungsgemäßen Schwertrübescheider dadurch, daß die Drehachse der Drehtrommel zum Sinkgut-Austrag geneigt ist und eine das Schwimmgut fördernde, mehrgängige Wendel sich vom Ende der Austragsvorrichtung bis zum Drehtrommelende erstreckt, und daß die Trübeaustrittsdüse vor der Mündung der Aufgabevorrichtung im wendelfreien Innenraum der Drehtrommel angeordnet ist. Die Steigung der Wendel ist so eingerichtet, daß bei umlaufender Drehtrommel ein konstanter Volumen-Strom (Schwimmgut + Trübe) durch das offene Trommelende den Schwertrübescheider verläßt. Die Höhe der Wendel zum offenen Ende der Drehtrommel, d. h. zum Schwimmgutaustrag hin, nimmt stetig ab, so daß bei geneigtem Einbau der Drehtrommel die Verbindungslinie der Wendeloberkanten im untersten Punkt horizontal verläuft. Der Trübespiegel in der Drehtrommel wird durch die Wendel konstant gehalten. Trübeüberschuß wird durch Überlaufen an dem äußersten Wendelgang im Bereich der Unterseite der Drehtrom-

mel abgeführt Zwischen den Wendelgangen entsteht ein Kanal, in dem das Schwimmgut in Trübe schwimmend ausgetragen wird. Da das Trübebad vom Trommelboden, Trommelmantel und der Wendel begrenzt wird, diese Teile jedoch alle umlaufen, ist eine Abdichtung nicht erforderlich, können folglich Dichtungsprobleme nicht auftreten. Ferner ist von Bedeutung, daß auch jenes Trenngut von der Wendel erfaßt mid mit dem Schwimmgut ausgetragen wird, welches mit seiner Dichte in unmittelbarer Nähe der Trenndichte liegt und sich sonst unter Bildung einer Schwebeschicht anreichert Ferner bildet die Wendel bzw. deren äußerster Wendelgang gleichsam ein Überlaufwehr, welches erheblich breiter und tiefer als eine zentrale Austrittsöffnung, beispielsweise im Trommelboden, ist Dadurch ist der erfindungsgemäße Schwertrübescheider in der Lage, selbst größte Schwimmgutmengen zu verarbeiten und auszutragen. Der Transport des Schwimmgutes mittels der Wendel macht sonst erforderliche zusätzliche A.usiragsvorrichtungen wie Austr^gspadde! oder dergleichen überflüssig.

Erfindungsgemäß ist dem Abgabeende der als Rutsche ausgebildeten Aufgabevorrichtung ein das Trenngut in Trübeeintrittsrichtung umlenkendes Prallblech zugeordnet, um ein einwandfreies Aufschwimmen des Schwimmgutes auf dem Trübebad zu erreichen.

Die Drehtrommel ist im Bereich des Trommelbodens als Hubrad mit das Sinkgut aus dem Trommeltiefsten hebenden Hubschaufeln ausgebildet und in der Drehtrommel ist eine ortsfeste Schurre angeordnet, deren Aufgabeende an der Trommeloberseite dem Hubrad zugeordnet ist und deren Austragsende im Bereich der Drehachse oberhalb des Trübespiegels den Trommelboden durchdringt und aus der Drehtrommel austritt. Auf diese Weise kann auch das Sinkgut nahezu ohne jede Reibung ausgetragen werden, so daß der Verschleiß erheblich verringert und praktisch jede unnötige Schlammproduktion unterbunden wird.

Die Drehtr jmmel ist im Bereich des Trommelbodens in einem Großwälzlager, einer Kugel- oder Rollendrehverbindung gelagert und im Bereich des offenen Trommelendes auf Luft- oder Vollgummireifen gelagert und über einen dieser Reifen angetrieben. Dadurch, daß die Drehtrommel einseitig mit einem Trommelboden versehen ist, ist die Verlagerung dieser Tiommelseite in einem Großwälzlager möglich. Da die Lage der Drehtrommel nicht exakt fixiert sein muß, kann das offene Trommelende auf handelsüblichen Luftreifen oder Vollgummireifen gelagert weiüen. Der Einsatz solcher Reifen erübrigt die Bearbeitung der Gegenfläche. Daraus resultieren erhebliche Kosteneinsparungen. Auch der Antrieb der Drehtrommel über diese Reifen ist besonders einfach. Zweckmäßigerweise ist die Wendel aus an dem Trommelmantel befestigten Wendelblechen aufgebaut, welche in der Drehtrommel oberhalb des Hubrades bzw. seiner Hubschaufeln angeordnet sind. Der Durchmesser des Trommelmantels ist im Bereich des Hubrades vergrößert. In dem dadurch entstandenen Raum sind die Hubschaufeln untergebracht, so daß im Bereich des Trommeltiefsten einwandfreie Aufnahme des Sinkguts durch das Hubrad gewährleistet ist.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß ein Schwertrübescheider verwirklicht wird., der sich durch nahezu reibungslosen Austrag und folglich Kornschonung auszeichnet. Darüber hinaus ist gewährleistet, daß auch die sonst Schwebeschichtcn bildenden Materialien einwandfrei ausgetragen werden. Ferner ermöglicht der erfindungsgemäße Schwertrübescheider das Verarbeiten selbst extrem großer Schwimmgutmengen. Endlich zeichnet sich die erfindungsgemäße Konstruktion durch eine in fertigungstechnischer Hinsicht einfache und abdichtungsfreie Lagerung der Drehtrommel aus.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigt

F i g. 1 einen erfindungsgemäßen Schwertrübescheider in schematischer Seitenansicht und

F i g. 2 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach F i g. 1 in Richtung des Pfeiles A.

In den Figuren ist ein Schwertrübescheider zum Trennen von Kohle und Berge oder dergleichen Trenngut im Schwimm-Sink-Verfahren dargestellt der in seinem grundsätzlichen Aufbau eine angetriebene Drehtrommel 1 für die Schwertrübe 2 und das Trenngut, einen Trübezulauf und -ablauf, eine Aufgabevorrichtung für das Trenngut, eine Austragsvorrichtung für das Schwimmgut 3 und eine Austragsvorrichtung für das Sinkgut 4 aufweist. Die Drehtrommel 1 läuft um eine geneigte Drehachse 5 um und ist als Wendelförderer für das Schwimmgut 3 mit in den horizontalen Trübespiegel S eintauchender und das Schwimmgut 3 an der Unterseite des offenen Trommelendes austragender Wendel 6 ausgebildet. Der Trübezulauf weist im Bereich des Trommelbodens zumindest eine auf dem Niveau des Trübespiegels S mündende und in Trübeauslaufrichtung ausgerichtete Trübeaustrittsdüse 7 auf. Die Aufgabevorrichtung 8 kragt in den zumindest teilweise von der Wendel 6 umgebenen freien Innenraum der Drehtrommel 1 bis vor die Trübeaustrittsdüse 7 vor. Die Austragsvorrichtung für das Sinkgut 4 transportiert das abgesunkene Sinkgut aus dem Trommeltiefsten 9 ab. Die Drehtrommel 1 ist im Bereich des Trommelbodens als Hubrad mit das Sinkgut 4 aus dem Trommeltiefsten 9 hebenden Hubschaufeln 10 ausgebildet. In der Drehtrommel 1 ist eine ortsfeste Schurre 11 angeordnet deren Aufgabeende 12 an der Trommeloberseite dem Hubrad zugeordr?t ist und deren Austragsende 13 irn Bereich der Drehachse 5 oberhalb des Trübespiegels S den Trommelboden durchdringt und aus der Drphtrorrmel 1 austritt. Die Drehtrommel i ist im Bereich des Trommelbodens in einem Großwälzlager 14 gelagert und im Bereich des offenen Trommelendes auf Luft- oder Vollgummireifen 15 gelagert und über einen dieser Reifen angetrieben. Die Wendel 6 ist aus an dem Trommelmantel 16 befestigten Wendelblechen aufgebaut, welche in der Drehtrommel 1 oberhalb des Hubrades bzw. seiner Hubschaufeln 10 angeordnet sind. Die Höhe der Wendel 6 nimmt zum offenen Ende der Drehtrommel 1 hin stetig ab, so daß bei geneigtem Einbau der Drehtrommel 1 die Verbindungslinie der V/endeloberkanten im untersten Punkt horvontal verläuft, so daß das Trübtniveau im Scheideraum unabhängig von der Stellung der Wendel 6 konstant bleibt. Der Durchmesser des Trommelmantels 16 ist im Bereich des Hubrades vergrößert. In dem dadurch erstandenen Raum 17 sind die Hubschaufeln 10 untergebracht. Dem Abgabeende der als Rutsche ausgebildeten Aufgabevorrichtung 8 ist ein das Trenngut in Trübeeintrittsrichtung umlenkendes Prallblech 18 zugeordnet.

Hierzu 2'Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Schwertrübescheider zum Trennen von Kohle und Bergen oder dergl. Trenngut im Schwimm-Sink-Verfahren mit einer um eine geneigte Drehachse umlaufenden Drehtrommel für die Schwertrübe und das Trenngut, einem Trübezulauf und -ablauf, einer Innenwendel, einer durch den Schwimmgutaustrag in die Drehtrommel hineinreichenden Aufgabevorrichtung für das Trenngut, einer Austragsvorrichtung für das Schwimmgut und einem Hubradaustrag für das Sinkgut, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (5) der Drehtrommel (1) zum Sinkgut-Austrag (4) geneigt ist und eine das Schwimmgut (3) fördernde, mehrgängige Wendel (6) sich vom Ende der Austragsvorrichtung (10) bis zum Drehtrommelende erstreckt, und daß die Trübeaustrittsdüse £7") vor der Mündung der Aufgabevorrichtung (S) im v/endeifreien mnenraum der Drehtrommel (1) angeordnet ist.

2. Schwertrübescheider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Wendel (6) zum offenen Ende der Drehtrommel (1), d. h. zum Schwimmgutaustrag (3j hin, sistig (linear) abnimmt, so daß bei geneigtem Einbau der Drehtrommel (1) die Verbindungslinie der Wendeloberkanten im untersten Punkt horizontal verläuft.

3. Schwertrübescheider nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Abgabeende der als Rutsche ausgebildeten Aufgabevorrichtung (8) ein das Trenngut in Trübeeintrittsrichtung umlenkendes Prallblech (IS) od. -|gl. zugeordnet ist.