DE3129339A1 - Verfahren und vorrichtung zur verbindung von aneinanderstossenden kanten von bahnfoermigen materialien - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur verbindung von aneinanderstossenden kanten von bahnfoermigen materialienInfo
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Description
BESCHREIBUNG
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbindung von
Textilmaterialien oder anderen plattenförmigen oder bahnförmigen Materialien, insbesondere von Fußbodenbelägen, wie z.B.
Teppichen, sowie eine Vorrichtung zur Herstellung derartiger Verbindungen.
Plattenförmige oder bahnförmige Materialien, wie z.B.
Teppiche, werden üblicherweise Kante an Kante miteinander verbunden, indem man die benachbarten Kanten zusammennäht.
In einigen Fällen wird der Teppich fertig gemacht, d.h. die Kanten werden miteinander verbunden, bevor der Teppich an
den Ort seiner Anbringung geliefert wird. Es stehen nunmehr Maschinen zur Verfügung, um den Teppich an Ort und Stelle zu
nähen. Ein derartiges Nahes ist jedoch zeitraubend und daher relativ kostspielig und viele Arten von Teppichen oder bahnförmigen
Materialien sind zur Verbindung durch Nähen nicht geeignet.
Es ist bekannt, die benachbarten Kanten von bahnförmigen Materialien, z.B. Teppichen, durch Klebmittel zu verbinden.
In jüngerer Zeit sind Klebverbindungen von Teppichkanten oder Teppichrändern zur üblichen Praxis geworden, wobei sowohl
druckempfindliche Klebemittel, die auf ein Teppichverbindungsband aufgebracht werden, als auch durch Wärme aktivierbare
Klebemittel auf einem Teppichverbindungsband oder eine Teppichrückseite zur Anwendung gelangen.
Die AU-PS 464 878 beschreibt ein Teppich-Verbindungsband,
das aus einer Schicht aus wärmeisolierenden Materialien, wie z.B. Papier, einer Schicht aus Metallfolie und einer oberen
Schicht eines Bandes einer in der Wärme zu erweichenden Klebmittelzusammensetzung, wobei die Art und Dicke des Bandes
aus in der Wärme erweichungsfähiger Klebmittelzusammensetzung so gewählt sind, daß eine Klebverbindung mit der Unterseite
des Teppichmaterials gebildet wird, wenn das Band bei einem
Vorgang verwendet wird, bei dem das Teppichmaterial auf
die wärraeerweichungsfähige Klebmittelschicht aufgepreßt
oder gedrückt wird. Ein gewebtes Textilmaterial kann auch in das Band aus Klebmaterial eingebettet sein, um das Band
zu verstärken.
Viele andere Formen von Bändern sind bekannt, die eine Schicht aus einer wärmeerweichungsfähigen Klebmittelzusammensetzung
aufweisen, die auf eine Papierunterlage auflaminiert ist, wobei eine Textilverstärkung entweder an der Unterlage
befestigt oder innerhalb der Schicht aus wärmeerweichungsfähigem Klebmittel angeordnet ist.
Derartige herkömmliche Bänder werden im allgemeinen zusammen mit einem Bügeleisen verwendet, das Wärme auf das
Band aufbringt, entweder durch die Unterlage oder durch den Teppich, um dadurch das Klebmittel zu schmelzen, das dann
mit der Teppichunterlage in Eingriff kommt, um dadurch den Teppich mit dem Band zu verbinden, und insbesondere mit dem
verstärkenden Textilmaterial, das normalerweise innerhalb des Bandes enthalten ist.
Während derartige Bänder und Verbindungsverfahren relativ
zufriedenstellend sind, haben sich Schwierigkeiten dabei herausgestellt,
die richtige Wärmemenge und für die erforderliche Zeitspanne aufzubringen, um zu gewährleisten, daß das Klebmittel
richtig schmilzt und die Teppichunterlage oder -rückseite
mit dem Band verbindet. Außerdem kann die Aufbringung von zuviel Wärme auf die Oberfläche des Teppichs zu einer
Beschädigung führen, die bei den Teppichfasern verursacht wird, insbesondere dannp wenn der Teppich aus synthetischem
Kunststoffmaterial besteht, wie z.B. Polypropylen, Nylon
oder dergleichen· Außerdem sind, wenn der Teppich einmal mit dem Band verbunden ist, irgendwelche Korrekturen bei der Anpassung
des Musters oder von Lücken, die an den verbundenen Kanten auftreten, beim Teppich schwierig durchzuführen, wenn
nicht sogar unmöglich.
In der AU-PS 453 405 ist ein Verfahren zur Verbindung
von bahnförmigen Materialien, z.B. Teppichen, mit durch
Wärme aktivierbaren thermoplastischen Klebstoffen beschrieben, wobei ein Band verwendet wird, das einen Streifen aus
Metallfolie aufweist, die eine durch Wärme zu erweichende anhaftende Schicht trägt, wobei die zur Aktivierung der
thermoplastischen Klebmittelzusammensetzung erforderliche Wärme dadurch erhalten wird, daß man einen elektrischen
Strom durch die Metallfolie fließen läßt, um dadurch das Schmelzen der Klebstoffzusammensetzung und das Verbinden
von benachbarten, aneinanderstoßenden Kanten des bahnförmigen Materials hervorzurufen.
Die erforderliche Vorrichtung, um den nötigen elektrischen Strom der Metallfolie zuzuführen, erfordert jedoch eine
ständige Überwachung durch den Bedienungsmann, um eine Überheizung
der Folie und damit eine Beschädigung des bahnförmigen Materials zu verhindern und zu gewährleisten, daß der
Klebstoff über die gesamte Länge des Bandes geschmolzen wird, so daß die Kanten des bahnförmigen Materials richtig
verbunden werden. Außerdem ist, sobald der Klebstoff einmal geschmolzen und der elektrische Strom abgeschaltet ist, der
Teppich mit dem Band verbunden, was Korrekturen zur Musteranpassung oder zum Schließen von Lücken verhindert, die an
den Rändern auftreten können., die von verbundenen aneinandergrenzenden
Kanten gebildet werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein verbessertes Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Verbindung von bahnförmigen
Materialien anzugeben, die mit ihren Kanten aneinanderstoßen, wobei die Verbindung relativ rasch und einfach ausgeführt
und dennoch erforderliche Korrekturen vorgenommen werden können, die sich rasch ausführen lassen, ohne richtig
aneinanderanstoßende Kantenteile zu beeinträchtigen.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß eine Einrichtung zur Steuerung der Wärme angegeben wird, mit der
ein durch Wärme erweichungsfähiger Klebstoff beaufschlagt
wird, um zu gewährleisten, daß aneinanderanstoßende oder angrenzende Teile des Teppichs rasch und einfach miteinander
verbunden werden können.
Zu diesem Zweck und zur Überwindung der Schwierigkeiten gemäß dem Stande der Technik wird gemäß der Erfindung ein
Verfahren zur Verbindung von aneinanderstoßenden Kanten oder Rändern von gewebten, filzigen oder anderen textlien platten-5
oder bahnförmigem Materialien, wie z.B. Teppichen angegeben, bei denen ein Band verwendet wird, das einen Streifen aus
Metallfolie oder elektrisch leitenden Drähten sowie eine durch Wärme erweichungsfähige Klebmittelzusammensetzung aufweist,
und zeichnet sich durch folgende Schritte aus: a) Die aneinanderangrenzenden oder-stoßenden Kanten der
Bahnen werden mit dem Band in Kontakt gebracht, so daß das Band die aneinandergrenzenden Kanten überlappt,
b) es wird ein elektrischer Strom durch die Metallfolie oder die elektrisch leitenden Drähte hindurchgeleitet, um darin
Wärme zu erzeugen,
c) die an die Metallfolie oder die elektrisch leitenden Drähte angelegte Spannung wird gemessen,
d) der hindurchfließende Strom wird gemessen,
e) die Stromstärke wird gesteuert, um damit die in der Metallfolie
oder den elektrisch leitenden Drähten erzeugte Wärme zu steuern, und eine Temperatur aufrechtzuerhalten, bei
der die Klebstoffzusammensetzung bis zu einer Klebrigkeit erweicht wird, bei der der Klebstoff das Band mit den
Bahnen lösbar verbindet,
f) die aneinandergrenzenden Kanten werden in der gewünschten Weise ausgerichtet bzw. eingestellt, um die erforderliche
Verbindung zu bilden,
g) anschließendes Erhöhen der Stromstärke zur Steigerung der Temperatur des Bandes und zum Schmelzen des Klebstoffes und
g) anschließendes Erhöhen der Stromstärke zur Steigerung der Temperatur des Bandes und zum Schmelzen des Klebstoffes und
h) Unterbrechen des fließenden Stromes, um das Erstarren des geschmolzenen Klebstoffes und die Verbindung der Bahnen
mit dem Band hervorzurufen»
Gemäß einem bevorzugten Aspekt der Erfindung weist das Band eine Unterlage aus Papier, z.B. einen Streifen aus
Krepp-Papier, einen Streifen aus über dem Papier liegender Aluminiumfolie, eine Schicht aus Verstärkungsfaden, z.B.
Kunstseide, Glasfasern oder dergleichen, die sich im wesentlichen quer zum "Band erstrecken, und einen oder mehrere
Streifen aus Klebstoff auf, die sich über den Drähten oder Fasern liegend in Längsrichtung des Bandes erstrecken.
Die Schichten des Bandes können aufeinander laminiert
oder mit einer oder mehreren Stichzeilen zusammengenäht sein. Es ist auch bevorzugt, wenn die durch Wärme erweichungsfähige
Klebstoffzusammensetzung ein thermoplastischer Klebstoff
ist, der bei einer Temperatur von ungefähr 175°C weich und klebrig wird und der bei einer Temperatur von etwa
bis 250 C schmilzt und fließfähig wird.
Ferner wird gemäß der Erfindung eine Vorrichtung zur Verbindung von aneinandergrenzenden oder anstoßenden Kanten
aus gewebten, filzigen oder anderen textlien bahnförmigen Materialien, wie z.B. Teppichen unter Verwendung eines Streifens
oder eines Bandes angegeben, der einen Streifen aus Metallfolie oder elektrisch leitenden Drähten sowie eine
durch Wärme erweichungsfähige Klebstoffzusammensetzung enthält,
wobei die Vorrichtung folgende Baugruppen aufweist:
Eine Einrichtung zum Anschließen einer elektrischen Versorgungsquelle
an im Abstand angeordnete Punkte des Streifens aus Metallfolie oder elektrisch leitenden Drähten, so daß
Strom durch sie hindurchfließen kann; eine Meßeinrichtung zur Messung der Spannung, die an die Metallfolie oder die
elektrisch leitenden Drähte angelegt ist, und eine Meßeinrichtung zur Messung des hindurchfließenden Stromes; eine
Steuereinrichtung zur Regulierung des Stromes auf einen vorgegebenen Wert, der ausreichende Wärme erzeugt, um die Klebstoff
zusammensetzung zu erweichen, ohne den Klebstoff vollständig
zu schmelzen, sowie eine Steuereinrichtung, die selektiv betätigbar ist, um den Strom zum vollständigen Schmelzen
des Klebstoffes zu erhöhen.
Bei einer speziellen Ausführungsform gemäß der Erfindung
weist die Vorrichtung einen Transformator auf, der an die Hauptversorgung anschließbar ist und am Ausgang eine Spannung
von ungefähr 30 Volt liefert, die an im Abstand voneinander
angeordnete Stellen des Streifens aus Metallfolie oder elektrisch leitenden Drähten angelegt wird. Die Steuerung
begrenzt den Strom, der durch die Folie oder die elektrisch leitenden Drähte fließt, auf einen vorgegebenen Wert, der
ι ·
eine ausreichende Wärme in der Metallfolie oder den elektrisch leitenden Drähten durch Widerstandsheizung erzeugt und dafür
sorgt, daß die Klebstoffzusammensetzung klebrig wird.
Während der Klebstoff in dem klebrigen Zustand gehalten wird, werden die aneinanderstoßenden oder angrenzenden Kanten
der Bahnen so ausgerichtet, daß sie die gewünschte Verbindung oder Naht bilden. Anschließend wird die Steuerung so eingestellt,
daß der durch die Metallfolie oder die elektrisch leitenden Drähte fließende Strom erhöht wird, um die erzeugte
Wärme zu steigern und dadurch den Klebstoff vollständig zu schmelzen. Der Stromdurchfluß wird dann beendet, so daß
der Klebstoff erstarrt und damit für eine Verbindung des Bandes oder Streifens mit den Bahnen aus Textilmaterialien
sorgt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegende
Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in Figur 1 eine schematische Darstellung einer Ausführungsform
eines Verbindungsbandes oder -Streifens gemäß der Erfindung;
Figur 2 ein Schaltbild zur Erläuterung der Steuerung der
Figur 2 ein Schaltbild zur Erläuterung der Steuerung der
erfindungsgemäßen Vorrichtung; und in Figur 3 eine Draufsicht auf zwei Teppichstücke, die mit dem
erfindungsgemäßen Verfahren verbunden werden. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, zeigt Figur 1 ein
typisches Teppich-Verbindungsband zur Verwendung beim Verfahren und der Vorrichtung gemäß der Erfindung= Das Band
weist einen Träger oder eine unterlage 12 aus Papiermaterial,
z.B. Krepp-Papier auf, das für eine begrenzte Ausdehnung in Längsrichtung des Bandes ausgelegt und geeignet ist. Die
Papier-Unterlage 12 bildet einen Träger für die anschließenden Schichten des Bandes und wirkt außerdem als Wärmeisolator.
Der Papierstreifen hat vorzugsweise eine Breite von ungefähr
9 cm (3,5 inch).
Eine Schicht aus Metallfolie 14 mit einer Breite von ungefähr 5 cm (2 inch) erstreckt sich über die volle Länge
des Bandes und ist längs der Papier-Unterlage 12 im wesentlichen in der Mitte angeordnet.
Verstärkungsfäden oder -drähte 16 sind auf der Metallfolie
14 angeordnet und erstrecken sich im wesentlichen quer zum Band. Die Verstärkungsfaden 16 bestehen Vorzugsweise
aus Seide oder ähnlichem Garn, das ζick-zack-artig
über die gesamte Breite der Metallfolie 14 ausgelegt ist. Alternativ dazu können die Verstärkungsfaden oder -drähte
eine offene Bindung oder ein Netz aus textilem Kunststoff, Glasfasern, Metallfäden oder -drähten aufweisen.
Die obere Schicht des Bandes enthält einen thermoplastischen Klebstoff 17, der im wesentlichen die Metallfolie 14
und die Verstärkungsfaden 16 bedeckt und eine Vielzahl von
in Längsrichtung verlaufenden Rippen oder Wulsten 18 besitzt,
die von der Oberfläche vorstehen»
Die Unterlage 12, die Metallfolie 14, die Verstärkungsfaden
16 und der Klebstoff 17 sind aneinander mit einer Viel-. zahJ. von Linien von Stichen oder Nähten 19 befestigt, die
in Längsrichtung des Bandes verlaufen.
Die Metallfolie 14 besteht vorzugsweise aus einer Aluminiumlegierung mit einer Dicke-von ungefähr 0,005 cm
(0,002 inch) und hat einen elektrischen Widerstand zwischen etwa 0,011 bis 0,055 Ohm/m (1 bis 5 0hm pro 100 Yard).
Der Klebstoff kann aus geeignetem thermoplastischem Klebstoff bestehen, der sowohl natürliche als auch künstliehe
Wachse, Weichmacher und Mittel zur Viskositätseinstellung enthält. Eine typische Zusammensetzung des Klebstoffes
hat folgende Bestandteile:
Glycerinester von Kolophonium - 10 bis 30 Teile Pentaerythrit-Umsetzungsprodukt von hydrierten Kolophonium
- 5 bis 15 Teile
Pentaerythritester von Primärlex-Harzsäure - 10 bis 20 Teile
-" 13 -
Pentaerythritester-Dimersäure - Pentalyn 860 - 10 bis
30 Teile
Äthylenvinylacetat - 5 bis 25 Teile
natürliches oder künstliches Wachs - 5 bis 10 Teile.
ι ι * Figur 2 der Zeichnung zeigt eine Steuerung zur Aktivierung
des Klebstoffes und weist folgende Baugruppen auf: Einen Leistungstransformator 22, dessen Primärwicklung an
die Hauptspannungsversorgung mit beispielsweise 115 Volt. Wechselspannung anschließbar ist. Die Sekundärwicklung 24
des Leistungstransformators 22 liefert eine Ausgangsspannung
von ungefähr 30 Volt Wechselspannung, die an im Abstand voneinander angeordnete Anschlüsse über die Länge der Metallfolie
des Verbindungsbandes anschließbar ist. Die Ausgangsleistung wird von einem Triac-Triggermodul 26 gesteuert,
wie er beispielsweise von der Firma Selectronic Components Pty. Ltd. hergestellt wird und im einzelnen in der australischen
Patentanmeldung Nr. PE 1575 beschrieben ist. Eine Versorgungsspannung für den Triggermodul 26 wird von einem
kleinen Transformator 27 abgeleitet, der parallel zum Leistungstransformator 22 geschaltet ist.
Ein Stromtransformator 28 ist in die Ausgangsschaltung 29 geschaltet, um den Ausgangsstrom zu messen. Außerdem
sind Spannungsmeßanschlüsse 31 zwischen der Ausgangsschaltung 29 und dem Triac-Triggermodul 26 vorgesehen. Ein Ausgangsstrom-Meßgerät
32 liefert eine Anzeige für den Ausgangsstrom.
Der Triac-Triggermodul 26 steuert das Zünden eines Triacs 33 im Eingangskreis zum Leistungstransformator 22.
Ein Regelwiderstand 34 ermöglicht eine manuelle Steuerung des Triac-Triggermoduls 26, um den Betrieb des Triacs 33
zu variieren. Eine Schaltung 37 mit Überlastanzeige, Auslöser und Rücksetzeinrichtung ist vorgesehen, um den Triac-Triggermodul
26 zu schützen.
Im Betrieb der Steuerung ist die Ausgangsschaltung an die jeweiligen Enden der Metallfolie 14 in einer Länge
des Verbindungsbandes angeschlossen, die verwendet wird, um die aneinandergrenzenden oder anstoßenden Kanten eines
Teppichs oder eines ähnlichen bahnförmigen Materials zu verbinden. Der Schalter 36 wird betätigt, so daß Strom
durch die Metallfolie 14 fließen kann. Der Triac-Triggermodul
26 mi,ßt sowohl die Ausgangsspannung als auch den Ausgangsstrom und steuert, in Abhängigkeit von der Einstellung
des Regelwiderstandes 34, die Ausgangsströme auf vorgegebene Werte, die mit dem Regelwiderstand 34
eingestellt werden. Die Impedanz der Metallfolie 14 und
der hindurchfließende Strom werden somit in wirksamer Weise vom Triac-Triggermodul 26 überwacht.
Das Ausgangsstrom-Meßgerät 32 ist in Einheiten der Wärmewirkung der Metallfolie 14 geeicht, wobei ein voller
Skalenausschlag des Meßgerätes als "Heizen" und ein halber Skalenausschlag als "Halten" bezeichnet wird. Im Betrieb
der Vorrichtung, wenn der Klebstoff auf einen Wert aufgeheizt worden ist, so daß er klebrig wird, wird der Regelwiderstand
34 so eingestellt, daß das Ausgangsstrom-Meßgerät 32 "Halten" anzeigt. Bei dieser Einstellung ist der an die
Metallfolie 14 angelegte Strom ausreichend, um die Temperatur der Metallfolie nur zu halten, so daß der Klebstoff klebrig
bleibt. In dieser Stellung kann die Verbindung zwischen den aneinanderstoßenden Kanten des Teppichs eingestellt
werden, wenn dies erwünscht ist. Wenn eine gewünschte Verbindung
vorgenommen worden ist, wird der Regelwiderstand 34 so eingestellt, daß das Meßgerät 32 "Heizen" anzeigt,
und es fließt eine größere Stromstärke durch die Metallfolie 14, um den Heizeffekt zu erhöhen und damit die Klebstoff
zusammensetzung zu schmelzen.
Der Ausgangsstrom wird vom Triac-Triggermodul 26 gesteuert, indem man das Zünden des Triacs 33 an der Primärwicklung
des Leistungstransformators 22 in Abhängigkeit von der vorgegebenen Einstellung des RegelwiderStandes
ändert. Auf diese Weise ist der Ausgangsstrom eine Funktion der Eingangsleistung und des Betriebes des Triacs 33.
Wie in Figur 3 angedeutet, werden aneinandergrenzende Kanten von Teppichstücken 38 und 39 so angeordnet, daß sie
— υ -
das Verbindungsband über dessen Länge überlappen, so daß die Kanten sich ungefähr längs der Mitte des Klebstoffmaterials
17 auf dem Band treffen, wobei der Klebstoff 17 mit der Unterlage oder Rückseite der Teppichstücke 38 und
39 in Kontakt steht. Leitungen vom Ausgangskreis der Steuerung werden an die jeweiligen Enden der Metallfolie 14 im Verbindungsband
angeschlossen und die Steuerung wird eingeschaltet, so daß der elektrische Strom durch die Metallfolie
14 hindurchfließt und dadurch in der Metallfolie 14 Wärme erzeugt.
Wenn genügend Wärme erzeugt worden ist, so daß der Klebstoff 17 klebrig wird, wird die Steuerung in die Position
"Halten" gebracht, wobei das Ausgangsstrom-Meßgerät einen halben Skalenausschlag zeigt, und die Steuerung hält einen
ausreichenden Strom durch die Metallfolie aufrecht, um den Klebstoff in klebrigem Zustand zu halten.
Wenn der Klebstoff 17 klebrig wird, wirkt er in der
Art und Weise eines druckempfindlichen Klebstoffes, so daß die Teppichkanten leicht miteinander verbunden werden. Die
Verbindung kann jedoch gelöst werden, indem man den einen oder den anderen oder gegebenenfalls beide Kantenbereiche
der Teppichstücke 38 und 39 vom Verbindungsband abhebt und zwar senkrecht zu der Ebene des Bandes, um Einstellungen oder
Korrekturen der Verbindung zu ermöglichen. Derartige Ein-Stellungen können erforderlich sein, um eine Musteranpassung
durchführen zu können und zu gewährleisten, daß die Kanten der Teppichstücke 38 und 39 eng gegeneinander anliegen.
Wenn die Verbindung in der gewünschten Weise vorgenommen worden ist, wird der Regelwiderstand 34 der Steuerung so eingestellt,
daß das Ausgangsstrom-Meßgerät 32 den Zustand "Heizen" bei vollem Skalenausschlag anzeigt, so daß die Stromstärke
erhöht wird, die durch die Metallfolie 14 fließt, wobei die darin erzeugte Wärme erhöht wird. Der Klebstoff
17 schmilzt vollständig und läuft in das Trägermaterial der Teppichstücke 38 und 39 und bildet eine feste Verbindung,
wenn der Strom abgeschaltet ist und der Klebstoff auskühlt,
3Ί29339
und zwar zwischen den Teppichstücken 38 und 39, den Verstärkungsfaden
16, der Metallfolie 14 und dem Träger 12.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es, daß bei
einem Teppich, der mit dem erfindungsgemäßen Band oder einem ähnlichen Band verbunden worden ist, die Verbindung wieder
gelöst wird, indem man die Metallfolie im Band beheizt und damit den Klebstoff wieder schmilzt. Wenn die Verbindung
wieder gelöst werden soll, um eine Einstellung oder Korrektur bei der Naht vorzunehmen, kann die oben beschriebene Vorrichtung
verwendet werden, um den Klebstoff in einen klebrigen Zustand zu schmelzen, so daß die Regulierungen vorgenommen
werden können, während der Klebstoff dann wieder geschmolzen werden kann, um schließlich die Naht zu bilden.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht es, daß relativ lange Verbindungsstrecken in einem einzigen Vorgang
hergestellt werden können. Somit können Verbindungen mit einer Länge bis zu etwa 15m (50 Fuß) in einem einzigen Vorgang
oder parallele Verbindungen bis zu etwa 10 m (30 Fuß) Länge durchgeführt werden. Die Vorrichtung kann jedoch auch
leicht so eingestellt werden, so daß sich auch größere Längen von Teppichstucken gegebenenfalls verbinden lassen.
Das erfindungsgemäße Band ermöglicht es, Teppichstücke miteinander zu verbinden, die sich über die Länge
der Naht strecken lassen. Dabei kann eine Dehnung oder Streckung bis zu etwa 15 cm (6 inch) bei einer Naht mit
einer Länge von 15 m (50 Fuß) erhalten werden. Die Dehnung
ergibt sich in Folge der Verwendung eines Trägers 12 aus Krepp-Papier, einer leicht "gekreppten" oder geknitterten
Metallfolie 14 und der Weglassung von in Längsrichtung ver- * laufenden Verstärkungsfäden, die sonst eine Streckung oder
Dehnung des Bandes in Längsrichtung verhindern würden.
Obwohl die Erfindung vorstehend im Hinblick auf die Verbindung von Teppichstücken erläutert worden ist, können
das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung selbstverständlich auch zur Verbindung von anderen textlien oder
Bespannungsmaterialien verwendet werden, z.B. Wandbe-
Spannungen, -verkleidungen, -tapeten oder -textilien oder anderen ähnlichen bahnförmigen Materialien.
Claims (8)
1. Verfahren zur Verbindung von aneinanderstoßenden Kanten
von gewebten, filzigen oder anderen textlien bahnförmigen Materialien oder Stücken, wie z.B. Teppichen, unter Verwendung
eines Bandes, das einen Streifen aus Metallfolie oder elektrisch leitenden Drähten und eine durch Wärme erwe'ichungsfähige
Klebstoffzusammensetzung aufweist, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
a) die aneinanderstoßenden Kanten der Stücke werden mit dem Band in Kontakt gebracht, so daß das Band die aneinanderstoßenden
Kanten überlappt,
b) ein elektrischer Strom wird durch die Metallfolie oder die elektrisch leitenden Drähte hindurchgeleitet, um darin
Wärme zu erzeugen,
c) die an die Metallfolie oder die elektrisch leitenden Drähte angelegte Spannung wird gemessen,
d) der hindurchfließende Strom wird gemessen„
e) die Stromstärke wird gesteuert, um die in der Metallfolie
oder den elektrisch leitenden Drähten erzeugte Wärme zu steuern, um darin eine Temperatur zu halten, bei der die
Klebstoffzusammensetzung bis zu einer Klebrigkeit erweicht wird, bei der der Klebstoff das Band lösbar mit den Stücken
verbindet,
f) Ausrichten oder Einstellen der aneinanderstoßenden Kanten
zur Herstellung der erforderlichen und gewünschten Verbindung,
g) anschließendes Erhöhen der Stromstärke zur Erhöhung der
Temperatur des Bandes und zum Schmelzen des Klebstoffes, und
h) Abschalten des Stromes, wenn der Klebstoff geschmolzen ist, damit der geschmolzene Klebstoff erstarrt und die Stücke
mit dem Band verbindet.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß ein Band verwendet wird, das folgendermaßen
aufgebaut ist: Ein Unterlage- oder Trägerstreifen aus Papier, ein über dem Trägerstreifen liegender Streifen aus
Aluminiumfolie, Verstärkungsfaden oder -drähte auf der Folie, die im wesentlichen quer zum Streifen verlaufen, und ein
oder mehrere Streifen aus thermoplastischem Klebstoff, die sich über die Länge der Folie erstrecken, wobei die Schichten
aufeinander laminiert oder zusammengenäht sind oder aneinander haften, um ein längliches Verbindungsband zu bilden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Stromstärke dadurch gesteuert
wird, daß man selektiv das Triggern eines Triacs in der Primärwicklung eines Leistungstransformators steuert, dessen
Sekundärwicklung an die Metallfolie oder die elektrisch leitenden Drähte angeschlossen ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Klebstoffzusammensetzung
verwendet wird, die bei einer Temperatur von etwa 1600C bis 180°C klebrig wird und die bei einer Temperatur
von etwa 180°C bis 25O°C in einen fließfähigen Zustand
schmilzt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet , daß als textile bahnförmige Materialien Teppichstücke verwendet werden.
6. Vorrichtung zur Verbindung von aneinanderstoßenden Kanten von gewebten, filzigen oder anderen textlien bahnförmigen
Gegenständen, wie z.B. Teppichen, unter Verwendung eines Bandes, das einen Streifen aus Metallfolie oder elektrisch
) leitenden Drähten sowie eine durch Wärme erweichungsfähige
Klebstoff zusammensetzung enthält,, gekennzeichnet durch folgende Baugruppen: Eine Anschlußeinrichtung (29) zur
Verbindung einer elektrischen Versorgungsquelle mit im Abstand
angeordneten Anschlüssen am Streifen aus Metallfolie oder elektrisch leitenden Drähten (14), so daß ein Strom hindurchfließen
kann,
eine Meßeinrichtung (32) zur Messung des an die Metallfolie oder die elektrisch leitenden Drähte (14) angelegten Spannung
sowie zur Messung des hindurchfließenden Stromes, eine Steuerung (26, 33) zur Einstellung des Stromes auf einen
vorgegebenen Wert, der ausreichende Wärme erzeugt, um die KlebstoffZusammensetzung (17) zu erweichen, ohne den Klebstoff
(17) vollständig zu schmelzen und
eine Einstelleinrichtung (34) , die selektiv betätigbar ist, um die Stromstärke zum vollständigen Schmelzen des Klebstoffes
(17) zu erhöhen.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß ein Transformator (22) vorgesehen ist,
der an eine elektrische Versorgungsquelle anschließbar ist und eine Ausgangsspannung von etwa 30 Volt liefert, und daß
die Steuerung (26, 33) einen Triac (33) im Transformatorkreis (23) aufweist, wobei der Triac (33) in Abhängigkeit von dem
gemessenen Ausgangsstrom und der Spannung sowie dem vorgegebenen gewünschten Stromstärkewert getriggert wird.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Triac-Triggermodul (26) vorgesehen
ist, der die Meßwerte des Ausgangsstromes und der Spannung
erhält und den Triac (33) triggert, und daß die Steuerung
einen Regelwiderstand (34) zur Änderung des Ausgangsstromes sowie ein Amperemeter (32) zur Anzeige des Ausgangsstromes
aufweist, wobei der Regelwiderstand (34) betätigbar ist, um
ι ι
den Ausgangsstrom zur Änderung der Triggerung des Triacs (33) zu ändern.
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