DE3120751C2 - - Google Patents

Info

Publication number
DE3120751C2
DE3120751C2 DE3120751A DE3120751A DE3120751C2 DE 3120751 C2 DE3120751 C2 DE 3120751C2 DE 3120751 A DE3120751 A DE 3120751A DE 3120751 A DE3120751 A DE 3120751A DE 3120751 C2 DE3120751 C2 DE 3120751C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ribbon cable
centering
tool according
cable connector
mounting plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3120751A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3120751A1 (de
Inventor
Alois Ruppert 7100 Heilbronn De Resch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amphenol Corp
Original Assignee
Allied Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Allied Corp filed Critical Allied Corp
Priority to DE19813120751 priority Critical patent/DE3120751A1/de
Priority to EP82102953A priority patent/EP0066060B1/de
Priority to US06/371,568 priority patent/US4479301A/en
Priority to CA000402583A priority patent/CA1190726A/en
Priority to JP57088718A priority patent/JPS57197779A/ja
Publication of DE3120751A1 publication Critical patent/DE3120751A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3120751C2 publication Critical patent/DE3120751C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/01Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for connecting unstripped conductors to contact members having insulation cutting edges
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50Fixed connections
    • H01R12/59Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53087Means to assemble or disassemble with signal, scale, illuminator, or optical viewer
    • Y10T29/53091Means to assemble or disassemble with signal, scale, illuminator, or optical viewer for work-holder for assembly or disassembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532Conductor
    • Y10T29/53209Terminal or connector
    • Y10T29/53213Assembled to wire-type conductor
    • Y10T29/53217Means to simultaneously assemble multiple, independent conductors to terminal
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532Conductor
    • Y10T29/53209Terminal or connector
    • Y10T29/53213Assembled to wire-type conductor
    • Y10T29/53222Means comprising hand-manipulatable implement
    • Y10T29/53226Fastening by deformation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/532Conductor
    • Y10T29/53209Terminal or connector
    • Y10T29/53213Assembled to wire-type conductor
    • Y10T29/53235Means to fasten by deformation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53265Means to assemble electrical device with work-holder for assembly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Processing Of Terminals (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Kabelanschlußwerk­ zeug zum Verbinden der Leiter eines mehrere Leiter aufweisenden Flachbandkabels mit einem Flachbandkabel­ verbinder der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art.
In der US-PS 40 20 540 ist ein Kabelanschlußwerkzeug dieser Art beschrieben. Bei diesem Werkzeug ist jedoch eine mitten- bzw. lagegenaue Positionierung eines Flach­ bandkabelverbinders weder vorgesehen noch möglich. Außer­ dem läßt sich die Ordnungsmäßigkeit der Kabelzuführung optisch nicht kontrollieren, was dazu führen kann, daß der Pressenstempel betätigt wird, obwohl das anzuschließ­ ende Kabel oder einzelne Kabelstränge im Kabelverbinder ihre ordnungsgemäße Position nicht oder noch nicht einge­ nommen haben. Leitungsunterbrechungen sind die Folge.
Andere bekannte Werkzeuge weisen oft relativ komplizierte Verstellmechanismen zum Zentrieren der Flachbandkabelverbinder in bezug auf die Pressenmitte auf. Außerdem muß bei den bekannten Werkzeugen bei verschie­ denen Arten von Flachbandkabelverbindern wegen deren unter­ schiedlich hoher Gesamtbauhöhe die aktuelle Arbeitshubhöhe des Pressenstempels jeweils neu eingestellt werden, was rela­ tiv zeitaufwendig und darüber hinaus unpräzise ist. Schließ­ lich bestehen bei den bekannten Werkzeugen während des Monta­ gevorgangs keinerlei optische Kontrollmöglichkeiten in bezug auf die winkel- und fluchtgerechte Einführung des Flachbandkabels in das Werkzeug, was sehr wünschenswert wäre.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Kabelanschlußwerk­ zeug der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß die winkel- und fluchtgerechte Einführung eines Flachband­ kabels in einen am Kabelanschlußwerkzeug mittig einsetz­ baren Flachbandkabelverbinder optisch kontrollierbar ist, und daß der Flachbandkabelverbinder - unabhängig von seiner von der jeweiligen Polzahl abhängigen Gesamtlänge - stets mittengenau unter die Preßeinrichtung positionierbar ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst durch den Gegenstand des Anspruchs 1. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Gemäß der Erfindung ist beabsichtigt, an der Anschlagleiste ein optisches Prisma vorzusehen, wobei die Breite des Pris­ mas etwa der Breite eines Flachbandkabels mit der größten üblichen Anzahl von Einzelsträngen entsprechen soll. Das Prisma weist erfindungsgemäß eine Reflexionsfläche auf, die zur Einführungsrichtung des Flachbandkabels um einen Nei­ gungswinkel geneigt ist, der im Bereich von etwa 30° bis 60° liegen, vorzugsweise aber 40° betragen sollte. Auf die­ se Weise werden die an der Anschlagleiste anliegenden, der Bedienungsperson jedoch nicht sichtbaren Enden der Einzel­ stränge des Flachbandkabels etwa rechwinkelig nach oben reflektiert und so der Bedienungsperson sichtbar und kon­ trollierbar gemacht. Besonders vorteilhaft ist es natürlich, gleich die Anschlagleiste als ganzes aus transparentem Mate­ rial herzustellen und sie mit dem Prisma einstückig auszu­ bilden. Falls man die Anschlagleiste einmal nicht brauchen sollte, weil das Flachbandkabel durch den Flachbandkabel­ verbinder durchschleifen möchte, kann diese leicht entfernt werden, weil sie an der Aufnahmeplatte lösbar angebracht ist.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Anschlagleiste Einrichtungen aufweist, die gewähr­ leiten, daß sie nur in der richtigen von mehreren möglichen Positionen an der Aufnahmeplatte anbringbar ist. Diese Ein­ richtungen bestehen aus zwei an der Anschlagleiste angebrach­ ten, in die Aufnahmeplatte einlaßbaren Fixierstiften sowie aus einer an einem Ende der Anschlagleiste vorgesehenen Verlängerung, wobei die Fixierstifte für die winkelgerechte und die bei seitenverkehrter Montage mit einem Rahmenteil des Werkzeugs kollidierende Verlängerung für die seitenge­ rechte Anordnung der Anschlagleiste an der Aufnahmeplatte sorgen.
Die Zentriereinrichtung kann schulter­ artige Vorsprünge aufweisen, an denen am Flachbandkabel­ verbinder ausgebildete Gegenflächen von entgegengesetzten Richtungen her derart anschlagbar sind, daß der Flachband­ kabelverbinder nach Aufsetzen auf die Zentriereinrichtung in zur Einführungsrichtung des Flachbandkabels rechtwinkelig verlaufender Richtung fixiert ist.
Es ist außerdem beabsichtigt, die Zentriereinrichtung an ihrer Unterseite mit mehreren hervorstehenden Flanschen zu versehen, die einmal in in der Aufnahmeplatte ausgebil­ deten Nockentälern und ein anderes Mal nach um 180° ver­ drehter Anordnung auf zwischen den Nockentälern angeordne­ ten Nocken gelagert sind, wodurch sie selbst sowie der auf ihr während seiner Montage ruhende Flachbandkabelverbinder eine der Höhe der Nocken entsprechende erhöhte Position einnehmen.
Nähere Einzelheiten ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung einer Ausfüh­ rungsform der Erfindung sowie aus der Zeichnung. Hierbei zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Gesamtdarstellung des erfin­ dungsgemäßen Werkzeugs;
Fig. 2 eine Draufsicht auf eine Aufnahmeplatte des Werk­ zeugs gemäß Fig. 1;
Fig. 3 eine teilweise aufgebrochene Seitenansicht der Aufnahmeplatte gemäß Fig. 2;
Fig. 4 einen Längsschnitt durch die Aufnahmeplatte längs der Schnittlinie IV-IV in Fig. 2;
Fig. 5 eine Draufsicht auf eine an der Aufnahmeplatte gemäß den Fig. 2 bis 4 anbringbare Zentrierleiste des Werk­ zeugs gemäß Fig. 1;
Fig. 6 einen Längsschnitt durch die Zentrierleiste längs der Schnittlinie VI-VI in Fig. 5;
Fig. 6a bis 6c Ansichten der Zentrierleiste gemäß den Fig. 5 und 6, auf denen unterschiedlich lange Flachkabelverbinder unterschiedlicher Polzahlen aufgesetzt sind;
Fig. 7 eine Unteransicht der Zentrierleiste gemäß Fig. 5;
Fig. 8 eine Draufsicht auf eine an der Aufnahmeplatte gemäß den Fig. 2 bis 4 anbringbare Anschlagleiste des Werk­ zeugs gemäß Fig. 1;
Fig. 9 eine Seitenansicht der Anschlagleiste gemäß Fig. 8;
Fig. 10 einen Querschnitt durch die Anschlagleiste längs der Schnittlinie X-X in Fig. 8;
Fig. 11 eine perspektivische Zusammenstellungsansicht von Aufnahmeplatte, Zentrierleiste und Anschlagleiste gemäß den Fig. 2, 5 und 8;
Fig. 12 eine Draufsicht auf die Zusammenstellungsansicht gemäß Fig. 11;
Fig. 13a einen Längsschnitt durch das Werkzeug in einer ersten Gebrauchslage, das heißt durch eine Nut seiner Auf­ nahmeplatte und durch die darin gelagerte Zentrier­ leiste längs der Schnittlinie XIII-XIII in Fig. 12;
Fig. 13b einen der Fig. 13a entsprechenden Längsschnitt durch das Werkzeug in einer zweiten Gebrauchslage, wobei die Zentrierleiste nun um 180° verdreht dargestellt ist, und
Fig. 14 eine schematische Darstellung der für die Funktion des Werkzeugs gemäß Fig. 1 erforderlichen wesentli­ chen Teile, nämlich der Aufnahmeplatte, der Zentrier­ leiste, der Anschlagleiste sowie einer in Gebrauchs­ lage darüber angeordneten Preßeinrichtung, mit einem in das Werkzeug eingesetzten, an ein Flachbandkabel anzuschließenden Flachbandkabelverbinder.
Fig. 1 zeigt ein Werkzeug 1 gemäß der Erfindung mit einer über einer Basisplatte 2 angeordneten Aufnahmeplatte 5, einer an dieser angebrachten Zentrierleiste 8, einer an der Aufnahmeplatte 5 angebrachten, in Einführungsrichtung R gesehen dahinter angeordneten Anschlagleiste 4 und einer in Gebrauchslage darüber angeordneten, vorzugsweise als Kniehebelpresse ausgebildeten Preßeinrichtung 11 zum An­ schluß eines Flachbandkabels 6 an einen Flachbandkabel­ verbinder 12.
Das Werkzeug wird von einer Bedienungsperson vorteilhaft von einer Richtung X her betätigt, wobei sie das Flachband­ kabel 6 mit der linken Hand von der Einführungsrichtung R her in das Werkzeug 1 über das Unterteil 12 u des Flachband­ kabelverbinders 12 hinweg so weit einführt, bis die Enden seiner Einzelstränge 14 an der Anschlagleiste 4 anstoßen, anschließend mit der rechten Hand das Oberteil 12 o des Flachbandkabelverbinders 12 über dessen Unterteil 12 u - das Flachbandkabel 6 zwischen sich einschließend - gesetzt, und schließlich die Preßeinrichtung 11 zum Auf­ drücken des Oberteils 12 o auf das Unterteil 12 u des Flach­ bandkabelverbinders 12 betätigt wird. Dabei werden die Ein­ zelstränge 14 des Flachbandkabels 6 an den am Oberteil 12 o ausgebildeten (hier bildlich nicht dargestellten) Klemm­ anschlußteilen der einzelnen Kontaktteile des Flachband­ kabelverbinders 12 nach der bekannten Einschneidtechnik kontaktiert. Die Preßeinrichtung 11 kann bei diesem Vor­ gang entweder von Hand oder maschinell betätigt werden, was aber hier nicht näher erläutert zu werden braucht, da dies für die Beschreibung des Erfindungsgegenstandes von untergeordneter Bedeutung ist.
Die vorstehend kurz beschriebene Flachbandkabelmontage am Flachbandkabelverbinder 12 nach der Einschneidtechnik macht es erforderlich, den Preßstempel 25 der Preßeinrichtung 11 genau mittig über dem Oberteil 12 o des Flachbandkabelverbin­ ders 12 anzuordnen und es während der Montage zu beaufschla­ gen. Bei außermittiger Druckbeaufschlagung könnte sonst das Oberteil 12 o in bezug auf das Unterteil 12 u ungewollt und unkontrollierbar kippen, was mit Sicherheit fehler­ hafte oder mangelhafte Kontaktierungen zumindest einzel­ ner Kontaktteile verursachen könnte.
Im Interesse einer einwandfreien Montage ist es also wichtig, bereits das Unterteil 12 u des Flachbandkabelverbinders 12 in den Richtungen R und X, Y zum Preßstempel 25 der Preßeinrich­ tung 11 mittig auszurichten. Hierzu dient im wesentlichen die Zentrierleiste 8, die in einer an der Aufnahme­ platte 5 ausgebildeten Nut 7 angeordnet und an deren Basis­ fläche 20 mittels lösbarer Befestigungsmittel 26, 27 lösbar angebracht sein kann. Die Mittellinie M der Zentrierleiste 8 und die Pressenmitte sind dabei deckungsgleich.
Die Zentrierleiste 8 weist, wie sich insbesondere aus den Fig. 5, 6, 6a-6c und 7 ergibt, jeweils beiderseits ihrer Mittel­ line M symmetrisch angeordnete, paarweise zusammenwirkende Rippen 9 auf, die trapezförmigen Querschnitts sein können, wobei jeweils die bezüglich der Mittellinie M zuäußerst, zuinnerst und dazwischen liegenden Rippenpaare 9 derart zusammenwirken, daß das zuäußerst angeordnete Rippenpaar 9 a der Zentrierung langgestreckter Flachbandkabelverbinder 12 mit hoher Polzahl (z. B. 37), das zuinnerst angeordnete Rippenppar 9 i der Zentrie­ rung kurzer Flachbandkabelverbinder 12 mit geringer Polzahl (z. B. 9) und ein dazwischen angeordnetes Rippenpaar 9 m der Zentrierung mittellanger Flachbandkabelverbinder 12 mit mitt­ lerer Polzahl (z. B. 15) dient. Dabei legen sich die Rippenpaare 9 a , 9 i oder 9 m jeweils an am Unterteil 12 u des Flachbandkabel­ verbinders 12 ausgebildeten Gegenflächen derart an, daß der Flachbandkabelverbinder 12 sowohl in X - als auch in Y -Richtung bezüglich der Preßeinrichtung 11 mittig und unverrückbar fest­ gelegt ist. In den Fig. 6-6c ist die Lagerung eines 9-, 15- oder 37poligen Verbinders 12 an der Zentrierleiste 8 dargestellt.
Die Fixierung des Unterteils 12 u des Flachbandkabelverbinders 12 in Richtung R und in hierzu entgegengesetzter Richtung wird durch die Seitenflächen 28, 29 der Nut 7 bewirkt, an denen es sich bei seiner Monage abstützen kann.
Über die der Erfindung zugrundeliegende Forderung nach einer bezüglich der Preßeinrichtung 11 mittengenauen Anordnung und Fixierung des Unterteils 12 u eines Flachbandkabelverbin­ ders 12 an der Aufnahmeplatte 5 eines Montagewerkzeugs hinaus soll gemäß einer weiteren Fordeung die Aufnahme des Unterteils 12 u bezüglich der Aufnahmeplatte 5 mit wenigen Handgriffen höhenveränderbar sein. Auf diese Weise können unterschiedliche Höhen der Unterteile 12 u ver­ schiedener Arten von Flachbandkabelverbindern 12, beispiels­ weise von solchen mit Buchsenanschlüssen oder von anderen mit Steckeranschlüssen, derart ausgeglichen werden, daß die der Ebene der Zuführung des Flachbandkabels 6 entsprechende Teilungsebene zwischen Unterteil 12 u und Oberteil 12 o verschiedener Flachbandkabelverbinder 12 stets auf gleicher Höhe liegt. Somit braucht die Preßeinrichtung 11 selbst bei Produktionsumstellung nicht mit zeitaufwendigen Umbaumaßnahmen verändert zu werden, wie das bei vielen bekann­ ten Montagevorrichtungen der Fall ist.
Dieser Teil der Aufgabe wird gemäß der Erfindung auf folgende verblüffend einfache Weise gelöst, wie in den Fig. 13a, 13b gezeigt:
Die Zentrierleiste 8 ist an ihrer in Gebrauchslage der Basis­ fläche 20 der Nut 7 der Aufnahmeplatte 5 zugewandten Seite mit mehreren in Abstand A voneinander und zur Mittellinie M um das Maß G asymmetrisch versetzt angeordneten Flanschen 21 mit alternierend dazwischen angeordneten Flanschtälern 19 versehen. Die Flansche 21 können mit einer entsprechen­ den Anzahl von in Abstand A voneinander zur Mitte der Preß­ einrichtung 11 ebenfalls um das Maß G versetzt in in der Basisfläche 20 der Nut 7 der Aufnahmeplatte 5 entsprechend ausgebildeten Nockentälern 22 miteinander derart in Wirk­ verbindung gebracht werden, daß die Flansche 21 der Zentrier­ leiste 8 in einer ersten Anordnung (Fig. 13a) jeweils in den Nockentälern 22 der Nut 7 zu liegen kommen, während sie in ei­ ner gegenüber der ersten Anordnung um 180° verdrehten zweiten Anordnung (Fig. 13b) jeweils aus alternierend zwischen den Nockentälern 22 ausgebildeten Nocken 23 aufsitzen. In ihrer zweiten Anordnung ist die Zentrierleiste 8 um einen der Höhe H ihrer Flansche 21 entsprechenden Betrag angehoben in der Nut 7 der Platte 5 angeordnet. Wie sich aus den Fig. 5 und 12 er­ gibt, ist in der hier beschriebenen Ausführungsform der Erfin­ dung ein Ende der Zentrierleiste 8 mit Kontaktbuchsen versehen, während deren anderes Ende Steckerkontakte trägt. Dies hat folgende Bewandnis:
Die Bauweise der hier an ein Flachbandkabel 6 anzuschließenden Flachbandkabelverbinder 12 bringt es mit sich, daß die mit Kontaktbuchsen versehenen Flach­ bandkabelverbinder 12 eine größere Gesamt-Bauhöhe aufweisen, als die mit Kontaktsteckern versehenen Flachband­ kabelverbinder 12. Will man nun, unabhängig davon, ob gerade Flachbandkabelverbinder 12 mit Buchsen- oder solche mit Stecker-Kontaktteilen an ein Flachbandkabel 6 angeschlos­ sen werden sollen, einen einmal eingestellten Pressen­ arbeitshub ohne Veränderung desselben beibehalten, so muß man dafür Sorge tragen, daß etwaige Höhenunterschiede verschiedener Werkstücke, beispielsweise der Höhen­ unterschied zwischen Flachbandkabelverbindern 12 mit Buchsen- und solchem mit Stecker-Kontaktelementen, durch entsprechende Maßnahmen im Bereich der das Werkstück aufneh­ menden Werkstückhalterung, hier der Zentrierleiste 8, so ausgeglichen werden, daß der Arbeitshub für die Preßeinrichtung 11 stets der gleiche ist.
Beispielsweise wird in der hier beschriebenen Ausführungsform der Erfindung die Zentrierleiste 8 in der Nut 7 der Aufnahme­ platte 5 zur Montage von Flachbandkabelverbindern 12 mit Buchsen-Kontaktteilen in der in Fig. 12 gezeigten Weise ange­ bracht, wobei - wie bereits vorstehend erwähnt - die Bedie­ nungsperson an der dem unteren Rand der Fig. 12 entsprechenden Seite des Werkzeugs 1 sitzt oder steht. Der in dieser Position zum Werkzeug 1 lesegerecht angeordnete Schriftzug besagt, daß die Zentrierleiste 8 die für die Montage von mit Buchsen-Kontaktteilen versehenen Flachbandkabelverbindern 12 erforderliche tiefere Lagen einnimmt, wie sich aus den Fig. 2 bis 7 und 13a ergibt.
Wird dagegen die Zentrierleiste 8 nach Lösung der Befesti­ gungsschrauben 26, 27 um 180° verdreht in der Nut 7 der Auf­ nahmeplatte 5 angeordnet und mittels der Schrauben 26, 27 wieder an der Aufnahmeplatte 5 befestigt, so erblickt die Bedienungsperson einen Schriftzug der besagt, daß zur Montage von mit Stecker-Kontaktteilen versehenen Flachbandkabelverbindern 12 wegen deren geringeren Gesamt­ bauhöhe die Zentrierleiste 8 entsprechend angehoben ist, und zwar um die der Höhe der an der Zentrierleiste 8 ausge­ bildeten Flansche 21 entsprechende Höhe H . Diese Flansche 21 ruhen, wie vorstehend bereits beschrieben, ja nun nicht mehr in den in der Nut 7 ausgebildeten Nockentälern 22, sondern auf den zwischen diesen ausgebildeten Nocken 23, wie sich aus Betrachtung der Zeichnung, insbesondere der Fig. 2 bis 7 und 13b ergibt.
Der allgemeinen Lebenserfahrung folgend, daß Vertrauen gut, Kontrolle aber besser sei, wird gemäß der Erfindung außer den vorstehend beschriebenen mechanischen Maßnahmen zur maß­ genauen Anordnung der miteinander zu verbindenden Teile eines Flachbandkabelverbinders 12 und eines Flachbandkabels 6 im Werkzeug 1 zusätzlich die Möglichkeit einer optischen Kontrol­ le über das tatsächliche Gelingen dieser mechanischen Maßnah­ men geschaffen:
Gemäß den Fig. 8 bis 10 weist die Anschlagleiste 4 für das Flachbandkabel 6 erfindungsgemäß ein optisches Prisma 10 mit einer etwa der Breite B des Flachbandkabels 6 entsprechenden Länge F auf. Obwohl das Prisma 10 ein an der Anschlagleiste 4 angeordnetes gesondertes Teil sein könnte, ist gemäß der Er­ findung vorgesehen, die Anschlagleiste 4 komplett aus einem transparenten Werkstoff, der aus Plexiglas bestehen kann, herzu­ stellen, an der mit ihr einstückig das Prisma 10 ausgebildet ist. Eine Reflexionsfläche 24 des Prismas 10 ist zur Einführungs­ richtung R des Flachbandkabels 6 um etwa 30° bis 60° geneigt an der Anschlagleiste 4 ausgebildet, so daß das Ende 30 des an die Anschlagleiste 4 in Einführungsrichtung R herangeführten Flachbandkabels 6 in Gebrauchslage - dem in Fig. 14 dargestellten Strahlengang S folgend - etwa senkrecht nach oben reflektiert und somit der Bedienungsperson sichtbar gemacht wird. Das Prisma 10 deckt etwaige Montagefehler, beispielsweise ungenügend tiefes oder schräges Einführen des Flachbandkabels 6 in das Werkzeug 1, schonungslos auf und macht diese optisch sofort erkennbar, was bei den bekannten Montagevorrichtungen der eingangs genannten Art nicht möglich ist. Die bisher nicht mögliche optische Kontrolle hat schon oft genug mangelhafte Kontaktierungen zwischen den an den Anschlußklemmen 31, 32 der in den Flachbandkabelverbindern 12 angeordneten Kontaktteilen und den an diese anzuschließenden Einzelsträngen 14 des Flachbandkabels 6 zur Folge gehabt. Ohne ein derartiges Hilfsmittel, wie es das vorstehend be­ schriebene optische Prisma 10 darstellt, könnte die ordnungs­ gemäße Lage des Flachbandkabels 6 in dem eigentlich erforder­ lichen Ausmaß optisch überhaupt nicht überprüft werden, da der Abstand zwischen den Flachbandkabelverbindern 12 und der Anschlagleiste 4 hierfür viel zu klein ist.
Falls das Flachbandkabel 6 jedoch nicht allein an einen Flach­ bandkabelverbinder 12 angeschlossen, sondern durch diesen nach Anschluß an diesen durchgeschleift werden soll, werden die Anschlagleiste 4 abnehmbar halternde Befestigungsmittel 33, 34 gelöst und die Anschlagleiste 4 entfernt. In diesem Falle ist eine direkte optische Kontrolle zwar möglich, jedoch wegen des Durchschleifens des Flachbandkabels eigentlich überflüssig.
Um zu vermeiden, daß die Anschlagleiste 4 und mit dieser das Prisma 10 an der Aufnahmeplatte 5 irrtümlich seitenverkehrt an­ gebracht werden könnte, weist die Anschlagleiste 4 an einem Ende eine Verlängerung 3 auf, die bei seitenverkehrter Montage der Anschlagleiste 4 an ein Rahmenteil 13 des Werkzeugs 1 stoßen würde, so daß die Anschlagleiste 4 in dieser Anordnung überhaupt nicht montiert werden könnte.
Schließlich sorgt, wie die Fig. 11 und 12 zeigen, eine an der Aufnahmeplatte 5 seitlich des in das Werkzeug 1 einzuführenden Flachbandkabels 6 mittels einer Justiereinrichtung 36 verstell­ bar angeordneter Führungsanschlag 35 dafür, daß das Flach­ bandkabel 6 rechtwinkelig und mittig in das Werkzeug 1 ein­ geführt werden kann.

Claims (17)

1. Kabelanschlußwerkzeug (1) zum Verbinden der Leiter (14) eines mehrere Leiter aufweisenden Flachbandkabels (6) mit einem Flachbandkabelverbinder (12), wobei vorgesehen sind eine Aufnahmeplatte (5),
eine an der Aufnahmeplatte (5) angeordnete Zentrierein­ richtung (8) zur Aufnahme des Flachbandkabelverbinders (12) und zur Anordnung desselben in einer vorbestimmten Position,
eine an der Aufnahmeplatte (5) lösbar befestigte An­ schlagleiste (4) mit einer Kabelanschlagfläche zum Posi­ tionieren des Endes des Flachbandkabels in einstellbarer vorbe­ stimmter Montagestellung,
eine auf de Aufnahmeplatte (5) angeordnete Preßeinrich­ tung (11), durch die die Leiter (14) eines Flachbandka­ bels (6) in die Leiteraufnahmeklemmen eines in der Zen­ triereinrichtung (8) aufgenommenen Flachbandkabelverbin­ ders (12) drückbar sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Zentriereinrichtung (8) für den Flachbandkabelverbinder (12) mit Paßeinrichtungen (9) versehen ist, die den Flachbandkabelverbinder (12) im Kabelanschlußwerk­ zeug (1) mittig positionieren, und daß die Anschlaglei­ ste (4) transparent ist, einteilig mit einem optischen Prisma (10) ausgebildet und derart orientiert ist, daß ein Ende des an den Anschlagmitteln (4) anstoßenden Flachbandkabels (6) durch das Prisma (10) für einen Be­ nutzer oberhalb der Preßeinrichtung (11) sichtbar ist.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite des Prismas (10) mindestens gleich der Breite des Kabelaufnahmeteils eines durch die Zentriermittel (8) aufnehmbaren Flachbandkabelverbinders (12) ist.
3. Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Prisma (10) eine zur Einführungsrichtung (R) des Flachbandkabels (6) um einen Neigungswinkel (α) zur Ver­ tikalen geneigte Reflexionsfläche (24) aufweist.
4. Werkzeug nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel (α) im Bereich von eta 30° und 60° liegt.
5. Werkzeug nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Neigungswinkel (α) 40° beträgt.
6. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Anschlagleiste (4) Orientierungs­ mittel (3) aufweist, mittels derer die Anschlagleiste (4) nur in einer bestimmten von mehreren möglichen Positionen an der Aufnahmeplatte (5) anbringbar ist.
7. Werkzeug nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Orientierungsmittel (3) aus zwei an der Anschlagleiste (4) angebrachten, in die Aufnahmeplatte (5) einlaßbaren Fixierstiften (33, 34) sowie aus einer nur an einem Ende der Anschlagleiste (4) vorgesehenen Verlängerung (3) ge­ bildet sind, wobei die Fixierstifte (33, 34) für die win­ kelgerechte und die bei seitenverkehrter Montage mit ei­ nem Rahmenteil (13) des Werkzeugs (1) kollidierende Ver­ längerung (3) für die seitengerechte Anordnung der An­ schlagleiste (4) an der Aufnahmeplatte (5) sorgen.
8. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Zentriereinrichtung (8) schulterar­ tige Vorsprünge (9) aufweist, an denen am Flachbandkabel­ verbinder (12) ausgebildete Gegenflächen von entgegenge­ setzten Richtungen (X, Y) her derart anschlagbar sind, daß der Flachbandkabelverbinder (12) nach dem Aufsetzen auf die Zentriereinrichtung (8) in zur Einführungsrichtung (R) des Flachbandkabels (6) rechtwinkelig verlaufender Richtung (X, Y) und zur Mitte (M) der Preßeinrichtung (11) fixiert ist.
9. Werkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (9) der Zentriereinrichtung (8) an dieser aus­ gebildete, in Einführungsrichtung (R) des Flachbandkabels (6) verlaufende, jeweils etwa trapezförmigen Querschnitt aufweisende Rippen (9 a , 9 i , 9 m ) sind, an deren Außen- oder Innenflanken in Gebrauchslage die am Flachbandkabelver­ binder (12) mit entsprechender Neigung ausgebildeten Ge­ genflächen anschlagen.
10. Werkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentriereinrichtung (8) mehrere paarweise miteinander zu­ sammenwirkende Rippen (9 a , 9 i , 9 m ) aufweist, und daß in Gebrauchslage jeweils zwei am Flachbandkabelverbinder (12) entsprechend ausgebildete Gegenflächen an den Außen- oder Innenflanken zweier bestimmter Rippen (9 a /9 a , 9 i /9 i , 9 m /9 m ) derart anschlagbar sind, daß danach der Flachband­ kabelverbinder (12) sowohl zur Preßeinrichtung (11) mit­ tig angeordnet als auch in den Richtungen (X, Y) unver­ rückbar fixiert ist.
11. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Zentriereinrichtung (8) höhenver­ änderbar ist.
12. Werkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Zentriereinrichtung (8) eine in ei­ ner zur Einführungsrichtung (R) des Flachbandkabels (6) rechtwinkelig verlaufenden Nut (7) der Aufnahmeplatte (5) angeordnete, mit den Rippen (9 a , 9 i , 9 m ) versehene Zen­ trierleiste (8) ist.
13. Werkzeug nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierleiste (8) in der Nut (7) der Aufnahmeplatte (5) mittels lösbarer Befestigungsmittel (26, 27) an der Aufnahmeplatte (5) lösbar befestigt ist.
14. Werkzeug nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeich­ net, daß die Rippen (9) und die sich jeweils zwischen diesen ausgebildeten Vertiefungen (18) jeweils paarweise - mit der Mittellinie (M) der Zentrierleiste (8) als Sym­ metrieachse - an der Zentrierleiste (8) angeordnet sind, und daß die Zentrierleiste (8) selbst mittig zur Preß­ einrichtung (11) in der Nut (7) der Aufnahmeplatte (5) angeordnet und befestigt ist.
15. Werkzeug nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das - von der Mittellinie (M) aus gesehen - zuäußerst gelegene Rippenpaar (9 a ) mit den entsprechenden Gegenflä­ chen eines Flachbandkabelverbinders (12) mit der größten üblichen Polzahl zusammenwirkt, während das - von der Mittellinie (M) aus gesehen - zuinnerst gelegene Rippen­ paar (9 i) mit den entsprechenden Gegenflächen eines Flachbandkabelverbinders (12) mit der kleinsten üblichen Polzahl in Wirkverbindung bringbar ist.
16. Werkzeug nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Zentrierleiste (8) in einer zur Ebene der Aufnahmeplatte (5) parallelen Ebene um jeweils 180° verdrehbar in der Nut (7) der Aufnahmeplatte (5) lösbar anbringbar ist.
17. Werkzeug nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierleiste (8) an ihrer in Gebrauchslage der Basis­ fläche (20) der Nut (7) der Aufnahmeplatte (5) zugewand­ ten Seite mit mehreren in Abstand (A) voneinander und zur Mittellinie (M) um das Maß (G) versetzt angeordneten Flanschen 21 versehen ist, die mit einer entsprechenden Anzahl von in Abstand (A) voneinander zur Mitte der Preß­ einrichtung (11) ebenfalls um das Maß (G) versetzt in der Basisfläche (20) der Nut (7) der Aufnahmeplatte (5) ent­ sprechend ausgebildeten Nockentälern (22) derart in Wirk­ verbindung bringbar sind, daß die Flansche (21) der Zen­ trierleiste (8) in einer ersten Anordnung derselben je­ weils in den Nockentälern (22) der Nut (7) zu liegen kom­ men, während sie in einer gegenüber der ersten Anordnung um 180° verdrehten zweiten Anordnung jeweils auf zwischen den Nockentälern (22) vorhandenen Nocken (23) aufsitzen, und daß die Zentrierleiste (8) in ihrer zweiten Anordnung - um einen der Höhe (H) ihrer Flansche (21) entsprechen­ den Betrag angehoben - in der Nut (7) der Aufnahmeplatte (5) angeordnet ist.
DE19813120751 1981-05-25 1981-05-25 Werkzeug zum anschluss eines kabels, insbesondere eines flachbandkabels, an einen kabelverbinder, insbesondere an einen flachbandkabelverbinder Granted DE3120751A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813120751 DE3120751A1 (de) 1981-05-25 1981-05-25 Werkzeug zum anschluss eines kabels, insbesondere eines flachbandkabels, an einen kabelverbinder, insbesondere an einen flachbandkabelverbinder
EP82102953A EP0066060B1 (de) 1981-05-25 1982-04-06 Werkzeug zum Anschliessen eines Kabels
US06/371,568 US4479301A (en) 1981-05-25 1982-04-26 Cable terminating tool
CA000402583A CA1190726A (en) 1981-05-25 1982-05-10 Cable terminating tool
JP57088718A JPS57197779A (en) 1981-05-25 1982-05-25 Cable terminal unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813120751 DE3120751A1 (de) 1981-05-25 1981-05-25 Werkzeug zum anschluss eines kabels, insbesondere eines flachbandkabels, an einen kabelverbinder, insbesondere an einen flachbandkabelverbinder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3120751A1 DE3120751A1 (de) 1982-12-09
DE3120751C2 true DE3120751C2 (de) 1989-07-27

Family

ID=6133168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813120751 Granted DE3120751A1 (de) 1981-05-25 1981-05-25 Werkzeug zum anschluss eines kabels, insbesondere eines flachbandkabels, an einen kabelverbinder, insbesondere an einen flachbandkabelverbinder

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4479301A (de)
EP (1) EP0066060B1 (de)
JP (1) JPS57197779A (de)
CA (1) CA1190726A (de)
DE (1) DE3120751A1 (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3120751A1 (de) * 1981-05-25 1982-12-09 Bunker Ramo Corp., 60521 Oak Brook, Ill. Werkzeug zum anschluss eines kabels, insbesondere eines flachbandkabels, an einen kabelverbinder, insbesondere an einen flachbandkabelverbinder
US4533129A (en) * 1984-01-09 1985-08-06 Minnesota Mining And Manufacturing Company Electrical connector locator plate
US4557040A (en) * 1984-04-19 1985-12-10 Rca Corporation Alignment and insertion apparatus for an information-containing disc stylus
US4594776A (en) * 1985-02-19 1986-06-17 Burndy Corporation Connector installation station for compact semi-automatic cable assembly system
DE3826741C1 (de) * 1987-11-12 1990-02-22 Nixdorf Computer Ag, 4790 Paderborn, De
EP0419891B1 (de) * 1989-09-29 1994-01-12 Siemens Aktiengesellschaft Handpresse zur Konfektionierung von Flachbandkabeln in Steckverbindern
US5138762A (en) * 1991-02-01 1992-08-18 Panduit Corp. Modular connector press
US5314342A (en) * 1992-09-09 1994-05-24 Hewlett-Packard Company Universal probe adapter
US5465479A (en) * 1994-04-06 1995-11-14 Molex Incorporated Locating fixture system for electrical connectors
JP3338979B2 (ja) * 1996-11-22 2002-10-28 モレックス インコーポレーテッド ハーネス製造用の電線圧接装置
JP2004215326A (ja) 2002-12-26 2004-07-29 Aisan Ind Co Ltd ブラシ付き直流モータ
CN104426046B (zh) * 2013-09-05 2016-09-28 纬创资通股份有限公司 排线安装工具

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3872567A (en) * 1974-03-26 1975-03-25 Amp Inc Wire locating jig and fixture
US3953925A (en) * 1974-12-12 1976-05-04 Viking Industries, Inc. Installation tool and method for installing a plurality of wires on an electrical connector frame
US4034472A (en) * 1975-05-09 1977-07-12 Trw Inc. Wire termination apparatus
US4047294A (en) * 1976-02-09 1977-09-13 Trw Inc. Wire terminating tool
US4020540A (en) * 1976-02-26 1977-05-03 Amp Incorporated Applicator tool
US4035897A (en) * 1976-06-07 1977-07-19 Amp Incorporated Apparatus for connecting conductors to contact terminals in an electrical connector
US4110896A (en) * 1976-10-26 1978-09-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Cable connecting station
US4245387A (en) * 1979-06-14 1981-01-20 Minnesota Mining And Manufacturing Company Cable harness assembly fixture
US4393580A (en) * 1981-02-05 1983-07-19 Amp Incorporated One step applicator tool
DE3120751A1 (de) * 1981-05-25 1982-12-09 Bunker Ramo Corp., 60521 Oak Brook, Ill. Werkzeug zum anschluss eines kabels, insbesondere eines flachbandkabels, an einen kabelverbinder, insbesondere an einen flachbandkabelverbinder

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57197779A (en) 1982-12-04
US4479301A (en) 1984-10-30
EP0066060A1 (de) 1982-12-08
CA1190726A (en) 1985-07-23
EP0066060B1 (de) 1986-01-02
DE3120751A1 (de) 1982-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69535070T2 (de) Faserausrichtevorrichtung
DE2849975C2 (de)
EP2174175B1 (de) Befestigungsanordnung für optische geräte
DE2443476C2 (de) Elektrisches Verbindungsstück
DE3120751C2 (de)
DE2406125B2 (de) Buchsenkontakt
DE2725508A1 (de) Drahtschneid- und -einsetzgeraet
DE2902642A1 (de) Messer mit zurueckziehbarer klinge
DE3230745A1 (de) Papierlocher
DE19603281C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von unter Preßsitz zusammengefügten elektrischen Kabelbäumen und zugehöriges Verfahren
EP0584729A1 (de) Vorrichtung zum Bohren von miteinander fluchtenden Dübellöchern
DE4235835C2 (de) Steckverbindung
DE2303401A1 (de) Buchsenanschluss
DE8202450U1 (de) Werkzeug zum Herausziehen eines Elektronikeinschubs aus einem Haltegestell
DE4331036C2 (de) Schneidklemm-Verbindungsstecker
EP0154813A1 (de) Spannvorrichtung für Werkzeugmaschinen
DE2812273A1 (de) Vorrichtung zum setzen von schalterdosen
EP0239785B1 (de) Zentrierleiste zum Aufstecken auf eine mit Kontaktmessern versehene Rückwandleiterplatte
DE10230113B4 (de) Ausrichtung einer entfernbaren Unteranordnung
DE3430496C2 (de) Hilfsvorrichtung zum Fräsen von Schwalbenschwanznuten bei rechtwinklig zusammenzuzinkenden Brettern
DE2835186C2 (de) Vorrichtung zur Aufnahme mehrerer Messer für Tuftingmaschinen
DE2920399C2 (de) Multikupplung, insbesondere für Flüssigkeiten
DE3110056A1 (de) Kontaktanordnung mit einer vielzahl von in einer kontaktebene angeordneten kontakten
DE3721413A1 (de) Klemmengehaeuse fuer mehretagige klemmenbloecke
DE3538485C1 (de) Vorrichtung zum Fixieren stab- oder stiftfoermiger Elemente

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ALLIED CORP., MORRIS TOWNSHIP, N.J., US

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: AMPHENOL CORP., WALLINGFORD, CONN., US

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: WAGNER, K., DIPL.-ING. GEYER, U., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT., PAT.-ANWAELTE, 8000 MUENCHEN

8339 Ceased/non-payment of the annual fee