DE3120227A1 - "maschine zum automatischen widerstandsschweissen" - Google Patents

"maschine zum automatischen widerstandsschweissen"

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DE3120227A1
DE3120227A1 DE19813120227 DE3120227A DE3120227A1 DE 3120227 A1 DE3120227 A1 DE 3120227A1 DE 19813120227 DE19813120227 DE 19813120227 DE 3120227 A DE3120227 A DE 3120227A DE 3120227 A1 DE3120227 A1 DE 3120227A1
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DE
Germany
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machine
machine according
welding
metal plates
resistance welding
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Withdrawn
Application number
DE19813120227
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English (en)
Inventor
Bernhard Rosenstock
Karl 6450 Hanau Tröger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WC Heraus GmbH and Co KG
Original Assignee
WC Heraus GmbH and Co KG
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches
    • H01H11/04Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts
    • H01H11/041Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion
    • H01H11/043Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches of switch contacts by bonding of a contact marking face to a contact body portion by resistance welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Description

Hanau, 20. Mai 1981 ZPL-Zw/rt
W. C. lliTücus GmbH, llunau
F1.-ιtent- und Gebrauchsmusterhilf sänne] dung
"Maschine zum automatischen Widerstandsschweißen"
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Widerstandsschweißmaschine nach der deutschen Patentschrift 26 42 040 weiterzUverbesse rn dergestaltj, daß unabhängig von der Dicke der zu verschweißenden Teile bzw. Werkstücke diese immer aneinander anliegend gehalten u/erden.
Gelost wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, daß der Trennstempel und der Gegenhalter unabhägig voneinander angetrieben sind.
Hierdurch ergibt sich der Vorteil einer leichten und präzisen Einstellbarkeit in Richtung der Achse der Schweißelektroden, sowohl für den Stempel als auch für den Gegenhaltcr. Eine NachJustierung einer oder beider Halterungen bei Abweichen der Werkstückdicke ist nicht mehr erforderlich.
Weitere Vorteile der in den Unteransprüchen in der Beschreibung Und Zeichnung eines Ausführungsbeispieles enthaltenen Merkmale sind der Erfindung zu entnehmen.
In der Beschreibung sind für gleiche Teile die gleichen Bezugszeichen gewählt, wie im deutschen Patent 26 42 040. Die Transport trommel oder -scheibe trägt das Bezugszeichen 9, ihre Antriebsachse das Bezugszeichen 10. Im Bereich des ^mfangs der Transporttrommel oder -scheibe 9 sind Werkstückhalter, insbesondere federnde Halter für die: aufzuschweißenden Metallplättchen radial angeordnet, deren Ausbildung wie in der Zusatzanmeldung P 28 09 190.9-34 (Patent 28 09 190) beschrieben, Der Gegenhalter ist mit 19 bezeichnet und das Band oder der Draht aus Kontaktmaterial mit der Ziffer 7«, Dieser liegt auf einer Schnittplatte 40 auf, zu (ier hin der I'rennstempel 20 bewegbar ist. Die Bewegung odor der Hub dec Frennstempßls und des Gegenhalters erfolgt pneumatisch mit Hilfe der Kolben-Zylindereinheiten 41, 42 un-1 43. Die Bewegung oder der Hub wird jeweils begrenzt durch eine Schraubenmutter 44 bzw. 45, die als Anschlag dient. Kolben-Zylinderpaar 42 und 43 treibt unabhängig von der Kolben-Zylindereinheit 41 den Gegenhalter an und führt mit diesen Heb- und Senkbewegungen gemäß gewünschter Programmsteuerung automatisch aus.
Die Antriebseinheit 41 wird mit Vorteil stärker (mit größerer Kraft) angetrieben als insgesamt die beiden l'olbenzylinder und 43.
Mit der Erfindung wird auch erreicht, daf3 dei Trennstempel und der Gegenhalter so abgetrennte Metallplättchen gemeinsam so lange festhalten, bis es nach dem Abschneiden in der Aufnahme der Trommel bzw. Scheibe fest eingesetzt ist und verschweißt wird. Die pneumatischen Kolben-Zylindereinheiten und ihre Steuerung sind an sich bekannter Art, so daß sie hier nicht näher erläutert werden brauchen.
OO
Abwandlungen ilen dargestellten und beschriebenen Au« führung·; = beispjeles kör.non snlbstverctändlich vorgenommen würden, ohne hierdurch den Kn hm ο η der Erfindung zu ν er las π en.
BAD ORIGINAL·
- 6
Leerseste

Claims (1)

  1. Hanau, 20. Mai ZPL-Zw/Ft
    W. C0 Heraeus GmbH j Hanau
    Pntunt- und Gobrauchsmustzerhilfsanmtildung
    "Maschine zulfi automatischen Widerstandsschweißen"
    Patentansprüche
    Γ !„!Maschine zum automatischen Widerstandsschweißen von elel<~ ^=^ trische Kontakte bildenden Metallplättchen auf vorbestimmte Stellen eines Trägerbandes mit einer Vorrichtung zur Zufuhr der einzelnen Metallplättchen zu einer Schweißstelle, mit einer Vorschubeinrichtung zur schrittweisen Zufuhr eines Trägerbandes zur Schweißstelle und mit zwei zusammenwirken» den Schweißelektroden und einem Trennstempel zum Abtrennen des Metallplättchens von einem Band oder Stab, dadurch gekennzeichnet ρ daß Trennstempel und Gegenhalter unabhängig voneinander angetrieben sind0
    Maschine nach Anspruch I5 dadurch gekennzeichnet^ daß der Antrieb mit unterschiedlichen Kräften erfolgt.
    3„ Maschine nach Anspruch 1 oder Z9 dadurch gekennzeichnet s daß der Antrieb pneumatisch erfolgt.
    4« Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüchep dadurch gekennzeichnet j daß Trennstempel Und Gegenhalter in ihrem Hub begrenzt sind von je einem verstellbaren Anschlag»
    5. Naschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Trennatempcl und Ceqenhalter das abgetrennte1 Metallplättchen gemeinsam so lange festhalten, bis es in der Aufnahme gehaltert ist.
    IT)
    BAD ORIGINAL
DE19813120227 1981-05-21 1981-05-21 "maschine zum automatischen widerstandsschweissen" Withdrawn DE3120227A1 (de)

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