DE311877C - - Google Patents

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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08HDERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H3/00Vulcanised oils, e.g. factice

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Description

Nach Patent 300542 erhält man kautschukähnliche Massen, indem man Schwefel in Terpentinöl unter Erhitzen löst und nach Zusatz von Leinöl mit Kaliumbichromat bei höherer Temperatur behandelt, worauf man in das Reaktionsgemisch Kupferoxydammoniakcelluloselösung unter Umrühren einträgt und bis zur Bildung einer festen elastischen Masse weiter erhitzt.According to patent 300542, rubber-like compounds are obtained by adding sulfur to Turpentine oil dissolves under heating and after adding linseed oil with potassium dichromate Treated higher temperature, whereupon copper oxide ammonia cellulose solution in the reaction mixture enters with stirring and further heated until a solid elastic mass is formed.

Weitere Versuche haben nun ergeben, daß man ein Produkt von bedeutend besserer Elastizität, Druck- und Zugfestigkeit erhalten kann, als das nach dem Patent 300542 erhältliche, wenn man folgendermaßen verfährt:Further experiments have now shown that you get a product of significantly better Elasticity, compressive and tensile strength than that obtainable under patent 300542, if you proceed as follows:

Man löst beispielsweise 8 g Schwefel in 5 ecm Terpentinöl unter Erhitzen und behandelt diese Lösung nach Zusatz von 10 ecm Leinöl mit 5 ecm einer i5prozentigen Kaliumbichromatlösung unter weiterem Erhitzen und gutem Rühren einige Minuten lang. Hierauf werden in das Reaktionsgemisch unter gutem Rühren 5 ecm einer Kupferoxydammoniakcelluloselösung (welche 10 g reine Baumwolle in 100 ecm Kupferoxydammoniak gelöst enthält) eingetragen und unter gutem Durcharbeiten weiter bis zur Bildung einer breiigen Masse erhitzt.For example, 8 g of sulfur are dissolved in 5 cc of turpentine oil with heating and treated this solution after adding 10 ecm of linseed oil with 5 ecm of an i5 percent potassium dichromate solution with continued heating and stirring for a few minutes. The reaction mixture is then added with thorough stirring 5 ecm of a copper oxide ammonia cellulose solution (which contains 10 g of pure cotton in 100 ecm Copper oxide ammonia dissolved) entered and continued with thorough work heated until a pulpy mass is formed.

Hierauf wird diese breiige Masse noch etwa zwei Stunden lang im Druckgefäß mit Wasserdampf auf 315 ° erhitzt.This pasty mass is then steamed for about two hours in a pressure vessel heated to 315 °.

Durch Erhöhung des Schwefelzusatzes bis 10 g, sowie durch Erhöhung der Konzentration der Kaliumbichromat lösung bis 20:100 und Kupferoxydammoniakcelluloselösung bis 20 :100 kann man der Masse auch eine härtere Beschaffenheit geben. Sie hat dann Ähnlichkeit mit Hartgummi.By increasing the sulfur addition up to 10 g, as well as by increasing the concentration of the potassium dichromate solution up to 20: 100 and copper oxide ammonia cellulose solution up to 20: 100 you can also use a harder mass Give texture. It then bears a resemblance to hard rubber.

Um die Masse gegen Abnutzung widerstandsfähiger zu machen, kann man ihr bei ihrer Herstellung Eisenfeilspäne, Quarzpulver, Glaspulver ο. dgl. einverleiben.In order to make the mass more resistant to wear and tear, it can be used with theirs Production of iron filings, quartz powder, glass powder ο. Incorporate.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Verfahren zur Herstellung einer kaütschukähnlichen Masse aus Schwefel, Terpentinöl, Leinöl, Kaliumbichromatlösung und Kupferoxydammoniakcelluloselösung, gegebenenfalls unter Zusatz widerstandsfähig machender Füllmittel, wie Quarzpulver, Eisenfeilspäne ο. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß man dieses Gemisch etwa zwei Stunden lang im Druckgefäß mit Wasserdampf auf 315° erhitzt.Process for the production of a rubber-like mass from sulfur, turpentine oil, Linseed oil, potassium dichromate solution and copper oxide ammonia cellulose solution, if appropriate with the addition of resilient fillers such as quartz powder, iron filings ο. Like., characterized in that this mixture is about two Heated for hours in a pressure vessel with steam to 315 °.
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