DE3117346C2 - Rippenrohrausbildung der zylindrischen Innenwand des Wassermantels eines Heizungskessels aus Stahlblech - Google Patents
Rippenrohrausbildung der zylindrischen Innenwand des Wassermantels eines Heizungskessels aus StahlblechInfo
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Abstract
Bei Zentralheizungskesseln aus Stahlblech werden Längsrippen auf der Innenwand (3) des Wassermantels (1) durch eine in den Heizgaszug (6) vorspringende Faltung (8) erzeugt. Da im Heizgaszug Schweißnähte, die bei separat eingefügten Längsrippen erforderlich wären, entfallen, eignet sich die Innenfläche sehr gut für ein keramisches Beschichten.
Description
Die Erfindung betrifft die Rippenrohrausbildung eines Heizungskessels nach dem Oberbegriff des Patentanspruches
1.
Ein Heizungskessel dieser Art ict in der DE-AS
24 62 595 dargestellt und beschrieben. Dabei werden die Brennerflamme und die Heizgase in df»- Umkehrbrennkammer
zurückgelenkt. Die Heizgase strömen dann durch den ringzylindrischen Rauchgaszug zwischen der
Umkehrbrennkammer und der Innenwand des Wassermantels zum Abgaskanal.
Um eine erhöhte Wärmeübertragung zu erzielen, sind die Längsrippen in Abständen an die Innenwand des
Wassermantels angeordnet. Diese Längsrippen stellen ungekühlte Leitelemente im Heizgaszug dar, die von
den Heizgasen sehr hoch erhitzt werden und die Wärme durch die Innenwand des Wassermantels zum Kesselwasser
leiteten. Zu diesem Zweck müssen sie durch eine längs durchlaufende Schweißnaht innig mit der Innenwand
des Wassermantels verbunden sein, da sonst keine ausreichende Wärmeleitung vorhanden wäre.
Es ist heute allgemein üblich. Heizungskessel auch im
Niedertemperaturbereich, d. h. bis unter den Taupunkt der Heizgase, zu fahren. Dabei scheidet sich Kondensat
aus den Heizgasen ab, welches sich auf den Kesselwänden im Bereich des Feuerraumes und des Rauchgaszuges
niederschlägt und bei erst längerem Laufen des Brenners wieder verdampft.
Damit das kurzzeitig auftretende Kondensat die Kesselwände nicht angreift, ist es üblich, diese mit einem
korrosionsfesten Überzug zu beschichten. Eine solche Beschichtung muß alle Bereiche einwandfrei abdecken.
Problemzonen liegen bei den Schweißnähten, die infolge einer mangelhaften Beschichtung Ansatzpunkte für
die Korrosion sein können.
Es soll ein Rippenrohr in einem Heizungskessel geschaffen werden, das trotz einer gut wärmeleitenden
Verbindung zwischen den Rippen und der Innenwand des Wassermantels keine Schweißnähte an der Heizgasseite
der Längsrippen besitzt.
Gemäß der Erfindung hat es die im Kennzeichen des Patentanspruches 1 genannten Merkmale.
Die Längsrippen sind nicht als getrennte Elemente auf die Innenwand des Wassermantels aufgesetzt, was
eine Verschweißung notwendig macht Sie sind vielmehr direkter Bestandteil dieser Innenwand und mit
dieser aus einem Stück gefertigt Dadurch entfallen Schweißnähte, die eine heizgasseitige Beschichtung erschweren
würde.
Der DE-AS 20 25 472 ist ein Rippenrohr zu entnehmen,
bei dem ebenfalls die Längsrippen aus einem Stück ίο mit der Innenwand des Wassermantels gefertigt sind.
Die Längsrippen bilden dort jedoch Rauchgaskanäle innerhalb des Wassermantels. Sie bilden keine ungekühltea
Leitelemente im Rauchgaszug zur Erhöhung der Wärmeübertragung. Das Problem einer Kondensatausscheidung
mit einer Korrosionsgefahr im Verbindungsbereich der Rippen zur Innenwand des Wassermantels
besteht hier nicht
Zur Erzeugung von ungekühlten Längsrippen empfiehlt es sich, die beiden Seitenwände der Faltungen
wasserseitig an ihrem Grund miteinander zu verschweißen.
Dadurch ist wieder die ursprünglich vorhandene zylindrische Form der Innenwand des Wassermantels
erzielt, aus der die Längsrippen in den Rauchgaszug zwischen der Umkehrbrennkammer und Wassermantel-Innenwand
hineinragen.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dar. Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch einen Heizungskessel,
F i g. 2 den Schnitt A-A aus F i g. 1, und
F i g. 2 den Schnitt A-A aus F i g. 1, und
Fig.3 einen Teil-Querschnitt durch die Innenwand
des Wassermantels.
Der Heizungskessel besteht aus einem Wassermantel 1 mit einer Außenwand 2 und einer Innenwand 3. Die
innenwand 3 bildet einen zylindrischen Flammenraum 4, in den eine Umkehrbrennkammer 5 unter Bildung eines
ringzylindrischen Rauchgaszuges 6 eingefügt ist. Die Flamme und die Heizgase werden in der Umkehrbrennkammer
5 gewendet und nach dem Durchströmen des Rauchgaszuges 6 zum Abgasstutzen 7 geleitet.
Der Verbesserung des Wärmeaustausches dient eine Faltung 8 der Innenwand 3 des Wassermantels 1. Die
Faltung 8 erstreckt sich über die gesamte Länge der Innenwand 3. Beide Seitenwände 9 der Faltung 8 sind
wasserseitig durch eine dichte Längsschweißnaht 10 verbunden. Die Faltung 8 besitzt dadurch die Funktion
einer ungekühlten Längsrippe.
Es ist möglich, die Innenwand 3 des Wassermantels 1 aus mehreren Einzelteilen zu fertigen. Dabei können die
Einzelteile an flanschähnlichen Längsrippen (Pos. a in F i g. 3) oder in der Grundebene (Pos. b in F i g. 3) miteinander
verschweißt werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Rjppenrohrausbildung der zylindrischen Innenwand des Wassermantels eines Heizungskessels aus
Stahlblech mit innerhalb dieser Innenwand angeordneter Umkehrbrennkammer, wobei die Rippen in
Längsrichtung im Bereich des Rauchgaszuges zwischen Umkehrbrennkammer und Wassermantel-Innenwand
verlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsrippen als in den Heizgaszug (6)
vorspringende Faltung (8) der Innenwand (3) des Wassermantels (1) ausgebildet sind.
2. Rippenrohrausbildung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die beiden Seitenwände
(9) einer jeden Faltung (8) an ihrem Grund berühren und daß sie durch eine Längsschweißnaht
(10) auf der Wasserseite der Innenwand (3) miteinander verbündet? sind.
3. Rippenrohrausbiidung nach de« Ansprüchen 1
und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Faltungen (8) über die gesamte Länge der Innenwand (3)
des Wassermantels (1) erstrecken.
Priority Applications (3)
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Publications (2)
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|---|---|---|---|
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Country Status (3)
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- 1981-05-02 DE DE19813117346 patent/DE3117346C2/de not_active Expired
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Also Published As
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Legal Events
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
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| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: BUDERUS HEIZTECHNIK GMBH, 6330 WETZLAR, DE |
|
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