DE3116801A1 - Ventilscheibe - Google Patents

Ventilscheibe

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DE3116801A1
DE3116801A1 DE19813116801 DE3116801A DE3116801A1 DE 3116801 A1 DE3116801 A1 DE 3116801A1 DE 19813116801 DE19813116801 DE 19813116801 DE 3116801 A DE3116801 A DE 3116801A DE 3116801 A1 DE3116801 A1 DE 3116801A1
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valve disk
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Ceramtec GmbH
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    • F16K25/00Details relating to contact between valve members and seats
    • F16K25/005Particular materials for seats or closure elements
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    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/56Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
    • C04B35/565Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on silicon carbide
    • C04B35/573Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on silicon carbide obtained by reaction sintering or recrystallisation
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    • F16K11/00Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
    • F16K11/02Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
    • F16K11/06Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
    • F16K11/072Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members
    • F16K11/074Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with pivoted closure members with flat sealing faces
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Description

Rosenthal Technik AG 28. April 1981
8672 Selb/Bayern R 2081 Al/ra
Beschreibung
Ventilscheibe
Die vorliegende Erfindung betrifft Ventilscheiben, insbesondere für Wasserarmaturen.
Bekannte Ventilscheiben, insbesondere für Wasserarmaturen, bestehen normalerweise aus oxidkeramischem Material (z.B. DE-PS'en 12 82 377 und 12 91 957). Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Bearbeitungsgenauigkeit und die Gleit- und Verschleißeigenschaften dieser bekannten Ventilscheiben zu verbessern.
Dies wird gemäß der Erfindung durch Ventilscheiben aus einem Siliziumcarbidmaterial, vorzugsweise einem porenfreien Material aus einer Mischung von vorzugsweise 70 bis 92 Gew.-% Siliziumcarbid und 8 bis 30 Gew.-% Silizium · erreicht. Die Herstellung dieses Siliziumcarbidmaterials
ου bzw. der Ventilscheiben erfolgt nach dem bekannten Reaktionssinterverfahren (z.B. US-PS 3 275 722). Die Schwindungen beim Sintervorgang sind beim Siliziumcarbidmaterial erheblich geringer als bei den bekannten oxidkeramischen MaterJalien.Hierdu'-ch wird eine genauere Bearbeitung der '
Ventilscheiben, z.B. da<~ Einbringen von vielen kleinen siebartigen Bohrungen, ermöglicht.
Die erfindungsgemäßen Ventilscheiben haben darüber hinaus
BAD ORIGINAL
•■■-V-
bessere Gleiteigenschaften als die bekannten oxidkeramischen Ventilscheiben. Wasserarmaturen, insbesondere Mischbatterien der bekannten Art, bei welchen die Wassermenge durch vertikales Verschwenken und die Temperatur durch horizontales Verschwenken eines Griffes regelbar ist (z.B. DE-OS 19 49 318 und DE-AS 15 50 060), können daher mit den erfindungsgemäßen Ventilscheiben leichtgängiger, insbesondere auch bei hohen Anpreßdrücken, ausgebildet werden. Außerdem ist der Verschleiß der erfindungsgemäßen Ventil-
•jQ scheiben geringer, so daß entsprechende zeit- und kostenaufwendige Reparaturen reduziert werden können.
Das erfindungsgemäße Siliziumcarbidmaterial weist vorzugsweise folgende Eigenschaften auf:
15
Dichte im gesinterten Zustand 2,95 bis 3,05 g/cm
Oberflächenrauheit Ra 0,1 bis O,15 μ
Reibungskoeffizient 0,1 bis 0,5
E-Modul 170 000 bis 300 000
N/mm2
Wärmeleitfähigkeit 0,45 bis 1,0 W/cm K
Ausdehnungskoeffizient 4,6 χ 10 /K
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel hat das SiIiziuiftcarbidinaterial einen Gehalt an freiem Kohlenstoff von maximal 0,2 Gew.-% und einen Volumenanteil an geschlossenen Poren von maximal 0,T %.

Claims (10)

  1. Patentansprüche
    1_j/ Ventilscheibe, insbesondere für Wasserarmatüren, aus einem Siliziumcarbidmaterial. /
  2. 2. Ventilscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Siliziumcarbidmaterial porenfrei ist und aus einer Mischung von Siliziumcarbid und Silizium besteht.
  3. 3. Ventilscheibe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die-'Mischung von Siliziumcarbid und Silizium aus 70bis 92 Gew.-% Siliziumcarbid und 8 bis 30 Gew.-I; Silizium besteht.
  4. 4. Ventilscheibe nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Siliziumcarbidmaterial im gesinterten Zustand eine Dichte von 2,95 bis 3,05 g/cm aufweist.
  5. 5. Ventilscheibe nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Siliziumcarbidmaterial eine
    Oberflächenrauheit von Ra 0,1 bis 0,15 μ aufweist.
  6. 6. Ventilscheibe nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Siliziumcarbidmaterial einen
    Reibungskoeffizienten von 0,1 bis 0,5 aufweist.
    1
  7. 7. Ventilscheibe nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Siliziumcarbidmaterial
    2 einen Ε-Modul von 170 000 bis 300 000 N/mm aufweist.
    5
  8. 8. Ventilscheibe nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Siliziumcarbidmaterial eine Wärmeleitfähigkeit von 0,45 bis 1,0 W/cm K aufweist.
  9. 9. Ventilscheibe nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis
  10. 10 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Siliziumcarbidmaterial
    —6 einen Ausdehnungskoeffizienten von 4,6 χ 10 /K aufweist.
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