DE3114466C2 - Ionenimplantationssystem - Google Patents
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Abstract
Ein System zum Antreiben eines drehbaren Glieds zum Implantieren von Ionen in Wafern von Halbleitervorrichtungen enthält eine erste Vakuumkammer, die das mit einer Welle verbundene drehbare Glied mittels einer im Mittelteil einer Abdeckung gehaltenen Vakuumdichtung aufnimmt, wobei die Abdeckung einen Teil der ersten Vakuumkammer bildet, und enthält eine zweite Vakuumkammer, die einen Umfangsteil der Abdeckung luftdicht aufnimmt. Die Abdeckung wird von zwei Paaren von O-Ringen gehalten, die in der zweiten Vakuumkammer eingebaut und auf gegenüberliegenden Seiten des Umfangsteils der Abdeckung nebeneinander angeordnet sind. Die O-Ringe bilden eine hermetische Abdichtung zur ersten und zur zweiten Vakuumkammer. Ein Motor ist antriebsmäßig mit der Welle für einen Antrieb des drehbaren Glieds verbunden, während die Abdeckung über eine Mutter-Gewindespindel-Anordnung mit einem weiteren Motor verbunden ist. Durch Hin- und Herbewegen der Abdeckung zur Erzeugung einer Verschiebebewegung des Umfangsteils in der zweiten Vakuumkammer kann das drehbare Glied in der Ebene seiner Drehung hin- und herbewegt werden, ohne daß die Gefahr einer Beeinträchtigung des in der ersten Vakuumkammer herrschenden Vakuums besteht.
Description
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung zwei Paare von O-Ringen
(13a; 13b; 15a, 15b) aufweist, die jeweils in der zweiten Vakuumkammer (20) einander gegenüberliegend
beiderseits der Umfangsteile (12a, 12£>^ der
Abdeckung (12) angeordnet sind.
3. System nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung eine Evakuierungseinrichtung
(9c) umfaßt zum Evakuieren eines zwischen dem atmosphärenseitigen O-Ring (13a^ des einen
Paares von O-Ringen (13a, 136,) und dem der zweiten
Vakuumkammer (20) zugewandten O-Ring (15a,) des anderen Paares von O-Ringen (15a, 15£>,)gebildeten
Ringraumes (10a/
4. System nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kühleinrichtung für die drehbare
Scheibe (2) Kühlwasserkanäle (16, 17) aufweist, die in der Welle (3) verlaufen und mit einem Innenraum
der Scheibe (2) in Verbindung stehen.
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Die Erfindung betrifft ein lonenimplantationssystem zum Implantieren von einer Ionen-Quelle entströmender
Ionen in Halbleiter-Wafern, mit denen eine in einer ersten Vakuumkammer angeordnete drehbare Scheibe
bestückt ist, die von einer rotierenden Welle getragen und angetrieben ist, und zusätzlich zum Drehantrieb
einen Antrieb für eine Hin- und Herbewegung der Scheibe in ihrer Rotationsebene aufweist, bei dem eine
zweite an die erste Kammer angrenzende Vakuumkammer vorgesehen ist.
Ein derartiges lonenimplantationssystem zeigt die US-PS 39 83 402. Der Antrieb einer in einer evakuierten
Kammer befindlichen drehbaren Scheibe, die die Wafer trägt, von außen her schafft erhebliche Probleme, weil
die Scheibe drehend und hin- und hergehend bewegt werden muß, ohne das hohe Vakuum in der Kammer zu
stören.
Eine bekannte Lösung ist in den F i g. 1 und 2 dargestellt.
F i g. 1 zeigt die Konstruktion eines Ionenimplantationssystems.
Die Prinzipien der Ionenimplantation für an einer rotierenden Scheibe angebrachte Halbleiterwafer
wird in Verbindung mit dieser Figur im folgenden beschrieben.
Gemäß F i g. 1 werden verschiedene Materialien in einer Ionenquelle 30 durch Mikrowellenplasma-Entladungstechniken
ionisiert. Im einzelnen werden gasförmige Materialien verwendet zur Erzeugung von solchen
Ionen wie P+ und P-, während feste oder flüssige Materialien
verwendet werden zur Erzeugung solcher Ionen wie Al+, Ga+ und As-. Die auf diese Weise erzeugten
Ionen werden beschleunigt und von der Ionenquelle 30 in Form eines Ionenstrahls 31 ausgesandt, der in ein
durch zwei Elektromagnete 32 erzeugtes Magnetfeld geleitet wird. Der Ionenstrahl 31 wird durch das Magnetfeld
entsprechend der Massenzahl in Gruppen aufgeteilt. Mehrere Wafer 19 sind an einem äußeren Randteil
einer Scheibe 2 befestigt, die in eine evakuierte Kammer gebracht und in Pfeilrichtung gedreht wird in
Verbindung mit einer hin- und hergehenden Bewegung in Richtung eines doppelten Pfeils. Auf diese Weise wird
der Ionenstrahl auf die Wafer 19 gestrahlt und dort gleichförmig implantiert, wenn die mit Wafern bestückte
Scheibe 2 gedreht und in der Kammer hin- und herbewegt wird.
F i g. 2 zeigt ein bekanntes System zum Antreiben der drehbaren Scheibe für eine Dreh- und hin- und hergehende
Bewegung in der evakuierten Kammer. Gemäß Fig. 2 befindet sich die an einer Welle 3 gehaltene
Scheibe 2 in einer evakuierten Kammer 1. Die Welle 3 wird durch einen Motor 4 gedreht, der mittels eines
weiteren Motors 5 über eine Gewindespindel 7 in Richtung eines doppelten Pfeils hin- und herbewegt wird. Im
einzelnen bewirkt eine Drehung des Motors 5 entweder in der normalen oder in der entgegengesetzten Richtung
eine hin- und hergehende Bewegung der Scheibendreheinrichtung oder des Motors 4 gemäß dem doppelten
Pfeil. Gleichzeitig wird ein den Motor 4 mit der evakuierten Kammer luftdicht verbindender Balg gebogen
und verformt, um der Scheibe 2 eine hin- und hergehende Bewegung in der Ebene ihrer Drehung zusammen
mit der Welle 3 zu ermöglichen. Auf diese Weise werden die Wafer 19, die an mehreren Stellen am Außenrandteil
der Scheibe 2 voneinander in Umfangsrichtung und radial von der Mitte der Scheibe 2 gleich beabstandet
sind, mit dem Ionenstrahl bestrahlt, der durch eine Einlaßöffnung 8 in die evakuierte Kammer 1 eingelassen
wird, um den Ionen ein Implantieren in die Wafer 19 in gleichmäßiger Menge zu ermöglichen.
Das genannte System zum drehenden und hin- und hergehenden Bewegen der Scheibe 2 hat einige Nachteile.
Im einzelnen wird der Balg 6 wiederholt einer Biegung während des Vorgangs ausgesetzt, bei dem die
Scheibe 2 drehend und auch hin- und hergehend bewegt wird. Somit kann ein längerer Gebrauch des Balgs 6 eine
Materialermüdung ergeben, wodurch im Balg Risse gebildet werden, die die Bildung einer luftdichten Abdichtung
an der evakuierten Kammer 1 unmöglich macht. Wenn die Wafer 19 einen großen Durchmesser haben,
sollte der Bereich der hin- und hergehenden Bewegung der Scheibe 2 erhöht sein. Durch Verwendung eines
Balgs 6 mit großem Durchmesser und vergrößerter Länge kann seine Verformung verringert werden. Ein
solcher Balg ist aber teuer. Eine Erhöhung des Volumens des Balgs würde eine Erhöhung des aus der Kammer
1 zu entleerenden Luftvolumens nach sich ziehen. Dies würde die Zeit erhöhen, die zum Evakuieren der
Kammer 1 jedes Mal benötigt wird, wenn die Wafer 19 durch neue ersetzt werden, was einen Abfall der Arbeitsleitung
verursacht.
Bei dem aus der US-PS 39 83 402 bekannten Ionenimplantationssystem
der eingangs genannten Art, bei dem der A ntriebsmechanismus für die Bewegung der Scheibe
in der zweiten Vakuumkammer angeordnet ist, erfolgt die Abdichtung des Antriebsmechanismus gegenüber
der Atmosphäre ebenfalls durch einen Balg.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein lonenimplantationssystem
der eingangs geschilderten Art dahingehend zu verbessern, daß der Antrieb der Scheibe
von außen her ohne Verwendung eines Balgs möglich ist und damit ohne Beeinträchtigung des Vakuums in
der evakuierten Kammer bei gleichzeitig erhöhter Lebensdauer unter Aufrechterhaltung eines hohen Vakuumniveaus.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß durch den Gegenstand des Anspruchs 1.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Das System nach der Erfindung zum Antreiben einer im Vakuum gehaltenen drehbaren Scheibe von der Außenseite
der Vakuumkammer her ermöglicht es, daß es über eine längere Zeitdauer zufriedenstellend zum Bewegen
der drehbaren Scheibe in einer hin- und hergehenden Bewegung in der Ebene ihrer Drehung arbeitet
ohne die Gefahr der Beeinträchtigung des Vakuums, und daß es eine verbesserte Leistungsfähigkeit aufweist.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 die bekannte Art, in der eine Ionenimplantation in an einer drehbaren Scheibe befestigte Wafer in
einem Ionenimplantationssystem ausgeführt wird;
F i g. 2 eine schematische Ansicht eines bekannten Systems zum Antreiben der drehbaren Scheibe eines Ionenimplantationssystems;
F i g. 3 einen senkrechten Schnitt des Systems zum Antreiben der drehbaren Scheibe nach dem Ausführungsbeispiel
der Erfindung für ein Ionenimplantationssystem.
F i g. 3 ist eine Ansicht zur Erläuterung des Systems zum Antreiben der Scheibe gemäß dem Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei solche Teile, die den in
F i g. 1 und 2 gezeigten ähnlich sind, mit denselben Bezugszeichen bezeichnet sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein eine erste Vakuumkammer 1 bildendes
Gehäuse 11a mit einem eine zweite Vakuumkammer 20 bildenden weiteren Gehäuse 116 verbunden. Am Mittelteil
einer Abdeckung 12 ist eine eine Welle 3 lagernden Drehdichtung 14 befestigt. Die Abdeckung 12 ist
mit einem Flansch eines plattenförmigen Umfangsteils 12a hiervon am Gehäuse 11a mittels zweier Paare von
O-Ringen 13a, 136 und 15a, 156 derart befestigt, daß sich der Umfangsteil 12a in die zweite Vakuumkammer
20 erstreckt. Diese ist durch die beiden Paare von O-Ringen 13a, 136 und 15a, 156 hermetisch abgedichtet
und wird unter Vakuum gehalten, wenn sie durch Abziehen der Luft über eine Luftabsaugöffnung 96 evakuiert
wird. Die O-Ringe 13a, 136, 15a und 156, die die Vakuumkammer 20 hermetisch abdichten, dienen auch als
Halteeihrichtung zum Halten des Umfangsteils 126 der
Abdeckung 12 für eine Gleitbewegung. Die erste Vakuumkammer 1 wird geöffnet, wenn Wafer 19 die an einer
an einem Ende der Welle 3 gehaltenen Scheibe 2 befestigt sind, durch neue ersetzt werden. Der Vakuumkammer
1 wird Luft durch eine weitere Luftabsaugöffnung 9a entnommen, die getrennt von der Luftabsaugöffnung
96 für die zweite Vakuumkammer 20 vorgesehen ist, die stets unter Vakuum gehalten wird. Die Luft wird durch
die Luftabsaugöffnung 9a entnommen zur Erzielung eines Hochvakuums von 1,33 · 10-6—1,33 · 10~7 mbar in
der ersten Vakuumkammer 1, während die Luft durch die Luftabsaugöffnung 96 entnommen wird zur Erzielung
eines niedrigen Vakuums von etwa 1,33· 10-' mbar in der zweiten Vakuumkammer 20.
Das Gehäuse 11a ist mit einem mit der ersten Vakuumkammer
1 in Verbindung stehenden Ionenstrahlkanal 8 versehen, durch den ein Ionenstrahl 31 in die erste
Vakuumkammer 1 zum Bestrahlen der Wafer 19 eingeführt wird, die an einem Außenumfangsteil der Scheibe
2 an mehreren Stellen befestigt sind, die in Umfangsrichtung voneinander und von der Mitte der Scheibe 2
radial gleich beabstandet sind. Die Scheibe 2 wird von der Welle 3 gehalten, bildet mit dieser eine Einheit und
3o" dreht sich, wenn die von der Vakuumdichtung 14 drehbar gelagerte Welle über Zahnräder 22 und 23 durch
einen Drehantrieb oder Motor 4 gedreht wird. In der Welle 3 sind ein Kühlwassereinlaßkanal 16 und ein
Kühlwasserauslaßkanal 17 ausgebildet, die mit dem Innenraum der Scheibe 2 in Verbindung stehen und konzentrisch
zur Welle 3 angeordnet sind. Durch eine Drehdichtung 24 und den Kühlwassereinlaßkanal 16 wird
Kühlwasser in den Innenraum der Scheibe 2 eingeführt, von dem es durch den Kühlwasserauslaßkanal 17 zu
seiner Speisequelle zurückgeführt wird. Auf diese Weise kann ein sonst durch die Ionenimplantation entstehender
Temperaturanstieg der Scheibe 2 vermieden werden, um eine gleichförmige und genaue Ausführung einer
Ionenimplantation in die Wafer 19 zu ermöglichen.
Die die Welle 3 mittels der Vakuumdichtung 14 lagernde Abdeckung 12 weist ein daran befestigtes verbindendes
Metallglied 18 auf, das als Einheit hiermit arbeitet und mit einer mit einem Motor 5 verbundenen
Gewindespindel 7 in Eingriff steht. Somit bewegt eine Drehung des Motors 5 in der einen oder anderen Richtung
das Metallglied 18 in Richtung eines doppelten Pfeils A in der Ebene von F i g. 3 hin und her, um hierdurch
die Welle 3 zusammen mit der Abdeckung 12 und der Vakuumdichtung 14 parallel zueinander auf- und
abzubewegen.
Wie ausgeführt, ist ein Flansch oder plattenähnlicher Umfangsteil 126 der Abdeckung 12, der durch die beiden
Paare von O-Ringen 13a, 136 und 15a, 156 auf seinen gegenüberliegenden Seiten verschiebbar gehalten
ist, in die zweite Vakuumkammer 20 eingesetzt. Wenn auch eines der beiden Paare von O-Ringen weggelassen
werden kann, ermöglicht die Anwendung der beiden Paare von O-Ringen ein Aufrechterhalten der beiden
Vakuur.;';ammern 1 und 20 in einem besonders er·
wünschten Vakuumzustnnd. Auch ermöglicht das Vorsehen der O-Ringe 13a, 136 und 15a, 156 auf gegenüberliegenden
Seiten des plattenähnlichen Umfangsteils 12a der Abdeckung 12 eine zufriedenstellende hermetische
Abdichtung der Vakuumkammern 1 und 20 selbst dann, wenn die Abdeckung 12 während ihrer Verschiebebewegung
eine Verformung oder Verbiegung erfährt. Wenn z. B. der Umfangsteil 12a in Fig.3 nach rechts
abgelenkt wird, wird die Druckkraft an den O-Ringen 136 und 156 auf der linken Seite des Umfangsteils 12a
und die durch diese O-Ringe erzielte Abdichtung verringert. Jedoch wird die auf die O-Ringe 13a und 15a auf
der rechten Seite des Umfangsteils 126 wirkende Druckkraft erhöht, wodurch die durch die O-Ringe 13a
und 15a erzielte Abdichtung erhöht wird. Somit kann die zweite Vakuumkammer 20 die gewünscht hermetisch
abgedichtet werden, da sie gegenüber der Atmosphäre zwangsläufig abgetrennt ist. Gleichzeitig kann
die erste Vakuumkammer 1 auf einem hohen Vakuumzustand gehalten werden. Wenn umgekehrt der plattenförmige
Umfangsteil 12a der Abdeckung 12 in Fig. 3 nach links abgelenkt wird, wird die durch die O-Ringe
13a und 15a erzielte Dichtung verringert, jedoch die durch die O-Ringe 136 und 156 erzielte Dichtung erhöht.
Auf diese Weise kann die erste Vakuumkammer 1 auf einem hohen Vakuumzustand gehalten werden. Zur
vollen Verwirklichung der durch die angegebene Anordnung von O-Ringen gegebenen Vorteile befinden
sich bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel das Paar von O-Ringen 13a und 136, das radial einwärts vom
Umfangsteil 126 angeordnet ist, und das Paar von O-Ringen 15a und 156, das radial auswärts hiervon angeordnet
ist, nebeneinander und beiderseits der Abdekkung 12.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind Ringräume 10a und 106 gebildet zwischen den O-Ringen 13a
und 15a in der zweiten Vakuumkammer 20 auf der Atmosphärenseite (rechte Seite des Umfangsteils 126 in
F i g. 3) bzw. zwischen den O-Ringen 136 und 156 in der zweiten Vakuumkammer 20 auf der Seite der ersten
Vakuumkammer 1 (linke Seite des Umfangsteils 126 in F i g. 3). Der Ringraum 10a wird evakuiert, wenn Luft
durch eine Luftabsaugöffnung 9c abgezogen wird. Dies gewährleistet, daß in der zweiten Vakuumkammer 20
ein gewünschtes Vakuum erzielt und aufrechterhalten wird, wodurch eine Verringerung des in der ersten Vakuumkammer
1, in der die Ionenimplantation ausgeführt wird, erzielten Vakuums wirksam vermieden wird.
Ein durch das dargestellte Ausführungsbeispiel gegebener zusätzlicher Vorteil besteht darin, daß in der ersten
Vakuumkammer 1 ein Hochvakuum noch vorteilhafter dadurch aufrechterhalten werden kann, daß eine
in die Vakuumkammer 1 erfolgende Einführung von Feuchtigkeit vermieden wird, die auf den Oberflächen
der Abdeckung 12 und anderen der Atmosphäre ausgesetzten Teilen niedergeschlagen sein kann. Im einzelnen
ist der Umfangsteil 12a der Abdeckung 12 der Atmosphäre ausgesetzt und hat die Feuchtigkeit die Neigung,
sich darauf niederzuschlagen. Für den Fall, daß die Feuchtigkeit auf der Oberfläche des Umfangsteils 12a in
die Vakuumkammer 1 eindringt, wird das darin herrschende Vakuum beeinträchtigt Bei dem dargestellten
Ausführungsbeispiei tritt die auf der Oberfläche des Umfangsteils 12a niedergeschlagene Feuchtigkeit nur in
die zweite Vakuumkammer 20 ein und wird am Eindringen in die erste Vakuumkammer gehindert, wenn sich
die Abdeckung 12 bei ihrem Antrieb durch den Motor 5 auf- und abbewegt
Die Welle 3 wird während des Implantationsvorgangs von Ionen in die Wafer 19 ständig durch den Motor 4
gedreht. Die Welle 3 wird in der Ebene von F i g. 3 auf- und abbewegt und gleichzeitig zusammen mit der Abdeckung
12 parallel gehalten, wenn die Gewindespindel 7 durch den Motor 5 hin- und herbewegt wird. Wenn
somit die Welle 3 auf- und abbewegt wird, bewegt sich die mit der Welle 3 parallel gehaltene Abdeckung 12 als
Einheit hiermit und bewegt sich der plattenförmige Umfangsteil 126 der Abdeckung 12 hin- und hergehend in
der zweiten Vakuumkammer 20, während er sich in einer Gleitbewegung längs den Flächen der beiden Paare
von O-Ringen 13a, 136 und 15a, 156 bewegt. In diesem Fall kann die erste Vakuumkammer 1 trotz der genannten
Bewegung der Abdeckung 12 auf einem hohen Vakuumzustand gehalten werden, weil die O-Ringe 13a
und 136, die Vakuumkammer 20, die O-Ringe 13a und 15a und die Vakuumdichtung 14 zwischen der ersten
Vakuumkammer 1 und der Atmosphäre zwischengeschaltet sind. Wie oben beschrieben, wird Luft über die
Luftabsaugöffnung 9c aus dem Ringraum 10a gesaugt. Dies führt zur Aufrechterhaltung des hohen Vakuums in
der ersten Vakuumkammer 1 in einem erwünschten Zustand.
Die Anordnung, daß das Kühlwasser durch den Innenraum der Scheibe zirkuliert, vermeidet einen Temperaturanstieg
der mit Wafern bestückten Scheibe und erhöht die Genauigkeit, mit der die Ionenimplantation
ausgeführt wird.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann die in der Ebene ihrer Drehung hin- und herbewegte Scheibe
2 eine Strecke von etwa 10 cm zurücklegen. Diese Strecke stellt einen Bewegungsbetrag dar, der außerhalb
der Fähigkeit des den Balg 6 von F i g. 2 verwendenden Systems liegt. Somit ermöglicht das beschriebene
Ausführungsbeispiel der Erfindung eine Ionenimplantation in Wafern von großem Durchmesser mit einem
hohen Grad von Wirksamkeit, wodurch eine starke Erhöhung der Waferbehandlungsleistung eines Ionenimplantationssystems
ermöglicht wird. Die Konstruktion, bei der die die Welle 3 mittels der Vakuumdichtung
14 lagernde Abdeckung 12 durch die O-Ringe in der zweiten Vakuumkammer 20 hin- und hergehend verschoben
wird, ermöglicht die Erzielung eines Scheibenantriebsmechanismus mit verlängerter Lebensdauer.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel werden zwei Paare von O-Ringen 13a, 136 und 15a, 156 verwendet.
Es ist jedoch ersichtlich, daß mehr als zwei Paare von O-Ringen verwendet werden können zur Bildung
von mehreren Ringräumen zwischen den O-Ringen auf der Atmosphärenseite und zum Absaugen von Luft aus
den Ringräumen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. lonenimplantationssystem zum Implantieren von einer Ionen-Quelle entströmender Ionen in
Halbleiter-Wafern, mit denen eine in einer ersten Vakuumkammer angeordnete drehbare Scheibe bestückt
ist, die von einer rotierenden Welle getragen und angetrieben ist, und zusätzlich zum Drehantrieb
einen Antrieb für eine Hin- und Herbewegung der ic Scheibe in ihrer Rotationsebene aufweist, bei dem
eine zweite an die erste Kammer angrenzende Vakuumkammer vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet,
15
— daß eine einen Teil der ersten Vakuumkammer (1) begrenzende und gegenüber der Atmosphäre
abdichtende Abdeckung (12) vorgesehen ist, welche einen Mittelteil mit einer die Welle (3)
lagernden Vakuumdrehdichtung (14) und Umfangsteile (12a, i2b) aufweist, die sich in die
zweite Vakuumkammer (20) erstrecken und in dieser mittels einer in der zweiten Vakuumkammer
(20) angeordneten Halteeinrichtung (13a,
. i3b, 15a, t5b) parallel zur Rotationsebene der Scheibe (2) gleitbar gelagert sind, derart, daß
die zweite Vakuumkammer (20) gegenüber der ersten Vakuumkammer (1) und gegenüber der
Atmosphäre abgedichtet ist, und
— daß die Abdeckung (12) mit Antriebsmitteln (5, 7, 18) verbunden ist, die eine Hin- und Herbewegung
der Abdeckung (12) parallel zur Rotationsebene der Scheibe (2) und damit die Hin-
und Herbewegung der mittels der Welle (3) und der Vakuumdrehdichtung (14) in der Abdekkung
(12) gehalterten drehbaren Scheibe (2) bewirken.
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DE3114466A1 DE3114466A1 (de) | 1982-03-11 |
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US (1) | US4383178A (de) |
JP (1) | JPS5953659B2 (de) |
DE (1) | DE3114466C2 (de) |
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