DE3113120C1

DE3113120C1 - Vorrichtung zur Inspektion von Gussstraengen in einer Stranggiessanlage

Info

Publication number: DE3113120C1
Application number: DE3113120A
Authority: DE
Inventors: Hans Ing.(grad.) 4100 Duisburg Gruner; Lothar Ing.(grad.) 4300 Essen Parschat; Fritz-Peter Dr.-Ing. 4100 Duisburg Pleschiutschnigg; Hans Ing.(grad.) 4000 Düsseldorf Schrewe
Original assignee: Mannesmann AG
Current assignee: Vodafone GmbH
Priority date: 1981-03-27
Filing date: 1981-03-27
Publication date: 1982-09-30
Also published as: FR2502523A1; GB2095826B; ATA28982A; IT8220052A0; BE892596A; CA1174354A; SE437481B; IT1150641B; NL8200173A; SE8201913L; GB2095826A; US4403230A; JPS57160558A

Description

35

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Inspektion von Gußsträngen in einer Stranggießanlage gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs.

Bisher werden die Oberflächen von stranggegossenem Material visuell auf Oberflächenfehler untersucht. Weiterhin sind Verfahren bekannt, bei denen Schalllaufeigenschaften, Magnetfeldänderungen oder chemische Effekte (Metal check) angewendet werden. Diese Verfahren sind ausschließlich an kaltem (T < 300° C) und vorzugsweise an unbewegtem Material anwendbar.

Die zur Zeit bekannten optischen Verfahren arbeiten mit Fremdlicht und bewerten die von Oberflächenfehlern erzeugten Reflexionen. Ein derartiges System ist z. B. aus der DE-OS 29 11 578 bekannt.

Die im Oberbegriff berücksichtigte Vorrichtung ermöglicht es frühzeitig Aussagen über die Lage und Stärke der Fehler zwecks einer Qualitätsbestimmung zu treffen, sowie die Geometrie des Stranges zu beurteilen.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Vorrichtung so weiterzubilden, daß eine einfache und sichere Energieversorgung der Zeilen-Kamera gewährleistet ist

Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs angegebenen Merkmale.

Die Erfindung soll anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles nachfolgend erläutert werden.

In der Figur ist der Strang 3 einer Vertikalanlage dargestellt. Der Strang 3 ist von einem konzentrisch ausgebildeten Gehäuse 1 umgeben. Das Gehäuse besteht aus zwei Teilen Γ und 1" und ist wassergekühlt. Das Kühlsystem des Gehäuses wird gebildet aus Rohren rechteckigen Querschnitts 13, 14, die dicht aneinandergefügt und verschweißt sind. Für jedes Gehäuseteil 1', 1" sind getrennte Kühlsysteme vorgesehen. Ferner sind in jedem Gehäuseteil selbst stets zwei aneinandergrenzende Rohre eigenen Kühlsystemen zugeordnet. So besteht das Gehäuseteil 1 aus einem Kühlkreislauf mit dem Wassereintritt 9 und dem Wasseraustritt 11 sowie dem angrenzenden eigenen Kühlsystem des benachbarten Rohres mit dem Wassereintritt 9' und dem Wasseraustritt 11'. In gleicher Weise ist das untere Gehäuseteil 1" mit getrennten Kühlkreisläufen versehen wobei die jeweiligen Wassereinlauföffnungen mit 10 bzw. 10' und die entsprechenden Abflußöffnungen mit 12 bzw. 12' bezeichnet sind. Die beiden Gehäuseteile V, 1" sind durch Trennfugen voneinander getrennt, von denen mindestens eine Trennfuge 2 in einer Ebene liegt, die senkrecht zur Strangachse verläuft. Die Trennfuge, die dem Strang zugekehrt ist, ist dabei gleichzeitig als Spalt 4 ausgebildet. Dieser Spalt ist durch ein verschiebbares Blech 5 verschlossen und weist einen engen parallel zur Strangabzugsrichtung verlaufenden Spalt 6 auf.

Die Dioden-Zeilen-Kamera mit der Auswerteelektronik im Kameragehäuse 15 wird durch einen elektrischen Spannungserzeuger 30, der ebenfalls am rotierenden Teil des Drehkranzes 7 befestigt ist, über den Ausgang 34 bzw. den Eingang 34' versorgt. Zwischengeschaltet ist eine Batterie (nicht dargestellt) die die Zeilenkamera, dann mit einer Spannung versorgt, wenn der Spannungserzeuger 30 keine ausreichende Spannung liefert. Der Spannungserzeuger 30 wird von einem mit dem Gehäuse 1 fest verbundenen Maschinenelement z.B. Zahnkranz 33 und Ritzel 32 und der Relativbewegung zwischen Gehäuse 1 und beweglichem Teil des Drehkranzes 7 angetrieben durch den Motor 8 in eine eigene Rotation zur Erzeugung von Energie versetzt Zur Erzeugung des erforderlichen Nenndrehzahlbereiches des Spannungserzeugers 30 ist zwischen Antriebsritzel 32 und Spannungserzeuger 30 ein Getriebe 31 angeordnet.

Die Energieversorgung der Zeilenkamera 15 erfolgt somit entweder durch die Batterie oder den Spannungserzeuger 30, wobei eine entsprechende elektrische Schaltung dafür sorgt, daß die Umschaltung auf die die erforderliche Spannung jeweils liefernde Einrichtung, also die Batterie oder den Spannungserzeuger erfolgt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Vorrichtung zur Inspektion von Gußsträngen in einer Stranggießanlage, bestehend aus einer Einrichtung mit lichtempfindlichen Zellen, wobei diese Einrichtung innerhalb eines wassergekühlten Gehäuses in unmittelbarer Nähe des sich noch in der Gießhitze befindlichen Stranges angeordnet ist, das wassergekühlte Gehäuse zweiteilig ausgebildet ist und mindestens eine Trennfuge der Gehäuseteile in to einer Ebene liegt, die lotrecht zur Strangachse verläuft, wobei ferner die auf der dem Strang zugekehrten Seite liegende Trennfuge einen Spalt beläßt, der mit einem verschiebbaren Blech verschlossen ist, das Blech mit einem engen Schlitz versehen ist, an den eine Dioden-Zeilen-Kamera mit auf die Eigenstrahlung des zu untersuchenden Stranges ansprechenden lichtempfindlichen Zellen angeflanscht ist und die Kamera innerhalb des wassergekühlten Gehäuses verschiebbar gelagert und mit einem Antriebselement versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß auf den das Kameragehäuse (15) aufnehmenden, vom Antriebselement (8) angetriebenen Teilen ein elektrischer Spannungserzeuger (30) angeordnet ist, der bei der Bewegung des Kameragehäuses (15) über einen Zahnkranz (33) an der Innenwand des wassergekühlten Gehäuses (1) und ein Ritzel (32) sowie ein Getriebe (31) in Rotation versetzt wird und daß der Spannungserzeuger (30) elektrisch über eine Batterie und eine spannungsabhängige Schaltung mit der Zeilenkamera verbunden ist.