DE2818620A1

DE2818620A1 - Vorrichtung zur entfernung ueberfluessiger ueberzugsfluessigkeit von einem stahlband

Info

Publication number: DE2818620A1
Application number: DE19782818620
Authority: DE
Inventors: Roy Grant
Original assignee: British Steel Corp
Current assignee: British Steel Corp
Priority date: 1977-04-29
Filing date: 1978-04-27
Publication date: 1978-11-02
Also published as: FI781304A; CA1091994A; FR2388605A1; SE7804918L; NO781500L; ZA782226B; IT7867976A0; LU79566A1; BR7802685A; JPS549122A; BE866501A; ES475992A1; ES469210A1; NL7804630A; GB1602731A

Description

Patentanwälte D: ρ I.-1 r. g. Cu rt Wallach

Dipl.-lng. C3ünther Koch

Dipl.-Phys. Dr.Tino Haibach

*" Dipl.-lng. Rainer Feldkamp

D-8000 München 2 · Kaufingerstraße 8 · Telefon (0 89) 24 02 75 · Telex 5 29 513 wakai d

Datum: 27 _Q April I978

Unser Zeichen: l6 239 "

Anmelder: British Steel Corporation

Grosvenor Place,
London, S.W.I.,
England

Bezeichnung: Vorrichtung zur Entfernung überflüssiger

Uberzugsflussigkeit von einem Stahlband

Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit Verbesserungen beim Überziehen von Bändern und insbesondere befaßt sieh die Erfindung mit Vorrichtungen, die allgemein als "Strömungsmitteloder Gasabstreifklingen" bezeichnet werden, und die überschüssige Auftragsflüssigkeit von einem Band entfernen, welches aus einem den Überzug enthaltenden Bad herausgezogen wird.

Bei dem Überziehen von Bändern,insbesondere bei der Galvanisierung von Stahlbändern wird das Band in ein geschmolzenes Zinkbad eingeführt, um einen Überzug auf dem Band zu erzeugen. Allgemein hat das Band, welches auf diese Weise überzogen wird, eine überschüssige Dicke und einen ungleichen Zinküberzug. Um das überschüssige Zink zu entfernen und einen gleichförmigen Zinküberzug zu erzeugen, ist es üblich das Band an einer Stelle kurz über der Oberfläche des Bades, wo das Zink noch geschmolzen ist, der Wirkung von Strömungsmittelstrahlen auszusetzen, die z.B. Luftstrahlen oder Dampfstrahlen sind und von gegenüberliegenden Seiten quer zur Bandbreite auf das Band ausgerichtet sind. Die Luft- oder Dampfstrahlen treten von Vorrichtungen aus, die allgemein als Strömungsmittel- oder Gasabstreifklingen bezeichnet werden und Schlitzdüsen umfassen, aus deren Schlitz die Luft- oder Dampfstrahlen austreten. Die Strahlen bilden Barrieren, welche das überschüssige Zink veranlassen, in das aus geschmolzenem Zink bestehende Bad zurückzulaufen.

Um zu gewährleisten, daß die vollständige Breite des Bandes der Wirkung der Strahlen ausgesetzt ist, werden die Düsen normalerweise so dimensioniert, daß sie sich über die Längsränder des Bandes hinauserstrecken, so daß auch der Strömungsmittelstrahl über die Ränder vorsteht. Dies ist Jedoch Ursache für einen beträchtlichen und im allgemeinen unannehmbaren Lärm, der durch das Aufeinandertreffen der gegenüberliegenden Strömungsmittelstrahlen in den Bereichen jenseits der Ränder des Bandes verursacht wird.

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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Vorrichtung zu schaffen, bei der das Aufeinandertreffen von solchen Strahlen wenigstens so vermindert wird, daß der Geräuschpegel abgesenkt wird, wobei jedoch die Strahlen zuverlässig bis in die Randbereiche wirksam sind.

Weiter bezweckt die Erfindung die Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung, wodurch das Ausmaß des Strahlauftreffens durch automatische Steuerung wenigstens vermindert werden kann.

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Entfernung überschüssiger Überzugsflüssigkeit von einem Band, welches sich aus einem die Flüssigkeit enthaltenden Bad nach oben bewegt, wobei ein zylindrisches Gehäuse mit zwei Lippen vorgesehen ist, die eine Schlitzdüse definieren, aus der ein Strömungs mittelstrahl auf die Bandoberfläche ausgeblasen wird. Gemäß einem ersten Merkmal der Erfindung wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß wenigstens eine teilzylindrische Abschirmplatte vorgesehen ist, die in dem zylindrischen Gehäuse eingepaßt und so dimensioniert ist, daß sie bis auf einen Mittelabschnitt der Düse den Schlitz absperrt, wobei die Abschirmplatte so gestaltet ist, daß eine axiale Drehung die Länge des offenen Düsenteils ändert und dadurch die Länge und Ausrichtung des Strömungsmittelstrahls quer zum Band.

Vorzugsweise sind zwei Abschirmplatten vorgesehen, und zwar je eine an jedem Ende des zylindrischen Gehäuses, so daß bis auf einem Mittelabschnitt die Düse vom Gehäuse abgesperrt ist, und jede Abschirmplatte ist mit einem Abschnitt ausgestattet, der einen in Umfangsrichtung verlaufenden Rand besitzt, welcher einer Schraubenlinie folgt.

Es ist eine bewegliche Seitenabdichtung vorgesehen, um jede Abschirmplatte abzudichten, und diese Seitenabdichtungen sind

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in dem Raum zwischen den Düsenlippen und der Abschirmplatte untergebracht und so benachbart zu dem Punkt oder den Punkten angeordnet, wo das Strömungsmittel aus den Abschirmplatten in die Düse eintritt, und die Dichtungen bewirken eine Begrenzung der Breite des Strömungsmittelstrahls, der aus dem Schlitz nach dem offenen Düsenabschnitt austritt.

Vorzugsweise ist jede Abschirmplatte und jede Dichtung durch einen Motor angetrieben und vorzugsweise sind Dichtung und entsprechende Abschirmplatte mit einem Getriebe in der Weise gekoppelt, daß der lineare Vektor der Abschirmplattenbewegung und jener der Dichtung zusammenfallen.

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Entfernung überschüssiger Überzugsflüssigkeit von einem Band, welches sich aus einem die Flüssigkeit enthaltenden Bad nach oben bewegt, wobei Strömungsmittelstrahlen auf gegenüberliegenden Seiten des Bandes aufgeblasen werden. Gemäß der Erfindung wird das Aufeinandertreffen von gegenüberliegenden Strahlen an Stellen benachbart oder seitlich der Ränder des Bandes festgestellt und gemäß einem festgestellten Aufeinandertreffen wird die Länge und Ausrichtung eines jeden Strahls so eingestellt, daß das Auftreffen vermindert oder verhindert wird.

Vorzugsweise wird das Aufeinandertreffen der Strahlen durch Geräuschfühler festgestellt, die benachbart zu jedem Bandrand vorgesehen sind.

Die Erfindung betrifft weiter eine Vorrichtung zum Entfernen überschüssiger Überzugsflüssigkeit von einem Band, welches sich aus einem die Flüssigkeit enthaltenden Bad nach oben bewegt, wobei die Vorrichtung zwei Schlitzdüsen gegenüberliegend aufweist, die durch zwei Lippen definiert werden, durch die Strömungsmittelstrahlen auf gegenüberliegende Bandoberflächen

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aufgeblasen werden. Erfindungsgemäß ist jede Düse mit wenigstens einer beweglichen Seitenblende ausgestattet, die die Länge des Schlitzes einzustellen gestattet, und es sind Mittel vorgesehen, die das Aufeinandertreffen gegenüberliegender Strömungsmittelstrahlen benachbart und außerhalb der Bandbereiche des Bandes feststellen,und daß hiermit zusammenwirkende Mittel vorgesehen sind, welche auf den Auftreffühler ansprechen um die Blende in eine Lage zu überführen, wo die Strahllänge und Ausrichtung derart ist, daß das Aufeinandertreffen von Strahlen vermindert oder verhindert wird.

Vorzugsweise sind zwei bewegliche Seitenblenden an jedem Ende jeder Düse vorgesehen, und in diesem Fall bestehen die Fühler für das Aufeinandertreffen der gegenüberliegenden Strahlen aus zwei Geräuschpegeldetektoren. Zweckmäßigerweise bestehen die Mittel zur Bewegung der Blenden aus einem Motor, der auf einen Ausgang des Auftreffühlers anspricht. Vorzugsweise ist jede Blende von einem eigenen Motor angetrieben.

Vorzugsweise erstrecken sich die Düsenlippen von einem zylindrischen Behälter und in diesem Fall ist jede Blende in dem zylindrischen Gehäuse als Abschirmplatte ausgebildet, die in den Behälter einpaßt und lediglich einen Düsenabschnitt freiläßt. Jede Abschirmplatte im zylindrischen Behälter kann teilzylindrisch ausgebildet und so gestaltet sein, daß bei einer Axialdrehung die Länge des offenen Schlitzabschnitts geändert wird und demgemäß die Länge und Ausrichtung der Strömungsmittelstrahlen quer zum Band. ^J

Zweckmäßigerweise sind die Abschirmplatten mit einem Abschnitt versehen, der einen Umfangsrand besitzt, welcher einer Schraubenlinie folgt. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist eine bewegliche Seitendichtung für jede Abschirmplatte vorgesehen und jede Dichtung liegt in dem Raum zwischen der

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Düsenlippe und der Abschirmplatte, und jede Seitendichtung kann benachbart zu Punkten liegen, wo Strömungsmittel aus den Abschirmplatten in die Düse eintritt, und jede Dichtung bewirkt eine Begrenzung der Länge des Strömungsmittelstrahles, der aus dem Schlitz nach dem mittleren Düsenabschnitt austritt. Vorzugsweise ist jede Dichtung und die entsprechende Abschirmplatte durch einen Motor angetrieben, und sie sind miteinander über ein Getriebe in der Weise gekuppelt, daß der lineare Vektor der Abschirmplattenbewegung und jener der Dichtung zusammenfallen.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen:

Fig..l eine im Schnitt gezeichnete Ansicht einer Vorrichtung während der Benutzung und während des Aufbringens eines Galvanisierüberzugs auf ein Stahlband, welches aus einem Überzugsbad austritt;

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II gemäß Fig. 1;

Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht einer Seitenabschirmplatte ;

Fig. 4 eine Schnittansicht der Kupplungsverbindung zwischen der Seitenabschirmplatte und dem Antriebsgetriebe;

Fig. 5 eine Schnittansicht von zwei Flüssigkeitsvorrichtungen auf beiden Seiten des Stahlbandes;

Fig. 6 eine geschnittene Vorderansicht einer Flaschenwinde zum Antrieb einer Abschirmplattendichtung.

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Pig. 1 zeigt allgemein die Vorrichtung 1 mit einem zylindrischen Behälter, der durch einen langgestreckten Ausleger 3 über einem Bad k gehalten wird, das in diesem Falle geschmolzenes Zink 5 enthält. Die Vorrichtung 1 weist außerdem eine Düse 6 auf, die im einzelnen weiter unten beschrieben wird und horizontal benachbart zu einem Stahlband 7 liegt, das aus dem Zinkbad 5 über die Walzen 62 und 6j nach oben austritt, und das Stahlband 7 wird dadurch mit einem Überzug aus geschmolzenem Zink versehen. Das überschüssige Zink wird durch Luftstrahlen abgestreift, die aus der Düse 6 der Vorrichtung 1 austreten. Eine ähnliche Vorrichtung 10 liegt auf der anderen Seite des Stahlbandes 7, wie aus Fig. 5 ersichtlich und dient dazu, überschüssiges geschmolzenes Zink von Jener Seite des Bandes 7 abzustreifen.

Gemäß Fig. 2 weist der Düsenaufbau 6 eine obere Lippe 8 und eine untere Lippe 9 auf, die im Winkel zueinander angestellt sind und an ihren dem Band zugewandten Ende einen Schlitz 11 bilden, durch den ein flacher Luftfächer auf das Band J ausgeblasen werden kann. Jede der Lippen 8 und 9 ist an zwei Stellen durch Schrauben 12, IJ an Platten 14, 15 festgelegt, die am Umfang des Zylinders 2 angeschweißt sind. Innerhalb des Zylinders 2 sind auf beiden Seiten teilzylindrische Seitenabschirmplatten 16 eingepaßt, von denen nur eine ersichtlich ist und diese Prallplatten sind derart drehbar, daß die Düsenlippen 8, 9 vom Zylinder 2 abgesperrt werden.

Dreieckig gestaltete Dichtungen I7 liegen innerhalb des durch die Lippen 8 und 9 und den Abschirmplatten 16 definierten Raumes benachbart zu den Punkten, wo die Luft aus den Abschirmplatten 16 in den Düsenaufbau 6 mündet. Die Dichtungen I7 besitzen eine konkave Wand 18 derart, daß diese mit der benachbarten Abschirmwand zusammenwirkt. Die Dichtungen I7 sind ebenso wie die Abschirmplatten l6 mit Paßsitz innerhalb des von ihnen

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eingenommenen Raumes eingefügt.

An der unteren Lippe 9 ist ein länglicher Puffer I9 befestigt, der aus einer Platte 20 besteht, die im Vorderteil eine konkave Ausnehmung besitzt, in die ein im Querschnitt kreisförmiger Stahlstab 21 eingeschweißt ist, der über die vorderen dem Band zugewandten Ränder der Lippen 8,9 vorsteht. Der Puffer 19 verhindert daß das Band 7 mit den Rändern der Lippen 8, 9 in Berührung kommt, wenn das Band J während des Überzugsverfahrens nach den Lippen 8, 9 umgeschlagen wird. Auf diese Weise wird ein Blockieren des Schlitzes 10 durch erstarrtes Zink verhindert.

Fig. 3 zeigt daß die Seitenabschirmplatte l6 eine zylindrische Wand 22 aufweist, die eine zylindrische Form hat und von einem Umfangsflanschende nach einem Punkt vorsteht, der irgendwo über der Länge liegt. An diesem Punkt ist die Abschirmwand 22 offen und besitzt einen schraubenlinienförmig verlaufenden Rand 24, der nach dem Flanschende 23 im Uhrzeigersinn verläuft. Die Enden 25 und 26 dieser Schraubenlinie 2h sind über einen Rand

27 parallel zur Achse der Abschirmplatte 16 verbunden.

Wie aus Fig. 3 und 4 ersichtlich, ist das Flanschende 23 der Abschirmvorrichtung 16 mit einem Zahnkranz versehen, damit der Flansch 23 mit einem Zahnrad 28 (Fig, 4) in Eingriff gebracht werden kann, um die Abschirmvorrichtung 16 anzutreiben und um ihre Achse zu drehen. Das Flanschende 23 und das Zahnrad

28 liegen zwischen den Endflanschen 29 bzw. 30 des Zylinders 2 bzw. eines abnehmbaren Zylinderabschnitts 3I, der mit dem Zylinder 2 über eine Schraubbolzenverbindung 32 befestigt ist. Das Flanschende 23 der Abschirmplatte 16 ist im Abstand von den Flanschenden 29, 30 durch Ringlager 33j 3^ getrennt angeordnet, während der zylindrische Abschnitt der Abschirmwand 22 mit einer Lagerhülse 35 ausgestattet ist. Das Zahnrad 28

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ist auf einer Welle 36 aufgesetzt, die sich in Lagern 37>38 dreht, welche in Ausnehmungen der Planschenden 29,30 eingesetzt sind.

Gemäß Pig. 5 wird der Antrieb für die Welle 36 von einem Kardangelenk 39 abgenommen, das von einem Getriebe 40 angetrieben wird. Der Antrieb des Getriebes 40 erfolgt über einen nicht dargestellten Elektromotor. Die Dichtung I7 wird über einen später im einzelnen beschriebenen Piaschenantrieb 41 angetrieben, der über eine Welle 42, ein Kardangelenk 43 und das Getriebe 40 direkt mit einer motorgetriebenen Welle 44 verbunden ist. Die Kardangelenke 39 und 43 sind Jeweils mit nicht dargestellten Zahnrändern innerhalb des Getriebes 40 versehen.

Gemäß Fig. 6 besteht die Dichtung I7 aus zwei Stahlplatten 45 und 46, die voneinander durch einen Dichtring 47 distanziert sind, der an der Wand 22 der Abschirmplatte 16 und den nicht dargestellten Düsenlippen anliegt. Die Dichtung I7 ist an einer Welle 48 vorgesehen, die einen Teil des Flaschenantriebs 41 bildet. Der Piaschenantrieb 41 weist einen Zylinder

49 auf, der am Zylinder 2 befestigt ist. Eine mit Innengewinde versehene Außenhülse 50 wird durch die Welle 42 gedreht, die einstückig mit der äußeren Hülse 50 hergestellt ist und die Welle 42 wird durch das Kardangelenk 43 angetrieben. Die Hülsenschultern 51 und ihre Enden 52 stoßen gegen die Flanschenden 53 und 54 des Zylinders 49, und die Hülse 50 liegt im Abstand zu den Innenwänden des Zylinders 47 durch Hülsenbuchsen 55,56 getrennt. Eine Innenhülse 57 ist teilweise auf der äußeren Oberfläche mit Gewinde versehen und greift in die Außenhülse

50 ein. Die Innenhülse 57 ist wiederum voll mit Innengewinde versehen und steht mit einem Gewindeabschnitt der Welle 48 in Eingriff. Durch geeignete Drehung der äußeren Hülse 50 wird die innere Hülse 57 veranlaßt sich zu drehen und die innere

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Hülse nach vorn an den Planschenden 53 und dem Ende 58 der Düse 6 vorbei zu bewegen. Da die Welle 48 mit der Innenhülse 57 in Eingriff steht, bewegt diese sich ebenfalls nach vorn, wobei die Dichtung I7 nach vorn bewegt wird. Wenn der außen mit Gewindeabschnitt der Innenhülse 57 an dem Flansch 53 des Zylinders 47 angreift,dann wird eine Bewegung der Innenhülse 57 verhindert, und es wird eine weitere Vorwärtsbewegung durch die Welle 48 selbst bewirkt. Die Rückbewegung erfolgt natürlich in genau umgekehrter Weise.

Im folgenden wird wiederum auf Fig. 5 Bezug genommen. Eine axiale Drehung der Abschirmplatte 16 bewirkt, daß der schraubenlinienförmig verlaufende Rand 24 seine Lage linear in direkter Abhängigkeit von dem Ausmaß der Winkelbewegung der Abschirmplatte ändert. Infolgedessen kann der Linearvektor der Abschirmplattenbewegung und jener der benachbarten Dichtung aufeinander abgestimmt werden. In Fig. 5 ist die Abschirmplatte 16 in eine Lage verdreht, wo der Zylinder 2 von der Düse 6 an einem Punkt 59 ausgeschnitten ist. Auf diese Weise wird die Gasströmung vom Zylinder 2 nach der Düse 6 auf jenen Abschnitt der Düse 6 begrenzt, der zwischen dem Punkt 59 und einem entfernt liegenden Punkt liegt, der durch die nicht dargestellte Abschirmplatte am anderen Ende des Zylinders 2 bestimmt ist. Auf diese Weise ist die Länge des Gasstrahles, der durch den Schlitz 11 austritt, in der Länge im wesentlichen auf einen Abschnitt der Düse 6 begrenzt, der zwischen dem Punkt 59 und dem entsprechenden entfernt liegenden Punkt der anderen Abschirmplatte liegt. Da in der Praxis Luft an beiden Ende des Zylinders 2 eingeführt wird, kann die Luft noch durch die Düse und ihren Schlitz in einem nach außen verlaufenden seitlichen Winkel austreten. Die Dichtung I7, die in der Nähe des Punktes angeordnet ist, wo die Luft die Abschirmplatte 16 verläßt, bildet eine Barriere für die in dieser Weise abgelenkte Luft und begrenzt dadurch die Länge des Luftstrahles, der aus dem

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Schlitz 11 austritt auf jenen Düsenabschnitt zwischen den Prallplatten 16 innerhalb des Zylinders 2. Diese Praxis ist natürlich gleich in der Vorrichtung 10.

Die Bewegung der Abschirmplatte 16 und der zugeordneten Dichtung 17 kann abgewandelt werden, um Lage und Länge des Luftstrahls auf die Grenzen zu beschränken, die durch die Ränder des Bandes bedingt sind, auf das die Düsenflächen hingerichtet sind. Hierdurch wird die Gefahr verringert oder ausgeschaltet, daß gegenüberliegende Strahlen von gegenüberliegenden Vorrichtungen 1 und 10 aufeinandertreffen, so daß der solchen Einrichtungen unvermeidbar zugeordnete Lärm vermindert wird.

Die Bewegung der Abschirmplatte l6 und ihre Abdichtung IJ kann automatisch wie aus Fig. 5 ersichtlich gesteuert werden. Benachbart zu den Düsen der gegenüberliegenden Einrichtungen 1, 10 ist kurz unter dem Bandrand 61 ein Dezibelmesser 60 angeordnet. Ein ähnliches, nicht dargestelltes Meßgerät ist kurz unter dem anderen Streifenrand (nicht dargestellt) angeordnet .

Ein der Geräuschpegelablesung des Meßgerätes 60 entsprechendes Signal wird mit einem Signal verglichen, welches einem Standardgeräuschpegel oder einem gewünschten Geräuschpegel entspricht, und der Vergleich erfolgt in einem geeigneten Fehlerdetektor, beispielsweise einem nicht dargestellten Steuertransformator. Dann wird ein Fehlersignal, welches das übermäßige Geräusch anzeigt, über einen geeigneten nicht dargestellten Servoverstärker den nicht dargestellten Motoren zurückgeführt, die den Antrieb der Abschirmplatten 16 und der Dichtungen I7 in der Vorrichtung 1 und 10 steuern, derart daß die Abschirmplatten 16 und die Dichtungen I7 in eine Stellung überführt werden, wo das Aufeinandertreffen gegenüberliegender Düsen-

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strahlen ein Minimum ist. Wie erwähnt geschieht dies gewöhnlich wenn die Länge des Strahles zwischen den Begrenzungen gehalten wird, die durch die Ränder des Bandes, d.h. die querverlaufende Breite des Bandes definiert sind.

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Claims

Patentanwälte Diel.-Ing. Curt Wallach Dipl.-lng. Sünther Koch

7 ß 1 8 ß 7 0 Dipl.-Phys. Dr.Tino Haibach

40 I gp*y Dipl.-lng. Rainer Feldkamp

D-8000 München 2 · Kaufingerstraße 8 · Telefon (0 89) 24 0275 · Telex 5 29 513 wakai d

Datum: 2f „ April 1978

Unser Zeichen: 16 239 ~

Patentansprüche

Vorrichtung zur Entfernung überschüssiger Überzugsflüssigkeit von einem kontinuierlich geförderten Band, welches aus einem Bad austritt, das die Flüssigkeit enthält, mit einem zylindrischen Behälter, der zwei Lippen aufweist, welche eine Schlitzdüse definieren, die einen Strömungsmittelstrahl auf die Bandoberfläche richtet, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine teilzylindrische Abschirmplatte in dem zylindrischen Gehäuse passend eingesetzt und so dimensioniert ist, daß die gesamte Düse bis auf einen Abschnitt vom zylindrischen Behälter abgesperrt wird, und daß die Abschirmplatte so gestaltet ist, daß bei einer axialen Drehung die Länge des offenen Schlitzabschnitts und dadurch die Breite des Strömungsmittelfächer Strahles quer zum Band verändert wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, daß zwei Abschirmplatten vorgesehen sind, von denen je eine im Ende des zylindrischen Behälters so angeordnet sind, daß die gesamte Schlitzdüse bis auf einen Mittelabschnitt vom Behälter abgesperrt werden kann.

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original imspected
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzei c h η e t, daß jede der entsprechend dem zylindrischen Gehäuse gekrümmten Abschirmplatten mit einem Umfangsrand versehen ist, der einer Schraubenlinie folgt.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3* dadurch gekennzeichnet, daß eine bewegliche Seitendichtung für jede Abschirmplatte vorgesehen ist, daß jede Seitendichtung innerhalb des Raumes zwischen den Düsenlippen und der Abschirmplatte vorgesehen ist, daß jede Dichtung benachbart zu einem Punkt oder Punkten angeordnet ist, wo das Strömungsmittel von den Abschirmplatten in die Düse eintritt und daß jede Dichtung wirksam die Schlitzlänge begrenzt und damit auch die Breite des Strömungsmittelfächers der aus dem Schlitz nach dem offenen Düsenabschnitt austritt.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Abschirmplatten motorgetrieben ist.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Dichtung durch einen Motor angetrieben ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Dichtung und ihre entsprechende Abschirmplatte über ein Getriebe derart verbunden sind, daß der lineare Vektor der Abschirmplattenbewegung und jener der Dichtung miteinander übereinstimmen.

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8. Verfahren zur Entfernung überschüssiger Überzugsflüssigkeit von einem kontinuierlich bewegten Band, welches aus einem Bad austritt, das die Flüssigkeit enthält, wobei Strömungsmittelstrahlen von gegenüberliegenden Seiten auf das Band gerichtet werden, dadurch gekennzeichnet, daß ein Aufeinandertreffen gegenüberliegender Strahlen an Stellen benachbart oder unter den Rändern des Bandes festgestellt wird, und daß gemäß dem festgestellten Aufeinandertreffen die Länge bzw. Breite eines jeden Strahls gesteuert wird, um das Aufeinandertreffen zu vermindern bzw. zu vermeiden.
9. Verfahren nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß das Strahlaufeinandertreffen dadurch abgefühlt wird, daß der Lärmpegel benachbart oder unter jedem Streifenrand festgestellt wird.
10. Vorrichtung zur Entfernung überschüssiger Überzugsflüssigkeit von einem kontinuierlich bewegten Band, welches aus einem Bad austritt, das die Flüssigkeit enthält, mit zwei Schlitzdüsen, die auf gegenüberliegenden Seiten des Bandes liegen, wobei die Düsen durch zwei Lippen gebildet werden, die einen Schlitz bilden, durch den die Strömungsmittelstrahlen auf die Bandoberfläche gerichtet werden, zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 8 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Düse wenigstens eine bewegliche Blende zugeordnet ist, welche wirksam die Schlitzlänge verändert, daß Mittel vorgesehen sind, um das Aufeinandertreffen gegenüberliegender Strahlen benachbart oder unter jedem Rand des Streifens festzustellen, und daß jede Blende

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gemäß Signalen eines Auftreffühlers in eine Stellung überführt werden, in der die Strahllänge bzw. Strahlbreite quer zum Band derart ist, daß ein Aufeinandertreffen von Strahlen vermindert oder vermieden wird.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zwei bewegliche Seitenblenden an jedem Ende jeder Düse vorgesehen sind.
12. Vorrichtung nach den Ansprüchen 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Fühler zum Peststellen des Aufeinandertreffens der gegenüberliegenden Strahlen aus zwei Geräuschpegeldetektoren bestehen.
13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Bewegung jeder Blende einen Motor umfassen, der auf einen Ausgang des Auftrefffühlers anspricht.
14. Vorrichtung nach Anspruch I3» dadurch gekennzeichnet, daß jede Blende durch einen eigenen Motor angetrieben wird.
15. Vorrichtung nach den Ansprüchen 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende in einem zylindrischen Gehäuse untergebracht ist, von dem die Düsenlippen vorstehen, und daß die Blenden in dem Gehäuse als gekrümmte Abschirmplatten ausgebildet sind, die in dem zylindrischen

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Gehäuse verdrehbar sind, wobei die Abschirmplatten so dimensioniert sind, daß durch sie die Schlitzdüse bis auf einen einstellbaren Mittelabschnitt abdeckbar ist.
16. Vorrichtung nach Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Abschirmplatte im zylindrischen Gehäuse teilzylindrisch ausgebildet und so geformt ist, daß bei axialer Drehung die Länge des offenen Düsenschlitzes und dadurch die Breite des Strömungsmittelfächers quer zum Band geändert wird.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Abschirmplatte mit einem Abschnitt versehen ist, dessen Umfangsrand einer Schraubenlinie folgt.
18. Vorrichtung nach den Ansprüchen I5 bis 17, dadurch gekennzei chnet, daß eine bewegliche Seitendichtung für jede Abschirmplatte vorgesehen ist, die innerhalb des Raumes zwischen den Düsenlippen und der Abschirmplatte liegt, und daß die oder jede Seitendichtung benachbart zu Punkten angeordnet ist, wo das Strömungsmittel von den Abschirmplatten in die Düse gelangt, und daß jede Dichtung im wesentlichen die Breite des Strömungsmittelstrahles begrenzt, der aus dem Schlitz nach dem offenen Düsenabschnitt austritt.
19. Vorrichtung nach den Ansprüchen I5 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß jede Abschirmplatte durch Motor angetrieben ist.

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20. Vorrichtung nach den Ansprüchen 18 oder 19* dadurch gekennzeichnet, daß jede Dichtung von einem Motor angetrieben ist.
21. Vorrichtung nach Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Dichtung und die entsprechende Abschirmplatte mit einem Getriebe derart gekuppelt sind, daß der lineare Vektor der Abschirmplattenbewegung und jener der Dichtung zusammenfallen.

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