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Vorrichtung zum Ausschneiden und zum Transport von Silage
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum mechanischen Ausschneiden
und zum Transport von Silage, bestehend aus einem an einem Schlepper befestigten
Traggestell, einem am Traggestell angeordneten Rechen mit horizontal verlaufenden
Zinken und einem oberhalb des Rechens am Traggestell geradlinig auf-und abbewegbaren
und vom Schlepper aus angetriebenen Ausschneidorgan, das aus einem rechteckigen
Rahmen oder Kasten besteht, der mindestens an zwei benachbarten Unterkanten ein
Schneidwerk mit nach unten gerichteten Schneiden trägt.
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Eine Vorrichtung der vorbezeichneten Art ist in der deutschen Patentschrift
2 138 186 beschrieben. Bei der bekannten Vorrichtung besteht das Schneidwerk aus
zwei mechanisch angetriebenen gegenläufig hin- und herbeweglichen Messern mit gezahnten
Schneidkanten. Mit der bekannten Vorrichtung läßt sich Silage jeder Art in Gestalt
verhältnismäßig großer kompakter und quaderförmiger Blöcke in einem Arbeitsgang
aus einem Silo ausschneiden.
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Die nach der Entnahme von Blöcken am Silo verbleibenden Schnittflächen
sollen möglichst glatt und dadurch in sich geschlossen
bleiben,
weil rauhe Schnittflächen dem Luftsauerstoff das Eindringen in die Silage des Silos
ermöglichen, wodurch an den Schnittflächen das Einsetzen von Oxydations- und Zersetzungsvorgängen
begünstigt wird. Die Silage wird dadurch unbrauchbar, so daß vor dem nächsten Anschnitt
des Silos stets eine Lage Silage vorbestimmter Dicke an der alten Schnittfläche
entfernt werden muß. Je rauher die Schnittfläche ist, desto dicker ist die zu entfernende
Lage, da bei- großer Rauhigkeit der Schnittfläche der für schädliche Zersetzungsprozesse
verantwortliche Luftsauerstoff auch tiefer eindringen kann.
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Die bekannte Vorrichtung hat nunmehr den Nachteil, daß gerade durch
die Arbeitsweise der gezahnten Messer nach Art einer Säge verhältnismäßig rauhe
Schnittkanten am Silo entstehen.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs
bezeichneten Gattung dahingehend zu verbessern, daß möglichst glatte und somit in
sich geschlossene Schnittflächen nach der Entnahme eines Silageblocks am Silo verbleiben.
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Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst worden, daß das
Schneidwerk aus mechanisch angetriebenen, um eine waagerechte Achse beweglichen
Schermessern besteht.
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Im Gegensatz zu den mit der bekannten Vorrichtung erzeugten rauhen
Sägeschnitten erfolgt mit den erfindungsgemäß verwendeten Schermessern ein Verdrängungsschnitt,
wodurch eine glattere Schnittfläche erzeugt wird. Da die Schermesser bei der schaukelartigen
Scherbewegung um die waagerechte Achse in
die zu schneidende Silage
eindringen und dabei das Silagegut im Bereich der Schnittstelle seitlich verdrängen,
erfolgt an der Oberfläche des Schnitts eine Verdichtung. Die glatte verdichtete
Oberfläche des Schnitts verhindert ein tieferes Eindringen von Luftsauerstoff in
die Silage. Glatte, und somit verbesserte Schnittflächen, stellen sich sowohl bei
Mais- als auch bei Grassilage ein.
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Die Schermesser sind am Rahmen bzw. Kasten derart angelenkt, daß
sie um ihre waagerechten Achsen bei entsprechendem Antrieb, beispielsweise über
einen mit der Zapfwelle des Schleppers gekoppelten Exzenter, Bewegungen nach Art
eines Wiegemessers um die Achse durchführen.
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Der für den Antrieb der Schermesser notwendige Bauaufwand ist bei
einer bevorzugten Ausführung der Vorrichtung dadurch reduziert, daß wenigstens zwei
einander benachbarte Schermesser an den einander zugekehrten Enden miteinander gelenkig
verbunden sind. Ein solches Gelenk kann z.B. in der Ecke des Rahmens oder des Kastens
liegen. Wird dann ein Ende eines an einem Seitenblech des Rahmens oder Kastens angelenkten
Schermessers z.B. über einen Kurbelarm nach unten gedrückt, schwenkt das andere
Ende entsprechend weit nach oben, wobei durch die Kopplung das dazu benachbarte
Ende des benachbarten Schermessers ebenfalls nach oben bewegt wird und dessen anderes
Ende dieses mitgezogenen Schermessers schwenkt dabei nach unten.
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Dies wird dadurch ermöglicht, daß jedes Schermesser um eine mittig
angeordnete Achse schwenkbar ist. Selbstverständlich
können auch
andere Achsanordnungen gewählt werden.
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Die Schneidkante jedes Schermessers ist in etwa V-förmig ausgebildet,
so daß sich in der Mitte jedes Schermessers unterhalb der Schwenkachse eine Spitze
der Schneidkante befindet, die eine das Schneiden vorteilhaft unterstützende hin-und
hergehende Bewegung macht. Dadurch wird das Anschneiden der Silage und das Eindringen
der Schermesser erleichtert.
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Die Schneidkanten können jedoch auch gerade, wellig oder gezahnt sein.
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Vorzugsweise besteht jedes Schermesser aus einem das lotrechte Blech
des Rahmens oder Kastens umgreifenden U-Profil, dessen U-Steg eine nach außen bzw.
unten vorstehende Leiste mit durch eine Anschärfung gebildeter Schneidkante trägt.
Bei dieser Ausführung liegt das lotrechte Blech des Rahmens somit eingetaucht zwischen
den Schenkeln der U-Profile der Schermesser, wodurch ebenfalls das Eindringen und
Schneiden erleichtert wird.
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Die durch eine Anschärfung oder Anspitzung einer Kante einer Leiste
gebildete Schneidkante kann auch über zwei sich seitlich auf die Breite d<s U-Profilschenkels
aufspreizende Verdrängerbleche am U-Profíl befestigt sein, was ebenfalls zu einem
erleichterten Eindringen der Schermesser in die zu schneidende Silage beiträgt.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische
Merkmale ergeben, ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine schemetische
Perspektivansicht der Vorrichtung und
Fig. 2 einen schematischen
Querschnitt durch ein Blech des Rahmens oder Kastens der Vorrichtung mit Schermessern.
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In Fig. 1 ist eine schematische Perspektivansicht der Vorrichtung
zum mechanischen Ausschneiden und zum Transport von Silage dargestellt. Mit 1 ist
ein Traggestell bezeichnet, das an der Dreipunktaufhängevorrichtrtg eines nicht
weiter dargestellten Schleppers befestigt werten kann. Das Traggestell weist am
unteren Querholm 2 horizontal verlaufende Zinken 3 auf. An lotrechten Holmen 4 des
Traggestells ist ein aus einem rechteckigen Rahmen oder Kasten 5 bestehendes Ausschneidorgan
geradlinig auf- und abbewegbar geführt. Der Kasten oder Rahmen 5 ist aus hochkant
stehenden, rechtwinklig zueinander angeordneten Blechen 6,7, und 8 zusammengesetzt.
Die seitlichen Bleche 6 und 8 tragen je ein um eine waagerechte Achse 9 bzw.
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10 hin- und herpendelndes Schermesser 11 bzw. 12 mit V-förmig ausgebildeter
unterer Schneidkante 13 bzw. 14. Das stirnseitige Blech 7 des Rahmens oder Kastens
5 trägt zwei jeweils um zugehörigs Achse 15 bzw. 16 pendelnde Schermesser 17 und
18.
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Im Bereich der Ecken des Rahmens oder Kastens 5 sind die einander
benachbarten Seiten der Schermesser 11 und 17 bzw. 12 und 18 durch ein Gelenk 19
bzw. 20 miteinander gekuppelt. Auf der dem Traggestell 4 zugekehr;.en Seite weisen
die Schermesser 11 und 12 eine angelenkte Koppelstange 21 bzw. 21a auf, die mit
Exzenterscheiben 22 bzw. 23 verbunden ist. Die Exzenterscheiben sitzen auf einer
Welle 24, die vor einem Hydraulikmotor 25 angetrieben wird. Vorzugsweise - nd die
Koppelstangen um 900 gegeneinander
versetzt an den Exzenterscheiben
angelenkt, wodurch ruckartiges Schneiden vermieden wird. Der Hydraulikmotor wird
an die Hydraulik des nicht dargestellten Schleppers angeschlossen. Der Hydraulikmotor
25 bewirkt auch die geradlinige Auf- und Abbewegung des Rahmens oder Kastens 5 unter
Führung an den lotrechten Holmen 4 des Traggestells.
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In Fig. 2 ist ein schematischer Querschnitt durch das Blech 8 des
Rahmens oder Kastens 5 dargestellt. Das Schermesser 11 besteht aus einem U-Profil
26, dessen Schenkel das Blech 8 umgreifen. Die waagerechte Achse ist mit 9 bezeichnet.
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Am Steg 27 des U-Profils sind Verdrängerbleche 28 und 29 angeordnet,
die zwischen sich eine Leiste 30 tragen, welche durch eine Anschärfung die Schneidkante
13 des Schermessers bildet.