DE3111868C2

DE3111868C2 - Vorrichtung zum Ausschneiden und zum Transport von Silage

Info

Publication number: DE3111868C2
Application number: DE19813111868
Authority: DE
Inventors: Alfons 2841 Steinfeld Sprehe
Original assignee: Bernard Van Lengerich Maschinenfabrik & Co 4448 Emsbueren De GmbH
Current assignee: Bernard Van Lengerich Maschinenfabrik & Co 4448 Emsbueren De GmbH
Priority date: 1981-03-26
Filing date: 1981-03-26
Publication date: 1986-10-09
Also published as: DE3111868A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum mechanischen Ausschneiden und zum Transport von Silage, bestehend aus einem an einem Schlepper befestigten Traggestell, einem am Traggestell angeordneten Rechen mit horizontal verlaufenden Zinken und einem oberhalb des Rechens am Traggestell geradlinig auf- und abbewegbaren und vom Schlepper aus angetriebenen Ausschneidorgan, das aus einem rechteckigen Rahmen oder Kasten besteht, der mindestens an zwei benachbarten Unterkanten ein Schneidwerk mit nach unten gerichteten Schneiden trägt. Gemäß der Erfindung besteht das Schneidwerk aus mechanisch angetriebenen, um eine waagerechte Achse beweglichen Schermessern. Die Schermesser sind vorzugsweise um eine mittig angeordnete Achse schwenkbar. Die erfindungsgemäße Ausbildung des Schneidwerks hat gegenüber den bisher bekannten Schneidwerken den Vorteil, daß eine glattere Schneidfläche entsteht.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum mechanischen Ausschneiden und zum Transport von Silage, bestehend aus einem an einem Schlepper befestigten Traggestell, einem am Traggestell angeordneten Rechen mit horizontal verlaufenden Zinken und einem oberhalb des Rechens am Traggestell geradlinig auf- und abbewegbaren und vom Schlepper aus angetriebenen Ausschneidorgan, das aus einem rechteckigen Rahmen oder Kasten besteht, der mindestens an zwei benachbarten Unterkanten ein Schneidwerk mit nach unten gerichteten Schneidmessern trägt.

Eine Vorrichtung der vorbezeichneten Art ist in der deutschen Offenlegungsschrift 21 38 186 beschrieben. Bei der bekannten Vorrichtung besteht das Schneidwerk aus zwei mechanisch angetriebenen gegenläufig hin- und herbeweglichen Messern mit gezahnten Schneidkanten. Mit der bekannten Vorrichtung läßt sich Silage jeder Art in Gestalt verhältnismäßig großer kompakter und quaderförmiger Blöcke in einem Arbeitsgang aus einem Silo ausschneiden.

Die nach der Entnahme von Blöcken am Silo verbleibenden Schnittflächen sollen möglichst glatt und dadurch in sich geschlossen bleiben, weil rauhe Schnittflächen dem Luftsauerstoff das Eindringen in die Silage des Silos ermöglichen, wodurch an den Schnittflächen das Einsetzen von Oxydations- und Zersetzungsvorgängen begünstigt wird. Die Silage wird dadurch unbrauchbar. so daß vor dem nächsten Anschnitt des Silos stets e>ne Lage Silage vorbestimmter Dicke an der alten Schnittfläche entfernt werden muß. Je rauher die Schnittfläche ist, desto dicker ist die zu entfernende Lage, da bei großer Rauhigkeit der Schnittfläche der für schädliche Zer-Setzungsprozesse verantwortliche Luftsauerstoff auch tiefer eindringen kann.

Die bekannte Vorrichtung hat nunmehr den Nachteil. daß gerade durch die Arbeitsweise der gezahnten Messer nach Art einer Säge verhältnismäßig rauhe Schnittkanten am Silo entstehen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung dahingehend zu verbessern, daß möglichst glatte und somit in sich geschlossene Schnittflächen nach der Entnahme eines Silageblocks am Silo verbleiben.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst worden, daß die Schneidmesser um waagerechte senkrecht zur Schnittebene verlaufende Achsen schaukelartig hin- und herschwingend mechanisch angetrieben sind.

Im Gegensatz zu den mit der bekannten Vorrichtung erzeugten rauhen Sägeschnitten erfolgt mit den erfindungsgemäß verwendeten Schneidmessern ein Verdrängungsschnitt, wodurch eine glattere Schnittfläche erzeugt wird. Da die Schneidmesser bei der schaukelartigen Scherbewegung um die waagerechte Achse in die zu schneidende Silage eindringen und dabei das Silagegut im Bereich der Schnittstelle seitlich verdrängen, erfolgt an der Oberfläche des Schnitts eine Verdichtung.

Die glatte, verdichtete Oberfläche des Schnitts verhindert ein tieferes Eindringen von Luftsauerstoff in die Silage. Glatte, und somit verbesserte Schnittflächen, stellen sich sowohl bei Mais- als auch bei Grassilage ein. Die Schneidmesser sind am Rahmen bzw. Kasten derart angelenkt, daß sie um ihre waagerechten Achsen bei entsprechendem Antrieb, beispielsweise über einen mit der Zapfwelle des Schleppers gekoppelten Exzenter. Bewegungen nach Art eines Wiegemessers um die Achse durchführen.

Der für den Antrieb der Schneidmesser notwendige Bauaufwand ist bei einer bevorzugten Ausführung der Vorrichtung dadurch reduziert, daß wenigstens zwei einander benachbarte Schneidmesser an den einander zugekehrten Enden miteinander gelenkig verbunden sind. Ein solches Gelenk kann z. B. in der Ecke des Rahmens oder des Kastens liegen. Wird dann ein Ende eines an einem Seitenblech des Rahmens oder Kastens angelenkten Schneidmessers z. B. über einen Kurbelarm nach unten gedrückt, schwenkt das andere Ende entsprechend weit nach oben, wobei durch die Kopplung das dazu benachbarte Ende des benachbarten Schneidmessers ebenfalls nach oben bewegt wird und dessen anderes Ende dieses mitgezogenen Schneidmessers schwenkt dabei nach unten.

Dies wird dadurch ermöglicht, daß jedes Schneidmesser um eine mittig angeordnete Achse schwenkbar ist. Selbstverständlich können auch andere Achsanordnungen gewählt werden.

Die Schneidkante jedes Schneidmesser ist in etwa V-förmig ausgebildet, so daß sich in der Mitte jedes Schneidmessers unterhalb der Schwenkachse eine Spitze der Schneidkante befindet, die eine das Schneiden vorteilhaft unterstützende hin- und hergehende Bewe-

gung macht Dadurch wird das Anschneiden der Silage und das Eindringen der Schneidmesser erleichtert Die Schneidkanten können jedoch auch gerade, wellig oder gezahnt sein.

Vorzugsweise besteht jedes Schneidmesser aus einem das lotrechte Blech des Rahmens oder Kastens umgreifenden U-Profil, dessen U-Steg eine nach außen bzw. unten vorstehende Leiste mit durch eine Anschaffung gebildeter Schneidkante trägt Bei dieser Ausführung liegt das lotrechte Blech des Rahmens somit eingetaucht zwischen den Schenkeln der U-Profile der Schneidmesser, wodurch ebenfalls das Eindringen und Schneiden erleichtert wird.

Die durch eine Anschärfung oder Anspitzung einer Kante einer Leiste gebildete Schneidkante kann auch über zwei sich seitlich auf die Breite des U-Profilschenkels aufspreizende Verdrängerbleche am U-Profil befestigt sein, was ebenfalls zu einem erleichterten Eindringen der Schneidmesser in die zu schneidende Silage beiträgt.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt Es zeigt

F i g. 1 eine schematische Perspektivansicht der Vorrichtung und

Fig.2 einen schematischen Querschnitt durch ein Blech des Rahmens oder Kastens der Vorrichtung mit Schneidmessern.

In Fig. 1 ist eine schematische Perspektivansicht der Vorrichtung zum mechanischen Ausschneiden und zum Transport von Silage dargestellt Mit 1 ist ein Traggestell bezeichnet, das an der Dreipunktaufhängevorrichtung eines nicht weiter dargestellten Schleppers befestigt werden kann. Das Traggestell weist am unteren Querholm 2 horizontal verlaufende Zinken 3 auf. An lotrechten Holmen 4 des Traggestells ist ein aus einem rechteckigen Rahmen oder Kasten 5 bestehendes Ausschneidorgan geradlinig auf- und abbewegbar geführt Der Kasten oder Rahmen 5 ist aus hochkant stehenden, rechtwinklig zueinander angeordneten Blechen 6,7 und 8 zusammengesetzt. Die seitlichen Bleche 6 und 8 tragen je ein um eine waagerechte Achse 9 bzw. 10 hin- und herpendelnden Schneidmesser 11 bzw. 12 mit V-förmig ausgebildeter unterer Schneidkante 13 bzw. 14. Das stirnseitige Blech 7 des Rahmens oder Kastens 5 trägt zwei jeweils um zugehörige Achsen 15 bzw. 16 pendelnde Schneidmesser 17 und 18. Im Bereich der Ecken des Rahmens oder Kastens 5 sind die einander benachbarten Seiten der Schneidmesser 11 und 17 bzw. 12 und 18 durch ein Gelenk 19 bzw. 20 miteinander gekuppelt. Auf der dem Traggestell 4 zugekehrten Seite weisen die Schneidmesser 11 und 12 eine angelenkte Koppelstange 21 bzw. 21a auf, die mit Exzenterscheiben 22 bzw. 23 verbunden ist. Die Exzenterscheiben sitzen auf einer Welle 24, die von einem Hydraulikmotor 25 angetrieben wird. Vorzugsweise sind die Koppelstangen um 90° gegeneinander versetzt an den Exzenterscheiben angelenkt, wodurch ruckartiges Schneiden vermieden wird. Der Hydraulikmotor wird an die Hydraulik des nicht dargestellten Schleppers angeschlossen. Der Hydraulikmotor 25 bewirkt auch die geradlinige Auf- und Abbesich eine Leiste 30 tragen, welche durch eine Anschärfung die Schneidkante 13 des Schneidmessers bildet

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den lotrechten Holmen 4 des Traggestells.

In F i g. 2 ist ein schematischer Querschnitt durch das Blech 8 des Rahmens oder Kastens 5 dargestellt. Das Schneidmesser 11 besteht aus einem U-Profi! 26, dessen Schenkel das Blech 8 umgreifen. Die waagerechte Achse ist mit 9 bezeichnet. Am Sieg 27 des U-Profils sind Verdrängerbleche 28 und 29 angeordnet, die zwischen

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65 Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum mechanischen Ausschneiden und zum Transport von Silage, bestehend aus einem an einem Schlepper befestigten Traggestell, einem am Traggestell angeordneten Rechen mit horizontal verlaufenden Zinken und einem oberhalb des Rechens am Traggestell geradlinig auf- und abbewegbaren und vom Schlepper aus angetriebenen Ausschneideorgan, das aus einem rechteckigen Rahmen oder Kasten besteht, der mindestens an zwei benachbarten Unterkanten ein Schneidwerk mit nach unten gerichteten Schneidmessern trägt, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidmesser (11, 12, 17, 18) um waagerechte senkrecht zur Schnittebene verlaufende Achsen (9,10,15,16) schaukelartig hin- und herschwingend mechanisch angetrieben sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei einander benachbarte Schneidmesser (11,17; 12,18) an den einander zugekehrten Enden miteinander gelenkig verbunden sind.

3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Schneidmesser (11,12,17,18) um eine mittig angeordnete Achse (9,10,15,16) schwenkbar ist.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkante (13,14) jedes Schneidmessers (11,12, 17,18) etwa V-förmig ausgebildet ist.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Schneidmesser (11,12,17,18) aus einem das lotrechte Blech (6, 7,8) des Rahmens oder Kastens (5) umgreifenden U-Profil (26) besteht, dessen U-Steg (27) eine nach außen bzw. unten vorstehende Leiste (30) mit durch eine Anschärfung gebildeter Schneidkante (13) trägt.