DE3106365A1 - Wetterfestes membranmaterial mit hoher festigkeit - Google Patents

Wetterfestes membranmaterial mit hoher festigkeit

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DE3106365A1 DE19813106365 DE3106365A DE3106365A1 DE 3106365 A1 DE3106365 A1 DE 3106365A1 DE 19813106365 DE19813106365 DE 19813106365 DE 3106365 A DE3106365 A DE 3106365A DE 3106365 A1 DE3106365 A1 DE 3106365A1
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Description

Be schre i b ung
Die vorliegende Erfindung betrifft ein wetterfestes.Membranmaterial mit hoher Festigkeit, wie es z.B. eingesetzt werden kann für'Radome etc.
Ein Radom ist eine kuppelförmige Schutzhülle, die für elektromagnetische Strahlung, insbesondere Radiowellen, durchlässig ist und als Schutz für Sende- und Empfangsanlagen dient.
Bislang wurden Membranmaterialien verwendet, bei denen ein in zwei Achsrichtungen gewebter Stoff aus Polyaramidfasern 6 mit einem Kautschukmaterial 7 geschützt wurde, wie es in den beiliegenden Fig. 3 und 4 dargestellt ist. Diese Membranmaterialien weisen jedoch Probleme auf:
(1) Durch den in zwei Achsrichtungen gewebten Stoff werden Falten erzeugt, da er an dreieckigen'Rahmen gehalten wird.
(2) Die Durchlässigkeit gegenüber Radiowellen nimmt
ab bei Benetzung des Äthylen-Propylen-Kautschuks und aufgrund der dadurch eintretenden Absorption von Wasser.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die zuvor beschriebenen Nachteile der aus dem Stand der Technik bekannten Radome zu überwinden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein -wetterfestes 'Membranmäterial mit hoher Festigkeit zur VenL%uog gestellt wird, welches sich durch folgende Schichten auszeichnet:
ein mit auf einer Seite mit einer Klebstoffschicht beschichteten Polyvinylfluoridharz-Film,
ein darauf durch Aufsprühen auf die Klebschicht aufgebrachtes Polyurethanharz,
ein in drei Achsrichtungen gewebter Stoff aus Polyaramidfasern als Verstärkungsfasern, der auf einer Oberfläche
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auf die aufgesprühte Urethanschicht geklebt ist, und
ein Urethanharz, welches durch Aufsprühen auf eine andere Fläche des Stoffes aufgebracht wird.
Fig. 1 zeigt ein Schnittbild des erfindungsgemäßen Membranmaterials;
Fig. 2 zeigt einen Aufriß eines in drei Achsrichtungen gewebten Stoffes aus Polyaramidfasern, wie er für das Membranmaterial nach Fig. 1 verwendet wird;
Fig. 3 zeigt ein Schnittbild durch ein aus dem Stand der Technik bekanntes Material;
Fig. 4 zeigt einen Aufriß eines in zwei Achsrichtungen gewebten Stoffes aus Polyaramidfasern, wie er für das Membranmaterial nach Fig. 3 verwendet wird.
In den Figuren bedeutet das Bezugszeichen 1 einen Polyvinylfluoridharz-Film, 2 ist ein Klebstoff, 3 ist ein aufgesprühtes Urethanharz, 4 ist ein in drei Achsrichtungen gewebter Stoff aus Polyaramidfasern, 5 ist ein aufgesprühtes Urethanharz, 6 ist ein in zwei Achsrichtungen gewebter Stoff aus Polyaramidfasern und 7 ist ein Kautschukmaterial.
Die vorliegende Erfindung wird unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen erläutert. Dies soll jedoch keine Beschränkung auf die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen bedeuten.
Fig. 1 ist ein Schnittbild eines erfindungsgemäßen Membranmaterials; und Fig. 2 ist ein erläuternder Aufriß eines in drei Achsrichtungen gewebten Stoffes, der für das erfindungsgemäße Membranmaterial verwendet wird.
In Fig. 1 bedeutet das Bezugszeichen 1 einen Polyviny!fluoridharz-Film, 2 ist ein Klebstoff, 3 ist ein aufgesprühtes
1/
Urethanharz, 4 ist ein in drei Achsrichtungen gewebter Stoff aus Polyaramidfasern und 5 ist ein aufgesprühtes Urethanharz. In Fig. 2 sind (A), (B) und (C) Filamente von Polyaramidfasern in jeder Richtung.
Der Polyvinylfluoridharz-Film 1 weist eine Dicke von etwa 10 Ms 100/um, vorzugsweise 25 bis 50/um, auf und ist aus einem Polyvinylfluoridharz hergestellt, das vorzugsweise ein spezifisches Gewicht von 1,4 bis 1,5 aufweist und einen Schmelzpunkt von mindestens 3000C besitzt. Eine Oberfläche des Harzfilms 1 ist mit einem Klebstoff 2 beschichtet. Geeignete Beispiele des Klebstoffs 2 umfassen Klebstoffe auf der Basis von Polyurethanen. Eine geeignete Beschichtungsmenge an Klebstoff liegt üblicherweise bei 5 bis 100 g/m , vorzugsweise bei 10 bis 30 g/m .
Ein Urethanharz wird auf die so gebildete Klebstoffschicht aufgesprüht. Ein geeignetes Beispiel für eine Urethanharz-Schicht 3 ist ein flüssiges Polyurethanharz, welches in einer Menge von 50 bis 1000 g/m , vorzugsweise von 100 bis 300 g/m , aufgesprüht wird.
In den erfindungsgeraäßen Membranmaterialien werden Polyaramidfasern verwendet, die als Verstärkungsfasern dienen, in Form eines in drei Achsrichtung©!! gewebten Stoffes 4, bei welchem das Auftreten von Falten und die damit verbundenen Schwierigkeiten und Abweichungen der Maschen minimiert sind. Der Stoff ist auf das aufgesprühte Urethanharz 3 aufgeklebt.
Ein geeignetes Beispiel für Polyaramidfasern, die zur Herstellung eines in drei Achsrichtungen gewobenen Stoffes 4 dienen können, umfaßt das Material "Cabler 29"» ein registriertes Warenzeichen eines von E.I.DuPont de Nemours and Company hergestellten Produktes. Der Durchmesser der Fasern
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— '7 _
kann frei ausgewählt werden in Abhängigkeit von praktischen Zwecken. Wenn auch die Winkel der drei Achsen, die zur Erzielung eines in drei Achsrichtungen gewebten Stoffes verwendet werden, die Abhängigkeit von praktischen Verwendungszwecken ausgewählt iverden können, so ist ein Winkel von 60° zxvischen jeweils zwei beliebigen Achsen bevorzugt.
Auf die freie Oberfläche dieses gewebten Stoffes wird das Urethanharz 5 aufgebracht durch Aufsprühen, damit eine Abriebfestigkeit erreicht wird ohne eine zu große Steigerung des Gesamtgewichts. Das gleiche Urethanharz, das zur Bildung des Urethanharzes 3 verwendet wurde, kann als Material für das Urethanharz 5 eingesetzt werden.
Erfindungsgemäß wird ein Polyvinylfluoridharz mit guten wasserabweisenden Eigenschaften und guten wetterfesten Eigenschaften, welches weder benetzt wird noch Wasser absorbiert, als äußerste Schicht vorgesehen. Dadurch wurden die zuvor geschilderten Schwierigkeiten bei den beaknnten Hembranmaterialien eliminiert bzw. minimiert.
Die vorliegende Erfindung weist die folgenden Vorteile auf.
(1) Es entstehen schwer Palten, da der in drei Achsrichtungen gewebte Stoff an dem dreieckigen Eahmen befestigt ist.
(2) Die Durchlässigkeit von Radiowellen wird nicht verringert aufgrund der wasserabweisenden Eigenschaft und der wetterfesten Eigenschaft, welche durch Verwendung des Polyvinylfluoridharzes verbessert wurden.
(3) Das Gewicht ist gering und die Abriebfestigkeit ist ausgezeichnet, da anstelle der Verwendung sehr viel schwererer Materialien das Urethanharz aufgesprüht worden ist.
Die erfindungsgemäßen Membranmaterialien eignen sich, über die Verwendung als Radome hinaus für verschiedene Anwendungsgebiete, wo wetterfeste Membraniaaterialien mit hoher Festigkeit benötigt werden.
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Leerseite

Claims (12)

  1. - Τ3 ΑΤΈ Ν TA N W#\ LT E
    SUMITOMO ELECTRIC INDUSTRIES, LTD.
    Ho. 15» Kitahama 5"~chome,
    Higashi-ku, Osaka-shi,
    Osaka, Japan
    A. GRÜNECKER
    OtPL-ING
    H. KINKELDEY
    DA-ING
    W. STOCKMAIR
    Oft ING AmE ICAITEOO
    K. SCHUMANN
    DA hER ΝΑΓ &H. PHYS
    P. H. JAKOB
    DIPL ING
    G. BEZOLD
    Dft REH ΜΑΓ OH. CHtM
    8 MÜNCHEN 22
    MAXIMIUANSTRASSE 43
    20. Februar 1981 P 15 860
    Vetterfestes Membranmaterial mit hoher Festigkeit
    Patentansprüche
    Λ Wetterfestes.Membranmaterial mit hoher Festigkeit g e _- ennzeichnet durch
    einen mit auf einer Seite mit einer Klebstoffschicht (2) beschichteten Polyvinylfluoridharz-Film (1),
    ein darauf durch Aufsprühen auf die Klebschicht aufgebrachtes Polyurethanharz (3),
    einen in drei Achsrichtungen gewebten Stoff (4) aus Polyaramidfasern als Verstärkungsfasern, der auf einer Oberfläche auf die aufgesprühte Urethanschicht geklebt ist, und
    ein Urethanharz (5), welches durch Aufsprühen auf eine andere Fläche des Stoffes aufgebracht wird.
    TELEX O5-2»3ao
    TELEGRAMME MONAPAT
    TELEKOfIEHEiR
  2. 2. Material gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyvinylf luoridharz ein spezif isches Gewacht von 1,4
    bis 1,5 aufweist.
  3. 3· Material gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in dem Polyvinylfluoridharz-Film verwendete Polyvinylfluoridharz einen Schmelzpunkt von mindestens 3OO°C aufweist.
  4. 4. Material gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in der Klebschicht verwendete Klebstoff ein Klebstoff
    auf Polyurethan-Basis ist.
  5. 5. Material gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in der Urethanharzschicht verwendete Urethanharz ein
    flüssiges Polyurethanharz ist.
  6. 6. Material gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Polyvinylfluoridharz-Film eine Dicke von etwa 10 bis etwa 100 /um aufweist.
  7. 7. Material gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Polyvinylfluoridharz-Film eine Dicke von etwa 25 bis
    50/um aufweist.
  8. 8. Material gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff :
    getragen wird.
    der Klebstoff in einer Menge von etwa 5 bis etwa 100 g/m auf-
  9. 9. Material gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff in einer Menge von etwa 10 bis 30 g/m aufgebracht wird.
    1/0638
    das Urethanharz in einer Menge von etwa 50 bis 1OOO g/m
  10. 10. Material gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Urethanharz i] aufgesprüht wird.
  11. 11. Material gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Urethanharz ii aufgesprüht wird.
    das Urethanharz in einer Menge von etwa 100 bis 300 g/m
  12. 12. Material gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen des in drei Achsrichtungen gewebten Stoffes einander unter einem Winkel von 60° kreuzen.
    1300511/0638
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