DE3049473C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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- B65D90/54—Gates or closures
- B65D90/62—Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening
- B65D90/626—Gates or closures having closure members movable out of the plane of the opening having a linear motion
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Schieberventil für Schüttgutbehälter
mit vertikaler Schüttgutzuführung, bestehend aus einer zur Ein
lauföffnung des Behälters koaxialen Anordnung aus einem Ablenk
kegel und einem pneumatisch verschiebbaren Rohrschieber, der in
Offenstellung einen ringförmigen Einlaufspalt freigibt und in
Schließstellung mit seinem Oberrand auf einer gegen den Schüttgut
strom abgeschirmten Dichtfläche aufliegt.
Ein derartiges Schieberventil ist Stand der Technik. Ein nach
einem ähnlichen Prinzip arbeitender Rohrleitungsschieber ist
außerdem aus der DE-PS 16 75 371 bekannt.
Bei der ersteren Bauart ist der Ablenkkegel auf Stützen stehend auf dem oberen An
schlußflansch eines Rohres angeordnet, das in den Schüttgutbe
hälter mündet und als abgedichtete Führung für den Rohrschieber
dient, der mit der Kolbenstange einer in einer rohrförmigen
Verlängerung des Ablenkkegels untergebrachten Kolben/Zylinder-
Einheit verbunden ist, wobei der Oberrand des Rohrschiebers
in dessen Offenstellung etwa bündig mit dem Anschlußflansch ist,
der beispielsweise mit dem Auslaßflansch eines Aufgabetrichters
verbunden sein kann. Zum Schließen wird der Rohrschieber nach
oben verschoben, bis sein Oberrand auf einer oberhalb des Unter
randes der rohrförmigen Verlängerung des Ablenkkegels liegenden
und daher gegen das Schüttgut abgeschirmten Dichtfläche aufliegt.
Diese Konstruktion hat den Vorteil, auch im Schüttgutstrom
sicher zu schließen. Nachteilig ist jedoch, daß das Schieber
ventil vollständig außerhalb des Schüttgutbehälters, für den es
vorgesehen ist, liegt und ein einfacher Anschluß einer ankommen
den Förderleitung nicht möglich ist, sondern ein spezieller Auf
gabetrichter oder ein Zwischenbehälter mit trichterförmigem Aus
lauf verwendet werden muß. Da der nachgeordnete Behälter bei
geschlossenem Schieberventil häufig unter Druck gesetzt wird,
besteht ein weiterer Nachteil der bekannten Konstruktion auch
darin, daß wenigstens zwei druckdichte Dichtungen erforderlich
sind, nämlich die Dichtung für den Oberrand des Rohrschiebers
und die Dichtung oder Dichtungen zwischen der Mantelfläche des
Rohrschiebers und dem als Führung für diesen dienenden Rohr.
Ferner ist auch unbefriedigend, daß der Rohrschieber bei unter
Druck stehendem Schüttgutbehälter unbeabsichtigt öffnet, nämlich
dann, wenn die Kolben/Zylinder-Einheit undicht wird oder deren
Steuermedium, im allgemeinen Druckluft, ausfällt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schieberventil der
eingangs genannten Gattung zu schaffen, das von den vorerwähnten
Nachteilen frei ist, also sich innerhalb des Schüttgutbehälters
unterbringen läßt, nur eine druckbeanspruchte Dichtung aufweist
und gegen unbeabsichtigtes Öffnen bei Ausfall des Rohrschieber
antriebes gesichert ist.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Ab
lenkkegel unterhalb der Einlauföffnung angeordnet ist, an seiner
Basis einen größeren Durchmesser als die Einlauföffnung hat und
als Führung für den ihn umschließenden Rohrschieber dient, dessen
untere Stirnfläche durch eine Bodenplatte verschlossen ist und
dessen Oberrand derart abgeschrägt ist, daß er in Offenstellung etwa bündig mit der Kegelfläche
des Ablenkkegels ist, und daß die Dichtfläche oberhalb der Ein
lauföffnung liegt.
Abgesehen von der so erzielten Unterbringung des Schieberventils
im Inneren des Schüttgutbehälters unter Beibehaltung des Vorteils
eines sicheren Schließens auch im Schüttgutstrom wird hierdurch
erreicht, daß bei geschlossenem Rohrschieber dessen Innenraum
drucklos bleibt, so daß eine in der Führungsfläche für den Rohr
schieber angeordnete Dichtung keinen Druckbeanspruchungen ausge
setzt ist, während gleichzeitig der auf die Bodenplatte des Rohr
schiebers einwirkende Differenzdruck bestrebt ist, den Rohr
schieber in Schließstellung zu halten, so daß dieser auch bei
Ausfall seines Antriebes gegen unbeabsichtigtes bzw. vorzeitiges
Öffnen weitgehend gesichert ist, solange sich der Schüttgutbe
hälter noch unter Druck befindet.
Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen des Schieber
ventiles nach der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 8 ange
geben.
In der Zeichnung ist das Schieberventil nach der Erfindung in
einer beispielsweise gewählten Ausführungsform schematisch ver
einfacht dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 - einen Längsschnitt durch das Schieberventil und
Fig. 2 - eine perspektivische Darstellung eines Teiles des
Schieberventiles nach Fig. 1.
Gemäß Fig. 1 besteht das Schieberventil aus einem mit dem hier
nur angedeuteten Flanschdeckel 1 eines Schüttgutbehälters ver
schraubten Flansch 2, der ein Einlaufrohr 3 umschließt, dessen
Verbindungsflansch 4 mit dem Auslauf eines Schüttgutsilos oder
einer beliebigen anderen Schüttgutzuführung verbindbar ist.
Das Einlaufrohr 3 durchquert den Flansch 2 und reicht noch eine
gewisse Entfernung über diesen hinaus nach unten. Die untere
Mündung des Einlaufrohres 3 bildet die Einlauföffnung. Unter Frei
lassung eines breiten, ringförmigen Einlaufspaltes steht der
Einlauföffnung ein Ablenkkegel 5 gegenüber, der auf einem Ring 6
ruht, welcher seinerseits an drei hohlen Stützen 7-9 (vgl.
Fig. 2) hängt, die durch den Flansch 2 hindurchgeführt und an
diesem befestigt sind. Der Ring 6 hat eine zylindrische Außen
fläche, die als Führung für einen Rohrschieber 10 dient und eine
in eine Nut eingelassene Dichtung, z. B. einen O-Ring 11, ent
hält. Der Oberrand 12 des Rohrschiebers 10 kommt in der gezeich
neten Schließstellung zur Auflage auf eine Ringdichtung 13, die
in eine zu dem Oberrand 12 des Rohrschiebers 10 passend abge
schrägte Ringschulter 14 an der Unterseite des Flansches 2 ein
gelassen ist.
Das Unterende des Rohrschiebers 10 ist durch eine Bodenplatte
15 verschlossen. An dieser Bodenplatte greift die Kolbenstange
einer Kolben/Zylinder-Einheit 16 an, die auf einer Trägerplatte
17 sitzt, welche ihrerseits über drei Stangen (vgl. Fig. 2)
18, 19 und 20 mit dem Ring 6 verbunden ist. Die Kolben-Zylinder-
Einheit 16 ist vorzugsweise doppeltwirkend ausgebildet und er
hält ihr Arbeitsmedium, im allgemeinen Druckluft, über die
hohlen Stützen 7, 8 und in der Figur nur angedeutete Schläuche
21, 22, die über Anschlußfittings und entsprechende Bohrungen
in dem Ring 6 mit den rohrförmigen Stützen 7, 8 in Verbindung
stehen.
Der Kolbenhub der Kolben/Zylinder-Einheit 16 ist so bemessen,
daß der Oberrand 12 des Rohrschiebers 10 in der nichtgezeichne
ten Offenstellung mit der Mantelfläche des Ablenkkegels 5 fluch
tet. Sowohl für die Signalisierung der Schließstellung als auch
der Offenstellung können in dem Raum zwischen dem Ablenkkegel 5
und der Bodenplatte 15 Endlagenschalter (nicht dargestellt) ange
ordnet werden, deren Anschlußleitungen durch die in Fig. 1 nicht
sichtbare dritte Stütze 9 hindurch nach außen geführt werden
können. In der Offenstellung des Rohrschiebers 10 strömt das
Schüttgut aus dem Einlaufrohr 3 über den durch dessen Mündung
und den Ablenkkegel 5 begrenzten, ringförmigen Spalt und um den
Rohrschieber 10 herum in den Behälter. Die Verlängerung des Ein
laufrohres 3 nach unten über den Flansch 2 hinaus sorgt dabei
dafür, daß in dem Bereich der die Dichtung 13 enthaltenden Ring
schulter 14 des Flansches 2 auch dann kein Schüttgut gelangen
kann, wenn der Einlauf nicht durch vorzeitiges Hochfahren des
Rohrschiebers 10 unterbrochen wird sondern die Befüllung des
Behälters fortgesetzt wird, bis der Schüttgutstrom entsprechend
seinem natürlichen Böschungswinkel zum Stillstand kommt.
Nach dem Hochfahren des Rohrschiebers 10 dichtet dessen Oberrand
durch Auflage auf der Dichtung 13. Auch wenn der Behälter unter
Druck gesetzt wird, bleibt der gesamte von dem Rohrschieber 10
umschlossene Raum drucklos. Hierdurch wird vermieden, daß die
durch das Hochfahren und Herunterfahren des Rohrschiebers 10
mechanisch beanspruchte Dichtung 11 noch einer zusätzlichen Bean
spruchung durch unterschiedliche Drucke zu ihren beiden Seiten
unterworfen ist. Weiter wird auch erreicht, daß die Bodenplatte
15 des Rohrschiebers 10 als Kolbenboden wirkt, mithin der Rohr
schieber 10 umso stärker gegen die Dichtung 13 gedrückt wird, je
höher der Druck in dem Schüttgutbehälter ist. Auch bei einem
etwaigen Defekt an der Kolben/Zylinder-Einheit 16 wird also der
Rohrschieber 10 sicher in der Schließstellung gehalten, bis der
Druck in dem Behälter weitgehend abgebaut ist.
Fig. 2 zeigt den an den Stützen 7 bis 9 hängenden Ablenkkegel
5 auf dem Ring 6 mit der Dichtung 11, sowie die teilweise aufge
schnittene Kolben/Zylinder-Einheit 16, die auf ihrer Träger
platte 7 ruht, die ihrerseits über die Stangen 18, 19, 20 mit
dem Ring 6 verbunden ist. Weiterhin ist aus Fig. 2 erkennbar,
daß zur Erhöhung der Sicherheit gegen ein vorzeitiges Öffnen des
Schieberventiles auf der Kolbenstange 23 der Kolben/Zylinder-
Einheit 16 eine Schraubendruckfeder 24 angeordnet ist, die so
bemessen sein kann, das sie im entlasteten Zustand, also in der
Schließstellung des Rohrschiebers 10, dessen Eigengewicht
annähernd kompensiert.
Claims (8)
1. Schieberventil für Schüttgutbehälter mit vertikaler Schütt
gutzuführung, bestehend aus einer zur Einlauföffnung des
Behälters koaxialen Anordnung aus einem Ablenkkegel und einem
pneumatisch verschiebbaren Rohrschieber, der in Offenstellung
einen ringförmigen Einlaufspalt freigibt und in Schließ
stellung mit seinem Oberrand auf einer gegen den Schüttgut
strom abgeschirmten Dichtfläche aufliegt, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Ablenkkegel (5) unterhalb der Einlauf
öffnung angeordnet ist, an seiner Basis einen größeren Durch
messer als die Einlauföffnung hat und als Führung für den
ihn umschließenden Rohrschieber (10) dient, dessen untere
Stirnfläche durch eine Bodenplatte (15) verschlossen ist und
dessen Oberrand (12) derart abgeschrägt ist, daß er in Offenstellung etwa bündig mit der
Kegelfläche des Ablenkkegels (5) ist, und daß die Dichtfläche
(14) oberhalb der Einlauföffnung liegt.
2. Schieberventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Ablenkkegel (5) an rohrförmigen Stützen (7, 8, 9) hängend
befestigt ist, die innerhalb des Ringraumes zwischen dem mit
seiner Mündung die Einlauföffnung bildenden Einlaufrohr (3)
und dem Rohrschieber (10) liegen.
3. Schieberventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ablenkkegel (5) eine unterhalb von ihm angeordnete
Kolben/Zylinder-Einheit (16) trägt, deren Kolbenstange (23)
mit der Bodenplatte (15) des Rohrschiebers (10) verschraubt
ist.
4. Schieberventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kolben/Zylinder-Einheit (16) eine sich gegen ihren Kolben
abstützende, das Gewicht des Rohrschiebers (10) annähernd
kompensierende Schraubendruckfeder (24) enthält.
5. Schieberventil nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kolben/Zylinder-Einheit (16) das Arbeitsmedium über
die den Ablenkkegel (5) tragenden rohrförmigen Stützen (7, 8,
9) zuführbar ist.
6. Schieberventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine der rohrförmigen Stützen elektrische
Verbindungsleitungen für unterhalb des Ablenkkegels angeord
nete Endlagenschalter für den Rohrschieber (10) enthält.
7. Schieberventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ablenkkegel (5) an der Stelle seines
größten Durchmessers in eine Zylinderfläche als Führungs
fläche für den Rohrschieber (10) übergeht.
8. Schieberventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß der zwischen der die Dichtfläche ent
haltenden Ebene und der Einlauföffnung liegende Abschnitt des
Einlaufrohres (3) die Abschirmung der Dichtfläche (14) gegen
über dem Schüttgutstrom bildet.
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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8364 | No opposition during term of opposition | ||
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Owner name: WAESCHLE MASCHINENFABRIK GMBH, 88250 WEINGARTEN, D |
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