DE3037792A1 - DEVICE AND METHOD FOR THE AUTOMATIC TRANSPORTATION OF FILLED BAGS FROM THE FILLING MACHINE TO THE SEALING MACHINE - Google Patents

DEVICE AND METHOD FOR THE AUTOMATIC TRANSPORTATION OF FILLED BAGS FROM THE FILLING MACHINE TO THE SEALING MACHINE

Info

Publication number
DE3037792A1
DE3037792A1 DE19803037792 DE3037792A DE3037792A1 DE 3037792 A1 DE3037792 A1 DE 3037792A1 DE 19803037792 DE19803037792 DE 19803037792 DE 3037792 A DE3037792 A DE 3037792A DE 3037792 A1 DE3037792 A1 DE 3037792A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sack
conveyor belt
gripper jaws
filler neck
machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803037792
Other languages
German (de)
Other versions
DE3037792C2 (en
Inventor
Mathias 4060 Viersen Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haver and Boecker OHG
Original Assignee
Haver and Boecker OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haver and Boecker OHG filed Critical Haver and Boecker OHG
Priority to DE19803037792 priority Critical patent/DE3037792C2/en
Priority to AT0420681A priority patent/AT390236B/en
Priority to FR8119128A priority patent/FR2491430B1/en
Priority to GB8130158A priority patent/GB2084955B/en
Publication of DE3037792A1 publication Critical patent/DE3037792A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3037792C2 publication Critical patent/DE3037792C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/02—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
    • B65B7/06—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks by collapsing mouth portion, e.g. to form a single flap

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description

30277923027792

PatentanwältePatent attorneys

Dr. O. Loesenbeck "t Dipl.-lng. Stracke Dipl.-lng. Loesenbeck 43 Bielefeld, Herforder SiraDc Dr. O. Loesenbeck "t Dipl.-lng. Stracke Dipl.-lng. Loesenbeck 43 Bielefeld, Herford SiraDc

4/124/12

Haver & Boecker, Car1-Haver-Platz, 4740 Oelde 1Haver & Boecker, Car1-Haver-Platz, 4740 Oelde 1

Vorrichtung und Verfahren zum automatischen Transport gefüllter Säcke von der Füllmaschine zur VerschließmaschineDevice and method for the automatic transport of filled sacks from the filling machine to the capping machine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung und auf ein Verfahren zum automatischen Transport gefüllter Säcke von der Füllmaschine zur Verschließmaschine, mit einem intermittierend antreibbaren, den gefüllten Sack unterhalb des Füllstutzens aufnehmenden, bis zum Aufnahmeende des Transportbandes der Verschließmaschine sich erstreckenden Transportband, wobei der Füllstutzen mit einer Falz- oder Spreizvorrichtung sowie mit Klemmbacken zum Festlegen des Sackrandes ausgerüstet ist.The invention relates to a device and a method for the automatic transport of filled Bags from the filling machine to the closing machine, with an intermittently drivable, receiving the filled sack below the filler neck, up to the receiving end of the conveyor belt the closing machine extending conveyor belt, wherein the filler neck with a folding or Spreading device and is equipped with clamping jaws for fixing the edge of the bag.

Es sind eine Vorrichtung und ein Verfahren dieser Art bekannt (DE-OS 28 52 191), bei der bzw. bei dem zur Erreichung hoher Absackleistungen Seitenfaltensäcke mit voll geöffnetem Füllquerschnitt gefüllt werden. Hierbei werden die gefüllten Seitenfaltensäcke von der Füllstation mit einem Transportband ab-There are a device and a method of this type known (DE-OS 28 52 191) in which or in which gusseted sacks to achieve high bagging performance be filled with fully open filling cross-section. Here the filled gusseted bags are from the filling station with a conveyor belt

Haver & Boecker - 6 -Haver & Boecker - 6 -

transportiert. Während des Transportes werden die Seitenfalten im Bereich des Sackmündungsrandes eingefalzt. Der hierbei erforderliche Bewegungsablauf von Falz- und Spreizwerkzeugen j die während des Transportes des Sakkes in die Sacköffnung eintauchen, ist kompliziert, so daß der konstruktive Aufwand und Platzbedarf dieser Vorrichtung entsprechend groß sind. Ein einwandfreies Arbeiten der bekannten Vorrichtung ist besonders schwer bei Seitenfaltensäcken aus Kunststoff zu erreichen, da der Sackmündungsrand nicht immer die gleiche Lage und Form einnimmt und alle Bewegungen im Synchronlauf erfolgen müssen.transported. The side folds become during transport folded in in the area of the edge of the bag mouth. The required sequence of movements of the folding and Spreading tools j which dip into the sack opening during the transport of the sack is complicated, see above that the structural effort and space requirements of this device are correspondingly large. A flawless one Working of the known device is particularly difficult to achieve with gusseted bags made of plastic because the edge of the mouth of the bag does not always have the same position and Takes shape and all movements must take place in synchronous operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß der Sackmündungsrand in dem Zeitraum zwischen dem Öffnen der Klemmbacken des Füllstutzens und dem Verschließen in der Verschließmaschine in seiner Form nicht beeinträchtigt und mit der Anlage eine hohe Sackleistung erzielt wird.The invention is based on the object of a device and to design a method of the type mentioned so that the bag mouth edge in the period between the opening of the clamping jaws of the filler neck and the closing in its shape in the closing machine not impaired and a high bag capacity is achieved with the system.

Diese Aufgabe wird vorrichtungsmäßig dadurch gelöst, daß um horizontale Achsen drehbare, mittels eines Schlittens längs einer horizontalen Führungsbahn im Synchronlauf mit dem intermittierend angetriebenen Transportband verfahrbare, den zu transportierenden Sack an seinen Längsselten oberhalb des Füllgutes vor oder nach dem Offnen der Klemmbacken des Füllstutzens ergreifende, den Sack bis in den Bereich des Transportbandes der Verschließmaschine transportierende Greiferbacken vorgesehen sind.This object is achieved in terms of device in that rotatable about horizontal axes by means of a slide movable along a horizontal guideway in synchronism with the intermittently driven conveyor belt, the sack to be transported on its lengthways seldom above the contents before or after opening the clamping jaws of the filler neck gripping the sack into the area of the conveyor belt of the sealing machine transporting gripper jaws are provided.

Durch diese Greiferbacken wird nicht nur eineFormstabilität des Sackmündungsrandes bei seinem Transport von dem Füllstutzen der Füllmaschine zur Verschließmaschine erreicht, sondern es werden zugleich beim Schließen der Greiferbacken die Lufteinschlüsse oberhalb des Füllgutes aus dem Sack entfernt.These gripper jaws not only provide dimensional stability the edge of the bag mouth during its transport from the filling spout of the filling machine to the closing machine reached, but at the same time when the gripper jaws are closed, the air inclusions above the product are reached removed from the sack.

Haver & Boecker - 7 -Haver & Boecker - 7 -

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Lösung der Aufgabe zeichnet sich dadurch aus, daß an den gefüllten Sack unterhalb der Klemmbacken des Füllstutzens und oberhalb des Füllgutes vor oder nach dem Offnen der Klemmbacken Greiferbacken angelegt werden, der gefüllte Sack entweder zuvor mittels eines vertikal verschwenkbaren Füllstutzens oder bei einem ortsfesten Füllstutzen in der Abwärts- und Schließbewegung der Greiferbacken auf das Transportband der Füllmaschine aufgesetzt wird, das Transportband und die Greiferbacken im Synchronlauf den gefüllten Sack zur Verschließmaschine transportieren, bis der obere Sackrand von Führungsrohren der Verschließmaschine und der vordere Bodenbereich des Sackes vom Aufnahmeende des Transportbandes der Verschließmaschine übernommen worden sind und daß dann die Greiferbacken in die geöffnete Stellung geschwenkt und längs der zugeordneten horizontalen Führungsbahn zum Füllstutzen zurückbewegt werden.The inventive method for solving the problem is characterized in that on the filled sack below the clamping jaws of the filler neck and above of the product before or after opening the clamping jaws gripper jaws are applied, the filled Sack either beforehand by means of a vertically pivotable filling nozzle or with a stationary filling nozzle placed on the conveyor belt of the filling machine in the downward and closing movement of the gripper jaws the conveyor belt and the gripper jaws move the filled sack to the sealing machine in synchronism until the upper edge of the sack is covered by the guide tubes of the sealing machine and the front floor area of the bag have been taken over by the receiving end of the conveyor belt of the sealing machine and that then the Gripper jaws pivoted into the open position and along the associated horizontal guide path for the Filler neck are moved back.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung und das erfindungsgemäße Verfahren sind für Seitenfaltensäcke, die vollständig geöffnet gefüllt werden und bei denen die Seitenfalten im Bereich des Sackrandes von einer Falzvorrichtung am Füllstutzen eingefalzt werden oder für Seitenfaltensäcke mit Randschweißnähten, die nur teilweise geöffnet gefüllt werden und bei denen der Sackrand von einer Spreizvorrichtung am Füllstutzen gespreizt wird und auch für einfache Flachsäcke verwendbar.The device according to the invention and that according to the invention Procedures are for gusseted bags that are complete opened and filled with the side folds in the area of the sack edge by a folding device be folded in at the filler neck or for gusseted bags with edge welds, which are only partially opened and where the edge of the bag is filled by one Spreading device on the filler neck is spread and can also be used for simple flat bags.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beschrieben. Es zeigen:Embodiments of the invention are in the drawings and are described below. Show it:

Fig. 1 eine Füllmaschine mit vertikal verstellbarem Füllstutzen und einen Teil der Verschließmaschine im Aufriß,Fig. 1 shows a filling machine with vertically adjustable Filler neck and part of the sealing machine in elevation,

Haver & Boecker - 8 -Haver & Boecker - 8 -

Fig. 2 eine Füllmaschine mit ortsfestem Füllstutzen und einen Teil der Verschließmaschine im Aufriß, 2 shows a filling machine with a stationary filling spout and part of the closing machine in elevation,

Fig. 3 die Füllmaschine nach der Fig. 1 in Seitenansieht, 3 shows the filling machine according to FIG. 1 in side view,

Fig. 4 die Füllmaschine nach der Fig. 2 in Seitenansicht, 4 shows the filling machine according to FIG. 2 in a side view,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 2.FIG. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 2.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 3 ist der Füllstutzen 1 um horizontale Achsen 2,3 verschwenkbar und damit in der Höhe verstellbar, so daß der gefüllte Sack 4, dessen Sackmündungsrand 5 während des Füllvorganges über Klemmbacken 6 an den Spreizklappen des Füllstutzens 1 festgelegt ist vor dem Offnen der Klemmbacken auf das Transportband 7 der Füllmaschine abgesetzt werden kann.In the embodiment according to FIGS. 1 and 3, the filler neck 1 is pivotable about horizontal axes 2, 3 and thus adjustable in height, so that the filled sack 4, the sack mouth edge 5 during of the filling process via clamping jaws 6 on the expansion flaps of the filler neck 1 is fixed before opening the clamping jaws can be placed on the conveyor belt 7 of the filling machine.

Die in der geschlossenen Stellung im Vertikalschnitt ein spitzwinkliges Dreieck bildenden Spreizklappen des Füllstutzens 1 weisen in den Stirnflächen, im Bereich der vertikalen Mittelebene des Füllstutzens schlitzförmige, nach unten geöffnete Durchbrüche 8 auf. In diese Durchbrüche sind Falzbleche 9 nach dem Füllen des Sakkes beim Schließen der Spreizklappen einfahrbar. Hierdurch erfolgt die Seitenfaltenbildung im Bereich des oberen Sackrandes. Die Falzbleche 9 sind um horizontale Achsen 10,11 über Kolben-Zvlinder-Einheiten 12 verschwenkbar. Weitere konstruktive Einzelheiten dieser Falzmittel zur Erzielung einer einwandfreien Lage der Seitenfalten im Bereich des Sackmündungsrandes sind Gegenstand der Patentanmeldung P 30 06 505.5.The one in the closed position in vertical section an acute-angled triangle-forming expansion flaps of the filler neck 1 point in the end faces in the area the vertical center plane of the filler neck slot-shaped, downwardly open openings 8. In these Breakthroughs are folded sheets 9 after the sack has been filled Retractable when closing the expansion flaps. This results in the formation of gussets in the area of the upper edge of the sack. The folding plates 9 can be pivoted about horizontal axes 10, 11 via piston-cylinder units 12. Further structural details of these folding means to achieve a perfect location of the Gussets in the area of the bag mouth edge are the subject of patent application P 30 06 505.5.

Haver & Boecker - 9 -Haver & Boecker - 9 -

Nach dem Absetzen des geäfüllten Sackes 4 auf das Transportband 7 und vor dem Öffnen der Klemmbacken 6 werden an die Längsseiten des Sackes unterhalb der Klemmbacken 6 und oberhalb des Füllgutes Greiferbakken 13 angelegt, die um horizontale Achsen 14 verschwenkbar sind.After placing the filled sack 4 on the Conveyor belt 7 and before opening the jaws 6 are attached to the long sides of the bag below the Clamping jaws 6 and gripper jaws above the filling material 13 created, which can be pivoted about horizontal axes 14.

Die Greiferbacken 13 sind unterhalb ihrer Achsen 14 winkelförmig ausgebildet.The gripper jaws 13 are angularly formed below their axes 14.

In den dargestellten Ausführungsbeispielen bestehen der vertikale Schenkel 15 und ein Teilstück 16 des horizontalen Schenkels aus Rohren. An dem Teilstück 16 ist eine nach innen bis zur Längsmittelebene des Transportbandes 7 der Füllmaschine sich erstreckende Leiste 17 befestigt. Diese Leiste, die z.B. aus Kunststoff gefertigt werden kann, weist einen Innenrand auf, der durch ein Profil 18 aus Gummi oder Kunststoff weicher Konsistenz gebildet wird.In the illustrated embodiments, the vertical leg 15 and a portion 16 of the horizontal leg made of pipes. On the section 16 is an inward to the longitudinal center plane of the Conveyor belt 7 of the filling machine extending bar 17 attached. This bar, e.g. made of plastic can be made, has an inner edge that is softer by a profile 18 made of rubber or plastic Consistency is formed.

Der vertikale Schenkel 15 ist in dem Ausführungsbeispiel noch durch eine Rippe 19 versteift.The vertical leg 15 is in the embodiment still stiffened by a rib 19.

Die Drehlager der Greiferbacken 13 sind in einem Gehäuse 20 angeordnet, das zusammen mit den Greiferbakken in vertikaler Richtung durch ein Verstellaggregat 21 verstellbar ist. Das Gehäuse 20 ist an vertikal bewegbaren Führungsstangen 22 befestigt, die an einem Schlitten 23 gleitbar gelagert sindo Das Verstellaggregat 21 zum Einstellen auf die vom Volumen des Sackes abhängige Füllhöhe weist ein Handrad 24 und eine Stellspindel 25 auf. Die Kopplung des Verstellaggregates 21 mit einerFuhrungsstange 22 erfolgt über das Querhaupt 26,The pivot bearings of the gripper jaws 13 are in a housing 20 arranged, which together with the gripper jaws in the vertical direction by an adjustment unit 21 is adjustable. The housing 20 is attached to vertically movable guide rods 22 which are attached to a Carriages 23 are slidably mounted o The adjustment unit 21 for adjusting to the volume of the sack A hand wheel 24 and an adjusting spindle 25 are dependent on the filling level. The coupling of the adjustment unit 21 with a guide rod 22 takes place over the crosshead 26,

Zur Betätigung der Greiferbacken 13 ist ein Druckluftzylinder 27 vorgesehen, über dessen Kolbenstange Len-A compressed air cylinder is used to actuate the gripper jaws 13 27 provided, via the piston rod of which

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Haver & Boecker - 10-Haver & Boecker - 10-

ker 28 betätigt werden, die an Hebels 29 angelenkt
sind, wobei diese Hebel 29 mit den vertikalen Schenkeln 15 der Greiferbacken verbunden sind.ker 28 are actuated, which is hinged to lever 29
are, these levers 29 are connected to the vertical legs 15 of the gripper jaws.

Die Lenker 28 sind in einem Gehäuse 30 angeordnet,The handlebars 28 are arranged in a housing 30,

das mit dem Gehäuse 20 verbunden ist. Oberhalb deswhich is connected to the housing 20. Above the

Gehäuses 30 ist der Druckluftzylinder 27 gelagert.Housing 30, the compressed air cylinder 27 is mounted.

Über das Verstellaggregat 21 kann die Einlaufhöhe des horizontalenSchenkels der Greiferbacken 13 eingestellt werden.The infeed height of the horizontal leg of the gripper jaws 13 can be adjusted via the adjustment unit 21 will.

Nach dem Schließen der Greiferbacken 13 und nach dem Öffnen der Klemmbacken 6 wird der Schlitten 23, der
die Greiferbacken 13 trägt, synchron mit dem intermittierend antreibbaren Transportband 7 horizontal
längs einer Führungsbahn 31 verfahren, die in demAfter closing the gripper jaws 13 and after opening the clamping jaws 6, the carriage 23, the
the gripper jaws 13 carries, synchronously with the intermittently drivable conveyor belt 7 horizontally
move along a guide track 31, which is in the

AusfUhrungsbeispiel durch zwei horizontale, parallel verlaufende Führungsstangen 32 gebildet wird. Als Antrieb für den Schlitten 23 wird ein Druckluftzylinder 33 benutzt, der über einen Mitnehmerzapfen 34 mit dem Schlitten 23 gekoppelt ist.Execution example through two horizontal, parallel extending guide rods 32 is formed. A compressed air cylinder is used as the drive for the carriage 23 33 is used, which is coupled to the carriage 23 via a driving pin 34.

Die horizontale Führungsbahn 31 ist mit ihrem Gestell 35 an dem Gestell des hinteren Rüttlers 36 festgelegt.The horizontal guide track 31 is fixed with its frame 35 on the frame of the rear vibrator 36.

Der gefüllte Sack wird von dem Transportband 7 der
Füllmaschine und von den Greiferbacken 13 in Richtung auf die Verschließmaschine solange transportiert, bis der vordere Bodenbereich des gefüllten Sackes vom Aufnahmeende 37 des Transportbandes 38 der Verschließmaschine übernommen wird. Auf diesem Transportwerg wird der obere Rand des Sackes von parallel zueinander verlaufenden Führungsrohren 39 übernommen, die sich bis in den Bereich des Transportbandes 7 der FüllmaschineThe filled sack is of the conveyor belt 7 of the
Filling machine and transported by the gripper jaws 13 in the direction of the sealing machine until the front bottom area of the filled sack is taken over by the receiving end 37 of the conveyor belt 38 of the sealing machine. On this transport tow, the upper edge of the sack is taken over by guide tubes 39 which run parallel to one another and extend into the area of the conveyor belt 7 of the filling machine

Haver & Boecker - 11 -Haver & Boecker - 11 -

erstrecken und die Führung des Sackrandes bis zur Verschließstation übernehmen.extend and take over the leadership of the sack edge up to the closing station.

Die Greiferbacken 13 werden dann geöffnet und längs der horizontalen Führungsbahn 31 zum Füllstutzen 1 zurückgefahren.The gripper jaws 13 are then opened and along the horizontal guide track 31 to the filler neck 1 pulled back.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 und 4 ist der Füllstutzen 1 ortsfest angeordnet und mit Spreizfingern 40 ausgerüstet, die in die Sacköffnung eines Seitenfaltensackes eingreifen, der im äußeren oberen Randbereich der Seitenfalten eine Punktschweißung 41 aufweist.In the embodiment according to FIGS. 2 and 4, the filler neck 1 is arranged in a stationary manner and with Equipped spreading fingers 40, which engage in the sack opening of a gusseted sack in the outer has a spot weld 41 on the upper edge region of the gussets.

Nach dem Füllen des Sackes und vor dem Offnen der Klemmbacken des Füllstutzens 1 erfassen die Greiferbacken 13 den oberen Sackrand und setzen ihn nach dem Öffnen der Klemmbacken auf das Transportband 7. Hierzu ist es erforderlich, daß die Greiferbacken einen VertjÄlkalhub ausführen können. Als Antriebsaggregat für diesen Vertikalhub ist bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 2 ein Druckluftzylinder 42 vorgesehen, dessen Kolbenstange 43 an dem Gehäuse 20 angelenkt ist.After the bag has been filled and before the clamping jaws of the filling nozzle 1 are opened, the gripper jaws grasp 13 the upper edge of the sack and, after opening the clamping jaws, place it on the conveyor belt 7. To do this it is necessary that the gripper jaws have a vertical stroke can perform. As a drive unit for this vertical stroke is in the embodiment According to FIG. 2, a compressed air cylinder 42 is provided, the piston rod 43 of which is articulated on the housing 20.

Für eine Feineinstellung der Einlaufhöhe der Greiferbacken ist das obere Ende des Druckluftzylinders 42 an einer arretierbaren Stellspindel 43aangelenkt.The upper end of the compressed air cylinder 42 is used for fine adjustment of the infeed height of the gripper jaws articulated on a lockable adjusting spindle 43a.

Die Greiferbacken 13 werden in die geöffnete Stelking geschwenkt, nachdem der vordere Bodenbereich des Sackes vom Aufnahmeende des Transportbandes 38 übernommen worden ist und kehren in die Übeirahmestellung zum Füllstutzen zurück noch während der nächste Sack gefüllt wird.The gripper jaws 13 are pivoted into the opened stalk after the front bottom area of the sack has been taken over by the receiving end of the conveyor belt 38 and return to the transferring position to the filler neck back while the next sack is being filled.

Bei der Verwendung eines vertikal abschwenkbaren Füll-When using a vertically pivotable filling

Haver & Boecker - 12 -Haver & Boecker - 12 -

stutzens ist der Sackrand beim Aufsetzen des Sackes auf das Transportband entspannt. Die oberhalb des Füllgutes befindliche Luft wird durch die Greiferbacken 13 beim Schließen derselben abgedrückt. stutzens, the sack edge is relaxed when the sack is placed on the conveyor belt. The one above the Air present in the product is pressed off by the gripper jaws 13 when the same is closed.

Bei der Verwendung eines ortsfesten Füllstutzens wird die oberhalb des Füllgutes befindliche Luft beim Schließen der Greiferbacken 13 in der Abwärtsbewegung derselben abgedrückt.When using a stationary filler neck, the air located above the product is when Closing the gripper jaws 13 pressed in the downward movement of the same.

Claims (12)

3C37792 Haver & Boecker Patentansprüche3C37792 Haver & Boecker claims 1.jVorrichtung zum automatischen Transport gefüllter1. Device for the automatic transport of filled e von einer Füllmaschine zi/einer Verschließmaschine, mit einem intermittierend antreibbaren, den gefüllten Sack unterhalb des Füllstutzens aufnehmenden, bis zum Aufnahmeende des Transportbandes der Verschließmaschine sich erstreckenden Transportband, wobei der Füllstutzen mit einer Falz- oder Spreizvorrichtung sowie mit Klemmbacken zum Festlegen des Sackrandes ausgerüstet ist, gekennzeichnet durch um horizontale Achsen (14) verschwenkbare, mittels eines Schlittens (23) längs einer horizontalen Führungsbahn (31) im Synchronlauf mit dem intermittierend angetriebenen Transportband verfahrbare, den zu transportierenden Sack an seinen Längsseiten oberhalb des Füllgutes vor oder nach dem Öffnen der Klemmbacken (6) des Füllstutzens (1) ergreifende, den Sack bis in den Bereich des Transportbandes (38) der Verschließmaschine transportierende Greiferbacken (13).e from a filling machine zi / a closing machine, with an intermittently drivable, the filled sack below the filler neck receiving, Conveyor belt extending to the pick-up end of the conveyor belt of the sealing machine, wherein the filler neck with a folding or spreading device and with clamping jaws for fixing the sack edge is equipped, characterized by pivotable about horizontal axes (14), means a slide (23) along a horizontal guide track (31) in synchronism with the intermittent driven conveyor belt movable, the sack to be transported on its long sides above of the filling material before or after opening the clamping jaws (6) of the filling nozzle (1) grabbing the sack up to gripper jaws (13) transporting the area of the conveyor belt (38) of the sealing machine. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahn (31) für den die Greiferbacken (13) und ihren Antrieb tragenden Schlitten (23) zwischen dem Füllstutzen (1) und der Verschließmaschine vorgesehen ist und sich bis in den Bereich des Transportbandes (38) der Verschließmaschine erstreckt»2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide track (31) for the gripper jaws (13) and its drive carrying carriage (23) between the filler neck (1) and the closing machine is provided and extends into the area of the conveyor belt (38) of the sealing machine » 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Greiferbacken (13) unterhalb ihrer3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the gripper jaws (13) below their 7 ι ι 7 ι ι 7 q Ο Haver & Boecker - 2 -7 q Ο Haver & Boecker - 2 - Achsen (14) winkelförmig ausgebildet sind, der vertikale Schenkel (15) und ein Teilstück (16) des horizontalen Schenkels aus Rohren bestehen und an dem Teilstück (16) eine nach innen bis zur Längsmittelebene des Transportbandes (7) der Füllmaschine sich erstrekkende Leiste (17) befestigt ist.Axes are of an angular configuration (14), the vertical leg (15) and a t e ilstück (16) consist of the horizontal leg of tubes and to the portion (16) inwardly to the longitudinal center plane of the conveyor belt (7) of the filling machine itself erstrekkende Bar (17) is attached. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenrand der Leiste (17) durch ein Profil (18) aus Gummi oder Kunststoff gebildet ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that the inner edge of the bar (17) is formed by a profile (18) made of rubber or plastic. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4T dadurch gekennzeichnet, daß die Drehlager für die Greiferbacken (13) in einem Gehäuse (20) angeordnet sind, das zusammen mit den Greiferbacken in vertikaler Richtung durch ein mit einem Handrad und einer Spindel ausgerüsteten Verstellaggregat (21) zum Einstellen auf die vom Volumen abhängige Füllhöhe verstellbar oder durch einen Druckluftzylinder (42) verfahrbar ist.5. Device according to one of claims 1 to 4 T, characterized in that the pivot bearings for the gripper jaws (13) are arranged in a housing (20), which together with the gripper jaws in the vertical direction by an adjustment unit equipped with a handwheel and a spindle (21) can be adjusted to the volume-dependent filling level or can be moved by means of a compressed air cylinder (42). 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,6. Apparatus according to claim 5, characterized in that daß an dem Gehäuse (20) ein zweites Gehäuse (30) für Getriebemittel der Greiferbacken (13) befestigt ist und auf dem zweiten Gehäuse ein Druckluftzylinder (27) als Antrieb für die Greiferbacken gelagert ist.that on the housing (20) a second housing (30) for transmission means the gripper jaw (13) is attached and a compressed air cylinder (27) as a drive on the second housing is stored for the gripper jaws. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Ende des Druckluftzylinders (42) für die vertikale Auf- und Abwärtsbewegung der Greiferbacken (13) an einer arretierbaren Stellspindel (43a) zum Einstellen auf die vom Volumen abhängige Füllhöhe angelenkt ist.7. Apparatus according to claim 5, characterized in that the upper end of the compressed air cylinder (42) for the vertical up and down movement of the gripper jaws (13) on a lockable adjusting spindle (43a) for setting is hinged to the volume-dependent filling level. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Führungsrohre (39) für den oberen8. Device according to one of the preceding claims, characterized by guide tubes (39) for the upper BAD ORIGINALBATH ORIGINAL Haver & Boecker — 3 —Haver & Boecker - 3 - Sackrand, die sich über einen Bereich des Transportbandes (7) der Füllmaschine bis zur Verschließstation erstrecken.Sack edge, which extends over an area of the conveyor belt (7) of the filling machine to the closing station extend. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsrohre (39) von den Leisten (17) der Greiferbacken (13) unterfahrbar sind.9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the guide tubes (39) of the strips (17) of the Gripper jaws (13) are accessible. 10. Verfahren zum automatischen Transportieren gefüllter Säcke von der Füllmaschine zur Verschließmaschine mittels eines intermittierend antreibbaren, den gefüllten Sack unterhalb des Füllstutzens aufnehmenden, bis zum Aufnahmeende des Transportbandes der Verschließmaschine sich erstreckenden Transportband, wobei der Sackmündungsrand des zu füllenden Sackes an dem Füllstutzen durch Klemmbacken festgelegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß an den gefüllten Sack unterhalb der Klemmbakken (16) des Füllstutzens (1) und oberhalb des Füllgutes vor oder nach dem Öffnen der Klemmbacken Greiferbacken (13) angelegt werden, der gefüllte Sack entweder zuvor mittels eines vertikal verschwenkbaren Füllstutzens oder bei einem ortsfesten Füllstutzen in der Abwärts- und Schließbewegung der Greiferbacken (13) auf das Transportband (7) der Füllmaschine aufgesetzt wird, das Transportband (7) und die Greiferbacken (13) im Synchronlauf den gefüllten Sack zur Verschließmaschine transportieren, bis der obere Sackrand von Führungsrohren (39) der Verschließmaschine und der vordere Bodenbereich des Sackes vom Aufnahmeende des Transportbandes (38) der Verschließmaschine übernommen worden sind, daß dann die Greiferbacken (13) in die geöffnete Stellung geschwenkt und längs der zugeordneten, horizontalen Führungsbahn (31) zum Füllstutzen (1) zurückbewegt werden.10. A method for automatically transporting filled sacks from the filling machine to the closing machine by means of an intermittently drivable, receiving the filled sack below the filler neck, up to Receiving end of the conveyor belt of the sealing machine extending conveyor belt, wherein the bag mouth edge of the sack to be filled is fixed to the filling nozzle by clamping jaws, characterized in that that on the filled sack below the clamping jaws (16) of the filler neck (1) and above the filling material before or after opening the clamping jaws gripper jaws (13) are applied, the filled sack either beforehand by means of a vertically pivotable filling nozzle or with a stationary filler neck in the downward and closing movement of the gripper jaws (13) on the conveyor belt (7) of the filling machine is placed, the conveyor belt (7) and the gripper jaws (13) in synchronous operation Transport the filled sack to the sealing machine until the upper edge of the sack is covered by guide tubes (39) of the sealing machine and the front bottom area of the sack from the receiving end of the conveyor belt (38) of the sealing machine have been taken over that then the gripper jaws (13) pivoted into the open position and be moved back along the associated, horizontal guide track (31) to the filler neck (1). Haver & Boecker -A- Haver & Boecker -A- 11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Greiferbacken (13) in die geöffnete Stellung geschwenkt werden, nachdem der vordere Bodenbereich des Sackes vom Aufnahmeende des Transportbandes (38) übernommen worden ist und in die Übernahmestellung zum Füllstutzen zurückkehren noch während der nächste Sack gefüllt wird, und daß beim vertikal abschwenkbaren Füllstutzen der Sackrand beim Aufsetzen des Sackes auf das Transportband entspannt ist und die oberhalb des Füllgutes befindliche Luft durch die Greiferbacken (13) beim Schließen derselben abgedrückt wird.11. The method according to claim 10, characterized in that the gripper jaws (13) in the open position be pivoted after the front bottom area of the sack is taken over by the receiving end of the conveyor belt (38) has been and return to the takeover position for the filler neck during the next sack is filled, and that the sack edge when the sack is placed on the vertically pivotable filler neck Conveyor belt is relaxed and the air above the product through the gripper jaws (13) when Closing the same is pressed. 12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Verwendung eines ortsfesten Füllstutzens die oberhalb des Füllgutes befindliche Luft beim Schießen der Greiferbacken (13) in der Abwärtsbewegung derselben abgedrückt wird.12. The method according to claim 10, characterized in that when using a stationary filler neck the air located above the filling material when the gripper jaws (13) close in the downward movement of the same is pulled. ■W -■ ■ W - ■ ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED
DE19803037792 1980-10-07 1980-10-07 Device for the automatic transport of filled sacks from a filling machine to a sealing machine Expired DE3037792C2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803037792 DE3037792C2 (en) 1980-10-07 1980-10-07 Device for the automatic transport of filled sacks from a filling machine to a sealing machine
AT0420681A AT390236B (en) 1980-10-07 1981-10-01 DEVICE FOR THE AUTOMATIC TRANSPORT OF FILLED BAGS
FR8119128A FR2491430B1 (en) 1980-10-07 1981-10-06 DEVICE AND METHOD FOR THE AUTOMATIC TRANSPORT OF BAGS FILLED FROM A BAGGING MACHINE TO A BAG CLOSING MACHINE
GB8130158A GB2084955B (en) 1980-10-07 1981-10-06 Automatically transporting filled bags from a filling machine to a closure machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803037792 DE3037792C2 (en) 1980-10-07 1980-10-07 Device for the automatic transport of filled sacks from a filling machine to a sealing machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3037792A1 true DE3037792A1 (en) 1982-05-13
DE3037792C2 DE3037792C2 (en) 1984-07-26

Family

ID=6113778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803037792 Expired DE3037792C2 (en) 1980-10-07 1980-10-07 Device for the automatic transport of filled sacks from a filling machine to a sealing machine

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT390236B (en)
DE (1) DE3037792C2 (en)
FR (1) FR2491430B1 (en)
GB (1) GB2084955B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3221061A1 (en) * 1982-06-04 1983-12-08 Greif-Werk Maschinenfabrik GmbH, 2400 Lübeck Method and device for sealing valveless bags made of paper, plastic or the like which are filled with a fluidising material
DE19537793A1 (en) * 1995-10-11 1997-04-17 Chronos Richardson Gmbh Process for moving filled open sacks on to sealing station

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2182641B1 (en) * 2000-07-21 2004-06-16 Payper, S.A. PROCESSING OF FILLING AND EVACUATION OF SACKS IN A PACKING AND DEVICE MACHINE FOR PUTTING INTO THE SAME PRACTICE.

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1948229B2 (en) * 1969-09-24 1977-07-07 Haver & Boecker, 4740 Oelde FILLING DEVICE FOR AN OPEN-UP BAG, BAG OR THE SAME
DE2739073A1 (en) * 1976-08-31 1978-03-02 Nat Distillers Chem Corp SACKING SYSTEM
DE2852191A1 (en) * 1978-12-02 1980-06-04 Rovema Gmbh METHOD AND DEVICE FOR FILLING AND SEALING BAGS
DE3006129A1 (en) * 1980-02-19 1981-09-03 Haver & Boecker, 4740 Oelde MACHINE FOR FILLING AND SEALING BAGS OF PLASTIC, PREFERRED FOR SIDE GARBAGE BAGS OR FLAT BAGS

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU44141A1 (en) * 1963-07-26 1965-01-26
DE2214164A1 (en) * 1972-03-23 1973-09-27 Haver & Boecker DEVICE FOR CREATING AND FILLING AN OPEN-UP BAG OD. DGL
BE795470A (en) * 1972-05-12 1973-05-29 Chapuis Ets M AUTOMATIC DEVICE FOR PRESENTATION OF BAGS ON A BAGGING MACHINE BEFORE CLOSING
DE2424631B2 (en) * 1974-05-21 1978-10-19 Librawerk Pelz & Nagel Gmbh & Co Kg, 3300 Braunschweig Bagging device
US3990216A (en) * 1975-05-05 1976-11-09 Martin William F Bag closing and feeding apparatus
FR2320869A1 (en) * 1975-08-11 1977-03-11 Rhone Poulenc Ind Trolley for manipulating sacks during filling and welding - with mobile probes and a jack rack to locate the bag mouth
GB1516299A (en) * 1975-08-29 1978-07-05 Morray Eng Ltd W Machine for filling bags with a predetermined weight of material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1948229B2 (en) * 1969-09-24 1977-07-07 Haver & Boecker, 4740 Oelde FILLING DEVICE FOR AN OPEN-UP BAG, BAG OR THE SAME
DE2739073A1 (en) * 1976-08-31 1978-03-02 Nat Distillers Chem Corp SACKING SYSTEM
DE2852191A1 (en) * 1978-12-02 1980-06-04 Rovema Gmbh METHOD AND DEVICE FOR FILLING AND SEALING BAGS
DE3006129A1 (en) * 1980-02-19 1981-09-03 Haver & Boecker, 4740 Oelde MACHINE FOR FILLING AND SEALING BAGS OF PLASTIC, PREFERRED FOR SIDE GARBAGE BAGS OR FLAT BAGS

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3221061A1 (en) * 1982-06-04 1983-12-08 Greif-Werk Maschinenfabrik GmbH, 2400 Lübeck Method and device for sealing valveless bags made of paper, plastic or the like which are filled with a fluidising material
DE19537793A1 (en) * 1995-10-11 1997-04-17 Chronos Richardson Gmbh Process for moving filled open sacks on to sealing station

Also Published As

Publication number Publication date
GB2084955B (en) 1984-08-30
AT390236B (en) 1990-04-10
FR2491430A1 (en) 1982-04-09
DE3037792C2 (en) 1984-07-26
FR2491430B1 (en) 1986-06-27
GB2084955A (en) 1982-04-21
ATA420681A (en) 1989-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3118866C2 (en) "Machine for filling and closing plastic sacks, preferably gusseted sacks or flat sacks"
DE2404826A1 (en) DEVICE FOR MOLDING PACKAGING
DE3319901C2 (en)
DE4017452A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING, FILLING AND SEALING BAGS
DE2418228A1 (en) PACKAGING MACHINE
EP1689643B1 (en) Continuously operating vertical bag forming, filling and sealing machine
DE3006129A1 (en) MACHINE FOR FILLING AND SEALING BAGS OF PLASTIC, PREFERRED FOR SIDE GARBAGE BAGS OR FLAT BAGS
DE3713571A1 (en) Apparatus for the filling and closing of bags open at the top
DE2827665A1 (en) DEVICE FOR PLACING A VALVE BAG ON A FILLING NECK
DE2608456C2 (en) Device for filling sacks or bags produced from a plastic tubular film web during filling
DE2950822A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR OPENING AND CREATING PRE-FABRICATED BAGS, PREFERABLY OF SIDE FOLDED BAGS
DE3808761C2 (en)
DE2950821C2 (en) Device for placing open-topped sacks made of thick-walled paper or plastic films on the filler neck of a filling machine and for compressing the products filled into the sacks
DE3037792A1 (en) DEVICE AND METHOD FOR THE AUTOMATIC TRANSPORTATION OF FILLED BAGS FROM THE FILLING MACHINE TO THE SEALING MACHINE
DE3818910A1 (en) DEVICE FOR FILLING AND SEALING OPEN BAGS
DE3416155C2 (en) Method and device for handling filled sacks
EP0161449B1 (en) Device for closing filled bags
DE3338962C2 (en) Method and device for filling bulk material into a sack which has a filling slot in the area of one of its ends in a side wall
CH615871A5 (en) Process for the filling and gassing of pourable materials to be packaged and apparatus for carrying out the process
DE4219785C1 (en) Machine to fill and weld-seal valve sack - has sonotrode and anvil in front of filler tube, on sack holder, which is moved slightly before welding
DE2804170A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR OPENING AND PLACING A PRE-FABRICATED TOP-OPEN SACK ON THE FILLING SPOUT OF A FILLING MACHINE
DE2214164A1 (en) DEVICE FOR CREATING AND FILLING AN OPEN-UP BAG OD. DGL
DE3521853A1 (en) Apparatus for the filling and closing of open paper bags
DE3610945C1 (en) Apparatus for transferring sacks to a filling nozzle of a packing machine
DE19601598C2 (en) Device for forming, filling and closing tubular bag packs

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8125 Change of the main classification

Ipc: B65B 1/04

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee