DE2424631B2

DE2424631B2 - Bagging device

Info

Publication number: DE2424631B2
Application number: DE19742424631
Authority: DE
Inventors: Joachim Dipl.-Ing. 3340 Wolfenbuettel Mehrdorf
Original assignee: Librawerk Pelz & Nagel & Co Kg 3300 Braunschweig GmbH
Current assignee: Librawerk Pelz & Nagel & Co Kg 3300 Braunschweig GmbH
Priority date: 1974-05-21
Filing date: 1974-05-21
Publication date: 1978-10-19
Also published as: DE2424631A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Absackvorrichtung, bei der zwischen einer Zuteilungseinrichtung für das abzusackende Gut, z. B. dem Auslauf einer Waage und einem darunter angeordneten Förderer für die gefüllten Säcke ein Fülltrichter und ein sich daran anschließender Auslaufstutzen mit einer mit einer Sackklemme und einer den Sack spreizenden Einrichtung mit zwei abschwenkbaren Spreizarmen vorgesehen ist, deren freie in den Sacküberstand eingreifende Enden aus einer Ausgangsstellung in eine tieferliegende Spreizstellung überführbar sind, wobei oberhalb des Auslaufstutzens eine höhenbeweglich gehaltene Faltvorrichtung für den Sacküberstand mit zwei in eine Klemm- und Freigabestellung überführbaren FaIt- bzw. Führungsschienen vorgesehen ist, welche in der Klemmstellung unmittelbar unter den Spreizarmen den Sacküberstand erfassen.The invention relates to a bagging device in which between an allocation device for the Goods to be bagged, e.g. B. the outlet of a scale and a conveyor arranged below for the filled Sacks a filling funnel and an adjoining outlet nozzle with one with a sack clamp and a sack spreading device with two pivotable spreading arms is provided, whose free ends engaging in the sack protrusion from an initial position into a deeper spread position are transferable, with a vertically movably held folding device for the above the outlet nozzle Sack overhang with two foldable or guide rails that can be moved into a clamping and release position is provided which in the clamping position detect the bag overhang directly under the spreading arms.

Es sind Absackvorrichtungen der vorgenannten Art bekannt (DE-OS 21 16 090 sowie DE-OS 22 14 164), bei denen die Fall· und Führungsschienen an einem seitlichen Auslegerarm schwenkbar gehalten sind und der Auslegerarm seinerseits Schwenkbewegungen vornehmen kann. Während des Füllvorganges stützt sich der Sack auf zwei oberhalb des Förderers angeordneten verschwenkbaren Klappen ab und wird in dieser abgestützten Stellung zunächst gefüllt, ehe die FaIt- und Führungsschienen in Funktion treten. Nachdem die Fall· und Führungsschienen den Sack erfaßt haben, werden die unteren Stützklappen ausgeschwenkt, so daß der Sack auf den Förderer heruntergleitet, wobei gleichzeitig die FaIt- und Führungsschienen über den schwenkbaren Ausleger mit nach unten bewegt werden, um den Sacküberstand von den Spreizarmen abzuziehen. Diese Anordnung und Ausbildung der Absackvorrichtung ist relativ aufwendig, einmal durch die mit Antrieben auszurüstenden unteren Stützklappen zum anderen durch die notwendige Anordnung der FaIt- und Führungsschienen auf dem seitlichen Ausleger, auf dem diese Führungsschienen ihrerseits wiederum schwenkbar gelagert sein müssen, um in die Klemm- und Freigabestellung überführt werden zu können. Der Fallweg des Sackes von den abstützenden Platten bis auf den Förderer muß wesentlich größer gehalten sein als es dem Sacküberstand entspricht, damit der Sacküberstand durch die Abwärtsbewegung von den Spreizarmen abgezogen wird. Es muß nämlich ein ausreichender Freiraum zwischen dem Füllstutzen und dem Sacküberstand des zuvor gefüllten Sackes geschaffen werden, um während des Weiterförderns des gefüllten Sackes bereits den nächsten Leersack auf den Füllstutzen aufzuziehen. Die verschwenkbare Anord-There are bagging devices of the aforementioned type known (DE-OS 21 16 090 and DE-OS 22 14 164), at which the case and guide rails are pivotably held on a lateral extension arm and the boom arm can in turn make pivoting movements. Supports itself during the filling process the sack on two pivotable flaps arranged above the conveyor and is in this supported position initially filled before the FaIt and guide rails come into operation. after the If the case and the guide rails have gripped the sack, the lower support flaps are swiveled out, see above that the sack slides down on the conveyor, while the FaIt and guide rails over the swiveling boom can be moved downwards to pull the sack overhang from the spreader arms. This arrangement and design of the bagging device is relatively complex, once with the Drives to be equipped lower support flaps on the other hand by the necessary arrangement of the FaIt and Guide rails on the side arm, on which these guide rails in turn pivot must be stored in order to be able to be transferred into the clamping and release position. Of the The fall path of the sack from the supporting plates to the conveyor must be kept much larger than it corresponds to the bag protrusion, so that the bag protrusion by the downward movement of the Spreading arms is withdrawn. Namely, there must be sufficient space between the filler neck and the sack overhang of the previously filled sack to be created during the further conveying of the When the sack is full, pull the next empty sack onto the filler neck. The pivotable arrangement

nung der FaIt- und Führungsschienen auf dem Ausleger erfordert verständlicherweise eine gesteuerte Antriebsvorrichtung für diesen Ausleger, damit nach jedem Füllvorgang die FaIt- und Führungsschienen wieder in ihre angehobene Position überführt werden in der sie den am Füllstutzen angeklemmten und an seinem Boden durch die genannten Klappen abgestützten nächsten Sack nach der erfolgten Füllung im Bereich des Sacküberstandes erfassen können.Understandably, the extension of the folding and guide rails on the boom requires a controlled drive device for this extension arm, so that the folding and guide rails are back in after each filling process their raised position are transferred to the clamped to the filler neck and to its bottom next sack supported by said flaps after filling in the area of the Can capture bag protrusion.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die eingangs näher beschriebene Absackvorrichtung ohne die Inkaufnahme von irgendwelchen Betriebsnachteilen wesentlich zu vereinfachen und bei gedrungenerer Bauweise der gesamten Anordnung die Fallhöhe des Sackes nach seiner Füllung erheblich zu vermindern und hierdurch Beschädigungen des Sackes zu vermeiden.The object of the present invention is to provide the bagging device described in more detail at the outset without to significantly simplify the acceptance of any operational disadvantages and with more compact Construction of the entire arrangement to reduce the height of fall of the sack considerably after it has been filled thereby avoiding damage to the sack.

Zur Lösung vorstehender Aufgabe kennzeichnet sich die Absackvorrichtung erfindungsgemäß dadurch, daß die Oberkante der FaIt- und Führungsschienen in der Klemmstellung von den Spreizarmen einen Abstand von nur wenigen mm aufweist und der Förderer von der Unterkante des Auslaufstutzens soweit entfernt ist, daß der an dem Auslaufstutzen hängend gefüllte, auf den Förderer abgesetzte Sack mit seinem Öffnungsrand in einer Breite von nur einigen cm auf dem Stutzen gehalten ist und die FaIt- und Führungsschienen den Sacküberstand bei Überführung in die Klemmstcllung von dem Ablaufstutzen abziehen.To solve the above problem, the bagging device according to the invention is characterized in that the upper edge of the folding and guide rails in the clamped position a distance from the spreader arms of only a few mm and the conveyor is so far removed from the lower edge of the outlet nozzle that the filled sack hanging on the outlet spout and placed on the conveyor with its opening edge in a width of only a few cm is held on the socket and the FaIt and guide rails the Remove the excess bag when transferring it into the clamp fitting from the drainage nozzle.

Bei der neuen Ausbildung der Absackvorrichtung wird somit der Sacküberstand nicht durch die Absenkbewegung des gefüllten Sackes von den Spreizarmen der Spreizeinrichtung abgezogen, sondern dies geschieht durch die FaIt- und Führungsschienen, welche den Sacküberstand in dem Augenblick erfassen, in dem der Sack nach Freigabe durch die Sackklemme auf den Förderer abgesetzt wird, wobei dieses Absetzen ausschließlich durch das Eigengewicht des gefüllten Sackes nur soweit erfolgt, daß der freie Sacküberstand noch mit einigen cm auf dem Auslaufstutzen gehalten bleibt. Demgemäß erfolgt die Absetzbewegung des gefüllten Sackes nur über eine äußerst kurze Wegstrekke. Die im Augenblick des Sack-Absenkens wirksamen FaIt- und Führungsschienen ziehen bei der Überführung in ihre Klemmstellung den noch auf dem Auslaufstutzen befindlichen Abschnitt des Sacküberstandes von dem Auslaufstutzen ab, wobei während dieses Abziehvorganges durch die noch wirksame Spreizeinrichtung sichergestellt wird, daß die FaIt- und Führungsschienen den Sacküberstand ohne die Bildung von Falten in den Sackwandungen erfassen und zwischen sich einschließen können. Eine Höhenbewegung während oder unmittelbar nach dem Füllen des Sackes ist von den FaIt- und Führungsschienen somit nicht auszuführen. Die hierzu sonst notwendigen Einrichtungen sowie auch die zusätzlichen Abstützeinrichtungen für den zu füllenden Sack oberhalb des Förderers kommen in Fortfall. Dennoch wird durch das Abziehen des Sacküberstandes von dem Auslaufstutzen durch die FaIt- und Führungsschienen der Auslaufstutzen wieder frei für das Aufziehen des nächsten leeren Sackes, noch ehe der zuvor gefüllte Sack aus seiner Stellung unterhalb des Auslaufstutzens durch den Förderer weiterbewegt worden ist.With the new design of the bagging device, the overhang of the bag is not caused by the Lowering movement of the filled sack withdrawn from the spreading arms of the spreading device, but this is done by the folding and guide rails, which capture the bag overhang at the moment in which the sack is deposited on the conveyor after being released by the sack clamp, this depositing solely by the weight of the filled sack only to the extent that the free sack protrusion remains held on the outlet spout with a few cm. The lowering movement of the takes place accordingly filled sack only over an extremely short distance. Which are effective at the moment of the lowering of the sack During the transfer into their clamping position, the folding and guide rails pull the one still on the outlet nozzle located section of the bag overhang from the outlet nozzle, during this pulling process by the still effective spreading device it is ensured that the FaIt and guide rails grasp the sack protrusion without the formation of folds in the sack walls and enclose it between them can. A vertical movement during or immediately after the filling of the sack is of the FaIt and guide rails can therefore not be carried out. The facilities otherwise necessary for this as well as the additional support devices for the sack to be filled above the conveyor come in Elimination. Nevertheless, by pulling the sack overhang from the outlet nozzle through the FaIt and guide rails of the outlet spout are free again for opening the next empty sack, yet before the previously filled sack from its position below the discharge nozzle by the conveyor has been moved on.

Das Abziehen des Sacküberstandes von dem Stutzen durch die Überführung der FaIt- und Führungsschienen in die Klemmstellung kann bei entsprechender Bemessung des auf dem Füllstutzen verbleibenden oberen Randes des Sacküberstandes bereits dadurch erreicht werden, daß die Wandungen des Sacküberstandes von der zunächst aufrechterhaltenen Offenstellung durch das Zusammenbewegen der FaIt- und Führungsschienen in die Schließstellung überführt werden. Hierdurch werden die in der Offenstellung befindlichen Sackwandungen gegeneinander bewegt und auf diese Weise der Abzug des Öffnungsrandes vom Auslaufstutzen bewerkstelligt. Ein besonders sicheres Abziehen und eine gleichzeitige Vergrößerung des Freiraumes nach demThe removal of the bag overhang from the socket through the transfer of the FaIt and guide rails in the clamped position can with appropriate dimensioning of the remaining on the filler neck Edge of the bag overhang can already be achieved in that the walls of the bag overhang of the initially maintained open position by moving the FaIt and guide rails together be transferred to the closed position. As a result, the bag walls located in the open position are removed moved against each other and in this way brought about the deduction of the opening edge from the outlet nozzle. A particularly safe removal and a simultaneous increase in the free space after

ίο Abziehen des Sacküberstandes vom Stutzen zum Aufziehen des nächsten leeren Sackes auf den Stutzen erreicht man, wenn bei einer bevorzugten Ausführungsform der Absackvorrichtung die FaIt- bzw. Führungsschienen in der Klemmstellung übereinanderliegen und bei Überführung in die Klemmstellung den Sacküberstand seitlich abbiegen. Dieses Abbiegen des Sacküberstandes erfolgt zweckmäßig in eine Richtung, die von dem Zuführungsweg des aufzufädelnden neuen Leersakkes wegweist.ίο Pull off the overhang of the bag from the socket to the Pulling the next empty sack onto the nozzle is achieved if, in a preferred embodiment of the sacking device, the folding or guide rails lie on top of each other in the clamping position and the sack protrusion when transferring to the clamping position turn sideways. This turning of the bag overhang is expediently carried out in a direction that starts from points away from the feed path of the new empty sack to be threaded.

Zweckmäßig ist es, wenn nach einer weiteren Ausführung der Erfindung die Faltvorrichtung über einen Fahrantrieb über einen vorbestimmten Abschnitt des Förderweges der gefüllten Säcke auf dem Förderer hin- und herverfahrbar gehalten ist. Bei dieser Ausbildung kann die Faltvorrichtung den auf den Förderer abgestellten Sack noch ein Stück des anfänglichen Weges begleiten und damit die Zuführung des Sackes zu einer Verschließeinrichtung, beispielsweise einer Nähmaschine, in der Weise sicherstellen, daß keine Falten in dem Sacküberstand beim Verschließvorgang entstehen.It is useful if, according to a further embodiment of the invention, the folding device over a travel drive over a predetermined section of the conveying path of the filled sacks on the conveyor is kept movable back and forth. In this training, the folding device can on the Conveyor parked sack a part of the initial path and with it the infeed of the sack to a closing device, for example a sewing machine, in such a way that no creases arise in the overhang of the bag during the closing process.

Bei der Verwendung von Säcken aus Kunststoff oder solchen, die eine Innenbeschichtung aus Kunststoff aufweisen, kann der Verschließvorgang gleichzeitig mittels der FaIt- und Führungsschienen vorgenommen werden. Zu diesem Zweck empfiehlt es sich, die FaIt- und Führungsschienen mit die Sacköffnung verschließenden Einrichtungen, insbesondere mit Schweißbakken, auszurüsten.When using plastic bags or those with an inner plastic coating have, the closing process can be carried out simultaneously by means of the folding and guide rails will. For this purpose it is recommended to close the folding and guide rails with the bag opening To equip facilities, in particular with welding jaws.

Bei der zuvor genannten Überführung des Sackes in eine der Absackvorrichtung nachgeordneten Verschließeinrichtung ist es zweckmäßig, wenn die FaIt- und Führungsschienen in Richtung des Förderweges der gefüllten Säcke weisende Verlängerungen aufweisen, welches aus je zwei übereinanderangeordneten Leisten und einem zwischen diesen freien Spaltraum bestehen. Bei dieser Ausbildung kann durch entsprechenden Eingriff von Halteelementen in den genannten Spaltraum sichergestellt werden, daß der Sack ohneDuring the aforementioned transfer of the sack into a closing device downstream of the sacking device it is useful when the FaIt and guide rails in the direction of the conveying path of the filled sacks have extending extensions, which each consist of two strips arranged one above the other and there is a free gap between them. With this training can by appropriate Engagement of holding elements in said gap space ensure that the sack without

so Faltenbildung in die Verschließeinrichtung bzw. in die zugehörigen Führungselemente dieser Verschließeinrichtung übergeben wird. Beim Verschließen der von dem Füllstutzen abgezogenen Sackstutzen kommt es vielfach darauf an, bei der Überführung der Sackwandüngen in die Schließstellung auch die im Kopfraum befindliche Luft des Sackes herauszudrängen. Zu diesem Zweck hat man die bekannten FaIt- und Führungsschienen mit besonderen Bewegungs- und Führungseinrichtungen ausgerüstet, durch die der bauliche Aufwand für die FaIt- und Führungsschienen erheblich erhöht wird. Bei der erfindungsgemäß vorgesehenen Absackvorrichtung sind für das Herausdrängen der Luft aus dem Kopfraum des Sackes keine besonderen baulichen Aufwendungen notwendig. Vielmehr ist die vorgenann-thus formation of folds in the closing device or in the associated guide elements of this closing device is passed. When the sack stub pulled from the filler neck is closed, it occurs often on it, when moving the bag walls into the closed position, also those in the head space to force out any air in the sack. The well-known FaIt and guide rails are used for this purpose equipped with special movement and guide devices, through which the structural effort for the FaIt and guide rails is increased significantly. In the case of the bagging device provided according to the invention there are no special structural features to force air out of the headspace of the sack Expenses necessary. Rather, the aforementioned

b5 te Wirkung bereits ohne Schwierigkeiten dadurch erreichbar, daß die FaIt- bzw. Führungsschienen nach unten weisende Federungselemente aufweisen, welche die Sackwandung bei Überführung der FaIt- undb5 th effect already without difficulty achievable that the FaIt or guide rails have downwardly pointing suspension elements, which the bag wall when transferring the FaIt and

Führungsschienen in die Klemmstellung schmiegend gegen den Gutspiegel drücken. In einfachster Form können diese Federungselemente als bogenförmig gekrümmte Blattfedern aus dünnem Federblech ausgebildet sein, die sich nach Art federnder Zungen auf die Sackwandung so auflegen, daß die Sackwandung von außen her allmählich auf dem Gutspiegel zur Auflage gebracht wird bis die FaIt- und Führungsschienen ihre Klemmstellung erreicht haben.In the clamping position, press the guide rails snugly against the product surface. In the simplest form these suspension elements can be designed as curved leaf springs made of thin spring steel sheet be, which lay like resilient tongues on the bag wall so that the bag wall of the outside is gradually brought to rest on the product mirror until the folding and guide rails are theirs Have reached the clamping position.

Eine Verbesserung der Zuführung der leeren Säcke und ihrer Auffädelung auf den Auslaufstutzen läßt sich bei der neuen Absackvorrichtung dadurch erreichen, daß der Auslaufstutzen mit der Sackklemme quer oder gegen die Förderrichtung des Förderers verschwenkbar gehalten ist. Hierdurch ergibt sich eine relativ große Bewegungsfreiheit auch während der Zeitspanne, in der sich der zuvor gefüllte Sack noch unterhalb des Auslaufstutzens auf dem Förderer befindet.An improvement in the feeding of the empty sacks and their threading onto the discharge spout can be achieved achieve in the new bagging device that the outlet spout with the bag clamp transversely or is held pivotable against the conveying direction of the conveyor. This results in a relatively large Freedom of movement even during the period in which the previously filled sack is still below the Outlet nozzle is located on the conveyor.

Die Absackvorrichtung kann nach einer weiteren Ausführungsvariante auch so ausgeführt werden, daß die Faltvorrichtung mit den FaIt- und Führungsschienen mehreren, an einer antreibbaren Drehscheibe angeordneten Füllstutzen mit zugehörigen Sackklemmen zugeordnet ist.According to a further embodiment variant, the bagging device can also be designed so that the folding device with the folding and guide rails several, arranged on a drivable turntable Filler neck with associated bag clamps is assigned.

Schließlich läßt sich die neue Absackvorrichtung auch in der Weise weiterbilden, daß bei der Füllung der Säcke ein Staubaustritt vermieden wird. Durch die im allgemeinen sehr hohe Füllgeschwindigkeit läßt sich bei den meisten Füllgütern, und zwar auch bei körnigen Füllgütern eine Staubentwicklung kaum vermeiden. Zur Verhinderung des Staubaustrittes ist die Absackvorrichtung bei einer besonderen Ausführungsform so ausgestaltet, daß der Auslaufstutzen und die Spreizarme vor und während des Füllvorganges von verlängert ausgebildeten Klemmbacken der Sackklemme um- j3 schlossen sind, wobei die Verlängerungen der Klemmbacken als elastisch nachgiebige Dichtbacken ausgebildet und entlang der Bewegungsbahn der Spreizarme mit ihren einander zugekehrten Dichtflächen gegeneinander drückbar sind.Finally, the new bagging device can also be developed in such a way that when the bags are filled an escape of dust is avoided. Due to the generally very high filling speed, can be Most products, even with granular products, can hardly avoid the development of dust. To the In a special embodiment, the bagging device is designed to prevent the escape of dust that the outlet nozzle and the spreader arms are extended before and during the filling process trained clamping jaws of the sack clamp are enclosed, the extensions of the clamping jaws designed as elastically resilient sealing jaws and along the path of movement of the spreading arms their facing sealing surfaces can be pressed against one another.

Die Zeichnung gibt Ausführungsbeispiele der Erfindung in schematischer Darstellung wieder. Es zeigtThe drawing shows exemplary embodiments of the invention in a schematic representation. It shows

Fig. 1 die Ansicht einer Ausführungsform der neuen Absackvorrichtung,Fig. 1 is a view of an embodiment of the new Bagging device,

F i g. 2 die Anordnung in Blickrichtung des Pfeiles A in Fi g. 1,F i g. 2 the arrangement in the direction of the arrow A in Fi g. 1,

Fig.3 eine Teilansicht des Füllstutzens mit einer besonders ausgebildeten Sackklemme in der Darstellung entsprechend F i g. 2,Fig.3 is a partial view of the filler neck with a specially designed sack clamp in the illustration corresponding to FIG. 2,

Fig.4 einen Schnitt entlang der Schnittlinie III-II1 der Fig.3,4 shows a section along the section line III-II1 of Fig. 3,

F i g. 5 als Teilansicht die besondere Ausbildung eines Füllstutzens,F i g. 5 a partial view of the special design of a filler neck,

F i g. 6 eine Variante der Absackvorrichtung nach den F i g. 1 und 2 in der Darstellung entsprechend F i g. 1,F i g. 6 shows a variant of the bagging device according to FIGS. 1 and 2 in the illustration corresponding to FIG. 1,

Fig. 7 eine Ansicht der Anordnung nach Fig.6 entsprechend der F i g. 2.FIG. 7 is a view of the arrangement according to FIG according to FIG. 2.

In den Fig. 1 und 2 ist die insgesamt mit 1 bezeichnete Sackklemme unterhalb eines Füllguttrichters 2 angeordnet. Die Sackklemme 1 wirkt mit dem f>o Auslaufstutzen 5 zusammen, welcher sich unterhalb des Füllguttrichters 2 befindet und mit diesem Füllguttrichter durch einen flexiblen Schlauchabschnitt 20 verbunden ist. Die Sackklcmmc 1 weist die beiden Klemmbakken 6 auf, welche durch Druckmittelzylinder 7 f>^r> betätigbar sind. Am Auslaufstutzen 5 sind fernerhin zwei Spreizarme 8 angeordnet, deren Schwenkachsen 9 außerhalb der Stut/.cnmantelfläche liegen, so daß das untere Ende der Spreizarme beim Spreizen eine deutliche Wegkomponente auch nach unten in den zu füllenden Sack hinein ausführt. Die Spreizarme werden durch die beiden Druckmittelzylinder 10 betätigt.In FIGS. 1 and 2, the bag clamp, designated as a whole by 1, is arranged below a filling material hopper 2. The sack clamp 1 interacts with the outlet nozzle 5, which is located below the filling material funnel 2 and is connected to this filling material funnel by a flexible hose section 20. The Sackklcmmc 1 comprises the two clamping jaws 6, which are actuable by pressure medium cylinder 7 f>^r>. At the outlet spout 5 there are also two spreader arms 8, the pivot axes 9 of which are outside the socket / .cnmantelfläche, so that the lower end of the spreader arms when spreading carries out a significant path component down into the sack to be filled. The spreader arms are actuated by the two pressure medium cylinders 10.

Unmittelbar unterhalb der gespreizten Arme 8 befinden sich zwei bewegliche FaIt- und Führungsschienen 12, 13 der insgesamt mit 14 bezeichneten Faltvorrichtung. Die FaIt- und Führungsschienen 12 und 13 sind verbunden mit zwei Druckmittelzylindern 15 und 16 und sind um die gemeinsame Schwenkachse 17 der Vorrichtung in Richtung der in F i g. 1 angedeuteten Pfeile verschwenkbar gehalten. Unterhalb der Faltvorrichtung 14 ist der Förderer 3 vorgesehen, auf den die mit 4 bezeichneten gefüllten Säcke nach ihrer Freigabe von dem Auslaufstutzen abgesetzt werden.Immediately below the spread arms 8 are two movable folding and guide rails 12, 13 of the folding device designated as a whole by 14. The FaIt and guide rails 12 and 13 are connected to two pressure medium cylinders 15 and 16 and are about the common pivot axis 17 of the device in the direction of FIG. 1 indicated arrows held pivotable. Below the folding device 14, the conveyor 3 is provided on which the filled sacks labeled 4 after their release be separated from the outlet nozzle.

Die F i g. 1 zeigt die beiden Stellungen der FaIt- und Führungsschienen 12,13 in ihrer gespreizten und auch in ihrer Klemmstellung. Die Figur zeigt fernerhin die Möglichkeit des Aufziehens eines Leersackes 4a auf den Auslaufstutzen 5, noch während der gefüllte Sack 4 sich unterhalb dieses Auslaufstutzens befindet.The F i g. 1 shows the two positions of the FaIt and Guide rails 12, 13 in their spread and also in their clamping position. The figure also shows the possibility of pulling an empty sack 4a onto the Outlet nozzle 5, while the filled sack 4 is below this outlet nozzle.

In der Fig.2 ist der gefüllte Sack 4 unterhalb des Auslaufstutzens aus Übersichtlichkeitsgründen nicht wiedergegeben. Die Figur zeigt, daß bei noch in der Klemmstellung befindlichen FaIt- und Führungsschienen 12,13 der Leersack 4a auf den Stutzen 5 aufgezogen werden kann. Nach der erfolgten Überführung der FaIt- und Führungsschienen in die in F i g. 1 wiedergegebene gespreizte Stellung wird infolge des in den Leersack einlaufenden Füllgutes dieser aus seiner zunächst seitlich neben der FaIt- und Führungsschiene 13 (F i g. 1) verlaufenden Stellung in eine Lage zwischen die beiden in Spreizstellung überführten FaIt- und Führungsschienen 12 und 13 überführt.In Figure 2, the filled sack 4 is below the The outlet nozzle is not shown for reasons of clarity. The figure shows that when still in the The folding and guide rails 12, 13 of the empty sack 4a located in the clamping position are drawn onto the nozzle 5 can be. After the folding and guide rails have been transferred to the one shown in FIG. 1 reproduced As a result of the filling material entering the empty sack, the latter is initially in the spread position laterally next to the folding and guide rail 13 (Fig. 1) running position into a position between the two folded and guide rails transferred into the spread position 12 and 13 transferred.

Der zu füllende Sack wird entsprechend den F i g. 1 und 2 zunächst soweit mit seinem Öffnungsrand auf den Auslaufstutzen 5 aufgeschoben, daß er von den Klemmbacken 6 der Sackklemme mit Sicherheit erfaßt wird. Beim Aufziehen des leeren Sackes 4a auf den Auslaufstutzen sind die Spreizarme 8 gemäß den F i g. 1 und 2 in enger Anlage an den Auslaufstutzen 5 gebracht, so daß sie das Auffädeln des Leersackes nicht behindern. In der in Fig.2 wiedergegebenen Stellung des Leersackes 4 erfolgt nach Überführung der FaIt- und Führungsschienen 12 und 13 in die Spreizstellung die Füllung des Sackes, während dieser an dem Auslaufstutzen 5 durch die Sackklemme 1 gehalten wird. Unmittelbar mit Beendigung des Füllvorganges spreizen die Arme 8 der Spreizeinrichtung durch Betätigung der Druckmittelzylinder 10, so daß die Spreizarme 8 die in F i g. 2 gestrichelt dargestellte Lage einnehmen. Danach lösen durch Betätigung der Druckmittelzylinder 7 die Klemmbacken 6 der Sackklemme 1, so daß der nunmehr gefüllte Sack auf den Förderer 3 abgesetzt wird, jedoch bei dieser Absetzbewegung nicht vollständig von dem Füllstutzen 5 abgezogen wird, sondern mit seinem oberen Rand 4b die in Fig.2 gestrichelt wiedergegebene Stellung einnimmt. Der Öffnungsrand 4b des Sackes wird somit in einer Breite von nur einigen cm auf dem Auslaufstutzen 5 gehalten, während er bereits rr.it seinem Boden auf dem Förderer 3 abgesetzt ist. Im Augenblick dieses Absetzens werden mittels der Druckmittelzylinder 15 und 16 die FaIt- und Führungsschienen 12, 13 aus der in Fig. 1 wiedergegebenen Stellung in ihre Klemmstellung überführt, wobei sie während dieser Bewegung durch das Zusammendrükken der Sackwandung den Öffnungsrand 4b von dem Auslaufstutzen 5 abziehen, wobei während diesesThe sack to be filled is made according to FIGS. 1 and 2 initially pushed so far with its opening edge onto the outlet nozzle 5 that it is seized with certainty by the clamping jaws 6 of the sack clamp. When pulling the empty sack 4a onto the outlet nozzle, the spreading arms 8 are shown in FIGS. 1 and 2 brought in close contact with the outlet nozzle 5 so that they do not hinder the threading of the empty sack. In the position of the empty sack 4 shown in FIG. 2, after the folding and guide rails 12 and 13 have been moved into the spread position, the sack is filled while the sack is held at the outlet connection 5 by the sack clamp 1. Immediately upon completion of the filling process, the arms 8 of the spreading device spread by actuation of the pressure cylinder 10, so that the spreading arms 8 are the ones shown in FIG. 2 assume the position shown in dashed lines. Then release the clamping jaws 6 of the sack clamp 1 by actuating the pressure medium cylinder 7, so that the now filled sack is deposited on the conveyor 3, but is not completely withdrawn from the filler neck 5 during this deposition movement, but with its upper edge 4b that is shown in FIG. 2 assumes the position shown in dashed lines. The opening edge 4b of the sack is thus held on the discharge nozzle 5 with a width of only a few cm, while it is already deposited on the conveyor 3 with its bottom. At the moment of this setting down, the pressure cylinders 15 and 16 move the folding and guide rails 12, 13 from the position shown in FIG. 1 to their clamping position, pulling the opening edge 4b from the outlet nozzle 5 during this movement by compressing the bag wall , being during this

Abziehens die Spreizarme 8 die Sacköffnung in der Spreizstellung halten, bis die Sacköffnung von diesen Spreizarmen abgezogen ist. Je nach Länge der jeweils verwendeten Säcke ist der Abstand zwischen dem Förderer 3 und dem unteren Rand des Auslaufstutzens 5 einzustellen, damit die vorgenannte Arbeitsweise erzielt wird, insbesondere der Öffnungsrand Ab des gefüllten Sackes nach Freigabe durch die Sackklemme noch etwa einige cm oberhalb der Unterkante des Auslaufstutzens 5 zu liegen kommt.Pulling off the spreading arms 8 hold the bag opening in the spread position until the bag opening is pulled off these spreading arms. Depending on the length of the bags used in each case, the distance between the conveyor 3 and the lower edge of the outlet spout 5 is to be set so that the aforementioned method of operation is achieved, in particular the opening edge Ab of the filled sack after release by the sack clamp is about a few cm above the lower edge of the Outlet nozzle 5 comes to rest.

Aus der Fig.2 ist ersichtlich, daß die FaIt- und Führungsschienen 12, 13 in ihrer Klemmstellung unmittelbar unterhalb der Spreizarme 8 liegen, d. h., daß ihre Oberkante nur wenige mm unterhalb der Spreizarme 8 zu liegen kommt.From Figure 2 it can be seen that the FaIt and Guide rails 12, 13 are in their clamping position directly below the spreading arms 8, d. i.e. that its upper edge comes to lie just a few mm below the spreading arms 8.

In dem dargestellten Beispiel der F i g. 1 und 2 sind die FaIt- und Führungsschienen so angeordnet, daß sie in der Klemmstellung übereinander zu liegen kommen (s. Fig. 1) und dabei den Sacküberstand des gefüllten Sackes 4 seitlich abbiegen. Die Abbiegung erfolgt verständlicherweise in Richtung von dem aufzuziehenden nächsten leeren Sackes 4a weg, wie besonders deutlich aus F i g. 1 hervorgeht.In the example shown in FIG. 1 and 2, the FaIt and guide rails are arranged so that they are in the clamping position come to rest on top of each other (see Fig. 1) and thereby the bag overhang of the filled Turn sack 4 sideways. The turn is understandably in the direction of the one to be opened next empty sack 4a, as is particularly clear from FIG. 1 shows.

Um sich den verschieden großen Säcken und ggf. auch unterschiedlich Füllvolumen anpassen zu können, ist der Förderer 3 in nicht näher dargestellte Weise höhenverstellbar gehalten, ebenso wie es ohne weiteres möglich ist, auch die Sackklemme 1 und auch die Faltvorrichtung 14 höhenverstellbar auszuführen. Die Höhenverstellung der Faltvorrichtung 14 kann gemäß F i g. 1 mit Hilfe einer Hubvorrichtung 32 bewerkstelligt werden.In order to be able to adapt to the different sized bags and possibly also different filling volumes, the conveyor 3 is held adjustable in height in a manner not shown, as well as easily it is possible to make the sack clamp 1 and also the folding device 14 height-adjustable. the Height adjustment of the folding device 14 can according to FIG. 1 accomplished with the aid of a lifting device 32 will.

Um insbesondere für eine automatische Beschickung der Absackvorrichtung mit Leersäcken keine Behinderungen in Kauf nehmen zu müssen, ist bei der Anordnung nach den F i g. 1 und 2 der Auslaufstutzen 5 mit der Sackklemme 1 über eine Schwenkvorrichtung 18 mit zugehörigem Druckmittelzylinder 19 zur Seite hin verschwenkbar. Dabei wird die Verbindung zwischen dem Auslaufstutzen 5 und dem Fülltrichter 2 durch den flexiblen Schlauch 20 aufrechterhalten. Statt der seitlichen Verschwenkung kann ohne weiteres auch eine Verschwenkung gegen die Förderrichtung des Förderers 3 vorgesehen sein, da auch bei dieser Schwenkbewegung der Auslaufstutzen 5 in eine Schwenkstellung überführt wird, in der er unbehindert von dem zuletzt gefüllten und auf den Förderer 3 abgesetzten Sack 4 zugänglich ist.In order to avoid any hindrances in particular for automatic loading of the bagging device with empty bags Having to accept is in the arrangement according to the F i g. 1 and 2 the outlet nozzle 5 with the sack clamp 1 via a pivoting device 18 with associated pressure cylinder 19 to the side pivotable. The connection between the outlet nozzle 5 and the hopper 2 is through the flexible hose 20 maintained. Instead of the lateral pivoting, a Pivoting against the conveying direction of the conveyor 3 can be provided, as this is also the case with this pivoting movement the outlet nozzle 5 is transferred into a pivoting position in which it is unhindered by the last filled and placed on the conveyor 3 sack 4 is accessible.

Die Verschwenkung des Auslaufstutzens 5 ist nicht für den Aufstreifvorgang des leeren Sackes auf den Stutzen zwingend erforderlich, da vor dem Aufstreifen des Sackes die Spreizarme 8 in die in Fig. 2 wiedergegebene Stellung rückgeführt werden und somit der Zwischenraum zwischen den freien Enden dieser Spreizarrne und den FaIt- und Führungsschienen 12, 13 nicht, wie in der Spreizstellung der Arme 8, nur wenige mm beträgt, sondern erheblich vergrößert wird. Die Ausschwenkbewegung des Auslaufstutzens ist jedoch zweckmäßig, weil hierdurch eine größere Bewegungsfreiheit für das Aufstreifen des leeren Sackes erzielt wird.The pivoting of the outlet nozzle 5 is not for the opening process of the empty sack on the The nozzle is absolutely necessary, since before the sack is slipped on, the spreading arms 8 move into the position shown in FIG reproduced position are returned and thus the space between the free ends of this Spread arm and the folding and guide rails 12, 13 not, as in the spread position of the arms 8, only a few mm, but is increased considerably. The pivoting movement of the outlet nozzle is, however expedient, because this results in greater freedom of movement for opening the empty sack will.

Die Fig.3 und 4 zeigen die Ausbildung des Auslaufstutzens und der Sackklemme 1 in gegenüber den Fig. 1 und 2 abgewandelter Form. Man erkennt, daß die Klemmbacken 6 der Anordnung nach den Fig.3 und 4 durch elastische Dichtbacken 21 so verlängert sind, daß der Sacküberstand des zu füllenden Sackes 4a um den gesamten Stutzen 5 herum angedrückt und der freie Teil des Sacküberstandes durch die Dichtbacken 21 zusammengedrückt wird. Hierdurch erreicht man, daß ein Staubaustritt aus dem Sack während des Füllvorganges vermieden wird. Die Dichtbacken 21 lassen es infolge ihrer elastischen Ausführung zu, daß die Spreizarme entlang der Trennebene der aufeinanderliegenden Dichtbacken in die Spreizstellung überführt werden können, bevor die Klemmbacken 6 und die Dichtbacken 21 öffnen.3 and 4 show the design of the outlet nozzle and the bag clamp 1 in opposite FIGS. 1 and 2 in a modified form. It can be seen that the jaws 6 of the arrangement according to the 3 and 4 are extended by elastic sealing jaws 21 so that the bag overhang of the to be filled Sack 4a pressed around the entire nozzle 5 and the free part of the sack protrusion is compressed by the sealing jaws 21. This ensures that dust escapes from the Sack is avoided during the filling process. The sealing jaws 21 leave it elastic due to their Execution to that the spreading arms along the parting plane of the sealing jaws lying on top of one another in the spread position can be transferred before the clamping jaws 6 and the sealing jaws 21 open.

ι ο Bei der Ausführung des Auslaufstutzens 5 nach F i g. 5 ist zusätzlich zu dem Auslaufstutzen ein Luftabsaugstutzen 22 vorgesehen und es ist im Innern des Auslaufstutzens eine Sperrklappe 23 schwenkbar angeordnet, die über einen Druckmittelantrieb 24 in die strichpunktierte oder in die ausgezogene Stellung überführbar ist. Während das Füllgut in den Sack strömt, wird ein Staubaustritt durch die Luftabsaugung im Stutzen 22 verhindert, da in der ausgezogenen Stellung ein Spaltraum zwischen der Sperrklappe 23 und der Wandung des Auslaufstutzens 5 verbleibt. Nach Füllen des Sackes wird die Sperrklappe 23 in die strichpunktierte Stellung überführt, in der sie den Zulaufquerschnitt zum Auslaufstutzen 5 absperrt. Durch Besaugung des Stutzens 22 wird die im Kopfraum des gefüllten Sackes befindliche Luft abgesaugt, bevor der Sack verschlossen wird.ι ο In the execution of the outlet nozzle 5 according to F i g. 5 an air suction nozzle 22 is provided in addition to the outlet nozzle and it is inside the Outlet nozzle a locking flap 23 is pivotably arranged, which via a pressure medium drive 24 into the dash-dotted line or can be transferred to the extended position. While the filling material flows into the sack, dust is prevented from escaping through the air suction in the connection piece 22, since in the extended position a gap remains between the locking flap 23 and the wall of the outlet nozzle 5. After filling of the sack, the locking flap 23 is moved into the dot-dash position in which it has the inlet cross-section to the outlet connection 5 shut off. By suctioning the nozzle 22, the in the head space of the The air in the filled sack is sucked off before the sack is closed.

Die Fig. 6 und 7 zeigen eine Ausführung der neuen Absackvorrichtung, bei der die Sackklemme 1 an einem fahrbaren Wagen 25 angeordnet ist, welcher durch einen Druckmittelzylinder 26 auf Schienen 27 verfahren wird. Wenn sich die Klemme nicht über der Faltvorrichtung 14 befindet, wird sie mit einem Leersack 4a beschickt und der Füllvorgang nach Festklemmen des Sackes auf den Füllstutzen eingeleitet. Sobald die Sackklemme 1 mit der Faltvorrichtung 14 fluchtet, d. h. wenn sich der gefüllte Sack 4 zwischen den FaIt- und Führungsschienen 12, 13 befindet, wird der Sacküberstand des gefüllten Sackes gespreizt und in der bereits beschriebenen Weise gefaltet bzw. verschlossen.6 and 7 show an embodiment of the new bagging device in which the bag clamp 1 on a mobile carriage 25 is arranged, which is moved by a pressure cylinder 26 on rails 27. When the clamp is not over the folding device 14, it is loaded with an empty sack 4a and the filling process is initiated after the sack has been clamped onto the filling spout. As soon as the bag clamp 1 is in alignment with the folder 14, d. H. when the filled sack 4 is between the folding and guide rails 12, 13 is located, the sack protrusion of the filled sack is spread and in the already described Way folded or closed.

Bei der in den Fig. 6 und 7 wiedergegebenen Faltvorrichtung 14 sind die Führungsschienen 12 und 13 in gleicher Höhe angeordnet und an den Schubstangen 28 gehalten, die ihrerseits mit Druckmittelzylindern 29 verbunden sind. Zur Einhaltung einer ausreichenden Schließzeit ist es bei diesem Ausführungsbeispiel vorgesehen, den Förderer 3 taktweise fahren zu lassen oder bei kurzen Taktzeiten die FaIt- bzw. Vcrschlicßcinrichtung 14 mit Hilfe eines Fahrwerkes 30 mit zugehörigem Druckmittel/.ylinder 31 verfahrbar auszubilden. In the case of the folding device 14 shown in FIGS. 6 and 7, the guide rails 12 and 13 are arranged at the same height and held on the push rods 28, which in turn with pressure medium cylinders 29 are connected. In this exemplary embodiment, it is necessary to maintain a sufficient closing time provided to allow the conveyor 3 to move cyclically or, in the case of short cycle times, the folding or closing device 14 to be designed to be movable with the aid of a chassis 30 with an associated pressure medium / cylinder 31.

Die FaIt- und Führungsschienen 12 und 13 können mit in der Zeichnung im einzelnen nicht wiedergegebenen Verschließeinrichtungcn, beispielsweise Schweißbakken, ausgerüstet sein, wenn Kunststoffsäckc oder mit Kunststoff auf der Innenseite beschichtete Säcke verwendet werden.The FaIt and guide rails 12 and 13 can not be shown in detail in the drawing Closing devices, for example welding jaws, be equipped if plastic bags or with Bags with a plastic coating on the inside can be used.

Im Beispiel der F i g. 6 und 7 ist angenommen, daß der Absackvorrichlung eine Verschlicßcinrichtung, beispielsweise eine Nähmaschine, nachgeordnel ist, inIn the example of FIG. 6 and 7 it is assumed that the bagging device is a closing device, for example a sewing machine that is downstream in

W) welche der zusammengefaltete Sacküberstand eingebracht werden muß, und zwar in einer Weise, daß nach Möglichkeit keine Falten im Bereich des Sacküberstandes entstehen. Zu diesem Zweck sind in dem dargestellten Beispiel die Falten- und FührungsschienenW) which the folded-up bag protrusion is introduced must be, and in such a way that, if possible, no creases in the area of the bag overhang develop. For this purpose, the fold and guide rails are in the example shown

h5 12 und 13 mit Verlängerungen 32 in Richtung des Förderweges des Sackes 4 ausgerüstet, die einen freien Abstand 33 zwischen sich einschließen, so daß der Sack 4 durch eine nachfolgende Vcrschließcinrichtungh5 12 and 13 with extensions 32 in the direction of the Equipped conveyor path of the sack 4, which include a free space 33 between them, so that the sack 4 by a subsequent locking device

hindurchgeführt wird. Hierzu sei bemerkt, daß der Sacküberstand zwischen den FaIt- und Führungsschienen 12 und 13 in der Klemmstellung nicht gegen jede Verschiebung fest eingeklemmt gehalten wird, sondern daß es möglich ist, den Sack mit seinem zwischen den genannten Schienen befindlichen Überstand gleitend aus den in der Klemmstellung befindlichen Schienen herauszubewegen. Ggfs. muß durch eine entsprechende Steuerung der Antriebe für die FaIt- und Führungsschienen diese vorgenannte Bewegung ermöglicht werden, damit der Sack aus den FaIt- und Führungsschienen bei zusammengehaltenen Wandungen des Sackes imis passed through. It should be noted that the sack protrusion between the FaIt and guide rails 12 and 13 is not held firmly clamped against any displacement in the clamping position, but that it is possible to slide the sack with its overhang located between the said rails to move out of the rails in the clamped position. Possibly. must be accompanied by an appropriate Control of the drives for the FaIt and guide rails this aforementioned movement are made possible, so that the sack from the FaIt and guide rails with the walls of the sack held together in the

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Bereich des Überstandes faltenfrei in die Verschließmaschine einführbar ist.Area of the overhang can be introduced into the sealing machine without creases.

In dem Beispiel der F i g. 6 und 7 ist auch gezeigt, wie die Falten- und Führungsschienen 12 und 13 mit nach unten weisenden Federelementen 34 ausgerüstet werden können, welche die Sackwandung bei einer Überführung der FaIt- und Führungsschienen in die Klemmstellung schmiegend gegen den Gutspiegel der Sackfüllung drücken. Diese Federungselemente könnenIn the example of FIG. 6 and 7 is also shown how the fold and guide rails 12 and 13 are equipped with downwardly pointing spring elements 34 can be, which the bag wall when transferring the FaIt and guide rails into the Press the clamping position snugly against the product surface of the bag filling. These suspension elements can

ίο nach Art von Federzungen oder aber auch als nach unten weisende Wendelfedern ausgebildet sein.ίο in the manner of spring tongues or also as after be formed pointing downward spiral springs.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Bagging device, in which between an allocation device for the goods to be bagged,

z. B. the outlet of a scale, and a conveyor arranged below for the filled bags Filling funnel and an adjoining outlet nozzle with a sack clamp and one the Sack spreading device is provided with two pivotable spreading arms, the free in the sack protrusion engaging ends from an initial position to a deeper spread position can be transferred, with a vertically movable folding device below the outlet nozzle for the bag overhang with two folding or Guide rails are provided which, in the clamping position, are directly below the spreading arms detect the overhang of the bag, characterized that the upper edge of the FaIt and guide rails (12,13) in the clamping position of the spreader arms (8) have a distance of a few mm and the conveyor (3) from the lower edge of the outlet nozzle is far enough away that the filled hanging on the outlet nozzle on the Conveyor-deposited sack with its opening edge only a few cm wide on the spout is held and the drop rails and guide rails the bag overhang when transferring to the clamping position pull it off the outlet nozzle.

2. Bagging device according to claim 1, characterized in that the FaIt or guide rails (12, 13) lie one above the other in the clamping position and when transferring to the clamping position the Bend the sack protrusion to the side.

3. Bagging device according to claim 1 or 2, characterized in that the folding device (14) via a travel drive (28) over a predetermined section of the conveying path of the filled sacks on the conveyor (3) is kept movable back and forth.

4. Bagging device according to one of the preceding claims, characterized in that the FaIt or guide rails (12, 13) with devices closing the sack opening, in particular with welding jaws.

5. Bagging device according to one of the preceding claims, characterized in that the FaIt or guide rails (12, 13) in the direction of the conveying path of the filled sacks on the conveyor (3) have pointing extensions, each consisting of two strips (33) and arranged one above the other one between these free gap space (33) exist.

6. Bagging device according to one of the preceding claims, characterized in that the FaIt or guide rails (12, 13) have downwardly pointing suspension elements (34), soft the bag wall snugly when the folding or guide rails are moved into the clamping position press against the product level.

7. Bagging device according to one of the preceding claims, characterized in that the outlet nozzle (5) with the sack clamp (1) across or against the conveying direction of the conveyor is held pivotable.

8. Bagging device according to one of the preceding claims, characterized in that the Folding device (14) with the folding or guide rails (12, 13) several on one drivable Turntable arranged filler neck is assigned with associated bag clamps.

9. Bagging device according to one of the preceding claims, characterized in that the outlet nozzle (5) and the spreader arms (8) extended before and during the filling process trained jaws (6) of the sack clamp are enclosed, the extensions of the The clamping jaws are designed as elastically resilient sealing jaws (21) and along the path of movement of the spreading arms with their facing each other Sealing surfaces can be pressed against one another.