DE3032119C2 - - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
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- Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft einen Brenner mit den im Oberbegriff des An
spruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Ein Brenner dieser Art ist durch die GB-PS 12 31 012 bekannt gewor
den. Dieser Brenner weist eine Mischkammer in Form eines divergenten
Kanals auf, der in eine Vielzahl von benachbarten Zonen aufgeteilt ist.
Die einzelnen Zonen sind mit Öffnungen zum Einströmen der Verbren
nungsluft versehen, wobei die Gesamtfläche der Öffnungen von einer
Zone zur nächsten stromabwärts zunimmt. Daher stehen die Flußmengen
der in zwei Zonen eingeführten Verbrennungsluft in demselben Verhält
nis wie die gesamten Öffnungsflächen der beiden Zonen. Ferner stammen
sowohl der Brenngasstrom als auch der Verbrennungsluftstrom aus
Hauptstromkanälen, deren Durchsatzmengen in einem festen Verhältnis
stehen. Dies geschieht durch verbundene Ventile, die jeweils den Einlaß
für das Brenngas und die Verbrennungsluft regulieren. Diese Einrichtung
verhindert eine Anpassung der Einstellung an sehr geringe Strömungs
mengen von Brenngas. Wenn nämlich eine sehr geringe Brenngasmenge
strömt und die in die Zonen eingelassene Verbrennungsluft von der
letzten Zone bis zur ersten Zone hin abnimmt, kann eine genügende
Vermischung von Gas und Luft in der ersten Zone nicht mehr gewähr
leistet werden. Eine Veränderung der Durchflußmengen in weiten Gren
zen ist daher ebensowenig möglich wie eine Druckluftzufuhr mit sehr
niedrigen Durchsatzwerten.
Aus der DE-PS 4 76 614 ist ferner ein Gasbrenner bekannt, bei dem die
Regelung der Gaszufuhr und die Regelung der Luftzufuhr in zwei hinter
einander angeordneten Einlaßstufen unabhängig voneinander erfolgen. Für
die Regelung der Gaszufuhr ist ein drehbarer Kolbenschieber vorgesehen,
welcher Schlitze in einem verschiebbaren Kolbenschieber mehr oder weniger abdeckt.
Die Luftzufuhr wird dadurch geregelt, daß in der ersten Einlaßstufe der verschiebbaren
Kolbenschieber in einer Zylinderwand befindliche Öffnungen von innen
mehr oder weniger abdeckt und in der zweiten Einlaßstufe ein Ring
schieber in einer Zylinderwand angeordnete Öffnungen von außen mehr
oder weniger abdeckt. Zwischen dem verschiebbaren Kolbenschieber und dem mit
Schlitzen versehenen Zylinderwand ist ein divergierender Abschnitt vorhanden,
der aber für die Zufuhrregelung nicht genutzt wird. Es wird also die
Regelung der Gas- und Druckluftzufuhr mit miteinander zusammenwir
kenden Zylinderflächen erreicht, was für die Anwendung bei einem
divergenten Kanal nicht möglich ist.
Die DE-OS 27 42 393, insbesondere Fig. 2, zeigt einen Brenner, der
zwei Lufteinlaßstufen aufweist, deren Strömungsquerschnitt unabhängig
voneinander einstellbar ist. In der ersten Stufe wird Luft seitlich in ein
Rohr geführt, in das stromabwärts der Auslaß des Brennstoffes mündet.
In der zweiten Stufe sind außen am Rohr Einlaßkanäle für die Luft
angeordnet, die stromabwärts durch eine vom Außenumfang des Rohrs
und einem Flansch gebildete Öffnung in eine Brenneröffnung münden.
In der genannten Druckschrift wird ausdrücklich darauf hingewiesen, daß
die unabhängige Einstellung zur Steuerung der Verbrennungsluftstufen
umständlich und unerwünscht ist. Eine Einstellung des Strömungsquer
schnitts der Brennstoffzufuhr findet nicht statt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen gattungsgemäßen
Brenner zur wirtschaftlichen Herstellung chemischer Erzeugnisse zu
schaffen, der auch bei sehr niedrigen Durchsätzen einwandfrei arbeitet,
so daß er als einziger Brenner in Feuerungsanlagen angeordnet werden
kann, in denen bislang eine Mehrzahl von Brennern vorgesehen werden
mußte.
Die Lösung dieser Aufgabe wird mit den im Anspruch 1 abgegebenen
Merkmalen erreicht.
Dadurch, daß unabhängig voneinander arbeitende Einstellmittel für den
Strömungsquerschnitt der Brenngaszufuhr und für die Einlaßstufen für die
Luft vorgesehen sind, ist es möglich, mit innerhalb sehr weiter Grenzen
veränderlichen Durchsatzwerten, insbesondere mit sehr niedrigen Durch
satzwerten, zu arbeiten. Es kann daher bei jeder Art von Feuerungsanlagen
nur ein Brenner eingesetzt werden, was einen wesentlichen
Vorteil insbesondere dann darstellt, wenn es sich um Feuerungsanlagen
handelt, die zur Herstellung von Schwefel durch Verbrennen von Schwe
felwasserstoff nach dem Claus-Verfahren handelt. Dies hat seinen Grund
darin, daß gemäß der Erfindung über die gesamte Länge des Strömungs
wegs eine hohe Gasgeschwindigkeit aufrechterhalten wird, wodurch eine
bessere Mischung von Luft und Gas erzielbar ist. Durch die Schaufelgit
ter wird bei jeder Einlaßstufe eine Unabhängigkeit der Einlaßmittel von
der Form des Mischkanals erreicht.
Vorteilhafte Ausführungsformen des Brenners nach Anspruch 1
sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 4.
Nachstehend wird die Erfindung an Hand eines in der einzigen Zeich
nungsfigur dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Der Brenner hat einen Gaseinlaß 1 zur Zufuhr des
Brenngases in der durch den Pfeil A angedeuteten Richtung sowie einen
Lufteinlaß 2 zur Zufuhr von Verbrennungsluft in der durch die Pfeile B
angedeuteten Richtung.
Das durch den Gaseinlaß 1 eintretende Gas und die durch den Luft
einlaß 2 eintretende Luft werden in einem nachstehend im einzelnen
beschriebenen divergenten Kanal 3 gemischt, aus welchem dann das auf
diese Weise erzeugte Luft/Gasgemisch ausströmt.
Der unter Druck arbeitende Gaseinlaß 1 umfaßt eine Düse 4, deren
stromabwärts gerichtetes Ende 5 in den divergenten Kanal 3 mündet,
wobei ein verstellbares Verschlußelement 6 in Richtung der Längsachse
I-I der Düse 4 beweglich angeordnet ist. Die Verstellung des Verschluß
elements 6 in Längsrichtung, durch welche der Einlaßströmungsquerschnitt
reguliert wird, erfolgt vermittels einer Bedienungsvorrich
tung 7, die mit dem Verschlußelement 6 durch eine Stange 8 verbunden
ist.
Der Lufteinlaß 2 weist einen Kastenbauteil 9 auf, aus dem die Luft
austritt, um durch ein aus schwenkbaren Leitschaufeln 11 bestehendes
Schaufelgitter 10, im Strömungsquerschnitt der Verbrennungsluft
hindurch und sodann in den divergenten Kanal 3 zu strömen, wobei die
Schwenkstellung der Schaufeln vermittels von Bedienungshebeln 12 regu
lierbar ist.
Der divergente Kanal 3 weist im vorliegenden Ausführungsbeispiel zwei
Einlaßstufen 30 und 31 für die Verbrennungsluft auf, die es ermöglichen, den
Brenner mit innerhalb sehr weiter Grenzen veränderlichen,
insbesondere mit sehr niedrigen Durchsatzmengen zu betreiben. Dabei wird
die Gesamtmenge des einströmenden
Brenngases durch die erste Einlaßstufe 30 eingelassen, während die
Verbrennungsluft in aufeinanderfolgenden Etappen durch die beiden
Einlaßstufen 30 und 31 eingeführt wird.
Selbstverständlich kann der divergente Kanal 3 mehr als zwei Einlaßstufen
aufweisen.
Zwecks Zuführung der Verbrennungsluft durch die Einlaß
stufe 30, 31 ist der Kastenbauteil 9 in zwei Abteile 90, 91 unterteilt,
wobei jedes dieser Abteile an eine der Einlaßstufen 30, 31 des
divergenten Kanals 3 angeschlossen ist.
Jedes dieser Abteile 90, 91 weist ein Schaufelgitter 10 auf,
das aus schwenkbaren Leitschaufeln 11 besteht, mittels welcher der
Einlaßströmungsquerschnitt mit Hilfe von Bedienungshebeln 12 verändert
werden kann.
Im nachfolgenden Beispiel werden genauere Angaben hinsichtlich einer
praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Brenners mitgeteilt.
Der Brenner besitzt ein Düsenende 5 mit einem
Innendurchmesser von 75 mm und ein Verschlußelement 6 zur Einstel
lung der Menge des die Düse 4 durchströmenden gasförmigen Mediums.
Bei einer Temperatur von 40°C des sauren, etwa 60% Schwefelwasser
stoff und 40% Kohlensäure (CO2) enthaltenen Gases, das unter einem
um 60 mbar über dem in der Feuerungsanlage herrschenden Druck
liegenden Gasdruck steht, beträgt die zulässige Strömungsmenge (Durch
satz) 1641 m3/h. Bei einer Strömungsmenge von ca. 160 bis
540 m3/h des sauren Gases wird eine dieser Strömungsmenge proportio
nale Luftströmungsmenge von 240 bis 810 m3/h aus dem Abteil 90 in
die erste Einlaßstufe 30 eingeleitet. Unter diesen Bedingungen erhält die
zweite Einlaßstufe 31 nur einen geringen Kühl-Luftstrom, und in der ersten
Einlaßstufe 30 bildet sich eine stetige Flammenfront aus.
Wenn die Strömungsmenge des eingeleiteten sauren Gases einen Wert
von 540 m3/h übersteigt, wird die Strömungsmenge der eingeleiteten Luft
in der ersten Einlaßstufe 30 auf ihrem Maximalwert gehalten, während
die zwecks einwandfreier Verbrennung erforderliche zusätzliche Luft vom
Abteil 91 aus in die zweite Einlaßstufe 31 zugeführt wird. Die Flammen
front verschiebt sich dann und stabilisiert sich in der zweiten Einlaßstufe 31.
Claims (4)
1. Brenner zum Betrieb mit Brenngas und Druckluft als Verbren
nungsluft für industrielle Feuerungsanlagen, mit einer Brenngas
einlaßdüse (4), einem Verbrennungslufteinlaß (2) und zugeord
neten Einstellmitteln für deren Durchsätze sowie mit einem
divergenten Kanal (3) zur Vermischung der Luft und des Gases,
der wenigstens zwei Einlaßstufen (30, 31) für die Luft aufweist
und bei dem der kleinste Innendurchmesser einer stromab
liegenden Einlaßstufe (31) dem Endinnendurchmesser der
vorgeschalteten Einlaßstufe (30) wenigstens annähernd gleich ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß unabhängige Einstellmittel für die Strömungsquerschnitte der
Brenngaseinlaßdüse (4) und der getrennt voneinander regulier
baren Einlaßstufen (30, 31) für die Luft vorgesehen sind, wobei
in jeder Einlaßstufe (30, 31) ein Schaufelgitter (10) mit durch
einen Bedienungshebel (12) schwenkbaren Schaufeln (11) vor
gesehen ist.
2. Brenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Einstellmittel der Brenngaseinlaßdüse (4) ein an deren Mündung
angeordnetes, von Hand oder durch Antriebsmittel bedientes,
verstellbares Verschlußelement (6) bist.
3. Brenner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Antriebsmittel in Abhängigkeit von dem innerhalb des Kanals
(3) herrschenden Druck gesteuert sind.
4. Brenner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der divergente Kanal (3) zur Bildung der ersten
Einlaßstufe (30) einen engen Hals aufweist, dessen Abmessungen
gewählt sind nach Maßgabe des Mindestdurchsatzes der Luft.
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