DE3022354C2

DE3022354C2 - Einrichtung zur Volumenreduzierung von radioaktiv kontaminierten Abfällen

Info

Publication number: DE3022354C2
Application number: DE19803022354
Authority: DE
Inventors: Manfred 7514 Eggenstein-Leopoldshafen Kienhöfer
Original assignee: Kernforschungszentrum Karlsruhe GmbH
Current assignee: Forschungszentrum Karlsruhe GmbH
Priority date: 1980-06-14
Filing date: 1980-06-14
Publication date: 1986-11-06
Also published as: DE3022354A1; JPS6038649Y2; FR2484686A3; FR2484686B3; JPS5711015U

Abstract

Bei einem Verfahren und einer Einrichtung zum Messen der Dauer von Laserstrahlungsimpulsen im Pico- und Nanosekundenbereich durch Autokorrelation zweier in bezug aufeinander zeitlicher verschobener Versionen der Strahlungsimpulse wird der Strahlungsimpuls in einer Richtung verbreitert und in dieser Breitenrichtung mittels eines Beugungsgitters zunehmend zeitlich verzögert. Dieses verzögerte Strahlungsbündel wird dann in zwei Teilbündel aufgespalten, von denen das eine räumlich invertiert wird. Anschließend werden das invertierte Teilbündel und das nichtinvertierte Teilbündel in einem nichtlinearen optischen Medium unter Erzeugung der ersten Oberwelle zur Wechselwirkung gebracht. Die räumliche Verteilung der Strahlungsintensität in dem vom nichtlinearen Medium erzeugten Ausgangsstrahlungsbündel doppelter Frequenz stellt zumindest eine Hälfte der Autokorrelationsfunktion dar. Die zeitliche Auflösung ist besser als 0,5 Picosekunden. Da an das nichtlineare Medium keine hohen Anforderungen hinsichtlich der Phasenanpassung gestellt werden, läßt sich das Verfahren mit leicht verfügbaren Kristallen bei geeigneter Wahl des Kristallmaterials, der Gitterkonstante des Beugungsgitters und des optischen Nachweissystems im Wellenbereich vom Blau bis über 10 μm im Infrarot verwenden.

Description

elektrische» Heizregisters 25 auf Temperatur gebracht bzw. gehalten.

Vor den beiden Türen 3 und 4 und der Vorderwand 2 des Schrankes 1 ist eine Materialschleuse 17 mit Schleusentore 18 angeordnet. Die Materialschleuse 17 und/ oder der Innenraum 11 des Schrankes 1 können jeweils über Leitungen 19 und 20 mit Regelklappe 21 oder Venlil 22 an einer Luftabsaugungsleitung 23 angeschlossen sein. Zur Vorsorge kann in dieser Luftabsaugungsleitung ein Filter 24 angeordnet sein.

Die F i g. 2 zeigt einen Schnitt durch den Schrank 1 und die Materialschleuse 17 in der Höhe zwischen den beiden Türen 3 und 4. Auch die Schleusentür 18 kann nach außen geöffnet werden. Der Behälter 5 ist eine 175 !-Blechtrommel. Die in Foliensäcken angelieferten Abfälle 6 können nachgefüllt werden, wenn das Material in der Blechtrommel 5 niedergeschmolzen ist.

Die Abfälle 6 (es wird sich nicht auf Kunststoffe eingeschränkt; es sind alle Abfallmaterialien verwendbar, welche bei Temperaturen schmelzen* die den Einsatz von normalen Trockenschränken erlauben, und keine wesentliche Gasentwicklung dabei aufweisen) wird bei Temperaturen von ca. 120 bis über 140⁰C erwärmt, je nach Stärke (Dicke) des Abfallmaterials 6. So wurden v. B. in eine 175 1-Blechstrommel 5 insgesamt gegeben:

30 Beutel ä 501 mit Folie
20 Beutel ä 201 mit Folie

3 Kautex-Flaschen ä 1 I

1 Kautex-Flasche ä 101

Der Abfall 6 füilt die Blechtrommel 5 zu etwa 80% und hat ein Gewicht von 90 kg netto. Daraus ergibt sich eine Dichte von ca. 0,7. insgesamt kann von einer Volumenreduzierung von ca. 14 ausgegangen werden. Bezogen auf das endlagerfähige 200 1-Faß ergibt sich als Faktor 10. Die Anlage 1 läuft ohne jegliche Störung und kann ohne zusätzlichen Zeitaufwand betrieben werden. Bei spezie!' an Gegebenheiten angepaßten Konstruktion kann mit noch günstigeren Einengungsfaktoren gerechnet werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Volumenreduzierung von radioaktiv kontaminierten Abfällen — durch Einschmelzen mittels Heißgas,

der mindestens eine Zutrittsöffnung für die Abfälle

und Heißgas aufweist,

bei der ein verschließbarer Schrank zur Aufnahme des Behälters mit den Abfällen, sowie

ein Heizregister zur Aufheiziing des Hcißgascs vorhanden ist

— mit einem hitzebeständigen Aufnahmebehälter (5) für die Abfälle (6),

— der mindestens eine Zutrittsöffnung für die Abfälle und Heißgas (16) aufweist,

— bei der ein verschließbarer Schrank (1) zur Aufnahme des Behälters (5) mit den Abfällen, sowie

— ein Heizregister (25) zur Aufheizung des Heißgases (16) vorhanden ist

dadurch gekennzeichnet,

— daß sine Umwälzvorrichtung (13) vorhanden ist

— die aus einem Umluftventilator (14) mit vorgeschalteter Anblasdüse (15) besteht, mit der das Heißgas (16) auf die Abfälle (6) im Aufnahmebehälter (5) gerichtet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,

— daß im Schrank (1) eine Trennwand (9) angeordnet ist. welche den Teil des Schrankes (1) mit dem Heizregister (25) vom Raum (11) mit dem Aufnahmebehälter (5) trennt, aber mindestens einen Zugang (10) zum unteren Bereich des Schrankes (1) und einen Zjgang (12) zur Umwälzvorrichtung (13) aufweist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,

— daß der Schrank (1) eine aufrechtstehende Quaderform besitzt, in den der Aufnahmebehälter (5) und die Abfälle (6) über getrennte Türen (3 und 4) mit oder ohne Fenster (7) einbringbar sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,

— daß vor der oder den Türen (3 und 4) des Schrankes (1) eine Materialschleuse (17) angeordnet ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,

— daß der Schrank (1) und/oder die Materialschleuse (17) an eine Luftabsaugung (19,20, 23) angeschlossen sind.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Volumenreduzierung von radioaktiv kontaminierten Abfällen — durch Einschmelzen mittels Heißgas,

— mit einem hitzebeständigen Aufnahmebehälter für die Abfälle,

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-OS 26 28 114 bekannt

Die anfallenden großen Mengen an Verpackungsfolien und leeren kontaminierten Kunststoff-Flanschen müssen in Beutel abgefüllt und in 200 !-Fässern zu Verbrennungsanlagen oder zur direkten Lagerung weitergegeben werden. Die direkte Lagerung ist sehr teuer, da viel Abfall vorliegt der sehr viel Platz einnimmt — also Mengen von Fässern benötigt — die Lagerkapazität jedoch nur begrenzt vorhanden ist Die Verbrennung andererseits bildet auch keine optimale Lösung der Abfallbeseitigung, da sie umständlich und zeitaufwendig ist und es darüber hinaus Schwierigkeiten, insbesondere bei PVC durch Salzsäurebildung, gibt

Die der Erfindung gestellte Aufgabe besteht nunmehr darin, die e. g. Vorrichtung derart zu verbessern, daß mit ihr eine wesentliche Volumenreduzierung kontaminicrter Abfälle auf organischer und/oder Kunststoff-Basis unter Umgehung der Bildung von gasförmigen Abfallprodukten möglich wird.

Die Lösung dieser Aufgabe ist in den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 beschrieben.

Die übrigen Ansprüche geben vorteilhafte Weiterbildungen und Ausführungsformen der Erfindung wieder.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß z. B. Abfälle wie PVC, Überschuhe, verschieden dicke Verpackungsfolien, Polyäihylenflaschen. Zusätze von Zellstoff, Gummihandschuhe und Klebebänder durch Zusammensintern auf den lOten Teil volumenreduziert werden können, was eine erhebliche Platz- und Kostenersparnis zur Folge hat.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels mittels der Fig. ί und 2 näher erläutert

Die F i g. 1 zeigt eine Schmelzanlage mit einem Trokkenschrank 1, dessen Gehäuse quaderförmig ist, aufrecht steht und aus Metall mit entsprechender Isolierung besteht. Der Schrank 1 weist an einer seiner Seiten 2 (auch an verschiedenen Seiten möglich) zwei übereinander angeordnete Türen 3 und 4 auf, welche nach außen hin geöffnet werden können und größenmäßig ihren Zwecken angepaßt sind. Durch die untere Tür 3 kann eine Blechtrommel (Aufnahmebehälter) 5 in den Schrank 1 hineingestellt werden, wobei die Blechtrommel 5 oben offen bleibt. Die zweite Tür 4 ist über der Tür 1 in einer Höhe angebracht, daß durch sie hindurch Abfallmaterial 6 in die Blechtrommel 5 gefüllt werden kann. Die Türe 4 weist vorteilhafterweise ein Fenster 7 auf, durch das die Abfälle 6 in der Blechtrommel 5 beobachtet werden kann.

Ein Teil des Innenraumes 11 des Schrankes 1 ist zwischen dem Standplatz für die Blechtrommel 5 und der hinteren Wand 8 mittels einer Trennwand 9 abgeteilt, die jedoch unten eine Zutrittsöffnung 10 zum Innenraum 11 und oben eine Zuführungsöffnung 12 /u einer Umwälzvorrichtung 13 aufweist. Diese Umwiil/.vurrichtung 13 besteht aus einem Umluftventilator 14 und einer Strahldüse 15, mit der Heißgas auf die Abfälle 6 in der Blechtrommel 5 gerichtet und im Umlauf (siehe Pfeile) gehalten werden kann. Das Heißgas 16 schmilzt clic Abfälle 6 ein und wird hinter der Trennwand 9 mittels eines