DE3018457A1 - Stapelbarer kunststoffbehaelter - Google Patents

Stapelbarer kunststoffbehaelter

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DE3018457A1
DE3018457A1 DE19803018457 DE3018457A DE3018457A1 DE 3018457 A1 DE3018457 A1 DE 3018457A1 DE 19803018457 DE19803018457 DE 19803018457 DE 3018457 A DE3018457 A DE 3018457A DE 3018457 A1 DE3018457 A1 DE 3018457A1
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Georg Utz AG
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Description

  • "Obstbehälter"
  • B E S C H R E I B U N G Stapelbarer Kunststoffbehälter Die Erfindung betrifft einen stapelbaren Kunststoffbehälter, insbesondere einen Obstbehälter.
  • Bei der Lagerung von Obst in Kühlhäusern werden die Obstbchälter zu hohen Türmen aufeinandergestapclt und über längere Zeiträume stehengelassen. Dabei sind' die unteren Behälter grossen Belastungsdrücken ausgesetzt, die bis zu fünf Tonnen betragen können.
  • Zur rationcllen llerstellung solcher Behälter eignet sich das Sprtzgussverahren. Die dabei verwendeten, leichtfliessenden Thermoplaste neigen aber dazu, sich bei grosser Dauerbelastung ZU verformen, was natürlich unerwünscht ist. Zur Erhöhung der Festigkeit ist es üblich, die Behälter mit äusseren Verstärkungsrippen zu versehen. Abgesehen davon, dass diese Lösung ästhetisch unbefriedigend ist, kann die Langzeitverformung nur unwesentlich vermindert werden.
  • Die Erfindung stellt sich daher zur Aufgabe, einen stapelbaren Kunststoffbehälter der cingangs erwähnten Art zu schaffen, der auf rationelle Weise durch Spritzgiessen herstellbar ist, der eine wesentlich höhere Festigkeit aufweist im Vergleich zu bekannten Behältern und der auch bei einer längeren, konstanten Bclastung nicht verformt wird.
  • Erfindungsgemäss wird dies so erreicht, dass die Ecken des Behälters als senkrechte Ilolilsäulen ausgebildet sind. Zweckmässigerweise können zur weiteren Versteifung des Behälters in den Ecksäulen senkrechte Träger eingesetzt sein-, durch welche der Stapeldruck von oben nach unten auf die Behältersockel übertragen wird. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind diese Träger als Stahlrohre ausgebildet, die unten in den Sockeln des Behälters abgestützt sind, und die -oben gegen Positionierteile anliegen. Die Positionierteile können mit Zapfen oder Vertiefungen versehen sein und dienen dazu, die Behälter beim .Stapeln gegenseitig auszurichten.
  • Nachstehend werden anhand der Zeichnungen Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. -Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines stapelbaren Obstbehälters aus Kunststoff, Fig. 2 eine Ansicht auf eine Fussleiste von unten, Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III-III der Fig.- 4 durch die Fussleiste, wobei ein Teil des Behälters gestrichelt dargestellt ist, Fig. 4 eine Ansicht auf die Fussleiste von oben, Fig. 5 einen Querschnitt durch eine Zentriervorrichtung mit einem Zapfen gemäss der Linie V-V der Fig. 6, Fig. 6 eine Draufsicht auf die Zentriervorrichtung gemäss Fig. 5, Fig. 7 einen Querschnitt durch eine Zentriervorrichtung mit einer Vertiefung, Fig. 8 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform eincs Behälters für allgemeine Lagerware, Fig. 9 einen fängsschnitt durch eine Icksaule des l'chältcrs gemäss Fig. 8, Fig. 10 einen Längsschnitt durch den oberen Teil-einer weiteren Ecksäule des Behälters gemäss Fig. 8 und Fig. 11 eine Ansicht eines Leer-Behälterstapels, wobei die Oeffnungen der beiden Behälter gegeneinandergerichtet sind.
  • Der durch Spritzgiessen hergestellte, rechteckige Obstbehälter gemäss Fig. 1 besteht aus den vier Wänden 1 -4, dem Boden 5 und den Sockeln 6, die auf den beiden Fussleisten 13 aufgesetzt sind.
  • Zur Verstärkung der die Behälteröffnung bildenden oberen Ränder 7 sind vier horizontale Verst.irkungsrippcn 8 im Randbereich angebracht. Die Eckkanten des Behälters sind durch vier senkrechte Ilolilprofile 9 gebildet, welchc unten offen und oben geschlossen sind. Diese Becksäulen 9 sind im Querschnitt ctwa drcieckförmig und nach oben hin vcrjüngt, so dass der Behälter in an sich bekannter Weise nach dem Spritzen vom Spritzwerkzeug abgezogen-werden kann. Die unteren Verlängerungen der Eckstützen 9 bilden die Sockel 6.
  • Vier weitere senkrechte Verstärkungsstützen 10 sind mittig in den Wänden 1 - 4 zwischen je zwei der l.cksäulen 9 angeordnet. I)iese Mittelsäulen -10 sind im Querschnitt rechteckig und ebenfalls hohl und nach oben verjüngt. Zwei der Mittelstützen 10 sind nach unten sockelartig verlängert und auf die Fussleiste 13 aufgesetzt. Statt durch eine Fussleiste 13 könnten die Sockel 6 auch durch nicht näher dargestellte Kappen abgeschlossen sein.
  • Der Boden 5 besteht aus einer £lachen Bodenpiatte 11 mit einem nach unten vorstehenden Netz von Verstärkungsrippen 12.
  • Die Ecksäulen 9, die Mittelsäulen 10, die oberen Ränder 7 mit den horizontalen Rippen 8 und die Ränder des bodens 5 umrahmen acht flache, ungerJppte Wandteile 14, die mit Belüftungs- oder Entwässerungsöffnungen 15 versehen sind. Weitere Oeffnungen 15 befinden sich in der Bodenplatte 11.
  • Zwischen den Wandteilen 14 und der Bodenplatte 11 sind längliche, horizontale Schlitze 1-6 ausgespart, die das Abfl-iessen des Wasse-rs gewährleisten, wenn der Behälter zur Entnahme des Obstes in ein Wasserbad getaucht worden ist.
  • In den Mittelsäulen 10 sind Vertiefungen 17als Handgriffe zum Tragen des leeren Behälters miteingeformt bzw. ausgespart.
  • Die unten offenen Sockel 6 werden durch die Fussleisten 13 verdeckt. Letztere bestehen ebenfalls aus Kunststoff und weisen drei. längliche Rippen 18 auf. Die Fussleisten 13 sind mit nach oben ragenden, in die entsprechenden Sockel 6 passenden Vorsprüngen 19 ausgerüstet, die zapfenartig die Sockelöffnungen verschliessen. Die Leisten 13 können z. B. an den Sockeln 6 angeschraubt sein.
  • Um das genaue Ausrichten der aufeinandergestapelten Behälter zu gewährleisten, sind Positionierteile 20, 21 in den oberen Enden der Eckstützen 9 eingesetzt und angeschraubt. Zwei einander diagonal gegenüberliegende Positionierteile 20 sind mit Zapfen 22 versehen, und die anderen zwei Teile 21 weisen Vertiefungen 23 auf, in welche die Zapfen 22 passen..An den entsprechenden Stellen auf der Unterseite der Fuss leiste sind nur vier Vertiefungen 24 ausgespart.
  • Die Behälter können z. B. etwa 300 kg Aepfel aufnehmen. Zum Lagern werden die Behälter mittels Hubstapler aufeinandergestelit, wobei zehn und mehr Behälter aufeinandergestapelt-werden können. Die unteren Behälter sind dabei während längerer Zeitabschnitte, die sechs Monate und mehr betragen können, einer sehr hohen Belastung ausgesetzt.
  • Infolge der grossen Steifigkeit des Behälters findet aber keine Deformation statt. Das für den Behälter verwendete Material besteht aus Polyäthylen, das vorzugsweise als Recyclingmaterial anfällt und so verwerten werden- kann.
  • Ein weiterer Behälter gemäss den Fig. 8 - 11 weist einen geschlossenen Boden 5 und geschlossene Wände 1 - 4 auf. Dieser sogenannte Flüssigkeitsbehälter eignet sich zur Aufnahme allgemeiner Lagerwarc. Die Sockel 6 sind nicht mehr einstückig mit dem oberen Behälterteil ausgebildet, sondern nunmchr einstückig mit den beiden Fussleisten 13 geformt.
  • Jede Fussleiste 13 ist mit drei nach oben ragenden Sockeln 6 versehen, wobei die Leiste und die Sockel zusammenals Kufe 25 geformt sind. Die Kufen sind unten am Behälter angeschraubt. Die Sockel 6 sind mit nach oben gerichteten Vorsprüngen 19 versehen, die in die Säulenöffnungen hineinragen und durch die letzteren gehalten sind.
  • Um die Festigkeit des Behälters weiter zu erhöhen und jede Verformung bei sehr hohen Lasten iu verhindern, sind in den vier Ecksäulen 9 Stahlrohre 27 als zusätzliche Stützen eingesetzt. Statt der Rohre könnten auch Holz-, Kunststoff- oder Metallträger -in den Ecksäulen 9 und evtl.
  • auch inden Mittelsäulen 10 angeordnet sein.
  • Beim Zusammenbau des Behälters werden zuerst die Zentrierteile 20, 21 in die Ecksäulen 9 hineingeschoben.
  • Die Zapfen 22 ragen dann aus den Ausnehmungen 28 in den Ecken des oberen Randes 7 heraus, währenddem die Positionierteile 21 mit den Vertiefungen 23 durch ihren Rand 29 in den Ausnehmungen 28 gehalten sind.
  • Die Positionierteile 20, 21 weisen nach unten gerichtete Haltestifte 29 auf, auf die die Stahlrohre 27 gesteckt werden. Die gegenUberliegenden Enden der Stahlrohre 27 werden von den Stiften 26 in den Sockeln 6 gehalten. Die Enden der Stahlrohre 27 sind auf Metallscheiben 30 abgestützt. Die Kufen 25 sind durch die Schrauben 31 am Behälteroberteil befestigt, wodurch auch die Stahlrohre fest in den Säulen fixiert sind.
  • Wenn nun mehrere Behälter aufeinandergestapelt werden, so übernehmen die Stahlrohre 27 einen Teil der Druckkräfte und leiten diese direkt nach unten weiter, wodurch jegliche Verformung des lichältcrs ausgeschlossen ist.
  • Wie aus Fig. 11 hervorgeht, können für den Leertransport zwei Behälter so aufeinandergestapelt werden; dass die Oeffnungen gegeneinandergerichtet sind. -Im inneren Hohlraum dieses Behälterpaares kann dann ein dritter Behälter hochgestellt werden, damit der Leertransport im Dreierpaket erfolgen kann.
  • Der universelle Grossraumbehälter mit integriertem Plattenfuss gemäss der vorstehenden Beschreibung hat zweckmässigerweise eine GrundfIäche von 100 x 120 cm entsprechend einer Normpalette. Trotz sparsamer Verrippung hat er eine sehr grosse Stabilität und ist absolut stapelsi.cher. Er kann mit geschlitzten oder mit geschlossenen Wänden und Böden sowie in verschiedenen Höhen geliefert werden. Die Tragkraft beträgt mindestens 600 kg und im Stapel mindestens 5000 kg. Die bevorzugte Ausführungsform ist ohne Palettenmittelsteg ausgebildet, damit bei der Stapelung über den Rand reichendes Füllgut geschont wird. Der Behälter kann aber auch mit Palettenmittelsteg ausgebildet sein.
  • ZUSAMMENFASSUNG Zur Erhöhung der Belastbarkeit sind die Ecken des Behälters als Hohlsäule (9) ausgebildet. In die Hohlsäulen (9) können senkrechte Stahlrohre eingesetzt sein, durch welche ein Stapeldruck von oben nach unten auf die Behältersockel (6) übertragen wird. Der Behälter eignet sich insbesondere zur Lagerung von Obst. Er kann zu hohen Türmen gestapelt und während längerer Zeitdauer stehengelassen werden, ohne sich zu verformen.
  • (Fig. 1)

Claims (17)

  1. "Obstbellälter" P A T E N T A N S P R U E C H E S Stapelbarer Kunststoffbehälter, insbesondere Obstbehälter, dadurch gekennzeichnet, dass die Ecken des Behälters als senkrechte Hohlsäulen t9) ausgebildet sind.
  2. 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass weitere senkrechte Hohlsäulen (10) in den Wänden (1 - 4) des Behälters, mittig zwischen den Ecksäulen (9), angeordnet sind.
  3. 3. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der die Behälteröffnung begrenzende Behälterrand eine Mehrzahl horizontaler Verstärkungsrippen (8) aufweist, und dass der Behälterboden (5) aus einer flachen Bodenplatte (11) mit einem nach unten ragenden Rippengitter (12) besteht.
  4. 4. Behälter nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ecksäulen (9), die Mittelsäulen (10), der verstärkte obere Rand (7) und der Rand des Bodens (5) acht rechteckige, ungerippte Wandteile (14) umrahmen.
  5. 5. Behälter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den Wandteilen (14) und der Bodenplatte (11) längliche, horizontale Entwässerungsschlitze (16) ausgespart sind, und dass auch in den Wandteilen (14) Belüftungs- oder EntwSsserungsöffnungen (15) vorhanden sind.
  6. 6.- Behälter nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlsäulen (9, 10) nach unten sockelartig verlängert sind.
  7. 7. Behälter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Sockelöffnungen durch zwei parallele Fussleisten (13) abgedeckt sind, welch letztere in die Sockel (6) eingesteckt und aufgeschraubt sind.
  8. 8. Behälter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Ausnehmungen (17) zum Tragen es leeren Behälters im oberen Bereich der mittleren Hohlsäulen (10) ausgespart sind.
  9. 9. -Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Ecksäulen (9) dreieckförmig ist.
  10. 10. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Kufen (25) mit nach oben ragenden Sockeln (6) unten am Behälter befestigt sind.
  11. 11. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in den Ecken des oberen Behälterrandes (7) zwei Positionierzapfen (22) und diesen diagonal gegenüberliegend zwei Positioniervertiefungen (23) angeordnet sind.
  12. 12. Behälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Zapfen (22) bzw. die Vertiefungen (23) an vier Positionierteilen (20, 21) angeordnet sind, die im Innern der Ecksäulen (9) untergebracht sind und durch Oeffnungen (28) im oberen Behälterrand (7) gehalten sind.
  13. 13. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens in den Ecksäulen (9) senkrechte Träger (27).
    eingesetzt sind, durch welche ein Stapeldruck von oben nach unten auf die Behältersockel (6) übertragbar ist.
  14. 14. Behälter nach den Ansprüchen 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass die senkrechten Träger Metallrohre (27) sind, die an den Positionierteilen (20, 21) und in den Behältersockeln (6) abgestützt sind.
  15. 15. Behälter nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass an den Positidnierteilen (20, 21) und im Sockel (6) Stifte (26, 29) vorgesehen sind, die in die Metallrohre (27) hineinragen.
  16. 16. Behälter nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Metallrohre (27) an Metallscheiben (30) anliegen.
  17. 17. Behälter nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass unten am Behälter in den Zecken desselben vier Positioniervertiefungen (24) vorgesehen sind.
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WO1990009326A2 (fr) * 1989-02-17 1990-08-23 Remy Jean Francois Caisse de stockage pour bouteilles
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