DE3017559A1 - Beheizungs- und kuehlelement - Google Patents

Beheizungs- und kuehlelement

Info

Publication number
DE3017559A1
DE3017559A1 DE19803017559 DE3017559A DE3017559A1 DE 3017559 A1 DE3017559 A1 DE 3017559A1 DE 19803017559 DE19803017559 DE 19803017559 DE 3017559 A DE3017559 A DE 3017559A DE 3017559 A1 DE3017559 A1 DE 3017559A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heating
cooling
area
element according
cooling element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803017559
Other languages
English (en)
Other versions
DE3017559C2 (de
Inventor
Peter 4955 Hille Walther
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gottfried Joos Maschinenfabrik GmbH and Co
Original Assignee
Gottfried Joos Maschinenfabrik GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gottfried Joos Maschinenfabrik GmbH and Co filed Critical Gottfried Joos Maschinenfabrik GmbH and Co
Priority to DE3017559A priority Critical patent/DE3017559C2/de
Priority to AT0193481A priority patent/AT375036B/de
Priority to ZA00813097A priority patent/ZA813097B/xx
Publication of DE3017559A1 publication Critical patent/DE3017559A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3017559C2 publication Critical patent/DE3017559C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • B29C2035/0211Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould resistance heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/16Cooling
    • B29C2035/1616Cooling using liquids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • B29C2045/7368Heating or cooling of the mould combining a heating or cooling fluid and non-fluid means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • B29C2045/7393Heating or cooling of the mould alternately heating and cooling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)

Description

  • Beheizungs- und Kühlelement
  • Die Erfindung betrifft ein Beheizungs- und Kühl element mit einer einseitig wahlweise beheiz- und kühlbaren Arbeitsfläche für Formungs- Härtungs-, Vulkanisierungs- o.dgl.
  • Arbeitsprozesse.
  • Bisher bekannte derartige Beheizungs- und Kühlelemente weisen ein der Arbeitsfläche benachbartes Kanalsystem auf, das abwechselnd von einem heißen oder einem kalten strömungsfähigen Medium beaufschlagbar ist, je nach dem, ob die Arbeitsfläche beheizt oder gekühlt werden soll. Ein solches wahlweise von einem heißen oder einem kalten strömungsfähigen Medium beaufschlagtes Kanalsystem arbeitet zwangsläufig verhältnismäßig träge und vor allem mit hohen Wärmeverlusten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Beheizungs-und Kühlelement der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, das rasch von Heizung auf Kühlung bzw. von Kühlung auf Heizung umschaltbar ist und energiesparend arbeitet.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Beheizungs-und Kühlelement der eingangs beschriebenen Art gelöst, das einen durch elektrische Widerstand#sheizelemente direkt beheizten Heizbereich und einen durch ein strömungsfähiges Kühlmedium beaufschlagbaren Kühlbereich aufweist, wobei der Heizbereich und der Kühlbereich vorzugsweise senkrecht zur Richtung der Arbeitsfläche übereinanderliegend angeordnet sind.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Beheizungs- und Kühlelementes besteht der Kühlbereich aus nebeneinander angeordneten Kühlkanälen und dazwischen angeordneten Metallstege#n.
  • Im Heizbereich des erfindungsgemäßen Beheizungs- und Kühlelementes kann eine metallene Heizplatte vorgesehen sein, die wenigstens einen Kanal aufweist, in dem ein isolierter Heizdraht angeordnet ist. Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Beheizungs- und Kühlelementes sind statt einer solchen Heizplatte mehrere Einzelplatten und eine Heizplatten-Abdeckplatte vorgesehen, wobei die Einzelplatten mit der Lagerung des Heizdrahtes dienenden Nuten versehen sind.
  • Die Arbeitsfläche des erfindungsgemäßen Beheizungs- und Kühlelementes ist vorzugsweise an einer gut leitenden, vorzugsweise aus Aluminium bestehenden Arbeitsplatte vorgesehen.
  • Beiderseits des Heizbereiches kann eine dünne Messing-Folie vorgesehen sein, worauf in der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Beheizungs- und Kühlelementes noch gesondert hingewiesen werden wird. Die Dicke-dieser Messing-Folie- beträgt vorzugsweise 0,2 mm.
  • Der Kühlbereich schließt vorzugsweise an die Arbeitsfläche an.
  • Der Heizbereich ist dabei vorzugsweise mittels den Kühlbereich durchdringenden Wärmebrücken thermisch an die Arbeitsfläche gekoppelt.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Beheizungs- und Kühlelementes im Zusammenhang mit der Zeichnung, die schematisch einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes Beheizungs- und Kühlelement zeigt.
  • Das in der Zeichnung dargestellte Beheizungs- und Kühlelement ist sandwichartig aus mehreren Schichten zusammengesetzt.
  • Die oberste Schicht wird von einer Arbeitsplatte 1 gebildet, die, wie in der Zeichnung dargestellt, eine beiderseits ebene Platte sein kann. In Abhängigkeit vom Verwendungszweck kann die Oberseite dieser Arbeitsplatte jedoch auch profiliert, z.B. gewellt ausgebildet sein. An die Unterseite der Arbeitsplatte 1 schließt sich ein mehrschichtiger Kühlbereich 2 und an diesen wiederum ein ebenfalls mehrschichtiger Heizbereich 3 an.
  • Der Kühlbereich 2 besteht aus mehreren, miteinander kommunizierenden Stahlrohren 4, die einen quadratischen Querschnitt aufweisen.Zwischen diesen Stahlrohren 4 sind massive Metallstege 5 angeordnet, die vorzugsweise aus Aluminium bestehen.
  • Die aus den Stahlrohren 4 und den Metallstegen 5 bestehende Einheit ist beidseitig mit einer dünnen Messing-Folie 6 belegt, deren Dicke vorzugsweise 0,2 mm beträgt.
  • Der Heizbereich 3 besteht bei der dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Beheizungs-und Kühlementes aus zwei Heizplatten7,einer Heizplatten-Abdeckplatte 8 und einer Isolierschicht 9. Die Heizplatten 7 weisen in der dargestellten Ausführungsform abdeckplattenseitig offene Nuten 10 auf, die jeweils der Lagerung eines Heizdrahtes 11 dienen, der von einem Glasfaser-Isoliermantel 12 umgeben ist.
  • Soll die Arbeitsplatte 1 beheizt werden, so ist der eine und/oder der andere der beiden Heizdrähte unter Strom zu setzen.Dies führt zu einer raschen Erwärmung der beiden Heizplatten 7, der unteren Messingfolie 6, der Metallstege 5, der oberen Messingfolie 6 und schließlich zur gewünschten Erwärmung der Arbeitsplatte 1.
  • Soll die Arb-eitsplatte 1 gekühlt werden, so ist zunächst die Stromzufuhr zu dem einen und/oder dem anderen der beiden Heizdrähte 11 zu unterbrechen. Wird jetzt durch die Stahlrohre 4 ein strömungsfähiges KUhimedium, beispielsweise Leitungswasser geleitet, so führt dies zu einer raschen Abkühlung der Rohrwandungen, der zwischen den Rohren 4 befindlichen Metallstege 5-, der über den Rohren 4 und den Metallstegen 5 vorgesehenen Messing-Folie 6 und schließlich der darüber befindlichen Arbeitsplatte 1. Sind Zwischentemperaturen oder ein gleitender langsamer Übergang zwischen Heizung und Kühlung erwünscht, so ist dies ohne weiteres möglich, da die Zufuhr von Kühlmedium zum Kühlbereich 2 unabhängig von der Stromzuführung zum Heizbereich 3 geregelt werden kann.
  • Daß der Heizbereich 2 beidseitig von einer dünnen Messing-Folie 6 begrenzt ist, hat den Vorteil, daß die Arbeitsplattel, der Kühlbereich 2 und der Heizbereich 3 unabhängig von temperaturabhängigen Formänderungen des Nachbarbereiches sind, so daß eine Ausdehnung des He-izbereiches 3 nicht zwangsläufig eine entsprechende Ausdehnung- des Kühl bereiches 2 oder der Arbeitsplatte 1 zur Folge hat. Das erfindungsgemäße Beheizungs- und Kühlelement ist also keinen temperaturabhängigen Formänderungen ausgesetzt, was seine Funktionsfähigkeit und Lebensdauer erhöht.
  • Ist ein rascher Übergang von Kühlung auf Beheizung erwünscht, so ist dies beim erfindungsgema'ßen Beheizungs- und Kühlelement durch rasches Entleeren der Kühirohre 4 - beispielsweise durch Ausblasen - möglich.
  • Wegen der guten Wärmeleitfähigkeit der Heizplatten 7, der Stege 5 und der Arbeitsplatte 1 brauchen beim erfindungsgemaßen Beheizungs- und Kühlelement die Heizdrähte 11 nie höheren Belastungen ausgesetzt zu werden. Die vorzugsweise aus NICR bestehenden, und damit bis zu 1.100°C belastbaren Heizdrähte 11 verbleiben vielmehr stets in einem relativ niedrigen Temperaturbereich von maximal etwa 5G0°C, was ihre Lebensdauer erhöht.
  • Leerseite

Claims (8)

  1. Ansprüche 1. Beheizungs- und Kühlelement Für Formungs-, Härtungs-, Vulkanisierungs- u.dgl. Arbeitsprozesse mit einer einseitig wahlweise beheiz- und kühlbaren Arbeitsfläche, dadurch gekennzeichnet, daß es einen durch elektrische Widerstandselemente direkt beheizbaren Heizbereich ( 3 ) und einen durch ein strömungsfähiges Kühlmedium b-eaufschlagbaren Kühlbereich (2 ) aufweist.
  2. 2. Beheizungs- und Kühlelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Heizbereich (3 ) und der Kühlbereich ( 2) senkrecht zur Richtung der Arbeitsfläche (1 ) übereinanderliegend angeordnet sind.
  3. 3. Beheizungs- und Kühlement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlbereich ( 2) aus nebeneinander angeordneten Kühlkanälen ( 4) und dazwischen angeordneten Metallstegen ( 5) besteht.
  4. 4. Beheizungs- und Kühlelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Heizbereich(3 ) eine metallene, vorzugsweise aus Aluminium bestehende Heizplatte vorgesehen ist, die wenigstens einen Kanal aufweist, in dem ein isolierter Heizdraht angeordnet ist.
  5. 5.Beheizungs- und Kühlelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizplatte aus mehreren Einzelplatten (7) und einer Heizplattenabdeckplatte (a) besteht, wobei die Einzelplatten (7 ) mit der Lagerung des Heizdrahtes (11) dienende Nuten (10) versehen sind.
  6. 6. Beheizungs- und Kühlelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitsfläche an einer gut leitenden, vorzugsweise aus Aluminium bestehenden Arbeitsplatte (10) vorgesehen ist.
  7. 7. Beheizungs- und Kühlelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlbereich ( 2) beidseitig mit einer dünnen Messingfolie (6) belegt ist.
  8. 8. Beheizungs- und Kühlelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlbereich ( 2) an die Arbeitsfläche anschließt und der Heizbereich ( 3) mittels den Kühlbereich ( 2) durchdringenden Wärmebrücken ( 5) thermisch an die Arbeitsfläche gekoppelt ist.
DE3017559A 1980-05-08 1980-05-08 Beheizungs- und Kühlelement Expired DE3017559C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3017559A DE3017559C2 (de) 1980-05-08 1980-05-08 Beheizungs- und Kühlelement
AT0193481A AT375036B (de) 1980-05-08 1981-04-30 Beheizungs- und kuehlelement
ZA00813097A ZA813097B (en) 1980-05-08 1981-05-08 Fuel briquettes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3017559A DE3017559C2 (de) 1980-05-08 1980-05-08 Beheizungs- und Kühlelement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3017559A1 true DE3017559A1 (de) 1981-11-12
DE3017559C2 DE3017559C2 (de) 1984-07-05

Family

ID=6101877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3017559A Expired DE3017559C2 (de) 1980-05-08 1980-05-08 Beheizungs- und Kühlelement

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT375036B (de)
DE (1) DE3017559C2 (de)
ZA (1) ZA813097B (de)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6089311A (ja) * 1983-07-13 1985-05-20 メツツエラー、ゲゼルシヤフト、ミツト、ベシユレンクテル、ハフツング 成形材から成形品を製造する装置
EP0154970A2 (de) * 1984-03-16 1985-09-18 DATACARD-MIDS GmbH Kaschiervorrichtung zur Herstellung von Identifikationskarten
WO1987006876A1 (en) * 1986-05-10 1987-11-19 F.E. Schulte Strathaus Kg Device for thermally joining the extremities of conveyor belts
FR2652300A1 (fr) * 1989-09-26 1991-03-29 Werner & Pfleiderer Presse d'injection de caoutchouc.
EP0548021A1 (de) * 1991-12-14 1993-06-23 Buss Ag Kühlvorrichtung
FR2711093A1 (fr) * 1993-10-14 1995-04-21 Acsim Plateau chauffant de thermoformage sous pression notamment de matériaux composites et son procédé de régulation thermique.
EP0790887A1 (de) * 1994-11-04 1997-08-27 Andrew James Wytkin Mehrschichtige formvorrichtung und dazugehöriges verfahren
WO2003097328A1 (de) * 2002-05-15 2003-11-27 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Formwerkzeug und verfahren zum herstellen von kunststoffartikeln
WO2009000423A1 (de) * 2007-06-28 2008-12-31 Busse Heizplattentechnik Gmbh Heizvorrichtung, insbesondere für einen vakuumlaminator
DE102007031757A1 (de) * 2007-07-07 2009-01-08 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Vorrichtung zum plastischen Umformen eines Werkstücks
US20110155271A1 (en) * 2002-10-07 2011-06-30 Claude Barlier Mechanical component having at least one fluid transport circuit
DE102010038781A1 (de) * 2010-08-02 2012-02-02 Behr Gmbh & Co. Kg Kombi-Wärmetauscher und Verfahren zur Herstellung eines Kombi-Wärmetauschers
DE102013105401A1 (de) * 2013-04-15 2014-10-16 Qpoint Composite GmbH Bearbeitungswerkzeug zum thermischen Bearbeiten von Bauteilen und Bearbeitungsverfahren
EP2868455A1 (de) 2013-11-04 2015-05-06 Plastics Unbound Ltd Verfahren zum Spritzgießen von Kunststoffteilen mit einer Spritzgießmaschine
WO2015063321A1 (en) 2013-11-04 2015-05-07 Plastics Unbound Ltd A method for injection molding plastic parts by means of an injection molding machine

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR894040A (fr) * 1942-04-17 1944-12-12 Paul Wever Kommandit Ges Plateau de pression pour presses à vulcaniser ou machines analogues

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR894040A (fr) * 1942-04-17 1944-12-12 Paul Wever Kommandit Ges Plateau de pression pour presses à vulcaniser ou machines analogues

Cited By (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6089311A (ja) * 1983-07-13 1985-05-20 メツツエラー、ゲゼルシヤフト、ミツト、ベシユレンクテル、ハフツング 成形材から成形品を製造する装置
EP0143876A1 (de) * 1983-07-13 1985-06-12 Metzeler Kautschuk Gmbh Vorrichtung zur Herstellung von Formteilen aus Formmassen
EP0154970A2 (de) * 1984-03-16 1985-09-18 DATACARD-MIDS GmbH Kaschiervorrichtung zur Herstellung von Identifikationskarten
EP0154970A3 (en) * 1984-03-16 1987-09-30 D.I.S. Versand Service Gmbh Laminating device for manufacturing identification cards
WO1987006876A1 (en) * 1986-05-10 1987-11-19 F.E. Schulte Strathaus Kg Device for thermally joining the extremities of conveyor belts
US4964943A (en) * 1986-05-10 1990-10-23 F. E. Schulte Strathaus Kg Device for thermally joining ends of conveyor belts
FR2652300A1 (fr) * 1989-09-26 1991-03-29 Werner & Pfleiderer Presse d'injection de caoutchouc.
EP0548021A1 (de) * 1991-12-14 1993-06-23 Buss Ag Kühlvorrichtung
FR2711093A1 (fr) * 1993-10-14 1995-04-21 Acsim Plateau chauffant de thermoformage sous pression notamment de matériaux composites et son procédé de régulation thermique.
EP0790887A1 (de) * 1994-11-04 1997-08-27 Andrew James Wytkin Mehrschichtige formvorrichtung und dazugehöriges verfahren
EP0790887A4 (de) * 1994-11-04 1997-12-29 Andrew James Wytkin Mehrschichtige formvorrichtung und dazugehöriges verfahren
US5989008A (en) * 1994-11-04 1999-11-23 Wytkin; Andrew J Multilayer mould apparatus and method
US7445743B2 (en) 2002-05-15 2008-11-04 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Molding tool, and method of making plastic articles
US7118372B2 (en) 2002-05-15 2006-10-10 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Molding tool having a heating and cooling medium
WO2003097328A1 (de) * 2002-05-15 2003-11-27 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Formwerkzeug und verfahren zum herstellen von kunststoffartikeln
CN100445071C (zh) * 2002-05-15 2008-12-24 卡劳斯-马菲塑料工业股份公司 用于制造塑料制品的模具及其成型部件、注塑机以及方法
US20110155271A1 (en) * 2002-10-07 2011-06-30 Claude Barlier Mechanical component having at least one fluid transport circuit
DE202007019056U1 (de) 2007-06-28 2010-05-20 Busse Heizplattentechnik Gmbh Heizvorrichtung, insbesondere für einen Vakuumlaminator
DE102007030261A1 (de) 2007-06-28 2009-01-08 Busse Heizplattentechnik Gmbh Heizvorrichtung, insbesondere für einen Vakuumlaminator
WO2009000423A1 (de) * 2007-06-28 2008-12-31 Busse Heizplattentechnik Gmbh Heizvorrichtung, insbesondere für einen vakuumlaminator
DE102007031757A1 (de) * 2007-07-07 2009-01-08 Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh Vorrichtung zum plastischen Umformen eines Werkstücks
DE102010038781A1 (de) * 2010-08-02 2012-02-02 Behr Gmbh & Co. Kg Kombi-Wärmetauscher und Verfahren zur Herstellung eines Kombi-Wärmetauschers
DE102013105401A1 (de) * 2013-04-15 2014-10-16 Qpoint Composite GmbH Bearbeitungswerkzeug zum thermischen Bearbeiten von Bauteilen und Bearbeitungsverfahren
DE102013105401B4 (de) * 2013-04-15 2019-01-24 Qpoint Composite GmbH Bearbeitungswerkzeug zum thermischen Bearbeiten von Bauteilen
EP2868455A1 (de) 2013-11-04 2015-05-06 Plastics Unbound Ltd Verfahren zum Spritzgießen von Kunststoffteilen mit einer Spritzgießmaschine
WO2015063321A1 (en) 2013-11-04 2015-05-07 Plastics Unbound Ltd A method for injection molding plastic parts by means of an injection molding machine
US10279526B2 (en) 2013-11-04 2019-05-07 Plastics Unbound Gmbh Method for injection molding plastic parts by an injection molding machine
US10442125B2 (en) 2013-11-04 2019-10-15 Plastics Unbound Gmbh Injection mold, molding tool comprising the mold and methods of use thereof

Also Published As

Publication number Publication date
AT375036B (de) 1984-06-25
ATA193481A (de) 1983-11-15
ZA813097B (en) 1982-05-26
DE3017559C2 (de) 1984-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3017559A1 (de) Beheizungs- und kuehlelement
DE2542512A1 (de) Einheit mit fester plattenoberflaeche und geringer thermischer masse
DE4433814B4 (de) Kraftfahrzeug
DE10258455B4 (de) Verdampfer für einen Kühlschrank und Kühlschrank mit Verdampfer
DE69532131T2 (de) Heizvorrichtung und ihre herstellung
DE4416236A1 (de) Wärmeaustauscher
DE2847902A1 (de) Plattenheizung
DE2355345C3 (de) Heizvorrichtung, insbesondere Herdoder Wärmeplatte
EP1800521B1 (de) Heizgerät
DE10196995B4 (de) Thermoelektrische Luftkühleinheit
DE2249560A1 (de) Endverschluss fuer tieftemperaturkabel
DE3642964C2 (de)
DE3710388A1 (de) Konstruktionselement
EP1006320A2 (de) Elektrischer Durchlauferhitzer und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3940029C2 (de) Tiegel für die induktive Erwärmung
AT507603B1 (de) Heizung für ein gebäude
DE19819230C2 (de) Heizvorrichtung für einen Raum und Verfahren zur Ausbildung einer Heizvorrichtung für einen Raum
DE2853234A1 (de) Heizrohr
DE1540246B2 (de) Stromzufuehrungsvorrichtung fuer eine bei tiefer temperatur arbeitende anlage
DE69213468T2 (de) Stromschiene
DE3048025C2 (de) Kühler für Lichtbogenöfen
DE656583C (de) Eiserne Verdampferschlange fuer Kaeltemaschinen
DE10004072A1 (de) Düse für Spritzgießwerkzeuge und Düsen-Anordnung
EP3841261B1 (de) Belag und funktionskörper für einen belag und verfahren zur herstellung eines belags
EP4102154A1 (de) Wärmetauscher für ein kühlmöbel

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee