DE3016622A1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von perforiertem papier - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zur herstellung von perforiertem papierInfo
- Publication number
- DE3016622A1 DE3016622A1 DE19803016622 DE3016622A DE3016622A1 DE 3016622 A1 DE3016622 A1 DE 3016622A1 DE 19803016622 DE19803016622 DE 19803016622 DE 3016622 A DE3016622 A DE 3016622A DE 3016622 A1 DE3016622 A1 DE 3016622A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- signal
- voltage
- frequency
- pulse train
- speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/26—Perforating by non-mechanical means, e.g. by fluid jet
- B26F1/28—Perforating by non-mechanical means, e.g. by fluid jet by electrical discharges
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur
Herstellung von perforiertem Papier, insbesondere Zigaretten- und Mundstückbelagpapier, bei dem das Papier zwischen zwei
Elektroden gelegt wird, an die eine zum Funkehüberschlag
ausreichende Spannμng gelegt wird.
Weiterhin betrifft die Erfindung eine "Vorrichtung zur
Durchführung des Verfahrens.
Aus der DE-AS 11 63 216 ist es bekannt, Zigarettenpapier zu perforieren, indem das Papier durch ein Feld elektrischer
Funken geführt wird. Aus der DE-OS 25 31 285 ist es weiterhin bekannt, Zigarettenpapier nur in bestimmten
Zonen ebenfalls durch Hochspannungsfunkenerosionen zu perforieren.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist.es, eine Möglichkeit zu schaffen, um entsprechend den Anforderungen-das-Verhältnis
zwischen der Fläche der Perforationen oder Luftzutritt söffnungen im Papier und der Papierfläche selbst einzustellen.
Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß das Papier kontinuierlich
in einer Bahn bewegt wird, ein von der Bahngeschwindigkeit abhängiges Signal gewonnen wird, und der zeitliche
Abstand zwischen den Funkenüberschlägen durch einen vorgegebenen Einstellwert und das geschwindigkeitsabhängige Signal
gesteuert wird. Auf diese Weise kann das Papie?perforiert
werden, ohne daß es zur Perforation angehalten wird, wobei die Bahngeschwindigkeit des Papiers und der Lochabstand
so voneinander in Abhängigkeit gebracht werden, daß der gewünschte Lochabstand bei jeder im Betrieb auftretenden
Bahngeschwindigkeit erzielt wird. Der Lochabstand und somit die Perforationsdichte ist durch einen vorgegebenen Einstellwert
wählbar, der Lochabstand und somit die Häufigkeit
130047/0030
der Löcher bestimmt die wirksame Belüftungsfläche.
Eine Möglichkeit dabei ist es, daß das geschwindigkeitsabhängige Signal eine der Bahngeschwindigkeit proportionale
Gleichspannung ist, die durch eine Steuerung den Betriebsbedingungen angepaßt und in eine Impulsfolge umgesetzt wird,
wobei die einzelnen Impulse nach Verstärkung jeweils einen Funkenüberschlag herbeiführen. Die von der Bahngeschwindigkeit
abhängige Gleichspannung ist ohne Schwierigkeiten zu gewinnen, und auch die Anpassung an die Betriebsbedingungen
beispielsweise an die gewünschte Porosität, ist leicht dadurch zu erzielen, daß diese Gleichspannung durch ein
Potentiometer, auf einen gewünschten Wert reguliert wird. Diese Gleichspannung läßt sich durch übliche elektrische
Bauelemente in eine Impulsfolge umsetzen, deren Frequenz von der Höhe der Gleichspannung abhängig ist. Diese einzelnen
Impulse können dann, jeweils durch eine Verstärkung stabilisiert, zur Erzeugung des Funkenüberschlags dienen.
Dabei wird bevorzugt, daß die Impulse der Impulsfolge vor ihrer Verstärkung zur Einstellung der Lochgröße umgeformt
werden. Durch diesen Verfahrensschritt wird die wirksame Belüftungsfläche nicht nur durch die Anzahl der Löcher
festgelegt, sondern gleichzeitig auch durch die Größe der einzelnen Löcher.
Bei bestimmten Anwendungsgebieten, insbesondere bei Zigarettenpapier und bei Mundstückbelagpapier, ist es
wünschenswert, unabhängig von Materialschwankungen und Bauteiltoleranzen, in den einzelnen Bereichen eine
für alle Bereiche vorgegebene Durchlüftung möglichst genau zu erreichen.
Diese Angleichung kann dadurch eingestellt werden, daß man nach der Steuerung zur Anpassung der Gleichspannung
130ÖA7/0030
die Gleichspannung zusätzlich für jede Zone einzeln einstellt. Der gelieferte Gleichspannungswert, der repräsentativ
für die Bahngeschwindigkeit ist, wird somit vor einer Umsetzung in eine Impulsfolge nochmals, und dieses
Mal für jede Zone getrennt, beeinflußt, so ri.nR die nachfolgenden
Spannungs-Frequenz-Wandler eine für jede Zone getrennt eingestellte Impulsfolge liefern.
Eine bevorzugte Form des Verfahrens sieht vor, daß man für jede Zone die Durchlüftung mißt, diesen Istwert mit einem
Sollwert vergleicht und bei Abweichung zwischen Istwert und Sollwert die Gleichspannung für jede Zone einzeln bis
zur Übereinstimmung von Istwert und Sollwert ändert. Auf diese Weise wird eine Regelstrecke aufgebaut, die nach bekannten
Verfahren die. erzeugte Perforation daraufhin überprüft, ob der Perforationswert den gewünschten Wert angenommen
hat. Durch eine Beeinflussung der Gleichspannung kann in dieser Regelstrecke die Perforationsdichte geändert werden,
bis sie auf den gewünschten Wert eingeregelt ist*
Darüberhinaus sieht ein Verfahren vor, die Durchlüftung
der einzelnen Zonen gleichzeitig zu messen und die Abweichungen der Istwerte vom Sollwert durch automatische Veränderung
der Gleichspannung für jede Zone auszuregeln. Auf diese Weise wird für jede Zone ein Regelkreis aufgebaut,
so daß die erzeugte Perforation automatisch dem gewünschten Wert angepaßt wird.
Eine andere Möglichkeit sieht vor, daß man als das von der Bahngeschwindigkeit abhängige Signal eine Impulsfolge erhält,
deren Frequenz ein Maß für die Bahngeschwindigkeit ist, von der Impulsfolge ein änderbares Gatesignal angesteuert wird,
und daß man für die Dauer des Gatesignals eine Impulsfolge mit fester, mindestens fünffacher Frequenz des von der
Bahngeschwindigkeit abhängigen Signals an die Elektroden
130047/0030
für den Punkenüberschlag legt. Durch dieses Verfahren wird
nicht die Perforationsdichte, also die Anzahl von Löchern pro Flächeneinheit erhöht, sondern es wird die Lochgröße
eingestellt. Dazu wird eine Impulsfolge abgenommen, die mit der Bahngeschwindigkeit zusammenhängt. Diese Impulsfolge
kann entweder, wie oben beschrieben, durch das Gewinnen einer Gleichspannung und anschließendes Umsetzen in eine Frequenz
erzielt werden, oder aber, indem mechanische Antriebsteile für die Bahngeschwindigkeit auf mechanischem Wege durch
öffnen und Schließen von Kontakten oder über magnetische, optische oder ähnliche Geber eine Impulsfolge erzeugen.
Die Impulse lösen Gatesignale aus, die somit von der Frequenz der Impulse abhängig sind. Weiterhin ist eine Impulsfolge
hoher Frequenz vorgesehen, und das Gatesignal öffnet die Verbindung zwischen dem Generator für die Impulsfolge hoher
Frequenz und den .Elektroden, so daß für die Dauer des Gatesignals diese Impulsfolge hoher Frequenz nach entsprechender
Verstärkung Funken erzeugt. Letztendlich wird also an der Funkenstrecke eine Folge von Funken, ebenfalls mit
hoher Frequenz, erhalten, wobei diese Frequenz so hoch gewählt wird, daß nicht auf der Papierbahn mehrere Löcher
hintereinander entstehen, sondern daß die dem ersten Funken folgenden Funken das vom ersten Funken erzeugte Loch
erweitern. Die Stärke der Erweiterung wiederum hängt mit dem Gatesignal zusammen, durch die Einstellung des Gatesignals kann also die Lochgröße beeinflußt werden.
Als günstiger Wert für die Impulsfolge mit fester hoher Frequenz hat sich eine Größenordnung von etwa loo kHz erwiesen.
Ein typischer Wert für die Bahngeschwindigkeit des Papiers ist 60 Meter pro Minute, und das Papier bewegt sich
zwischen zwei 100 kHz-Entladungen nur um 0,01 mm. Damit ist gewährleistet, daß die aufeinanderfolgenden Funken nur
ein Loch bilden.
130047/0Q30
Eine Vereinfachung des Verfahrens wird erreicht, wenn jeder Beginn eines Impulses des von der Bahngeschwindigkeit
abhängigen Signals das Gatesignal auslöst und die Festfrequenz nur während des Anliegens des von der Bahngeschwindigkeit
abhängigen Signals erzeugt wird. Da das Taktverhältnis der Impulse, die von der Bahngeschwindigkeit abhängen, etwa
auf 0,5 einstellbar ist, werden voneinander getrennte Löcher erzeugt, die nicht ineinander übergehen, solange
die Festfrequenz nur während des Anliegens des von der Bahngeschwindigkeit abhängigen Signals erzeugt wird. Das Verfahren
vereinfacht sich weiterhin dadurch, daß jeder Beginn eines Impulses des von der Bahngeschwindigkeit abhängigen
Signals das Gatesignal auslöst, da auf diese Weise Zwischenglieder wie Zähler oder Frequenzteiler entfallen können.
Als einfachste Möglichkeit zur Einstellung der Lochgröße hat sich erwiesen, daß das Gatesignal in seiner Breite
veränderbar ist. Während der zeitlichen Dauer des Gatesignals liegen die Funken an den vom Hochspannungstransformator
versorgten Elektroden, und die Breite des Gatesignals ist, je nach der gewünschten Lochgröße, leicht einstellbar.
Die Erfindung sieht weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vor, mit einer Papierbahn, die zwischen
Elektroden geführt wird, die mit den hochspannungsseitigen Anschlüssen eines Hochspannungstransformators verbunden sind.
Derartige Vorrichtungen sind aus dem oben angeführten Stand der Technik bekannt. Die der Erfindung zugrundeliegende
Aufgabe wird dadurch gelöst, daß eine Meßvorrichtung die Geschwindigkeit der Papierbahn erfaßt und in ein elektrisches
Signal umsetzt, ein Frequenzgenerator mit der Meßvorrichtung verbunden ist, der abhängig von dem elektrischen
Signal eine Impulsfolge an einen ersten Verstärker liefert, und der Verstärker die Impulse an die Primärseite des Hochspannungstransformators
weiterleitet.
130047/0030
Bevorzugte Ausführungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand der zugehörigen Figuren im einzelnen beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 ein Blockschaltbild einer erfindungsgemäßen Schaltung zur Einstellung des Verhältnisses
zwischen der Fläche der Lüftungsöffnungen ' und der Fläche des Papiers;
Fig. 2 Regelkreise zur Einstellung des Verhältnisses in mehreren voneinander getrennten Zonen;
Fig. 3 ein Schaltungsaufbau zur Einstellung der Lochgröße;
Fig. 4 die Arbeitsdiagramme, abgegriffen an einigen
Punkten des Schaltungsaufbaus nach Fig. 3;
Fig. 5 einen erfindungsgemäßen Schaltungsaufbau
zur Regelung von Lochdichte und Lochgröße.
In Fig. 1 ist eine Einstellstrecke zur Einstellung der Porosität
aufgezeigt, wobei mehrere gleiche Strecken parallel liegen, um verschiedene Zonen des durchlaufenden Papiers
abgleichen zu können. Mit einem Tachogenerator 10 wird ein geschwindigkeitsproportionales Analogsignal in Form
einer Gleichspannung erzeugt. Mit einem Stellglied 11, beispielsweise in der Form eines Potentiometers, wird
die Eingangsspannung für sämtliche parallel zueinander liegende
Strecken gemeinsam eingestellt, dadurch wird das Porositätsniveau fixiert.
Diese Strecke weist ein zweites Stellglied 12 auf, mit dem entsprechend einem vorher ermittelten Meßwert für jeden
Kanal, das heißt für jede Perforationszone getrennt die Porosität angeglichen wird. Die mit dem Stellglied 12 eingestellte
Spannung gelangt auf einen Spannungsfrequenz-
130047/0030
wandler 16. Durch diesen Wandler 16 wird für jeden Kanal eine eigene Frequenz erzeugt, die den Lochabstand bestimmt.
Im weiteren Verlauf der Strecke kann eine Einzelvorrichtung 17 zur Einstellung der Lochgröße vorgesehen
werden, das Signal gelangt dann auf einen Verstärker 18. Der Verstärker 18 liefert die notwendige Energie, die
mit dem Ausgangstransformator 19 auf die notwendige Zündungsspannung
gebracht wird und an den Entladungsstiften 20 die Entladung hervorruft.
Der parallel dazu geführte Kanal besitzt die gleichen Schaltelemente,
in Fig. 1 jeweils mit gestrichenen Bezugszeichen bezeichnet. Es ist also dadurch möglich, durch eine für
jeden Kanal getrennt durchgeführte Einstellung des Lochabstandes über die Potentiometer 12, 12r die Porosität kontinuierlich
auf den gewünschten Wert zu bringen.
Fig. 2 zeigt, teilweise unter Verwendung der gleichen Schaltelemente
wie in Fig. 1, wobei die gleichen Elemente mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet sind, den Aufbau eines
Regelkreises für die Porosität. Das geschwindigkeitsproportionale Spannungssignal des Tachometergenerators 10 wird mit
dem Stellglied 11 für alle Kanäle auf ein gewünschtes Niveau eingestellt. Die Porosität der Zone wird durch
den Meßwertaufnehmer 13 bekannter Bauart gemessen, als Istwert auf den Komparator I^ gegeben und dort mit dem an
alle Kanäle vom Sollwertgeber 15 abgegebenen Sollwert verglichen. Der Sollwert des Sollwertgebers 15 wird von Hand
eingestellt. -Es ist, falls erwünscht, jedoch denkbar, daß jedem Kanal ein eigener Sollwert zugewiesen wird, und damit
in den einzelnen Zonen unterschiedliche Porositäten erzeugt werden. Das Ausgangssignal des Komparators 14 verändert
das Stellglied 12, dessen Ausgangsspannung in den Spannungsfrequenzumsetzer
16 in eine Frequenz umgewandelt wird, die den Lochabstand und damit die Porosität der Zone bestimmt.
130047/0030
Diese Frequenz gelangt, wie bei dem Schaltungsaufbau nach
Fig. 1, über ein Stellglied 17 für die Lochgröße und den Verstärker 18 auf den Hochfrequenztransformator 19,
der die Impulse hochspannt, so daß an den Elektroden 20 ein Funkenüberschlag stattfindet. Die Stellglieder 12
werden so lange verändert, bis Sollwert und Istwert übereinstimmen. So werden die Porositätsschwankungen für
jeden Kanal ausgeregelt.
Fig. 3 zeigt einen Schaltungsaufbau, mit dessen Hilfe die
Lochgröße eingestellt werden kann. Die Lochgröße ka α bei
Entladungen nur in geringem Umfang durch die Intensität der Entladung beeinflußt werden. Die Entladung in einem Licht-bogen
auszuweiten hat sich als nicht durchführbar erwiesen, da in der Regel sehr schnell deutlich sichtbare Brandränder
entstehen, weil das Papier punktförmig sehr stark erhitzt wird. Die schlagartige Entladung eines Hochspannungskondensators
läßt sich energetisch nur umständlich verändern, und außerdem führt diese schlagartige Entladung zu einer
zerrissenen Lochform und zum Aufweisen von Papierfasern, so daß bei der Weiterverarbeitung die Löcher unkontrolliert
wieder zugedrückt werden. Dies wiederum führt zu einem unkontrollierten Absinken der Porosität.
Nach dem Schaltungsaufbau nach Fig. 3 wird die Lochgröße in weiten Bereichen dadurch verändert, daß mit einem durch
die Papierbahn angetriebenen Impulsgenerator 10 eine geschwindigkeitsproportionale
Frequenz F. (G) erzeugt wird, die, abhängig von der Bahngeschwindigkeit, zwischen 0 Hz und
20 kHz liegen kann. Die Gewinnung der Frequenz kann entweder direkt über das öffnen und Schließen von mechanischen
Kontakten, über Magnetgeber und Reedrelais, über optische Vorrichtungen mit.Fotozellen oder ähnliche Aufbauten erhalten
werden, es kann auch der Spannungs-Frequenzumsetzer nach Fig. 1 oder 2 verwendet werden. Das Tastverhältnis der
Ϊ3Ο047/003Ο
Frequenz f, liegt in der Größenordnung 0,5. Mit diesem
Signal G wird einerseits ein Oszillator 21 synchronisiert, der eine Festfrequenz f„ (0) liefert, deren Frequenz
deutlich höher als f ist. Eine vernünftige Größenordnung für diese Frequenz ist 100 kHz.
Weiterhin wird über f. eine Zeitstufe 22 getriggert, die
eine einstellbare Torzeit T abgibt. Die: stufenweise Einstellung
dieses Gatesignals hat sich in der Praxis als ausreichend erwiesen, es ist natürlich auch eine kontinuierliche
Veränderung denkbar, über ein Gatter 23, beispielsweise
ein UND-Gatter gelangt nun das 100 kHz-Signal 0 nur während der Torzeit T auf einen Verstärker 18. Dieses
Steuersignal S am Ausgang des UND-Gatters besteht also aus einer durch Veränderung des Gatesignals einstellbaren
Anzahl von 100 kHz-Impulsen, die periodisch mit der bahngeschwindigkeitsproportionalen
Grundfrequenz f. (G) wiederholt wird. Die Zahl der Impulse liegt in der Regel zwischen
1 und 10. Der Verstärker 18 steuert, wie bereits in den
vorherigen Ausführungsformen, den Hochspannungstransformator 19, der die Zündspannung auf die Entladungsstifte 20
abgibt.
An den Stiften 20 finden nun im 100 kHz-Rhythmus so viele
Entladungen statt, wie Impulse durch das Gatesignal T eingestellt sind. Dieser Anfall von hochfrequenten Entladungen
erzeugt in der Papierbahn jedoch nur ein Loch, da die
Papierbahngeschwindigkeit im Vergleich zu 100 kHz klein ist. Bei einer Bahngeschwindigkeit von 60 Metern pro
Minute, was.einen praxisnahen Wert darstellt, bewegt sich
das Papier zwischen zwei 100 kHz-Entladungen nur um 0,01 mm.
Je nach Länge des Gatesignals wird ein verschieden großes Loch in der Papierbahn erzeugt, die LocLgröße ist daher
in weiteren Bereichen einstellbar. Die Lochgröße ist bei einer Einstellung sehr konstant reproduzierbar, so daß
130047/0030
nur sehr geringe Schwankungen in der Porosität erhalten
werden.
In Fig. iJ sind die Signale, die an den einzelnen Punkten des
Schaltungsaufbaus nach Fig. 3 erhalten werden, aufgeführt. In der ersten Zeile ist mit G das Signal dargestellt,
das von dem Tachometergenerator 10 abgeleitet wird, eine Rechteckimpulsfolge, deren Frequenz repräsentativ für die
Geschwindigkeit der Papierbahn ist. Mit 0 ist die Rechteckimpulsfolge, die von dem Festfrequenzgenerator 21 erhalten
wird, dargestellt, wobei zu erwähnen ist, daß die Festfrequenz nur anliegt,, wenn das bei G abgegriffene Signal
auf logisch 1 ist. Mit T ist ein Rechteckimpuls dargestellt, der in seiner Breite kontinuierlich oder auch in diskreten
Schritten einstellbar ist. Um zu einem vernünftigen Schaltungsaufbau und zu einer Funktionsfähigkeit der Schaltung
zu kommen, muß das Signal T mindestens so breit wie ein Impuls der Festfrequenz 0 sein, jedoch nicht breiter als
der Impuls des geschwindigkeitsabhängigen Signals G. Das Signal S ist am Ausgang des UND-Gatters 23 abgenommen, und
zeigt, daß das Signal 0 nur dann das UND-Gatter 23 passiert, wenn gleichzeitig das Signal T anliegt. Dieses Signal S
wird in entsprechender Weise im Verstärker 18 verstärkt und nach Transformierung den Entladungsstiften zugeführt.
Fig. 5 zeigt letztendlich einen komplexen SchaltungsaufbaUj
der sich aus den Schaltungsaufbauten nach Fig. 2 und Fig. zusammensetzt. Die Anordnung der Elemente 10 bis 15
entspricht der Anordnung nach Fig. 2, das geschwindigkeitsabhängige Gleichspannungssignal wird dann in dem Frequenzumsetzer
16 in eine Frequenz umgewandelt. Diese Frequenz wird einer Einheit 17 zur Einstellung einer Lochbreite
zugeführt, die dem Aufbau nach' Fig. 3 entspricht. Die Einstellung der Breite des Gatesignals im Schaltungselement
22 kann nach der Darstellung in Fig. 5 für jeden Kanal getrennt vorgenommen werden, falls jedoch das Verhältnis der
130047/0030
- i6 -
3016522
der wirksamen Lüftungsöffnungen lediglich durch die Anzahl von öffnungen, nicht durch die Lochgröße, vorgenommen
werden soll, würde eine einzige Einstellung für alle Kanäle ausreichen. Der übrige Schaltungsaufbau
weicht nicht von dem der vorübergehenden Beispiele ab.
130047/0030
Claims (18)
1. Verfahren zur Herstellung von perforiertem Papier, insbesondere Zigaretten- und Mundstückbelagpapier,
bei dem das Papier zwischen zwei Elektroden gelegt wird, an die eine zum Funkenüberschlag ausreichende
Spannung gelegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß man
a) das Papier kontinuierlich in einer Bahn bewegt,
b) ein von der Bahngeschwindigkeit abhängiges Signal gewinnt, und
c) den zeitlichen Abstand zwischen den Funkenüberschlägen durch einen vorgegebenen Einstellwert und das geschwindigkeitsabhängige
Signal steuert.
130047/0030
PRO FQ QS I ONAL REPRESENTATIVBa BKFORSTHE EUROPEAN PATENT OFFIOE
3015622
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das geschwindigkeitsabhängige Signal eine der
Bahngeschwindigkeit proportionale Gleichspannung ist,
die durch eine Steuerung den Betriebsbedingungen angepaßt und in eine Impulsfolge umgesetzt wird,
wobei die einzelnen Impulse nach Verstärkung jeweils
einen Punkenüberschlag herbeiführen.
daß das geschwindigkeitsabhängige Signal eine der
Bahngeschwindigkeit proportionale Gleichspannung ist,
die durch eine Steuerung den Betriebsbedingungen angepaßt und in eine Impulsfolge umgesetzt wird,
wobei die einzelnen Impulse nach Verstärkung jeweils
einen Punkenüberschlag herbeiführen.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Impulse der Impulsfolge vor ihrer Verstärkung zur
Einstellung der Lochgröße umgeformt werden.
Einstellung der Lochgröße umgeformt werden.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3S dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere nebeneinanderliegende Funkenüberschlagszonen
eine in den einzelnen Bereichen einstellbare Perforation, erzeugen.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man nach der Steuerung zur Anpassung der
Gleichspannung die Gleichspannung zusätzlich für jede
Zone einzeln einstellt.
Zone einzeln einstellt.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man für alle Zonen die Perforationsdichte mißt, diesen
Istwert mit einem Sollwert vergleicht und bei Abweichung
zwischen Istwert und Sollwert die Gleichspannung für jede Zone einzeln bis zur Übereinstimmung von
Istwert und Sollwert ändert.
Istwert und Sollwert ändert.
7. Verfahren-nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
man als das von der Bahngeschwindigkeit abhängige Signal eine Impulsfolge erhält, deren Frequaiz ein Maß für die
Bahngeschwindigkeit ist, von der Impulsfolge ein
Gatesignal angesteuert wird, und man für die Dauer des Gatesignals eine Impulsfolge mit fester, mindestens
Gatesignal angesteuert wird, und man für die Dauer des Gatesignals eine Impulsfolge mit fester, mindestens
1300A7/Q030
-3- 3Q16622
fünffacher Frequenz des von der Bahngeschwindigkeit abhängigen Signals an die Elektroden für den
Funkenüberschlag legt.
8. Verfahren nach Anspruch 7> dadurch gekennzeichnet,
daß die Festfrequenz in der Größenordnung 100 kHz liegt.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Beginn eines Impulses des von der
Bahngeschwindigkeit abhängigen Signals das Gatesignal auslöst und die Festfrequenz nur während des Anliegens
des von der Bahngeschwindigkeit abhängigen Signals erzeugt wird.
10. Verfahren nach den Ansprüchen 7 bis 9, dadurchgekennzeichnetj
daß das Gatesignal in seiner Breite veränderbar ist.
11. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 10, mit einer Papierbahn, die zwischen
Elektroden geführt wird, die mit den hochspannungsseitigen Anschlüssen eines Hochspannungstransformators
verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß
a) eine Meßvorrichtung (10) die Geschwindigkeit
der Papierbahn erfaßt und in ein elektrisches Signal umsetzt,
b) ein Frequenzgenerator (16) mit der Meßvorrichtung (10) verbunden ist, der abhängig von dem elektrischen
Signal eine Impulsfolge an.einen Verstärker (18) liefert,
und
c) der Verstärker (18) die Impulse an die Primärseite des Hochspannungstransformators (19) weiterleitet.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß
130047/0030
die Meßvorrichtung (10) eine Gleichspannung abgibt, die einem Spannungseinsteller (11) zugeführt
wird, und der Prequenzgenerator (16) die Gleichspannung in eine Impulsfolge umwandelt.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Prequenzgenerator (16) und den Verstärker
(18) eine Vorrichtung (17) zur Einstellung der Lochgröße geschaltet ist.
14. Vorrichtung nach den Ansprüchen 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Meßwertaufnehmer (13) zur Messung der
Porosität der behandelten Papierbahn und ein Sollwertgeber (15) für die Porosität vorgesehen sind-, und
die Ausgänge des Meßwertaufnehmers (13) und des Sollwertgebers (15) einem Komparator (14) zugeführt werden,
dessen Ausgangssignal über eine Einstellvorrichtung (12) das von der Meßvorrichtung (10) zur Erfassung
der Bahngeschwindigkeit abgegebene Signal beeinflußt.
15· Vorrichtung nach den Ansprüchen 12 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß für mehrere Zonen der Papierbahn jeweils eine Strecke mit Prequenzgenerator (16,16'),
Lochgrößeneinstellung (17,17'), Verstärker (18,18'),
Hochspannungstransformator (19,19') und Elektroden (20, 2o') vorgesehen ist, und in jeder Strecke das von der
Bahngeschwindigkeit abhängige Signal über eine Einstellung (12, 12') getrennt einstellbar ist.
16. Vorrichtung nach den Ansprüchen 14 und 15, dadurch gekennzeichnet,
daß jeder Strecke ein Meßwertaufnahmer
(13, 13') zugeordnet ist, der die Einstellung (12, 12') abhängig vom gemessenen Wert steuert.
17. Vorrichtung nach Anspruch 11, zur Einstellung der Loch-
130047/0030
größe, dadurch gekennzeichnet, daß ein Meßwertgeber (10) eine Impulsfolge (G) niederer Frequenz abhängig
von der Papierbahngeschwindigkeit liefert, ein Gatesignalgenerator (22) dem Meßwertgeber (10) nachgeschaltet
ist, der Gatesignale (T) einstellbarer Breite liefert, ein Pestfrequenzgenerator (21) eine Pestfrequenz
(0) liefert, das Gatesignal (T) dem einen Eingang und die Pestfrequenz (0) "dem anderen Eingang
eines UND-Gatters (23) zugeführt werden, dessen Ausgang mit dem Eingang des Verstärkers (18) verbunden
ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet,
daß die Impulsfolge (G) des Meßwertgebers (10) dem Pestfrequenzgenerator (21) zugeführt wird, um den
Pestfrequenzgenerator (21) nur während des Anlegens eines Impulses vom Meßwertgenerator zu erregen, und
mit den Impulsen der Impulsfolge (G) zu synchronisieren.
Beschreibung:
13ΟΘ47/003Ο
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803016622 DE3016622A1 (de) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von perforiertem papier |
EP81102736A EP0038977A3 (de) | 1980-04-30 | 1981-04-10 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von perforiertem Papier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803016622 DE3016622A1 (de) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von perforiertem papier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3016622A1 true DE3016622A1 (de) | 1981-11-19 |
Family
ID=6101321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803016622 Withdrawn DE3016622A1 (de) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von perforiertem papier |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0038977A3 (de) |
DE (1) | DE3016622A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4243721A1 (en) * | 1992-12-23 | 1993-07-22 | Werner Grosse | Electro-erosive micro perforation of highly porous filter paper line - carried out so that paper lines are forced to undergo additional electro-erosive micro perforations to increase air and/or water permeability to reach desired value |
DE19708311C1 (de) * | 1997-02-28 | 1998-05-07 | Werner Grose | Vorrichtung einer modularen Schaltungs- und Übertragungseinheit für die elektrostatische Perforation |
WO2014169313A1 (de) | 2013-04-19 | 2014-10-23 | Tannpapier Gmbh | Plasmaperforation |
AT515408B1 (de) * | 2014-04-03 | 2015-09-15 | Tannpapier Gmbh | Diffusionsoptimiertes Mundstückbelagpapier |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4004596B2 (ja) | 1997-08-05 | 2007-11-07 | 一成 高木 | プラスチックフィルムの製造方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1163216B (de) * | 1958-08-19 | 1964-02-13 | Konink Vereenigde Tabaksindust | Verfahren und Vorrichtung zum Perforieren von Zigarettenpapier |
CH371725A (fr) * | 1960-09-05 | 1963-08-31 | Vautier Freres & Cie Sa | Machine pour la fabrication en continu de cigarettes |
DE1242020B (de) * | 1962-08-09 | 1967-06-08 | Olympia Werke Ag | Einrichtung zum Lochen von Aufzeichnungstraegern mittels Funkenentladung |
US3385951A (en) * | 1966-05-20 | 1968-05-28 | Du Pont | Apparatus for perforating and bonding moving sheets of material by electrical discharges |
DE2531285C2 (de) * | 1975-07-12 | 1982-10-28 | Deutsche Benkert Gmbh & Co Kg, 4690 Herne | Filterzigarette |
US4025752A (en) * | 1976-05-25 | 1977-05-24 | Olin Corporation | Apparatus for electrically perforating dielectric webs |
-
1980
- 1980-04-30 DE DE19803016622 patent/DE3016622A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-04-10 EP EP81102736A patent/EP0038977A3/de not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4243721A1 (en) * | 1992-12-23 | 1993-07-22 | Werner Grosse | Electro-erosive micro perforation of highly porous filter paper line - carried out so that paper lines are forced to undergo additional electro-erosive micro perforations to increase air and/or water permeability to reach desired value |
DE4243721C2 (de) * | 1992-12-23 | 1998-06-04 | Micro Perforation Engineering | Verfahren und Vorrichtung zur elektroerosiven Mikroperforation von hochporösen Filterpapieren |
DE19708311C1 (de) * | 1997-02-28 | 1998-05-07 | Werner Grose | Vorrichtung einer modularen Schaltungs- und Übertragungseinheit für die elektrostatische Perforation |
WO2014169313A1 (de) | 2013-04-19 | 2014-10-23 | Tannpapier Gmbh | Plasmaperforation |
US9622509B2 (en) | 2013-04-19 | 2017-04-18 | Tannpapier Gmbh | Plasma perforation |
AT515408B1 (de) * | 2014-04-03 | 2015-09-15 | Tannpapier Gmbh | Diffusionsoptimiertes Mundstückbelagpapier |
AT515408A4 (de) * | 2014-04-03 | 2015-09-15 | Tannpapier Gmbh | Diffusionsoptimiertes Mundstückbelagpapier |
WO2015149103A2 (de) | 2014-04-03 | 2015-10-08 | Tannpapier Gmbh | Diffusionsoptimiertes mundstückbelagpapier |
US11653694B2 (en) | 2014-04-03 | 2023-05-23 | Tannpapier Gmbh | Method for manufacturing mouthpiece lining paper |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0038977A2 (de) | 1981-11-04 |
EP0038977A3 (de) | 1982-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2802315C2 (de) | Vorrichtung zum Perforieren von Bahnen aus Umhüllungsmaterial für Zigaretten oder andere stabförmige Rauchartikel und Verwendung der Vorrichtung | |
EP0213283B1 (de) | Einrichtung zur Münzenprüfung | |
DE2918446C2 (de) | Vorrichtung zum Implantieren von Ionen in eine Auftreffplatte | |
DE2449696A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur elektrischen erregung eines herzens | |
DE1231671B (de) | Vorrichtung zur Steuerung des Durchmessers der Erstarrungsfront der Schmelzzone beimZonenschmelzen eines Halbleiterstabes | |
EP0056223B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regeln von Perforiereinrichtungen mittels elektrischem Funkendurchschlag für Streifen aus Papier od.dgl. | |
WO1993022495A1 (de) | Stoffauflaufeinrichtung für eine papiermaschine | |
DE2153695A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur regelung des strahlstroms bei technischen ladungstraegerstrahlgeraeten | |
DE3016622A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von perforiertem papier | |
DE2428255C3 (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Polhöhe beim Scheren von Gewebe | |
DE2641580C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Einstellen der Frequenz eines piezoelektrischen Schwingquarzes | |
DE69602843T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum regulieren und optimieren von feuchtigkeitstransport mittels elektroosmose | |
DE2609976A1 (de) | Einrichtung zur anzeige von analogen werten | |
DE19703572C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Erzeugung von Verwirbelungsknoten | |
DE2142787B2 (de) | Brennstoffregelanlage für Gasturbinen | |
DE19958250A1 (de) | Funkenstreckenschalter und zugehöriges Schaltverfahren | |
DE2259479C3 (de) | Verfahren und Anordnung zur Einstellung einer elektroerosiven Bearbeitungsmaschine | |
LU87956A1 (de) | Regelsystem zur positionierung vorgegebener markierungen an folienbahnen bei deren verwendung in automatischen herstellungsprozessen | |
DE1942887C3 (de) | Vorrichtung zur automatischen Syn chromsation eines lmpulsfbrmigen Aus gangssignals einer Triggerschaltung mit einem an dieser anliegenden zeitabhan gigen Eingangssignal | |
DE1512353C3 (de) | Dreie ^spannungsgenerator | |
EP0460369A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum elektroerosiven Perforieren von Zigarettenpapier | |
DE1588724B2 (de) | Abtastregelung zum regeln einer eigenschaft einer durchlaufenden papierbahn | |
DE3318329A1 (de) | Funkenperforierung von papierbahnmaterial | |
DE1763437C3 (de) | Einrichtung zur Geschwindigkeitsregelung durch Erzeugung eines Gleichstromsignals | |
DE1539847C3 (de) | Vorrichtung zur räumlichen Teilung eines Strahls elektrisch geladener Teilchen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8130 | Withdrawal |