DE3007924C2 - Kniehebelbackenbrecher - Google Patents

Kniehebelbackenbrecher

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DE3007924C2
DE3007924C2 DE3007924A DE3007924A DE3007924C2 DE 3007924 C2 DE3007924 C2 DE 3007924C2 DE 3007924 A DE3007924 A DE 3007924A DE 3007924 A DE3007924 A DE 3007924A DE 3007924 C2 DE3007924 C2 DE 3007924C2
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DE
Germany
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crushing
crusher
jaw
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clear
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DE3007924A
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DE3007924A1 (de
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Eberhard 4950 Minden Waskow
Klaus 4955 Hille Östreich
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CNH Industrial Baumaschinen GmbH
Original Assignee
PHB WESERHUETTE AG 5000 KOELN DE
Phb Weserhuette Ag 5000 Koeln
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/04Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

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Die Erfindung betrifft eine.i K.niehebelbackenbrecher mit einer in den Seitenwänden des c echergehäuses um eine horizontale, oberhalb des Brechraumes und innerhalb des von den beiden Brechbackenebenen begrenzten Raumes liegende Drehachse schwenkbar gelagerten Brechschwinge.
Aus der DE-PS 2 82 332 und der DE-PS 6 08 218 ist bekannt, zur Leistungssteigerung eines Kniehebelbakkenbrechers die Drehachse der in den Seitenwänden des Brechergehäuses oberhalb des Brechraumes schwenkbar gelagerten Brechschwinge innerhalb des von den Brechbackenebenen begrenzten Raumes anzuordnen. Diese Lösung bringt gegenüber den Ausführungen, bei denen die Achse außerhalb des von den Brechbackenebenen eingeschlossenen Raumes liegt, den Vorteil, daß beim Schwingen der Brechbacke um die Drehachse keine Bewegungskomponente auftritt, die der Materialdurchflußrichtung entgegengerichtet ist. Durch diese Maßnahme wird die Durchsatzleistung eines Brechers erhöht, der Verschleiß verringert und der Energiebedarf gemindert.
Nachteilig bei dieser Lösung ist jedoch, daß durch den oberhalb des Brechraumes liegenden Teil der Brechschwinge der Brechereinlauf eingeengt und die Materialzuführung behindert werden. Außerdem ist der Brechraum von oben nicht mehr frei zugänglich, so daß die Beseitigung von im Brechraum verklemmten Material sowie der Wechsel von verschlissenen Teilen, beispiels-{weise Brechpiatten, erschwert werden.
■'' Ferner ist durch die GB-PS 12 57 394 ein Exzenterbrecher für insbesondere Glasflaschen oder dgl. bekannt, bei dem die um eine horizontale, oberhalb des Brechraumes und innerhalb des von den Brechbackenebenen begrenzten Raumes liegende Drehachse schwenkbar gelagerte Brechschwinge oberhalb des Brechraumes nicht breiter als die lichte Weite des Brechraumes ausgebildet ist. Die Brechschwinge selber ist rechteekförmig ausgebildet und ist an keiner Stelle breiter als der lichte Abstand der beiden Seitenwände des Brechergehäuses. Die obere Kante der Brechschwinge liegt auf gleicher Höhe, wie die obere Kante der zugeordneten festen Brechbacke. Nachteilig ist hier zu bemerken, daß durch die oberhalb des von den beiden Brechbacken und den beiden Seitenwänc"°n des Brechergehäuses begrenzten Brechraumes angeordneten Lagerarme der Brechereinlauf eingeengt wird, zumal die Lagerarme an ihren Enden nach innen gerichtete Kröpfungen aufweisen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Brechschwinge eines Kniehebelbackenbrechers der eingangs genannten Art so auszubilden, daß der Brechereinlauf nicht eingeengt wird und der Brechraum von oben frei zugänglich ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Brechschwinge oberhalb des Brechraumes breiter als dessen lichte Weite (= lichter Abstand der Seitenwände) ausgebildet ist und daß an den beiden die lichte Brechraumweite überkragenden Teilen der Brechschwinge zur Drehachse hin verlaufende, den Brechereinlauf nicht einengende Lagerarme befestigt sind, die jeweils eine in jeder der beiden Seitenwände angeordnete Lagerbuchse gabelförmig umgreifen und damit mittels je eines Lagerbolzens schwenkbar verbunden sind, wobei der lichte Abstand der brechraumseitigen Begrenzungsflächen der Lagerbuchsen größer ist als die lichte Brechraumweite.
Bei dieser Lösung ist von Vorteil, daß der Brechereinlauf wie bei den Brechern, bei denen die Achse außerhalb des von den Brechbackenebenen begrenzten Raumes liegt, nicht eingeengt und gleichzeitig beim Schwingen der Brechschwinge um die Drehachse eine den Materialstrom entgegenwirkende Bewegungskomponente vermieden wird. Ferner ist der Brechraum senkrecht von oben frei zugänglich, so daß der Wechsel von verschlissenen Brechplatten erleichtert wird, da der Einsatz von Hubgeräten nicht durch oberhalb des Brechraumes liegende Brechschwingenteile behindert wird.
Einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß wird die breitere Ausbildung der Brechschwinge oberhalb des Brechraumes durch ein in ihrem oberen Ende befestigtes Rohr bewerkstelligt, dessen Enden die überkragenden Teile der Brechschwinge bilden.
Ein die Erfindung veranschaulichendes Beispiel ist in den F i g. 1 bis 3 dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 die teilweise im Schnitt dargestellte Seitenansicht,
F i g. 2 die Ansicht in Richtung C,
Fig. 3 den Schnitt A-B.
Die Brechschwinge 1 ist an ihrem oberen Ende mit einem Rohr 2 fest verbunden, das oberhalb des Brechraumes 3 liegt und breiter als die lichte Weite des Brechraumes ist. Mit dem die lichte Weite des Brechraumes 3 überkragenden Enden des Rohres 2 sind die Lagerarme 4 verbunden, die in Richtung der durch die feste Brechbacke 5 bestimmte Ebene 11 weisen und den Brechereinlauf seitlieh nicht einengen. Die gabelförmig ausgebildeten Lagerarme 4 umschließen die in den Seitenwänden 6 des Brechergehäuses liegenden Lagerbuchsen
7 und sind mit diesen jeweils mittels eines Lagerbolzens
8 schwenkbar verbunden.
Die Lagerbuchsen 7 sind gegenüber den Seitenwänden 6 des Brechergehäuses nach außen versetzt, so daß der lichte Abstand der Lagerbuchsen 7 größer als der lichte Abstand der Seitenwände 6 ist. Die gemeinsame
Achse 9 der Lagerbuchsen 7 liegt oberhalb des Brechraumes 3 und innerhalb des von den Brechbackenebenen 10,11 begrenzten Raumes.
Der von oben freie Zugang zum Brechraum 3 erweist sich für den Betrieb und die Wartung des Brechers besonders vorteilhaft. Das zu brechende Material kann ungehindert von oben ohne Materialumlenkung zugeführt werden. Störungen durch im Brechraum verklemmtes Material können leichter beseitigt werden. Insbesondere wird durch den freien Zugang von oben das Wechseln verschlissener Brechplatten erleichtert.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
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Claims (2)

Patentansprüche:
1. Kniehebelbackenbrecher mit einer in den Seitenwänden des Brechergehäuses um eine horizon- s tale, oberhalb des Brechraumes und innerhalb des von den beiden Brechbackenebenen begrenzten Raumes liegende Drehachse schwenkbar gelagerten Brechschwinge, dadurch gekennzeichnet, daß die Brechschwinge (1) oberhalb des Brechrau- ίο mes (3) breiter ais dessen lichte Weite (= lichter Abstand der Seitenwände) ausgebildet ist und daß an den beiden die lichte Brechraumweite überkragenden Teilen der Brechschwinge (1) zur Drehachse hin verlaufende, den Brechereinlauf nicht einengen- is de Lagerarme (4) befestigt sind, die jeweils eine in jeder der beiden Seitenwände (6) angeordnete Lagerbuchse (7) gabelförmig umgreifen und damit mittels je eine·= Lagerbolzens (8) schwenkbar verbunden sind, woSei der lichte Abstand der brechraumseitigen Begrenzungsflächen der Lagerbuchsen (7) größer ist als die lichte Brechraumweite.
2. Kniehebelbackenbrecher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die breitere Ausbildung der Brechschwinge (1) oberhalb des Brechraumes (3) durch ein in ihrem oberen Ende- befestigtes Rohr (2) bewerkstelligt ist, dessen Enden die überkragenden Teile der Brechschwinge (1) b'lden.
DE3007924A 1980-03-01 1980-03-01 Kniehebelbackenbrecher Expired DE3007924C2 (de)

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