DE3005882C2 - - Google Patents

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DE3005882C2
DE3005882C2 DE19803005882 DE3005882A DE3005882C2 DE 3005882 C2 DE3005882 C2 DE 3005882C2 DE 19803005882 DE19803005882 DE 19803005882 DE 3005882 A DE3005882 A DE 3005882A DE 3005882 C2 DE3005882 C2 DE 3005882C2
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pipe
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Erich 7300 Esslingen De Thiel
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Daimler Benz AG
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Daimler Benz AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00Flanged joints
    • F16L23/02Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
    • F16L23/024Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
    • F16L23/028Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
    • F16L23/0283Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder the collar being integral with the pipe
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01NGAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/18Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
    • F01N13/1805Fixing exhaust manifolds, exhaust pipes or pipe sections to each other, to engine or to vehicle body
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/02Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction
    • F16L27/04Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction with partly spherical engaging surfaces
    • F16L27/053Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction with partly spherical engaging surfaces held in place by bolts passing through flanges

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Combustion & Propulsion (AREA)
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrverbindung, insbesondere für Auspuffleitungen von Kraftfahrzeugen gemäß den weiteren Merkmalen im Oberbegriff des Patentan­ spruches.
Eine Rohrverbindung der gattungsgemäßen Bauart ist aus der britischen Patentschrift 3 15 985 bekannt. Sie umfaßt einen massiv ausgebildeten Flanschring mit einer konischen Aufnahmebohrung der auf ein sphärisch aufgeweitete Rohrende aufgeschoben ist, einen in das Rohrende einge­ steckten Einsatzkörper mit einer sphärischen Stützfläche und einen ebenfalls massiv ausgebildeten Flansch am Ende des anderen Rohres. Zwischen Flansch und Einsatzkörper ist noch ein Dichtring eingefügt. Durch gegenseitiges Verspannen von Flanschring und Flansch wird der Einsatzkörper zusammen mit dem aufgeweiteten Rohrende im Flanschring verpreßt und die Verbindung infolge der Verspannung des Einsatzkörpers gegenüber der Dichtung abgedichtet. Die massive Ausführung der Elemente beeinträchtigt das Gewicht der Rohrverbindung und deren Beweglichkeit.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Rohrverbindung derart zu verbessern, daß sie einerseits bei geringem Gewicht einfacher und billiger herzustellen ist und andererseits eine größere Beweglichkeit aufweist.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs angegebenen Merkmale gelöst.
Die erfindungsgemäße Rohrverbindung besteht aus Blechpreß­ teilen die einfach herzustellen sind und ein geringes Gewicht aufweisen. Außerdem besitzt die erfindungsgemäße Rohrverbindung eine hohe Beweglichkeit, da durch den freiliegenden Bereich der Rohraufweitung größere Toleran­ zen des Halses sowie Winkelversetzungen der Rohrstücke und durch Schwingungen hervorgerufene Relativbewegungen zwischen Hals und Rohraufweitung ausgeglichen werden können. Schließlich wird durch die einteilige Herstellung von Hals und Flansch noch erreicht, daß die Rohrverbindung nur eine Dichtfuge besitzt.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Rohrver­ bindung wird anhand der Zeichnung nachfolgend erläutert. In der Zeichnung ist die erfindungsgemäße Rohrverbindung für eine Auspuffleitung von Kraftfahrzeugen mit aus Blech­ preßteilen hergestelltem Flansch und Flanschring im Schnitt dargestellt.
Die Rohrverbindung 1 besteht aus zwei Rohrstücken 2 und 3 mit gegeneinander gerichteten Rohrenden 4 und 5, die eine mechanische Verbindung zweier Auspuffrohrleitungen oder eines Auspuffkrümmers und einer Auspuffrohrleitung sein kann. Auf dem Rohrende 4 ist ein Flansch 6 mit in Verlänge­ rung des Rohrendes 4 liegendem Hals 7 angeschweißt, der im Endbereich eingezogen mit seiner Außenkontur eine kugel­ förmige Stützfläche 8 bildet. Die Schweißnaht ist dabei im Bereich zwischen dem Rohrende 4 und dem eingezogenen Endbereich des Halses 7 angeordnet, so daß dieser mit der Innenkontur des Rohrstücks 2 bündig endet. Das Rohrstück 3 weist an dem dem Flansch 6 zugekehrten Rohrende 5 eine konusförmige Rohraufweitung 9 auf. Auf dem Rohrstück 3 ist ein Flanschring 10 aufgezogen, der einen Bund 11 aufweist, an der dem Rohrende 5 zugekehrten Seite am Rand seiner Rohraufnahmeöffnung 12 mit einer gerundeten Andrückfläche 13 versehen und mit einem hochgezogenen Randverlauf ausgebildet ist. Durch Zusammenspannen des Flanschrings 10 und des Flansches 6 mittels diese verbindenden Schraubenbolzen 14 und Muttern 15 wird unter Druckausübung der gerundeten An­ drückfläche 13 auf die Außenkontur der konusförmigen Rohr­ aufweitung 9 die konusförmige umlaufende Innenfläche 16 derselben gegen die kugelförmige Stützfläche 8 des Flansches 6 in einer ringförmigen Berührungslinie angepreßt und ergibt eine gleichbleibende, voll wirksame, gasdichte Rohrverbin­ dung. Durch den hochgezogenen Randverlauf des Flanschrings 10 ist ein von außen geschützter Raum 18 für den freiliegenden und axial über den Flanschring 10 vorstehenden Bereich 17 der Rohraufweitung 9 und dessen Auslenkung geschaffen. In den Durchgangsbohrungen 19 und 20 des Flansches 6 und des Flanschrings 10 ist ein größeres Spiel für die Schrauben­ bolzen 14 vorgesehen, so daß der Flansch 6 und der Flansch­ ring 10 relativ zueinander eine genügende Beweglichkeit aufweisen.

Claims (1)

  1. Rohrverbindung, insbesondere für Auspuffleitungen von Kraftfahrzeugen, bestehend aus zwei Rohren, von denen das eine mit einem Flansch mit in Verlängerung des Rohrendes liegenden, eine sphärische Stützfläche aufweisenden Hals versehen ist und das andere im Endbereich eine durch eine Rohraufweitung gebildete konische Aufnahme besitzt, auf welchem ein Flanschring mit seiner Rohraufnahmeöffnung aufgezogen ist, der mit einer Andrückfläche an der Außenkon­ tur der Aufnahme anliegt, die einen gegenüber dem Flanschring freiliegenden Bereich aufweist, gegen den durch Verschrauben von Flansch und Flanschring der Hals mit seiner sphärischen Stützfläche gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, daß der als Blechpreßteil ausgebildete Flanschring (10) an seiner dem Rand der Rohraufnahmeöffnung (12) zugekehrten Seite mit einer gerundeten Andrückfläche (13) ausgebildet ist, und daß der freiliegende Bereich (17), der Rohraufwei­ tung (9) axial über den Bund (11) vorsteht, gegen den die sphärische Stützfläche (8) des aus einem Blechpreßteil ausgeformten Halses (7) gepreßt ist.
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