DE3004449A1

DE3004449A1 - Vorrichtung zum arretieren eines behaelterdeckels in voll oder teilweise geoeffneter stellung

Info

Publication number: DE3004449A1
Application number: DE19803004449
Authority: DE
Inventors: Pierre Burelle
Original assignee: Plastic Omnium SE
Current assignee: Plastic Omnium SE
Priority date: 1979-02-09
Filing date: 1980-02-07
Publication date: 1980-08-28
Also published as: FR2448486A1; IT8019810A0; GB2044836A; NL8000807A; ES256663Y; ES256663U; IT1140540B; BE881621A

Description

Gompagnie Plastic Omnium, 58, avenue Leclerc, 6934-2 Lyozi» Frankreich

Vorrichtung zum Arretieren eines Behälterdeckels in voll oder teilweise geöffneter Stellung.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Arretieren eines Behälterdeckels in vollständig oder teilweise geöffneter Stellung, wobei der Deckel mittels seitlich an ihm befindlicher Arme, deren Enden Jeweils um an den Behälterseitenwänden vorgesehenen Achsen drehbar angelenkt sind, schwenkbar gelagert ist, und wobei Federn zwischen den Enden der seitlichen Arme des Deckels und dem Behälter angeordnet sind, um eine Rückholbewegung des Deckels in die Schließstellung zu bewirken.

Man verwendet üblicherweise solche aus Metall oder neuerdings aus Kunststoff gefertigten Behälter zum Sammeln von Industrie- und Haushaltsabfällen.

Bei den eingangs genannten Behältern ist es schon bekannt, Federn zwischen den Enden der seitlich am Deckel vorgesehenen Schwenkarme und dem Behälter anzubringen, so daß. der Deckel in Bezug auf den Behälter positioniert und die Bückholbewegung des Deckels in die Schließstellung des Behälters bewirkt werden kann.

Die Anmelderin hat schon in ihrem französischen Patent 7717*101 eine solche Federvorrichtung beschrieben, welche die Positionierung und Gleichgewichtseinstellung des Deckels auf dem Aufnahmeschacht des Behälters ermöglicht.

Im übrigen ist es erforderlich, eine Arretierung des Deckels in der voll und einer teilweise geöffneten, z.B. der halbgeöffneten Stellung vorzusehen. So beschreibt beispielsweise die deutsche Norm 3O7OO für Rollbehälter von 1100 Litern Inhalt solche Arretierungen

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des Deckels in Bezug auf den Aufnahmeraum des Behälters_o

Bei metallischen Behältern wird diese Arretierung im allgemeinen durch einen Federmechanismus bewirkt, der auf dem Behälter montiert ist und mit Erhöhungen zusammenwirkt, die auf dem Deckel angebracht sind. Diese bekannten Arretierungsvorrichtungen sind raumaufwendig und stören bei der Leerung der im Behälter befindlichen Abfälle. Im übrigen ergibt sich bei der Montage einer solchen Vorrichtung eine langwierige und komplexe Einregelung und Adaptierung.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und wirtschaftliche Arretierungsvorrichtung für den Deckel zu schaffen, die es gestattet, den Deckel in voll oder teilweise geöffneter Stellung zu arretieren und die Nachteile der bekannten Torrichtungen zu vermeiden. Weiterhin dient die Erfindung einer solchen Ausbildung der Vorrichtung, daß diese sowohl für metallische als auch für aus Kunststoff bestehende B_ehälter eingesetzt werden kann.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß wenigstens eine Rippe, Vorsprung oder dgl. an der Innenwand des Deckels vorsteht, daß ein elastisch deformierbares Sperrorgan vorgesehen ist, welches am dem Öffnungsrand abgewandten Behälterrand nach oben ragend montiert ist, daß der oder ^eder der Volrsprünge mit der Sperre in der Weise zusammenwirkt, daß bei der Öffnungsbewegung des Deckels das Sperrorgan elastisch verformt wird und der bzw. die Vorsprünge darüber geschoben werden, während das Sperrorgan bei der unter der Wirkung der Rückholfedern erfolgenden Schließbewegung des Deckels als Anschlag für den bzw. die Vorsprünge dient,,

Vorzugsweise erfolgt die Anbringung des elastisch deformierbaren Sperrorgans in der Mitte des B_ehälterrandes, der für die Montage vorgesehen ist.

Erfindungsgemäß ist es vorteilhaft, einen Vorsprung in der Nähe des freien Endes des Deckels vorzusehen, um die Arretierung des Deckels

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in einer voll geöffneten Stellung zu ermöglichen, während ein anderer Vorsprung etwa in der Mitte des Deckelbogens angebracht ist, um die Arretierung des Deckels in der halbgeöffneten Stellung vorzunehmen.

Das gute !Funktion!eren der erfindungsgemäßen Vorrichtung hängt in starkem Maße von Eigenschaften ab, zu denen insbesondere die Federwirkung des Materials gehört, aus dem das elastische Sperrorgan besteht. So muß dieses einerseits ausreichend elastisch deformierbar sein, um bei der von Hand bewirkten Öffnungsbewegung das Weiterschieben des Deckels zu ermöglichen, während es andererseits ausreichend steif sein muß, um nicht unter der Wirkung der von den Rückholfedern beaufschlagten Vorsprünge so verformt zu werden, daß es seine Arretierungswirkung verliertο

Vorzugsweise werden erfindungsgemäß für das elastische Sperrorgan

Materialien verwendet, deren Streckgrenze um 100N/mm und deren Bie-

gemodul um 2800N/ehh liegt. Als geeignete Materialien können beispielsweise Polyoxymethylene (POM) und Polyamide (PA) genannt werden.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist das Sperrorgan am Behälterrand verstellbar angebracht. Die Verstellung kann dabei mittels einer Lochreihe bewirkt werden, deren Löcher sich in Abstand von einem Montageloch befinden, wobei die Verstellung bzw. Einregulierung des Sperrorgans stattfindet, nachdem ein Niet in die Behälterwand durch das Montageloch eingebracht wurde, wonach die Ein- oder Verstellung des Sperrorgans in eine gewünschte Stellung durch Einschrauben einer Schraube durch eines der Löcher der Lochreihe erfolgt, welches der gewünschten Stellung am nächsten zugeordnet ist.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist die Sperrvorrichtung die Gestalt eines mit Aussparung versehenen Sektors auf, dessen Seiten eine ungleiche Länge haben. Das Montageloch befindet sich dabei in der Spitze des Sektors, während die Löcher der Lochreihe auf ei—

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nem bogenförmigen Kranz um das Montageloch verlaufen.

Die Montage des Sperrorgans auf dem hinteren Behälterrand erfolgt vorzugsweise so, daß die Eeibungszonen der Vorsprünge der Deckelinnenseite am Sperrorgan in B_ezug auf den äußeren Umfang des Organs zurückversetzt sind, um so die Auswirkung seitlicher Kräfte zu vermeiden, die sich infolge der Neigung des Umfenges des Sperrorgans im Kontaktbereich mit den Vorsprüngen ergeben.

Die verschiedenen Stellungen, die das Sperrorgan einnehmen kann, ermöglichen insbesondere, Unterschiede der Abmessungen bei Deckeln und Behältern auszugleichen, die Verhakungskräfte zwischen Deckel und Behälter in der Arretierungsstellung an die Kräfte der Rückholfedern und an den manuellen Kraftaufwand anzupassen, sowie eine Hachregelung durch Verstellung des Sperrorgans vorzunehmen, wenn die Vorsprünge oder Rippen am Deckelinnern oder die Reibungsflächen des Sperrorgans eine gewisse Abnutzung erfahren haben. Auch ein Ausgleich eventueller Unterschiede der einem Deckel zugeordneten Rückholfedern kann hierdurch erfolgen₀

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung hervor, das in den nachstehenden Figuren veranschaulicht ist.

Fig. 1 bzw. 2 zeigen eine Vorderansicht bzw. eine Seitenansicht eines auf Rollen montierten Behälters von 1100 Liter Fassungsvermögen, wobei die Ansichten zur Veranschaulichung der erfindungsgemaßen Arretierungsvorrichtung teilweise aufgerissen sind,

Fig. 3 stellt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dar,

Fig. 4 ist ein Schnittbild längs der Linie IV - IV der Fig· 3,

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Fig. 5 zeigt ein Schnittbild der auf den Behälter aufmontierten erfindungsgemäßen Vorrichtung.

In den Pig. 1 und 2 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer am Behälter montierten Stellung veranschaulicht, der die Form eines auf Rollen montierten Containers von 1100 Liter Fassungsvermögen hat. Der Container befcteht im wesentlichen aus einem Behälterkörper 1 und einem Deckel 2, der am Behälter mittels der an ihm vorgesehenen seitlichen Arme 3 schwenkbar ist, indem Jedes Ende des Armes gelenkig um Achsen 4 gelagert ist, von denen Je eine an die gegenüberliegenden Seitenwandungen des Behälters 1 vorgesehen ist.

Zwischen den Enden der Seitenarmen 3 des Deckels 2 und dem Behälter 1 sind Federn eingesetzt, die dazu dienen, den Deckel in Bezug auf den Behälter zu positionieren und um die Eückholbewegung des Deckels in die Schließstellung des Behälters zu gewährleisten.

Man kann zu diesem Zweck, wie dies in dem französischen Patent Nr. 7717IOI der Anmelderin beschrieben ist, für jeden der seitlichen Deckelarme eine spiralförmige Rückholfeder verwenden, die in einem Gehäuse 5 am Ende des jeweiligen Armes 3 um die Drehachse 4 angeordnet ist.

Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die Verwendung derartiger Rückholfedern beschränkt und kann bei beliebigen Rückholfedern Anwendung finden, soweit diese dazu dienen, den Deckel in die Schließstellung des Behälters zurückzuführen_e

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist auf der Innenseite des Deckels Vorsprünge in Form von Rippen, Noppen oder dgl. auf. In dem veranschaulichten Ausführungsbeispiel ist ein Vorsprung 6 vorgesehen, der in der Nähe des freien Deckelendes verläuft, während ein weiterer Vorsprung 7 etwa in der Mitte des Deckelbogens angeordnet ist. Jeder der Vorsprünge 6 und 7 kann mit einem elastisch deformierbaren Sperrorgan 8 zusammenwirken, welches so montiert ist, daß es nach oben

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ragend im wesentlichen in der Mitte des oberen Randes 9 des Behälters befestigt ist, der dem Öffnungsrand des Behälters gegenüberliegt.

Eine bevorzugte Ausführungsform des Sperrorgans und seine Montage an der zugeordneten Behälterwandung ist in den Fig. 3 bis 5 veranschaulicht.

Wie man aus der Fig. 3 ersieht, weist das Sperrorgan die Form eines teilweise ausgenommenen Sektors mit ungleich langen Seiten 10 und 11 auf, wobei die umfängliche B_erandung 12 mit einer Mehrzahl von in Abständen zueinander angeordneten Zähnen 13 versehen ist.

Im Bereich seiger Spitze weist das sektorförmige Sperrorgan 8 ein Montageloch 14 auf, durch welches ein Niet 15 (Fig. 5) hindurchgeht. Das Sperrorgan weist außerdem einen bogenförmigen Kranz 16 auf, in dem eine Lochreihe mit Verstellöchern 17 verläuft, die zum Einschrauben von Schrauben 18 dienen (Fig. 5) ■» die vorzugsweise im Sperrorgan selbst verschraubbar sind. Torteilhafterweise wird das Sperrorgan durch Spritzgießen eines Polyoxymethylene (POM) hergestellt.

Für die Montage und Einstellung des Sperrorgans wird zunächst ein Niet 15 durch das Montageloch 14 getrieben, wonach das Sperrorgan um den Met soweit geschwenkt wird, bis eine geeignete Stellung des Sperrorgans erreicht ist. Nach Erreichen dieser Stellung wird die Schraube 18 durch das zugeordnete Loch 17 der Lochreihe eingeschraubt und damit das Sperrorgan fest mit der Behälterwandung verbunden.

Wie aus der Fig. 3 ersichtlich ist, erfolgt die Montage vorteilhafterweise derart, daß jeder der Vorsprünge 6 oder 7 mit dem Außenrand des sektorförmigen Sperrorgans zwischen zwei benachbarten Zähnen in Kontakt kommt. Dies bedeutet, daß die Reibungsfläche zwischen Vorsprung und Sperrorgan in Bezug auf den Außenrand des Sperrorgann zurückversetzt verlaufen, wodurch die Auswirkung der Seitenkraft ver-

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mieden wird, die sick infolge der Abschrägung des Außenumfanges
der Sperrvorrichtung in Bezug auf die Vorsprünge ergibt.

Bei der von Hand erfolgenden öffnung des Deckels gelangen die Vorsprünge 6 und 7 auf der Innenseite des D_eckels in Kontakt mit dem
Sperrorgan 8, verformen dieses und gleiten über dieses hinweg.

Wenn anschließend der Deckel losgelassen wird, so halten die Rückholfedern entweder den Vorsprung 7 gegen das Sperrorgan 8, wobei
der Deckel sich in halbgeöffneter Stellung befindet, während bei
einer Arretierung in vollgeöffneter Stellung der Vorsprung 6 gegen das Sperrorgan 8 zum Anliegen kommt.

Obwohl die Erfindung anhand eines speziellen Ausführungsbeispieles beschrieben wurde, ist es offensichtlich, daß sie nicht darauf beschränkt ist, sondern daß man an ihr zahlreiche Änderungen insbesondere im Hinblick auf die Ausbildung des Sperrorgans und des für dieses verwendeten Materials treffen kann, ohne den Grundgedanken der Erfindung zu verlassen.

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Claims

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1ο !Vorrichtung zum Arretieren eines Behälterdeckels in vollständig

der teilweise geöffneter Stellring, wobei der Deckel mittels seitlich an ihm befindlicher Arme, deren Enden jeweils um an den Behälterseitenwänden vorgesehenen Achsen drehbar angelenkt sind, schwenkbar gelagert ist, und wobei Federn zwiwchen den Enden der seitlichen Arme des Deckels und dem Behälter angeordnet sind, um eine Rückholbewegung des Deckels in die Schließstellung zu bewirken, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Rippe, Vorsprung (6, 7) oder dgl_e an der Innenwand des Deckels (2) vorsteht, daß ein elastisch deformierbares Sperrorgan (8) vorgesehen ist, welches am dem Öffnungsrand abgewandten Behälterrand nach oben ragend montiert ist, daß der oder jeder der Vorsprünge (6, 7) mit der Sperre (8) in der Weise zusammenwirkt, daß bei der Öffnungsbewegung des Deckels das Sperrorgan elastisch verformt wird und der bzw. die Vorsprünge (6, 7) darüber geschoben werden, während das Sperrorgan (8) bei der unter der Wirkung der Rückholfedern erfolgenden Schließbewegung des Deckels als Anschlag für den bzw_e die Vorsprünge (6, 7) dient.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vorsprung (6) in der Fähe des freien Deckelendes und ein anderer Vorsprung (7) etwa in der Mitte der D_eckelinnenseite vorgesehen ist.
3· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrorgan (8) am B_ehälter (1) verstellbar ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellung bzw. Einstellung des Sperrorgans (8) mittels einer Lochreihe erfolgt, deren Löcher (17) in Abstand zu einem Montageloch (14-) verlaufen, welches zur Einführung eines Niets (15) zwecks Vernietung des Sperroragnes (8) mit der zugeordneten Behälterwand

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dient, wobei die F_estlegung des Sperrorgans an der Behälterwand nach. Drehen desselben in die gewünschte Stellung mittels einer Schraube (18) erfolgt, die durch das zugeordnete L©ch (17) mit der Behälterwand verschraubbar ist_o
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrorgan (8) die Form eines teilweise ausgesparten Sektors mit ungleich langen Seiten (10, 11) aufweist, wobei das Montageloch (14) im Spitzenbereich des Sektors vorgesehen ist und die Lgcher (17) der Lochreihe auf einem Kranz (16) um das Montageloch (14) verlaufen·
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrorgan durch Spritzgießen eines Polyoxymethylens hergestellt ist.
7. Container, insbesondere Eolllaehälter, bestehend aus einem Behälterkörper und einem D ekel, der schwenkbar am Behälterkörper gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß er mit einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche versehen ist.

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