DE3003928C2 - Einrichtung zum Messen der Formänderung bzw. des Spannungszustandes eines Futterrohrstranges - Google Patents
Einrichtung zum Messen der Formänderung bzw. des Spannungszustandes eines FutterrohrstrangesInfo
- Publication number
- DE3003928C2 DE3003928C2 DE3003928A DE3003928A DE3003928C2 DE 3003928 C2 DE3003928 C2 DE 3003928C2 DE 3003928 A DE3003928 A DE 3003928A DE 3003928 A DE3003928 A DE 3003928A DE 3003928 C2 DE3003928 C2 DE 3003928C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring
- measuring adapter
- shape
- measured
- subunit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/16—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. by resistance strain gauge
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B47/00—Survey of boreholes or wells
- E21B47/007—Measuring stresses in a pipe string or casing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Geophysics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Messen der Formänderung bzw. des Spannungszustandes eines
Futterrohrstranges gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
, || Bekanntlich wirken auf die in das Bohrloch von beispielsweise
Ölbrunnen eingebrachten Futterrohrsäulen grundsätzlich zweierlei Belastungen, nämlich die Zugkraft
und der Unterschied zwischen äußerem und innerem Druck. Durch Wirkung dieser beiden Beanspruchungen
entsteht ein komplizierter Formänderungsund Spannungszustand, dem entsprechend die Futterrohrsäulen
dimensioniert werden müssen. Die Bestimmung der auf die Futterrohrsäulen einwirkenden Beanspruchungen
sind jedoch schwierig, da sich die Anordnung in der Erdrinde mit unbekannten oder zumindest
mit Unsicherheiten verbundenen Umgebungsbedingungen verbindet.
Daher ist es erstrebenswert, die tatsächliche Formänderung und den tatsächlichen Spannungszustand der
Futterrohrsäulen örtlich direkt zu messen, was an der Erdoberfläche oder auch in großer Tiefe im Bohrloch
geschehen kann.
Hierzu ist es durch die US-PS 41 74 628 bekannt, den Rohrstrang in erheblichem Abstand unterhalb seines
oberen Endes mit einem Meß-Zwischenstück mit Dehnungsmeßstreifen zu versehen, wobei jedoch die durch
die Dehnungsmeßstreifen ausgelösten elektrischen Signale mittels elektrischer, im Rohrstrang verlegter Leitungen
nach über Tage hin geleitet werden. Diese Bauart findet jedoch erfahrungsgemäß bei einiger Tiefe ihre
Grenze, und es besteht die Gefahr der Beschädigung der elektrischen Leitung, wobei dann infolge des eingebauten
Zuslandes eine Reparatur nicht meh? möglich ist
Andererseits ist es durch die US-PS 33 76 921, 24 66 034 und 21 83 078 bekannt, Meß-Zwischenstücke
über Tage in einen in einem Bohrloch verlegten Rohrstrang einzubauen, wobei nach der zuletzt genannten
Druckschrift auch Zwischenstücke aus anlimagnetise hem Material verwendet werden. Hier bleiben jedoch
die Meß-Zwischenstücke auch nach dem Einbau über Tage, so daß Messungen vor Ort nicht möglich sind,
vielmehr nur indirekt und durch Übertragungseinflüsse behaftete Meßergebnisse erhalten werden können.
Schüeßlich ist es durch die US-PS 38 64 968,
aO CC OCT OO CC on I ir. nr r\A*\
U I I-, * Xl~n
^nJ JJ CJi , JO JJ OJJ UIIU JO OO 3*tZ äUCII UCK-ällllt, IVICU-Zwischenstücke
der in Rede stehenden Art am vorderen Ende von Bohrgestängen vorzusehen, um dort die Arbeitsbelastung
zu messen. Auch dabei werden jedoch entweder durch Dehnungsmeßstreifen ausgelöste elektrische
Signale über elektrische Leitungen nach über Tage weitergegeben, oder es werden akustische Signale
erzeugt, durch die Bohrspülungsflüssigkeit übertragen und über Tage abgehört, womit auch hier die vorstehend
genannten Nachteile eintreten oder aber durch die Übertragung eine Beeinflussung der Meßwerte geschehen
kann bzw. die Anwendung für die Meßaufgaben der eingangs genannten Art nicht möglich erscheint.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung zum Messen der Formänderung bzw. des Spannungszustandes
eines Futterrohrstranges so auszubilden, daß sich die Beanspruchungen örtlich einzeln auch in großen
Tiefen messen lassen, ohne daß es dazu fest installierter, eventuell störender sowie der Gefahr ...on Beschädigungen
ausgesetzter elektrischer Leitungen bedarf und ohne daß die Möglichkeit der Beeinträchtigung der Meßwerte
durch die Übertragung zur Erdoberfläche besteht.
Diese Aufgabe ist durch die kennzeichnenden Merkmale des Hauptanspruches gelöst
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen besteht die Möglichkeit, die Meß-Zwischenstücke an den gewünschten
Stellen des Futterrohres auch in großer Tiefe einzusetzen, ohne daß es deren unmittelbarer Verbindung
mit der Erdoberfläche bedarf. Dies geschieht vielmehr durch die Sonde, die zu dem jeweiligen Meß-Zwisch~nstück
herabgelassen werden kann und dort sowohl der Versorgung der elektronischen Teileinheit des Meß-Zwischenstückes
mit elektrischer Energie als auch der Signalaufnahme und Weiterleitung über das Bohrlochkabel
an die Erdoberfläche und die Meß- und Registriereinrichtungen dient.
Sollte an dem Bohrlochkabel eine Beschädigung auftreten,
läßt sich diese leicht außerhalb des Bohrloches reparieren, ohne daß damit die Einrichtung unbrauchbar
würde. Auch besteht die Möglichkeit, mit einer Meßsonde mehrere Meß-Zwischenstücke nacheinander
zu Meßzwecken anzufahren.
Für die Ausbildung des Meß-Zwischenstückes im eines zelnen hat sich die Anwendung der Merkmale nach Anspruch
2 als zweckmäßig erwiesen. I Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung
näher erläutert, die die Stoßstelle zweier Futter-
rohre mit dem eingebauten Meß-Zwischenstück und die Sonde schematisch im Schnitt zeigt
Vorab seien noch einmal die Beanspruchungen des Futterrohres und die sich daraus ergebenden Formänderungen
zusammengefaßt: Infolge des Druckunterschiedes (Unterschied zwischen innerem und äußerem
Druck) und des Temperaturunterschiedes ergibt sich eine tangentiale Formänderung (Vergrößerung oder Verkleinerung
des äußeren Durchmessers) des Futterrohres, und es führt die Axialbelastung infolge Zugkraft,
Druckkraft, Biegung und Temperaturunterschied zu einer Formänderung des Futterrohres in Längsrichtung.
Das zwischen zwei Futferrohren 2 eingebaute Meß-Zwischenstück 1 besteht aus antimagnetischem Stahl.
Die als Meßsignalwandler dienenden Dehnungsmeßstreifen 8 sind auf die äußere Fläche des Meß-Zwischenstückes
1 aufgeklebt. Der Einbau des Meß-Zwischenstückes 1 zwischen die beiden Futterrohre 2 erfolgt mittels
einer Gewindemuffe. Diese Verbindung ist an sich bekannt und auf der Zeichnung daher nicht dargestellt
Die Dehnungsmeßstreifen 8 sind am Mantel des Meß-Zwischenstückes 1 in Abständen von 90 Grad angebracht,
es können also in einer Ebene vier Mtßstellen
angeordnet werden. Zur Umwandlung der gemessenen Formumwandlung in ein elektrisches Signal und zu dessen
Verarbeitung dient eine an der äußeren Fläche des Meß-Zwischenstückes 1 angebrachte, aus gedruckten
Schaltungen aufgebaute elektronische Teileinheit 7, die von einem Schutzmantel 4 umgeben ist Die Dehnungsmeßstreifen
und die Ableitungen sind durch einen Gummimantel 5 bzw. durch Ausgießmasse isoliert. Die auf
das Meß-Zwischenstück 1 geklebten Dehnungsmeßstreifen 8 und die elektronische Teileinheit 7 werden
von der Sonde 6 aus mit Strom versorgt Die Sonde 6 ist an einem Bohrlochkabel 3 bis in die Einbautiefe des
Meß-Zwischenstückes ϊ in den Futterrohrstrang 2 hinuntergelassen. Das Meßsystem wird von oben über das
Bohrlochkabel mit Strom (220 V, 50 Hz) versorgt
Durch die "nterschiedlichen auf die Futterrolfirsäule 2
wirkenden Beanspruchungen steht in dem Meß-Zwischenstück 1 ein Spannungs- bzw. Deformationszustand,
der den Beanspruchungen des Futterrohres proportional
ist. Durch den elektrischen Anschluß der die Formänderungen messenden Dehnungsmeßstreifen 8
bietet sich d>e Möglichkeit, die von den einzelnen Krafteinwirkungen
verursachten Dehnungen selektiv und einzeln zu messen. Die elektrische Energie durchläuft
dabei folgende Umwandlungen:
standteil des Futterrohrstranges bildenden antimagnetischen MeE-Zwischenstfick verursachten Formänderungen
mittels der als Meßwandler dienenden, durch einen Gummimantel geschützten Dehnungsmeßstreifen einzeln
und selektiv gemessen werden, wobei aus den gemessenen Daten die Futterrohrspannungen und sonstige
Beanspruchungen durch Umrechnung bestimmt werden können.
Die elektronische Einheit 7, T ist eine aus gedruckten Schaltungen aufgebaute an sich bekannte Schaltanordnung.
Auch die an der Erdoberfläche befindliche Meß- und Registriereinheit ist bekannt Die elektronische Einheit
ist in an sich bekannter Weise zur Umwandlung des Stromes mit einem Transformator verbunden.
Wechselstrom — magnetischer Fluß —>
Wechsel-Spannung — Gleichspannung.
50
Das von den Dehnungsmeßstreifen kommende elektrische Signal (Widerstand) wird in der elektronischen
Teileinheit 7 in mehreren Stufen zu einem Frequenzsignal umgewandelt und über das antimagnetische Meß-Zwischenstück
1, die ebenfalls eine elektronische Teileinheit T aufweisende Sonde 6 und das Bohrlochkabel 3
zu der an der Oberfläche befindlichen Meß- und Registriereinheit weitergeleitet. Die Meß* und Registrierein·
heil zeigt das den gemessenen Formänderungen proportionale Frequenzsignal unmittelbar ah bzw. registriert
es. Gewünschtenfalls können jedoch nach entsprechender Umwandlung auch mechanische Formänderungen,
Spannungen, einwirkende Beanspruchungen usw. gemessen bzw. registriert werden.
Mit der beschriebenen Vorrichtung können die durch unterschiedliche Beanspruchungen in dem einen Be-Hierzu
1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Einrichtung zum Messen der Formänderung bzw. des Spannungszustandes eines in einem Bohrloch
angeordneten Futterrohrstranges, mittels der die Beanspruchungen der Futterrohre einzeln und
lokal meßbar, die gemessenen mechanischen Formänderungen in elektrische Signale umsetzbar und
diese in einer zur Auswertung geeigneten Weise an die B-doberfläche weiterleitbar sowie dort meß- und
registrierbar sind, wobei mindestens ein zwischen die einzelnen Rohrlängen einbaubares, mit Dehnungsmeßstreifen
versehenes Meß-Zwischenstück und eine elektronische Einheit zur Umwandlung der Meßwerte in elektrische Signale vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet, daß das Meß-Zwischenstück
(1) aus antimagnetischem Material und die elektronische Einheit aus einer am Mcß-Zwischenstüci
(1) angeordneten Teileinheit (7) sowie einer weiteren, in einer zum Mcß-Z-vvischcnstück
(1) hin in das Bohrloch absenkbaren, mit Einrichtungen für die Energieübertragung zur am Meß-Zwischenstück
(1) angeordneten Teileinheit (7) hin versehenen Sonde (6) angeordneten Teileinheit (7') bestehen,
wobei auf letztere die von der Teileinheit (7) am Meß-Zwischenstück (1) ausgesandten elektrischen
Signale übertragbar und von der Sonde (6) aus mittels eines Bohrlochkabels (3) zu den an der Erdoberfläche
befindlichen Meß- und Registriereinrichtungen weiter'· "kbar sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die als Meßsignaiwandler ausgebildeten
Dehnungsmeßstreifen (f<) an der Außenfläche des Meß-Zwischenstückes (1) angeordnet und von
einem Gummimantel '5^ urn<*eben sind, und daß di?
dem Meß-Zwischenstück (1) zugeordnete elektronische Einheit (7) auf das Meß-Zwischenstück (1) montiert
und mit einem Schutzmantel (4) versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3003928A DE3003928C2 (de) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Einrichtung zum Messen der Formänderung bzw. des Spannungszustandes eines Futterrohrstranges |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3003928A DE3003928C2 (de) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Einrichtung zum Messen der Formänderung bzw. des Spannungszustandes eines Futterrohrstranges |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3003928A1 DE3003928A1 (de) | 1981-08-13 |
DE3003928C2 true DE3003928C2 (de) | 1985-10-31 |
Family
ID=6093651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3003928A Expired DE3003928C2 (de) | 1980-02-04 | 1980-02-04 | Einrichtung zum Messen der Formänderung bzw. des Spannungszustandes eines Futterrohrstranges |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3003928C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4409184A1 (de) * | 1994-03-17 | 1995-09-28 | Geodata Ges M B H | Extensometer |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AUPN338295A0 (en) * | 1995-06-05 | 1995-06-29 | Powercoal Pty Ltd | A system for monitoring an earth and/or rock body |
DE19802158A1 (de) * | 1998-01-21 | 1998-07-16 | Rainer Dipl Ing Grosmann | Temperaturkompensierter Sensor für mechanische Größen mit Schwingquarzen |
DE19907673A1 (de) * | 1999-02-23 | 2000-08-31 | Klaus Dietzel | Meßeinrichtung mit Smarttransponder an Schlauchleitungen |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2183078A (en) * | 1936-05-25 | 1939-12-12 | Gulf Research Development Co | Strain gauge |
US2466034A (en) * | 1946-10-01 | 1949-04-05 | Byron Jackson Co | Tension measuring device |
US3376921A (en) * | 1966-07-08 | 1968-04-09 | Exxon Production Research Co | Completion of wells |
US3686942A (en) * | 1970-04-20 | 1972-08-29 | Inst Francais Du Petrole | Drilling column comprising a device for measuring stresses exerted on the column |
US3855857A (en) * | 1973-05-09 | 1974-12-24 | Schlumberger Technology Corp | Force-measuring apparatus for use in a well bore pipe string |
US3855853A (en) * | 1973-05-09 | 1974-12-24 | Schlumberger Technology Corp | Well bore force-measuring apparatus |
US3864968A (en) * | 1973-05-14 | 1975-02-11 | Schlumberger Technology Corp | Force-measuring apparatus for use in a well bore pipe string |
US4174628A (en) * | 1978-07-10 | 1979-11-20 | Shell Oil Company | Marine riser measuring joint |
-
1980
- 1980-02-04 DE DE3003928A patent/DE3003928C2/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4409184A1 (de) * | 1994-03-17 | 1995-09-28 | Geodata Ges M B H | Extensometer |
DE4409184C2 (de) * | 1994-03-17 | 1998-04-09 | Geodata Ges M B H | Extensometer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3003928A1 (de) | 1981-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0049501A2 (de) | Anordnung zur Messung des Druckverlaufes in zylinderförmigen Hohlkörpern | |
EP0605811A1 (de) | Überwachungsvorrichtung für Bauelemente, insbesondere für Zugglieder von Erd- bzw. Felsankern, Druckglieder von Pfählen, Spannglieder für Spannbetonbauwerke und Brückenseilen | |
EP0046517A1 (de) | Verfahren zur berührungslosen Messung statischer und dynamischer Drehmomente | |
DE2920886C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen von Verschiebungen im Boden, im Fels, in Bauwerken und dergleichen | |
DE3003928C2 (de) | Einrichtung zum Messen der Formänderung bzw. des Spannungszustandes eines Futterrohrstranges | |
EP0158001B1 (de) | Messgerät zur Bestimmung des Profils von Gesteinsbohrlöchern | |
US4328704A (en) | Apparatus for measuring the deformation and stress condition of the string of casing of drilled oil wells | |
EP0394617B1 (de) | Messvorrichtung zur Ermittlung des Betonierdruckes | |
DE3225342A1 (de) | Hydraulischer arbeitszylinder mit hub-wegmesseinrichtung | |
DE2639633A1 (de) | Vorrichtung zum auffinden einer fluidgrenzschicht in einem erdbohrloch | |
DE2535794A1 (de) | Messvorrichtung fuer ein penetrometer | |
CH420652A (de) | Gerät zum kontinuierlichen Messen des Flüssigkeitsstands von paramagnetischen elektrisch leitfähigen Flüssigkeiten | |
DE1237964B (de) | Vorrichtung zum Messen von seitlichen Beanspruchungen in einem sich von einem Schiffbeim Bohren von Unterwasserbohrloechern im Kuestenvorland erstreckenden Rohrstrang | |
DE2931230A1 (de) | Vorrichtung mit spannungsmesstreifen zur messung der auslenkung durch biegung bei belastung | |
DE2416647B2 (de) | Meßvorrichtung zur getrennten Erfassung des Spitzendrucks und der Mantelreibung im Boden | |
DE69935302T2 (de) | Verfahren zur Messung der Dichte eines dielektrischen Gases in einer erdverlegten gekapselten Leitung | |
DE2621142C3 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Bestimmung der Teufe des Trennspiegels Blanketmedium-Salzsole bei der Herstellung von Kavernen | |
DE112021002475T5 (de) | Elektromagnetisches bohrlochmessgerät | |
CN114252053B (zh) | 一种变长度测斜仪探头 | |
DE2635143A1 (de) | Vorrichtung zur untersuchung von erdbohrungen | |
DE10060201C2 (de) | Kraftaufnehmer für Zug- und/oder Druckkräfte | |
DE1298479B (de) | Einrichtung zum Messen der Verformbarkeit von Erdreich, Gestein od. dgl. in einem Bohrloch | |
DE2856896C2 (de) | Verfahren und Bohrlochsonde zum Messen der wärmeinduzierten Bohrlochkonvergenz | |
DE3923401A1 (de) | Verfahren zum fernbedienten ausmessen von passungsbohrungen in ueberfluteten bauteilen und eine vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2631642C3 (de) | Verfahren zum Erstellen eines Kleinbrunnens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |