DE69935302T2 - Verfahren zur Messung der Dichte eines dielektrischen Gases in einer erdverlegten gekapselten Leitung - Google Patents

Verfahren zur Messung der Dichte eines dielektrischen Gases in einer erdverlegten gekapselten Leitung Download PDF

Info

Publication number
DE69935302T2
DE69935302T2 DE69935302T DE69935302T DE69935302T2 DE 69935302 T2 DE69935302 T2 DE 69935302T2 DE 69935302 T DE69935302 T DE 69935302T DE 69935302 T DE69935302 T DE 69935302T DE 69935302 T2 DE69935302 T2 DE 69935302T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gas
temperature
density
buried
dielectric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE69935302T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69935302D1 (de
Inventor
Jean Marmonier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grid Solutions SAS
Original Assignee
Areva T&D SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Areva T&D SAS filed Critical Areva T&D SAS
Publication of DE69935302D1 publication Critical patent/DE69935302D1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE69935302T2 publication Critical patent/DE69935302T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B13/00Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
    • H02B13/02Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
    • H02B13/035Gas-insulated switchgear
    • H02B13/055Features relating to the gas
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B13/00Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
    • H02B13/02Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
    • H02B13/035Gas-insulated switchgear
    • H02B13/065Means for detecting or reacting to mechanical or electrical defects
    • H02B13/0655Means for detecting or reacting to mechanical or electrical defects through monitoring changes of gas properties
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/53Cases; Reservoirs, tanks, piping or valves, for arc-extinguishing fluid; Accessories therefor, e.g. safety arrangements, pressure relief devices
    • H01H33/56Gas reservoirs
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/53Cases; Reservoirs, tanks, piping or valves, for arc-extinguishing fluid; Accessories therefor, e.g. safety arrangements, pressure relief devices
    • H01H33/56Gas reservoirs
    • H01H33/563Gas reservoirs comprising means for monitoring the density of the insulating gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft erdverlegte, gekapselte Stromleitungen mit Gasisolierung. Eine solche Leitung enthält einen zylindrischen Metallmantel, der mit einem dielektrischen Druckgas, im allgemeinen Schwefelhexafluorid (SF6) oder ein Gemisch aus Hexafluorid und Stickstoff, gefüllt ist und in welchem ein Stromleiter angeordnet ist. Bei Verwendung ist der Mantel der Leitung in einer Tiefe von zwei Metern oder mehr im Erdboden verlegt.
  • Die Erfindung gibt insbesondere ein Verfahren zur Messung der Dichte des dielektrischen Druckgases innerhalb des Mantels der erdverlegten, gekapselten Leitung an.
  • Die Messung der Dichte des in dem Mantel einer erdverlegten, gekapselten Leitung enthaltenen Gases besteht gewöhnlich darin, den Druck P und die Temperatur T des Gases zu messen und die Druckmessung in Abhängigkeit von der Temperaturmessung nach den Isodensitäts-Kennlinien D1, D2, D3 von Gas auszugleichen, wie dies in 1 dargestellt ist. Dieser Ausgleich kann entweder in einem Erfassungsmodul erfolgen, das die Druck- und Temperaturwerte zweier unterschiedlicher Messfühler empfängt, oder aber direkt in dem Gehäuse des Druckfühlers, der somit ein Dichtemesser ist. In dem letztgenannten Fall erfolgt die Temperaturmessung über diesen Messfühler, wobei das Ausgangssignal (beispielsweise ein Industriestandard-Signal 4–20mA) desselben aussagekräftig ist für die gemessene Dichte.
  • Ein bedeutender Fehler bei der Bestimmung der Gasdichte ist darauf zurückzuführen, dass der Temperaturmessfühler, der gegebenenfalls in den Druckmessfühler integriert sein kann, an der Außenfläche des Mantels der Leitung montiert ist, so dass der Messfühler die Temperatur von Gas nur in einem Bereich nahe der Manteloberfläche ermittelt. Diese ermittelte Temperatur ist jedoch im allgemeinen nicht gleich der Durchschnittstemperatur von Gas im Inneren des Mantels, woraus sich ergibt, dass die gemessene Dichte mit einem Fahler in der Größenordnung von einigen Prozent behaftet ist. Wie beispielhaft in 2 dargestellt ist, kann die Temperatur TS des Mantels um einige Grad Celsius, typischerweise um 5°C niedriger sein als die Gasdurchschnittstemperatur TG im Inneren des Mantels aufgrund des Durchgangs eines Nennstroms in dem Leiter der Leitung. Daraus ergibt sich, dass die ermittelte Dichte D3 ausgehend von der Druckmessung P und der Temperaturmessung TS größer sein kann als die tatsächliche Dichte D2 des Gases. Dieser Fehler erweist sich für den Schutz der gekapselten Leitung als störend.
  • Um diesem Nachteil Abhilfe zu schaffen, ist es bekannt, einen Ausgleich der gemessenen Dichte in Abhängigkeit von dem durch den Leiter der Leitung fließenden Strom durchzuführen, indem von dem Prinzip ausgegangen wird, dass der Messfehler der Dichte von Isoliergas um so größer ist, je höher der durch den Leiter der Leitung fließende Strom ist. Diese Lösung ist jedoch kostspielig auszuführen, da sie eine Messung einer zusätzlichen physikalischen Größe, nämlich des Stroms, erfordert. Da jedoch die Messung des durch die gekapselte Leitung fließenden Stroms nur im Bereich einer Eingangsstufe erfolgen kann, ist es erforderlich, diese Messinformation über sämtliche Dichtemessfühler zu verteilen, die entlang der gekapselten Leitung montiert sind, was in der Praxis aufwendig und kostspielig ist.
  • In der FR-A-2 734 362 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bestimmen der Dichte eines Isoliergases bei einem elektrischen Gerät aus dem Stand der Technik beschrieben.
  • Ziel der Erfindung ist somit, ein Verfahren zur Messung der Dichte eines dielektrischen Druckgases in einer erdverlegten, gekapselten Stromleitung anzugeben, das nicht diesen Nachteil aufweist.
  • Die Anmelderin hat festgestellt, dass bei erdverlegten, gekapselten Leitungen ein direkter Zusammenhang zwischen dem durch den Leiter der Leitung fließenden Strom und der Temperaturabweichung zwischen der Oberfläche des Leitungsmantels und dem Gas innerhalb dieses Mantels darin besteht, dass die Umgebungstemperatur um den Mantel herum wenig schwankt und der Mantel im Falle einer erdverlegten, gekapselten Leitung nicht den Auswirkungen insbesondere von Sonneneinstrahlung unterliegt.
  • Insbesondere ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zur Messung der Dichte eines dielektrischen Druckgases in einer erdverlegten, gekapselten Stromleitung, das darin besteht, den Druck und die Temperatur des dielektrischen Gases mit einem Messfühler zu messen, der an dem Mantel der Leitung montiert ist, und einen Ausgleich der Druckmessung in Abhängigkeit von der Temperaturmessung nach den Isodensitäts-Kennlinien von dielektrischem Gas durchzuführen, dadurch gekennzeichnet, dass die Isodensitäts-Kennlinien ausgehend von einer Kennlinie korrigiert werden, die repräsentativ ist für eine Abweichung zwischen der Oberflächentemperatur des Mantels der Leitung und der Durchschnittstemperatur des Gases im Inneren der Leitung bei durch den Leiter der Leitung fließenden, ansteigenden Strömen.
  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Messfühler mit den Merkmalen aus Anspruch 2 zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahren.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren wird beim Lesen der nachfolgenden Beschreibung anhand der Zeichnungen noch besser verständlich.
  • 1 zeigt in einem Diagramm Druck in Bar/Temperatur in Grad Celsius das Verfahren zum Messen der Dichte von dielektrischem Gas in einer erdverlegten, gekapselten Leitung nach den Isodensitäts-Kennlinien.
  • 2 zeigt in einem Diagramm analog zu dem aus 1 den Messfehler der Gasdichte, wenn nicht berücksichtigt wird, dass die mit einem Messfühler ermittelte Temperatur, der am Mantel der Leitung montiert ist, sich von der Durchschnitttemperatur des Gases im Inneren des Mantels unterscheidet.
  • 3 zeigt die Abweichung, die zwischen der Temperatur an der Oberfläche des Mantels der erdverlegten, gekapselten Leitung und der Durchschnittstemperatur des Gases im Inneren des Mantels bei durch den Leiter der Leitung fließenden, ansteigenden Strömen besteht.
  • 4 zeigt in einem Diagramm analog zu dem aus 1 das Verfahren zum Messen der Dichte eines dielektrischen Druckgases in einer erdverlegten, gekapselten Stromleitung mit Hilfe von Isodensitäts-Kennlinien, die ausgehend von einer Kennlinie korrigiert werden, die repräsentativ ist für eine Abweichung zwischen der Oberflächentemperatur des Mantels der Leitung und der Durchschnittstemperatur des Gases im Inneren der Leitung bei durch den Leiter der Leitung fließenden, ansteigenden Strömen.
  • 5 zeigt sehr schematisch eine erdverlegte, gekapselte Leitung mit einem Dichtemesser zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens.
  • 1 und 2 wurden bereits vorangehend dargelegt.
  • In 3 stellt die Kennlinie TG den Verlauf der Durchschnittstemperatur des Gases in dem Mantel der erdverlegten, gekapselten Leitung in Abhängigkeit von stärker werdenden Strömen dar, die durch den Leiter der gekapselten Leitung fließen. Die Kennlinie TS stellt den Verlauf der Temperatur an der Manteloberfläche der erdverlegten, gekapselten Leitung in Abhängigkeit von stärker werdenden Strömen dar, die durch den Leiter der gekapselten Leitung fließen. Die Kennlinien TS und TG werden durch experimentelle Messungen erhalten. Die Kennlinie E stellt die Abweichung zwischen den Kennlinien TG und TS dar. Jedem Temperaturwert, der von einem Temperaturfühler gemessenen wird, der an der Außenfläche des Mantels der erdverlegten, gekapselten Leitung montiert ist, entspricht somit eine Abweichung zwischen der von dem Messfühler gemessenen Temperatur und der Durchschnittstemperatur des Gases innerhalb des Mantels der gekapselten Leitung. Jeder Abweichung zwischen der von dem Temperaturfühler gemessenen Temperatur und der Durchschnittstemperatur des Gases im Inneren des Mantels der gekapselten Leitung entspricht auch ein Rechenfehler der Dichte von Gas, wenn die in 1 und 2 dargestellten Isodenitäts-Kennlinien Berücksichtigung finden.
  • In 4 ist dieser Fehler in den korrigierten Isodensitäts-Kennlinien D1', D2', D3' integriert. Diese korrigierten Isodensitäts-Kennlinien entsprechen den Isodensitäts-Kennlinien D1, D2, D3, die bezüglich der Koordinaten jeweils um die Kennlinie E erhöht sind.
  • Folglich wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Messung der Dichte von dielektrischem Druckgas im Inneren des Mantels 1 (5) einer erdverlegten, gekapselten Leitung nur ausgehend von einer Druckmessung 2 und einer Temperaturmessung T des Gases berechnet, die mit Hilfe eines Messfühlers 2 erfolgen, der an der Außenfläche des Mantels montiert ist und mit dem Innenraum des Mantels in Verbindung steht. Es ist nicht erforderlich, den durch den Leiter 3 der gekapselten Leitung fließenden Strom zu messen. Die korrigierten Isodensitäts-Kennlinien D1', D2', D3' können in die Rechenschaltkreise des Messfühlers 2 einprogrammiert werden, wenn es sich um einen Dichtemesser handelt, oder aber in eine Erfassungseinheit 4, wenn nämlich zwei Messfühler zum Messen des Drucks und der Temperatur verwendet werden, so dass ein Wert D' der Dichte von dielektrischem Gas mit verbesserter Genauigkeit erhalten wird.

Claims (2)

  1. Verfahren zur Messung der Dichte eines dielektrischen Druckgases in einer erdverlegten, gekapselten Stromleitung, das darin besteht, den Druck (P) und die Temperatur (T) des dielektrischen Gases mit einem Messfühler (2) zu messen, der an dem Mantel (1) der Leitung montiert ist, und einen Ausgleich der Druckmessung in Abhängigkeit von der Temperaturmessung nach den Isodensitäts-Kennlinien (D1, D2, D3) von dielektrischem Gas durchzuführen, dadurch gekennzeichnet, dass die Isodensitäts-Kennlinien ausgehend von einer Kennlinie (E) korrigiert werden, die repräsentativ ist für eine Abweichung zwischen der Oberflächentemperatur des Mantels der Leitung und der Durchschnittstemperatur des Gases im Inneren der Leitung bei durch den Leiter der Leitung fließenden, ansteigenden Strömen.
  2. Messfühler zum Messen der Dichte eines dielektrischen Druckgases in einer erdverlegten, gekapselten Stromleitung, mit einer Vorrichtung (2), die dazu bestimmt ist, an den Mantel der Leitung montiert zu werden, um den Druck (P) und die Temperatur (T) des dielektrischen Gases zu messen, und mit einer Vorrichtung (4), um einen Ausgleich der Druckmessung in Abhängigkeit von der Temperaturmessung nach Isodensitäts-Kennlinien (D1', D2', D3') von dielektrischem Gas durchzuführen, die ausgehend von einer Kennlinie (E) korrigiert werden, die repräsentativ ist für eine Abweichung zwischen der Oberflächentemperatur des Mantels der Leitung und der Durchschnittstemperatur des Gases im Inneren der Leitung bei durch den Leiter der Leitung fließenden, ansteigenden Strömen.
DE69935302T 1998-12-18 1999-12-13 Verfahren zur Messung der Dichte eines dielektrischen Gases in einer erdverlegten gekapselten Leitung Expired - Lifetime DE69935302T2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9815981 1998-12-18
FR9815981A FR2787571B1 (fr) 1998-12-18 1998-12-18 Methode de mesure de la densite d'un gaz dielectrique dans une ligne blindee enterree

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69935302D1 DE69935302D1 (de) 2007-04-12
DE69935302T2 true DE69935302T2 (de) 2007-11-22

Family

ID=9534115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69935302T Expired - Lifetime DE69935302T2 (de) 1998-12-18 1999-12-13 Verfahren zur Messung der Dichte eines dielektrischen Gases in einer erdverlegten gekapselten Leitung

Country Status (7)

Country Link
US (1) US6367308B1 (de)
EP (1) EP1014522B1 (de)
JP (1) JP2000283906A (de)
KR (1) KR20000048234A (de)
CA (1) CA2292930A1 (de)
DE (1) DE69935302T2 (de)
FR (1) FR2787571B1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020204624A1 (de) 2020-04-09 2021-10-14 Siemens Aktiengesellschaft Ermitteln einer Fluiddichte in einer elektrischen Vorrichtung

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1179727A1 (de) * 2000-08-02 2002-02-13 Abb Research Ltd. Faser-Bragg-Gitter Sensor zur Druck- und Dichtemessung
EP2392022B1 (de) * 2009-01-30 2017-04-26 Wika Alexander Wiegand GmbH & CO. KG Messeinrichtung zum bestimmen der füllmenge eines sf6-gases in einer isolierkammer oder einer schaltanlage und dementsprechendes verfarhen
FR2951592B1 (fr) * 2009-10-15 2011-12-09 Areva T & D Sas Appareillage electrique sous enceinte etanche a securite de fonctionnement accrue
US20120314053A1 (en) * 2011-06-09 2012-12-13 General Electric Company Systems and methods for routing, monitoring repair, and maintenance of underground gas insulated transmission lines
DE102015206873A1 (de) 2015-04-16 2016-10-20 Siemens Aktiengesellschaft Anordnung, System und Verfahren für eine Überwachung von gasgefüllten Behältern

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3428322A1 (de) * 1984-08-01 1986-02-13 Sachsenwerk, Licht- und Kraft-AG, 8000 München Verfahren zum ueberwachen von isoliergas in hochspannungsschaltanlagen
DE3828015A1 (de) * 1988-08-18 1990-03-01 Sachsenwerk Ag Verfahren zur ueberwachung des isoliergases von druckgasisolierten schaltanlagen und steuereinrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens
DE3910696C2 (de) * 1989-04-03 1995-04-27 Sachsenwerk Ag Verfahren zum Überwachen des Drucks in einer gasgefüllten Kammer sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
FR2726117B1 (fr) * 1994-10-21 1996-12-13 Schneider Electric Sa Cable pour le transport de l'electricite a haute tension
FR2730308A1 (fr) * 1995-02-08 1996-08-09 Alsthom Gec Procede et dispositif de mesure de la densite d'un gaz d'isolement d'un appareil electrique
ATE186159T1 (de) * 1995-02-08 1999-11-15 Gec Alsthom T & D Sa Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der dichte eines isoliergases in einer elektrischen anlage
FR2734362B1 (fr) * 1995-05-17 1997-06-13 Gec Alsthom T & D Sa Procede et dispositif de determination de la masse volumique d'un gaz d'isolement d'un appareil electrique
FR2762940B1 (fr) * 1997-04-30 1999-06-04 Gec Alsthom T & D Sa Methode pour surveiller un taux de fuite d'une enveloppe d'appareillage electrique a haute tension
FR2770295B1 (fr) * 1997-10-23 1999-11-26 Gec Alsthom T & D Sa Capteur de densite pour surveiller un taux de fuite d'une enveloppe d'appareillage electrique avec une fiabilite amelioree

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020204624A1 (de) 2020-04-09 2021-10-14 Siemens Aktiengesellschaft Ermitteln einer Fluiddichte in einer elektrischen Vorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
CA2292930A1 (fr) 2000-06-18
EP1014522B1 (de) 2007-02-28
US6367308B1 (en) 2002-04-09
KR20000048234A (ko) 2000-07-25
FR2787571B1 (fr) 2001-01-12
EP1014522A1 (de) 2000-06-28
JP2000283906A (ja) 2000-10-13
DE69935302D1 (de) 2007-04-12
FR2787571A1 (fr) 2000-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0533960B1 (de) Einrichtung und Verfahren zur Ermittlung von Undichtigkeiten an doppelwandigen Leitungsrohren für flüssige Medien
DE2515281A1 (de) Einrichtung zum messen der verschmutzung von metalloberflaechen
DE69213665T2 (de) Kapazitiver Sensor mit leitender Frontseite, zur Bildung einer Kondensatorarmatur und einem mineralisierten abgeschirmten Koaxialkabel
DE2021954A1 (de) Kraftmessring mit einem Dehnungsmesser
DE69935302T2 (de) Verfahren zur Messung der Dichte eines dielektrischen Gases in einer erdverlegten gekapselten Leitung
DE69825699T2 (de) Dichtesensor zum Überwachen einer Leckrate einer Hülle einer elektrischen Appartur, mit verbesserter Zuverlässigkeit
DE3531478A1 (de) Messfuehler zur ueberwachung der korrosion eines betonstahlteils in beton
DE3309122A1 (de) Tastkopf fuer messeinrichtungen
DE2447463A1 (de) Fluessigkeitspegel-messfuehler
DE2530897A1 (de) Temperaturmesselement
DE1573216B2 (de)
DE2256558A1 (de) Wind-messeinrichtung
DE19848598B4 (de) Mehrfach ummantelte Natriumleckerkennungsvorrichtung
DE4334663A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Messung des Füllstandes eines Flüssigkeitsbehälters und deren Temperatur unter Verwendung einer kapazitiven Meßsonde mit mengengenauer Anzeige auch bei unterschiedlichen Behälterformen
DE3003928C2 (de) Einrichtung zum Messen der Formänderung bzw. des Spannungszustandes eines Futterrohrstranges
DE1615615B2 (de) Vorrichtung zur messung der temperatur eines kabels
DE19544391A1 (de) Meßschaltung zum Erfassen und Orten von Wassereinbrüchen an Rohr- oder Kabelanlagen
CH676894A5 (de)
DE2320282C3 (de) Elektrisches Kabel mit Metallmantel und Korrosionsschutz
DE595716C (de) Einrichtung zur UEberwachung der Temperatur elektrischer Leitungen und Kabel
DE855128C (de) Verfahren zur Temperaturueberwachung elektrischer Kabel
DE3042103A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum messen des hoehenverlaufs der schmelzzone in einem hochofen
DE1573216C (de) Verfahren zur Temperaturmessung in einem Schmelzbad und Temperaturmeßgerat zur Durchfuhrung des Verfahrens
DE102020007799A1 (de) System mit Temperaturmessung an einem kryogenen Apparat
DE20215523U1 (de) Ummantelte elektrische Leitung, insbesondere für Antiblockiersysteme und Fühler von Drehzahlmeßsystemen von Kraftfahrzeugen

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
R082 Change of representative

Ref document number: 1014522

Country of ref document: EP

Representative=s name: ZEITLER VOLPERT KANDLBINDER, DE

R081 Change of applicant/patentee

Ref document number: 1014522

Country of ref document: EP

Owner name: ALSTOM GRID SAS, FR

Free format text: FORMER OWNER: AREVA T&D S.A., LEVALLOIS-PERRET, FR

Effective date: 20121211

R082 Change of representative

Ref document number: 1014522

Country of ref document: EP

Representative=s name: ZEITLER VOLPERT KANDLBINDER, DE

Effective date: 20121211