DE3003139A1

DE3003139A1 - Foerderbandwalze

Info

Publication number: DE3003139A1
Application number: DE19803003139
Authority: DE
Inventors: Bernard Mossot
Original assignee: EQUIPEMENT MINIER
Current assignee: EQUIPEMENT MINIER
Priority date: 1979-01-29
Filing date: 1980-01-29
Publication date: 1980-08-07
Also published as: IT8047664A0; FR2447337B1; GB2040252A; ES254334Y; FR2447337A1; IT1127574B; ES254334U; GB2040252B; BE881110A

Description

Es wurden verschiedene Versuche unternommen, um diesen Tatbestand zu vermeiden. Einer bestand beispielsweise darin,
auf beiden Seiten einer jeden Scheibe eine handelsübliche
Einrichtung zur Befestigung oder zum Festziehen vorzusehen, wie zum Beispiel einen Ring, einen Reifen oder eine Schraubzwinge .

Die Verwendung dieser handelsüblichen Einrichtungen, die normalerweise zur Befestigung oder zum Festziehen von einzelnen Teilen vorgesehen sind, erweist sich als schwierig, mühsam
und unschön. In der Tat dauert ihre Montage lange und erfordert bisweilen die Verwendung von Schrauben, Muttern, Bolzen oder Scharnieren, was ein ungefälliges Aussehen verleiht und überdies zu einer zusätzlichen nicht erwünschten Unwucht führt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden. Hierzu sieht die Erfindung bei einem Förderband mit zentraler Seele, welche mit einem Scheibenträgerband überzogen ist, vor, daß das Band zusätzlich zu den Rippen oder Rohren zur Verankerung der Scheiben Rippen oder Rohre aufweist, welche die Scheiben einschließen bzw. verkeilen, wobei jede Verankerungsrippe zwischen zwei der Umfassungsrippen vorliegt und das Anbringen einer jeden Scheibe so geschieht, daß jede Scheibe zugleich auf der Verankerungsrippe festsitzt und zwischen zwex Umfassungsrippen eingeschlossen ist.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der
Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt:

Figur 1 eine teilweise geschnittene Draufsicht einer Förderbandwalze bekannter Art mit zentraler biegsamer bzw. dehnbarer Seele, welche mit einem Scheibenträgerband verkleidet ist,

Figur 2 eine teilweise geschnittene Draufsicht des Trägerbandes einer erfindungsgemäßen Förderbandwalze,

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Figur 3 eine vergrößerte Teilansicht einer Ausführungsform einer Umfassungsrippe,

Figuren 4 u. 4 A vergrößerte Teilansichten einer Variante der
Umfassungsrippe in zwei unterschiedlichen Arbeitspositionen.

In der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform zeigt das Trägerband 1 einer erfindungsgemäßen Förderbandwalze Verankerungsrippen 2 für die Scheiben, von denen eine bei 3 schematisch dargestellt ist, und Umfassungsrippen 4 für diese Scheiben, von denen jede auf einer Verankerungsrippe befestigt und zwischen zwei Umfassungsrippen 4 eingeschlossen ist.

Die Umfassungsrippen 4 bestehen wie die Verankerungsrippen 2 aus einem Stück mit dem Trägerband 1.

Jede Scheibe wird daher zugleich durch die Verankerungsrippe und durch zwei Umfassungsrippen 4 festgehalten, so daß sie sich nicht durch Gleiten oder auf andere Weise von dem sie tragenden, biegsamen Band trennen kann, gleich welcher Rinnenwinkel und welche Arbeitsbedingungen vorliegen.

Jede Umfassungsrippe 4 kann ein besonderes Profil aufweisen.

Die Umfassungsfläche der Rippe kann so leicht nach außen in Bezug auf die Scheibenfläche geneigt sein.

In Figur 3 ist die Umfassungsfläche 4A einer Umfassungsrippe dargestellt, die senkrecht zum Trägerband und daher parallel zur Scheibenfläche liegt, welche sich mit ihr in Kontakt be- · findet oder nicht.

Die Einführungskante 4B der Rippe ist in dieser Ausführungsform ferner leicht abgerundet, um die Einführung der Scheibe zu begünstigen.

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In den Figuren 4 und 4A springt die Umfassungsfläche 4C einer dargestellten Umfassungsrippe dagegen leicht zurück, um die Umfassung zu verbessern, ohne daß deshalb die Einführung der Scheibe verhindert wird, wobei die Elastizität der Umfassungsrippe 4 aufgrund ihrer Beschaffenheit oder ihrer Form berücksichtigt wird. In Figur 4A ist eine Zurücksetzung der Fläche 4C mit ihrer Einführungskante 4D nach der endgültigen Montage gezeigt.

Eine Umfassungsrippe 4 kann gleichzeitig für zwei Scheiben 3 dienen. Sie bietet dann zwei Umfassungsflächen 4A und bildet den Zwischenraum, der zwischen diesen beiden Scheiben vorliegt (vgl. Figur 2).

Längs des Trägerbandes 1 können die Scheiben 3 durch größere Abstände 5 getrennt sein, die jeweils durch zwei Umfassungsrippen 4 begrenzt sind. Diese Anordnung gestattet auf bekannte Weise die Krümmung der Förderbandwalze, ohne daß sich die Scheiben berühren (vgl. Fig. 2).

Auf ebenfalls bekannte Weise sind die Ansatzstücke der Walzenenden als Kugellager vorgesehen, auf denen Gehäuse zum Einhaken auf dem Förderbandgestell angebracht sind.

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Claims

Patentansprüche

1. Förderbandwalze mit zentraler, durch-ein Metallkabel gebildeter Seele, bei der das Kabel mit einem biegsamen bzw. dehnbaren Band (1) umkleidet ist, mit einem Scheiben (3)-Träger, wobei jede Scheibe auf einer Verankerungsrippe (2) befestigt ist, die mit dem Trägerband aus einem Stück besteht, dadurch gekennzeichnet , daß das Band außer den Rippen zur Verankerung der Scheiben Rippen (4) aufweist, die ebenfalls aus einem Stück mit dem Trägerband bestehen und die Scheiben umfassen, daß jede Verankerungsrippe zwischen zwei Umfassungsrippen enthalten ist und daß jede Scheibe so angebracht ist, daß sie sich zugleich auf der Verankerungsrippe festsetzt und zwischen den zwei Umfassungsrippen eingeschlossen ist und sich somit unabhängig vom Rinnenwinkel und den Arbeitsbedingungen nicht zur Unzeit vom biegsamen Band trennen kann.

2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Umfafesungsflache einer Umfassungsrippe leicht nach außen in Bezug auf die Fläche der gegenüber befindlichen Scheibe

geneigt ist.

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3. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Umfassungsfläche (4A) einer Umfassungsrippe senkrecht zum Trägerband und daher parallel zur Fläche der gegenüber befindlichen Scheibe ist.

4. Walze nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einführungskante (4B) der Umfassungsrippe abgerundet ist.

5. Walze nach- Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Umfassungsfläche (4C) einer Umfassungsrippe in Bezug auf die Fläche einer gegenüber befindlichen Scheibe leicht zurückspringt (Fig. 4 und 4A).

6. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß eine Umfassungsrippe zugleich für zwei Scheiben dient und den Abstand zwischen diesen Scheiben bildet.

7. Walze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , daß gewisse Abstände zwischen ^wei Scheiben jeweils durch zwei Umfassungsrippen begrenzt sind.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Förderbandwalze mit auf einem biegsamen bzw. dehnbaren Band angeordneten Scheiben, wobei das Band selbst durch eine durch ein Metallkabel oder jedes beliebige andere Material gebildete Seele getragen wird.

Diese Walzenart ist zur Ausrüstung von Rinnenförderern bestimmt, die einen mehr oder weniger ausgeprägten Neigungswinkel aufweisen und meistens stark beansprucht sind. Unter diesen Bedingungen kommt es vor, daß die Scheiben auf dem sie tragenden Band zum Rutschen kommen, obwohl eine jede zunächst auf einer Rippe oder einem Rohr von trapezförmigem Querschnitt elastisch befestigt ist, die bzw. das mit dem Trägerband aus einem Stück besteht.

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