DE3001754A1 - Verfahren zum synthetisieren von gas ausgehend von kohle vermittels synergistischer reaktionen mit wasserdampf und schwefel - Google Patents
Verfahren zum synthetisieren von gas ausgehend von kohle vermittels synergistischer reaktionen mit wasserdampf und schwefelInfo
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Description
xüs erfolgt eine Vergasung vermittels Reaktion von Kohlenstoff, z.B.
von Kohlekohlenstoff mit Schwefel in Gegenwart von Wasserdampf Dei einer Temperatur von 500 - 15O0°K und einer derartigen Steuerung,
daj3 die Ausbildung von Kohlenmonoxid/Kohlendioxid und
Schwefelwasserstoff günstig beeinflußt wird, der weiter in Wasserstoff
und Schwefel, wobei der letztere zurückgeführt werden kann, urtisetzbar ist. Die durch die Verbrennung der Reaktionsprodukte und/
oder über mögliche exotherme Anteile des Verfahrens ausgebildete Wärme kann in dem Verfahren dazu angewandt werden, die Reaktionsteilnehmer vorzuerhitzen oder die für die Hauptreaktion benötigte
Energie zu verringern.
Die Erfindung betrifft das Herstellen eines verbEennbaren Gases oder dgl., z.B. synthetische Zusammensetzungen ähnlich der Erdgase,
die als ein industrielles Reaktionsmittel oder nicht brennendes Gas oder als ein Brennstoff anwendbar sind. Nach dem Stand der
Technik beruhen die meisten Kohlevergasungsverfahren auf der Reaktion von Kohle oder Holzkohle mit Wasserdampf unter Erzeugen des
erforderlichen Wasserstoffes allgemein gemäß der folgenden Gleichung:
I. C + H2O (g) ¥ CO + H2 A ER (1200°K) = 32,457°K cal/g Hol
Die Gleichgewichtskonstante dieser Reaktion wird größer als 1 (K > 1) lediglich, wenn die Temperatur über 947°K liegt. Die
Reaktion ist stark endotherm und deren Geschwindigkeit wird ausreichend schnell für eine praktische Durchführung, wenn man lediglich
über 1220 K arbeitet. Den hohen Energieerfordernissen bei derartig hohen Temperaturen wird bei den meisten Kohlenvergasungsverfahren
durch teilweises Verbrennen von Kohle (oder Holzkohle) unter Anwenden hochreinen Sauerstoffs entsprochen.
Die Wärme kann durch äußere Wärmeaustauscher zugeführt werden, dies
bedingt jedoch den Wachteil eines geringen Durchsatzes bedingt durch die begrenzte Geschwindigkeit, mit der die Wärme durch die
Wände den Reaktionsteilnehmern zugeführt werden kann. Weiterhin erfordert die sehr hohe Arbeitstemperatur bei sich verbietenden
Kosten ungewöhnliche Baumaterialien der Vergasungsgefäße. Weiterhin kann das Schmelzen der Asche bei einer Temperatur von 1400 bis
1500°K in ernsthafter Weise ein erfolgreiches Arbeiten derartiger Wärmeaustauscher behindern, die unter Erzielen praktisch verwertbarer
Vergasungsgeschwindigkeiten bei einer Temperatur über 1400 K betrieben werden müssen. Die Wärmezuführung durch das Zurückführen
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einer Schmelze oder inerter Feststoffe, die in einem von dem Vergasungsgefäß
getrennten Gefäß erhitzt werden !können, kann zu einar
wesentlichen Erhönung der Wärmeübertragungsgeschwindigkeiten fiinren,
es verbleiben jedoch hierbei immer noch viele der Probleme, die sich bei Hochtemperaturarbeiten ergeben.
Die Wärme für die Wasserstoff-ICohlenstoffreaktion kann ebenfalls
intern anhand der Reaktion von Kalziumoxid mit Kohlendioxid, das eines der Vergasungsprodukte ist, zugeführt werden. Das gleichzeitige
Entfernen des unzweckmäßigen Kohlendioxides als Xalziankarbonat
begünstigt weiterhin die Bildung von Wasserstoff. Obgleich
dieses Verfahren vom Ansatz her ideal ist, bedingt dasselbe viele technische Probleme, die arteigen für Gas-Feststoffreaktionen bei
hohen Temperaturen sind.
Eine wesentliche der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht somit darin, ein Kohlenvergasungsverfahren zu schaffen, bei dem
im Vergleich zum Stand der Technik geringere Energie- und/oder Sauerstofferfordernisse vorliegen.
Sine weitere der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin,
ein derartiges Vergasungsverfahren bei allgemein niedrigeren Temperaturen
und einem breiten Druckbereich im Vergleich zum Stand der Technik zu schaffen.
Eine weitere der Erfindung Zugrundeliegende Aufgabe besteht darin,
die anhand der Reaktionsstufen und/oder als fühlbare Wärme in einem
oder mehreren der Reaktionsprodukte vorhandene Viärme dazu anzuwenden,
die Gesamtmenge oder einen Teil der in das Verfahren einzuführenden Energie zu liefern.
Schließlich ist es eine Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren der angegebenen Art zu schaffen, das mit billigerer Kohle, insbesondere
Kohle hohen Schwefelgehaltes betrieben werden kann.
Erfindungsgemäß werden Kohle und 'wasserdampf miteinander zusammen
mit erheblichen von außen zugeführten Schwefelxtiengen, wobei gegebenenfalls
zusätzlicher Schwefel durch einen hohen Schwefelgehalt
der Kohle geliefert wird, zur Umsetzung zu bringen. Das letztere erfolgt, wenn als billiges Beschickungsmaterial eine Kohle hohen
Schwefelgehaltes zur Verfügung steht.
Θ30032/0603
BAD ORIGlNAl
Bei sehr unterschiedlichen Konzentrationen der Reaktionsteilnehmer
verläuft die Reaktion gemäß dem folgenden Gleichungen:
II. C + H0O + 0,25 S0-* CO + 0,5 K- + 0,5 H0S
Δ HR (12000K) + 21,639 cal/g Mol C.
Die Temperatur, bei der K > 1 ist, liegt bei etwa 78O°K
III. 0,5 C + H2O + S ■* 0,5 CO2 + H2S
Δ R (8000K) = -9,6°K cal (d.h. exotherm) K « 1000
R ρ
Die Gleichgewichtszusammensetzungen werden für einen Reaktordruck von 1 Atmosphäre als Beispiel berechnet, wenn auch allgemein ein
Arbeiten unter niedrigen Druckbedingungen bevorzugt ist. Ein Arbeiten unter hohen Druckbedingungen kann gelegentlich wirtschaftlicher
sein bedingt durch ein verringertes Gasvolumen.
Man sieht, daß erfindungsgemäß wesentlich geringere Energieerfordernisse
als nach dem Stand der Technik vorliegen, und daß auch die Temperaturerfordernisse niedriger sind. Die bei der endothermen
Reaktion II erforderliche Wärme beläuft sich nur auf 2/3 derjenigen
der Reaktion I nach dem Stand der Technik, und die Reaktion III verläuft exotherm. Die Reaktionsgeschwindigkeit der
Reaktion II kann ebenfalls sehr schnell sein bedingt durch die synergistische Reaktion des Schwefels sowohl mit Kohlenstoff als
auch Wasserdampf. Eine indirekte, jedoch bedeutungsvolle Bestätigung des Erfindungsgegenstandes findet sich in der Veröffentlichung
von Steiner et al. in "Removal and Reduction of Sulfurdioxides from Polluted Gas Streams" in dem Buch "Sulfur Removal
and Recovery from Industrial Processes (Pfeiffer Ed., American Chem. Soc. - Nr. 139 - 1975) Seiten 180-191. Nach der in dieser
Veröffentlichung beschriebenen Arbeit wird Schwefeldioxid in elementaren Schwefel oder Schwefelwasserstoff vermittels Behandeln
mit Viasserdampf und Kohle umgewandelt. Bemerkenswerter Weise ist die Umwandlung von Schwefeldioxid in Schwefelwasserstoff praktisch
vollständig in den meisten Fällen, und zwar obgleich die Reaktionszeit auf weniger als 6 Sekunden und die Reaktionstempera
tür en auf 550 bis 8üO°C begrenzt sind. Dort wo Schwefeldioxid
und Wasserdampf individuell mit Kohle zur Umsetzung gebracht werden, wären Reaktionstemperaturen erforderlich, die wesentlich
höher sind um eine hohe Reaktionsgeschwindigkeit zu erhalten.
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Die Umwandlung von Schwefeldioxid in Schwefelwasserstoff vermittels
Umsetzen desselben mit iVasserdampf und Kohle bedingt mehr Reaktionsschritte als die Umsetzung von Schwefel, da die erstere Verbindung
zunächst in die letztere Verbindung reduziert werden muß bevor eine weitere Reduktion von Schwefelwasserstoff erfolgt.
Erfinäungsgemäß erfolgt das Einführen von Schwefel in eine. Kohle-
\-iasserd-ampf-Äeaktion zwecks Erleichtern der Kohlevergasung bei wesentlich
niedrigeren Temperaturen und erweist sich als praktisch für die xteaktion von lediglich Kohle mit Wasserdampf.
Das während des erfindungsgemäßen Verfahrens ausgebildete Hauptreaktionsprodukt,
Schwefelwasserstoff, kann in Wasser und Schwefel gemäß der folgenden Reaktion umgewandelt werden:
IVA. £ H2S + 1 O2 = 1 H8O + 1 SO2
IVB § H2S + IsO2 = § H2O + S
Rein IV. H0S + i O0 = Ho0 (g) + S (s) ΔΗ° (298°K) = -52,9°K cal.
oder Umwandlung in wasserstoff und Schwefel über Schwefelwasserstoff
z.3. Jodwasserstoff, wie folgt:
VA. H2S + I2 = 2 HI + S
Va 2 HI = H2 + I2
Rein V. H2S = H2 + S ΔΗ° (298°K) = + 4,8ö°K cal.
Der vermittels entweder der Reaktion IV oder V gebildete elementare Schwefel kann durch die Kohlevergasungsstufe zurückgeführt werden.
Die vermittels der Reaktion IV gebildete Wärme kann dazu angewandt werden, Reaktionsenergie für den grundlegenden Vergasungsschritt
zu liefern, z.B. die obige Reaktion II und/oder für das Vorerhitzung der Reaktionsteilnehmer.
Es ist weiterhin möglich Schwefelwasserstoff direkt in Wasserstoff
und Schwefel auf Katalysatoren zu zerlegen. Gemäß der Veröffentlichung
von K. Ferkuda et al (K. Ferkuda, H. Dokiya, T. Kamsyama, und Y. Kotera, "Catalytic Decomposition of Hydrogen Sulfide,"
Ind. Eng. Chem. Funam. 17, (4), Seiten 243-248, 1978) ist es kürzlich möglich geworden, katalytisch mehr als 95% des in das Reak-
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BAD ORIGINAL
— ö —
tionssystem eingeführten Schwefelwasserstoffs in Wasserstoff unä
Schwefel vermittels kontinuierlichem Entfernen des Schwefels und intermittierendem Abtrennen des Wasserstoffs aus dem Reaktionsgasgeraisch
bei 800 C umzuwandeln. Das Abtrennen der Reaktionsprodukte
ist zweckmäßig, aa die Gleichgewichtsumwandlung von Schwefelwasserstoff
bei praktisch erreichbaren Temperaturen sehr niedrig ist, wie z.B. unter 1OOO°C liegen.
Anstelle des Umwandeins von Schwefelwasserstoff in Schwefel ist es erfindungsgemäß wahlweise möglich, einen Teil des Schwefelwasserstoffs
als eine Möglichkeit der Energieabfuhr zu verbrennen, wobei die Verbrennungsgase dazu angewandt werden eine Gasturbine
oder anderes Antriebsmittel anzutreiben und/oder die verbrannten Gase mit nicht verbranntem Schwefelwasserstoff zu behandeln unter
Umwandeln jeglichen in den Verbrennungsgasen vorliegenden Schwefeldioxides
in elementaren Schwefel, wenn auch bei einer Vorrichtung oder anderen Anordnung zum Abführen von Lnergie aus dem Vorgang der
Verbrennung von Schwefelwasserstoff mit ernsthaften Korrosionsproblemen verbunden ist, wie aies allgemein bei Schwefel und dessen
Verbindungen der Fall ist, können derartige Probleme doch dadurch hintenangehalten werden, daß die Verfahrensbedingungen optimal gestaltet
werden und in den entsprechenden Teilen schweffelfeste
Materialien zur Anwendung kommen.
Im Vergleich zu den herkömmlichen Verfahren der Kohlenvergasung bedingt das erfindungsgemäße Verfahren die oben angegebenen Vorteile
einschließlich der Möglichkeit des Anwendens von Kohle hohen Schwefelgehaltes,
niedriger Temperaturbedingungen im Vergleich zgm Stand
der Technik, Verringerung oder vollständiges Ausschalten der Sauerstofferfordernisse,
einen höheren Wirkungsgrad und niedrigere Arbeits- und Kapitalkosten.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1A - 1C graphische Darstellungen der Reaktionsprodukte gegen die Temperatur entsprechend den Reaktionen nach dem Stand der Technik,
siehe die Figur 1A und verschiedene erfindungsgemäße Ausführungsformen,
siehe die Figuren 1B und 1C;
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-B-
Fig. 2 bis 5 Blockdiagrmme zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens
oder Teile desselben gemäß bevorzugten AuSfuhrungsformen.
Die Fig. 1A, 1B und 1C sind graphische Darstellungen der obigen Reaktionen
I, II und III, und zwar bei Normaldruck, in allen Fällen bei
einer Temperatur von 1100 bis 1500°K, wodurch gleiche Mengen an
Kohlenmonoxid und Wasserstoff bei der Kohle-Wasserdampf-Reaktion nach dem Stand der Technik I gebildet werden, während vernachlässigbare
Mengen an anderen Produkten oder zur Reaktion kommender Kohlenstoff bei derartigen Temperaturen vorliegen« Bei niedrigeren Temperaturen
von 900 bis 11000K verbleiben wesentlich höhere Mengen an nicht umgesetzten
Wasserdampf und Kohlenstoff sowie an Kohlendioxid. Die graphische Darstellung nach der Figur 1B liegt in dem selben Temperaturbereich
von 900 bis 11000K, und es liegen große Mengen an
Viasserstoff, Kohlenmonoxid und Schwefelwasserstoff für die Reaktion e + H2O + 0,5 S vor. Gemäß der Figur 1C liegt die Reaktion
C + H0O + S vor, und die Menge an Schwefelwasserstoff wird bei
diesem niedrigeren Temperaturbereich auf Kosten des Wasserstoffgeha&tes
erhöht.
Unter Berücksichtigung dieser quantitativen Überlegungen geben die
Blockdiagramme erfindungsgemäße Ausführungsformen wieder.
Die Figur 2 erläutert ein Verfahren, bei dem Kohle, Wasserdampf und
Schwefel zunächst durch Wärmeaustausch mit Reaktionsprodukten, weiter
unten beschrieben, vorerhitzt und sodann weiter erhitzt werden, Wie
durch Q1A wiedergegeben und durch die von außen zugeführte Wärme erhitzt werden, wie durch Q1 wiedergegeben. Es erfolgt sodann ein
Einführen in einen Vergaser sobald die Reaktionsteilnehmer Temperaturen in dem Bereich von 500 - 1200°K aufweisen« Es erfolgt eine
Reaktion über eine ausreichend lange Zeitspanne unter Ausbilden entsprechender 2»iengen an Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid gemäß
der obigen Gleichung II« In diesem Temperaturbereich neigt Schwefelwasserstoff
und Kohlendioxid dazu die überwiegenden Reaktionsprodukte zu sein, wenn auch Kohlenmonoxid und Wasserstoff in wesentlichen
Konzentration in dem oberen Teil des Temperaturbereiches vorliegen.
Die Temperatur oberhalb derjenigen(von)Kohlenmonoxid und Wasserstoff
überwiegen, hängt von dem Vergasungsdruck ab und einhöherer Druck begtünstigt allgemein die Bildung von Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid
gegenüber Wasserstoff und Kohlenmonoxid. Die erforder-
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liehe Vererhitzungstemperatur für das Ausbilden einer ausreichenden
Energie zwecks Vergasung hängt von der Vergasertemperatur und dem Druckab, die so eingestellt werden können, daß eine optimale Produktzusammensetzung,
Ausbeute und Reaktionsgeschwindigkeiten erhalten werden. Wenn die Vorerhitzungstemperatur nicht ausreichend hoch ist
um die gesamte Vergasungsenergie zuzuführen, kann der restliche Anteil dem Vergaser zugeführt werden, wie durch Q 2 angegeben.
Durch Gen Wärmeaustausch von Q1M oder eine andere Vorrichtung wird
die Temperatur des Schwefelwasserstoffes und des Kohlendioxides auf etwa 300 bis 5000K heruntergekühlt und es erfolgt sodann ein Einführen
in ein Reaktionsgefäß, das eine Jodlösung enthält, und zwar
zwecks Durcühfren der oben angegebenen Reaktion IV und der Teilreaktionen
iva und IVB.
Als Produktgas wird aus dem Jodlösungs-Reaktor ISR Kohlendioxid abgenommen,
und die Lösung wird einer Destillationskolonne D zugeführt unter Ausbilden von Jodwasserstoff als Gas, das eine Vorrichtung
zur Zersetzung von Jodwasserstoff zugeführt wird. Diese Vorrichtung enthält einen Katalysator oder Elektroden zwecks Durchführen der
Jodwasserstoffelektrolyse. Die gebildeten Zersetzungsprodukte , und
zwar gasförmiger Wasserstoff und entweder gasförmiges oder kondensiertes Jod werden hierbei ausgebildet,und das Jod wird in die
Jodlösung zurückgeführt. Jod wird ebenfalls in einer Destillationskolonne gebildet und direkt in das Reaktionsgefäß ISR zurückgeführt,
üs wird ebenfalls Schwefel gebildet und, nach der Reinigung,
fdiirt die Zurückführung in den Vergaser abgenommen.
Die Figur 3 erläutert eine teilweise wahlweise Ausführungsform gemäß
der Figur 2, wobei der Vergaser, Vorerhitzer und Wärmeaustauscher
gleich den entsprechenden Vorrichtungen nach der Figur 2 sind,jedoch
das Gefäß mit Jodlösung Slektroden E aufweist zwecks Durchführen der Elektrolyse unter Ausbilden von Wasserstoff und Schwefel.
Der Wasserstoff kann mit Kohlendioxid vermischt werden in Abhängigkeit
von dem Beschickungsmaterial. Die gasförmigen Produkte können einem Reaktionsgefäß ASR für die Säuregasentfernung zugeführt werden
und eine derartige Vorrichtung ist allgemein bekannt, und zwar unter Ausbilden von gegebenenfalls getrennten Wasserstoff- und Kohlendioxidströmen.
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Die Fig.4 erläutert ein ähnliches Verfahren wie nach den Figuren 2
oder 2 unter Anwenden hoher Temperaturen von etwa 900 - 14000K in
dem Vergaser, die jedoch wesentlich niedriger als nach dem Stand der
Technik sind, der nicht mit Schwefel arbeitet, und es wird Schwefelwasserstoff,
Kohlenmonoxid und Wasserstoff ausgebildet, die einem Reaktionsgefäß derart zugeführt werden, wie es in den Figuren 2
oder 3 für die Ausbildung gasförmiger Produkte gezeigt ist: Wasserstoff, Kohlenmonoxid und Kohlendioxid und Schwefel, der in das
Verfahren wieder zurückgeführt und in anderer Weise erneut angewandt werden kann. Die Figur 4 zeigt ebenfalls, daß von dem Vergaser
kommende Holzkohle oder Grude mit Luft oder Sauerstoff verbrannt werden kann unter Ausbilden von Wärme, die direkt irr. Inneren
des Verfahrens angewandt oder von außen zugeführt wird. In ähnlicher Weise kann die zur Beschickung kommende Kohle und/oder Schwefel mit
Luft oder Sauerstoff für die gleichen Zwecke verbrannt werden. Selbst wenn der Vergaser in der oben angegebenen Weise exotherm
betrieben wird, sieht man, daß das Gesamtverfahren endotherm verläuft,
jedoch die erforderliche viärmebildung der Zuführung des
Beschickungsinaterials zu dem Vergaser und/oder der Rückführung des Schwefels zugeordnet ist.
Wie ebenfalls in der Figur 4 angegeben, kann es sich bei dem Reaktionsgefäß,
das den Schwefelwasserstoff, Kohlenmonoxid und Wasserstoff
des Vergasers aufnimmt, um einen Austauschreaktor handeln,
durch den weiterer Wasserstoff vor dem Abtrennen des Schwefelwasserstoffes
und weiterer Schwef!verbindungen gebildet wird.
Die Figur 5 zeigt, daß von dem Vergaser,dessen Produkte einer Abtrennvorrichtung
SEP zugefühft werden können, die Schwefelwasserstoff
mit ausreichender Reinheit ausbildet, für die Zuführung zu einer Verbrennungskammer, in die ebenfalls Luft oder Sauerstoff
eingeführt wird, wobei in derselben Schwefel und Schwefeldioxid für den Antrieb einer Turbine T ausgebildet wird. Die Verbrennungsprodukte werden mit dem nicht verbrannten Wasserstoff umgesetzt
unter Ausbilden von Schwefel, der in das Verfahren wieder zurückgeführt werden kann wie bei einer oder mehreren der zuvor erläuterten
Ausführungsformenο Der Schwefelwasserstoff stellt ein leicht
verbrennbares Gas mit relativ hohem Wärmewert dar, und das Verfahren nach der Figur 5 besitzt einen wesentlichen Vorteil dadurch, daß
Antriebsenergie für die Turbine geliefert wird, wodurch ein Genera-
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tor oder dgl. angetrieben wird, und zwar im Vergleich zu einer Lagerung
oder Transport über lange Strecken des verbrennbaren Gases, wie es nach den anderen Äusführungsformen gebildet wird um so
schließlich in ähnlicher Weise einer Antriebsfunktion zu dienen.
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Claims (14)
1. Aohle-Vergasungsverfahren, bei dem die Beschickungsmaterialien
in Form von wasserdampf, Kohlenstoff und Schwefel zur Umsetzung gebracht werden unter Ausbilden von Kohlenmonoxid, Kohlendioxid,
Wasserstoff und Schwefelwasserstoff, dadurch gekennzeichnet,
daß die Umsetzung bei einer Temperatur von 500 - 1500°K und unter derartigen relativen Konzentrationen und Zuführungsgeschwindigkeiten
der Umsetzungsteilnehraer ausgeführt wird, daß höchste Konzentrationen an Kohlenmonoxid-Kohlenaioxid und Schwefelwasserstoff
anstelle von Wasserstoff ausgebildet werden.
2. Verfahren nach Einspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der in der Reaktion gebildete Schwefelwasserstoff in Wasser und Schwefel umgewandelt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als v/eiterer Verfahrensschritt der in der reaktion ausgebildete
Schwefelwasserstoff mit einem Halogen unter Ausbilden von Schwefel
und einem Halogenwasserstoff umgesetzt wird, sowie die letztere
Verbindung unter Ausbilden von Wasserstoff und einem Halogen zersetzt
wird, das unter erneuter Umsetzung mit Schwefelwaserstoff
in das Verfahfen zurückgeführt wird.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch g ekennzeichnet
, daß als Quelle für wenigstens einen Teil der Reaktionsteilnehmer eine Kohle mit hohen Schwefelgehalt angewandt
wird.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Kohle kontinuierlich in das Verfahren in
Form einer Aufschlämmung eingeführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Primärreaktion exobherm ausgeführt wird.
7. Verfahren nach Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß der in dem weiteren Verfahrensschritt gebildete
Schwefel für die Verwendung als ein Reaktionspartner in das Verfahren zurückgeführt wird.
8. Verfahren nach aen Ansprächen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß den Reaktionsprodukten Wärme entnommen und
dazu angewandt wird eines oder mehreee der Beschickungsmaterialien
vorzuerhitzen.
9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Reaktionsenergie durch Verbrennen wenigstens einer der
3eschickungsmaterialien Kohle und/oder Schwefel mit Luft in einem Vergasungsgefäß ausgebildet wird, in dem die Vergasungsreaktion
zur Durchführung kommt.
10. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß als ein weiterer Verfahrensschritt der Schwefelwasserstoff von dem Kohlendioxid und dem
Stickstoff abgetrennt und derselbe nach der Verfahrensweise des Anspruchs 3 in wasserstoff und Schwefel umgewandelt wird.
11. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Reaktionsenergie durch Verbrennen wenigstens einer der ßeschickungsmaterialien Kohle und/oder Schwefel mit Sauestoff in
einem Vergasungsgefäß ausgebildet wird,in dem die Vergasungsreaktion
zur Durchführung kommt.
12. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet , daß als v/eiterer Verfahrensschritt ein
Abtrennen aes Schwefelwasserstoffes von dem Kohlendioxid und Umwandeln
nach der Verfahrensweise des Anspruchs 3 in Wasserstoff und Schwefel erfolgt.
13. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als v/eiterer Verfahrensschritt eine katalytische Zersfetzung
des Schwefelwasserstoffes erfolgt, der in der Reaktion von Wasser-
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stoff und Schwefel ausgebildet worden ist=
14. Verfahren nach Anspruch 1 oder 11, dadurch g e k e η η ζ e i c hnet
als weiterer Verfahrensschritt ein Abtrennen von Schwefelwasserstoff
und Kohlendioxid und Umwandeln gemäß der Verfahrensweise nach Änspruch.13 in Viasserstoff und Schwefel erfolgt.
030032/0603
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