DE3000583C2 - Magnetischer Aufzeichnungsträger mit einer magnetisierbaren Schicht mit schmierendem Überzug - Google Patents
Magnetischer Aufzeichnungsträger mit einer magnetisierbaren Schicht mit schmierendem ÜberzugInfo
- Publication number
- DE3000583C2 DE3000583C2 DE3000583A DE3000583A DE3000583C2 DE 3000583 C2 DE3000583 C2 DE 3000583C2 DE 3000583 A DE3000583 A DE 3000583A DE 3000583 A DE3000583 A DE 3000583A DE 3000583 C2 DE3000583 C2 DE 3000583C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magnetic recording
- recording medium
- fluorinated
- polymer
- medium according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
- G11B5/725—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction containing a lubricant, e.g. organic compounds
- G11B5/7253—Fluorocarbon lubricant
- G11B5/7257—Perfluoropolyether lubricant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2213/04—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions obtained from monomers containing carbon, hydrogen, halogen and oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2213/00—Organic macromolecular compounds containing halogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2213/06—Perfluoro polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/04—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/042—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds between the nitrogen-containing monomer and an aldehyde or ketone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/04—Macromolecular compounds from nitrogen-containing monomers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C10M2217/043—Mannich bases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/30—Refrigerators lubricants or compressors lubricants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/32—Wires, ropes or cables lubricants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/34—Lubricating-sealants
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/36—Release agents or mold release agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/38—Conveyors or chain belts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/40—Generators or electric motors in oil or gas winning field
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/42—Flashing oils or marking oils
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/44—Super vacuum or supercritical use
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
- C10N2040/50—Medical uses
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
CF,
F— CF-CF2-O
-C2F5
worin π eine ganr" Zahl ist, so daß eine Ferranti-Shirley-Viskosität (wie nachfolgend bei 1640 s-' gemessen) von
etwa 75 bis 1350 mPa · s gegeben ist. Ein bevorzugtes Mitglied dieser Klasse von im Handel erhältlichen
fluorierten ölen besitzt eine Ferranti-Shirley-Viskosität von 1322mPa-s, einen Viskositätsindex (ASTM
D2270) von 145 und ein Molekulargewicht-Zahlenmittel von etwa 7000. Wenn diese fluorierten Polymerisate
zum Schmieren starrer Platten ber;_izt werden, können sie beim Reinigen der Platten mit Osopropylalkohol
entfernt werden.
Aufgabe der Erfindung ist ein magnetischer Aufzeichnungsträger, dessen magnetisierbare Schicht einen
schmierenden Überzug aufweist, der in zuverlässiger Weise eine wirksame Schmierung bei 40°C und einer
relativen Feuchte von 80% verleiht. Bei Verwendung zum Schmieren starrer Platten soll de' schmierende
Überzug beim Überwischen mit einem isopropylalkoholhaltigen Tuch nicht entfernt werden können.
Hierzu schlägt die Erfindung den magnetischen Aufzeichnungsträger nach Anspruch 1 mi: bevorzugten
Ausgestaltungen nach den Ansprüchen 2 bis 7 vor. Der schmierende Überzug enthält erfindungsgemäß ein
fluoriertes telecheles Polyätherpolymerisat aus einer Hauptkette mit -C11FjJ,-O-Einheiten. worin α eine ganze
Zahl von I bis4 ist, wobei die Hauptkette mindestens eine polare Endgruppe besitzt, so daß// 2/MG mindestens
19 χ ΙΟ-4 Debye2-Mol/g ist. »Telechele« Polymerisate haben niedrige Molekulargewichte und bekannte funktionelle
Endgruppen.
Das Dipolmoment//: des fluorierten telechelen Polymerisats kann nach der Onsager-Bc/iehung
2 = 9kTMG(es-cJ)(2cs+cJ)
errechnet werden, worin
Ar = Boltzmann-Konstante,
T = Temperatur in K.
MG = Molekulargewicht.
N0 = Avogadrosche Zahl,
d = Dichte
fs = Dielektrizitätskonstante, gemessen bei niedrigen Frequenzen, und
fco = Dielektrizitätskonstante, gemessen bei hohen Frequenzen,
ist. wobei die Näherung gemäß den Maxwellschen Gleichungen gemacht wird, daß
fco = r/,f + (5-10%) //if = 1.075 r/rf
fco = r/,f + (5-10%) //if = 1.075 r/rf
ist, wobei //oder Brechungsindex des Materials bei der Natrium-D-Linie bei 20°C ist.
Das fluorierte telechele Polyälherpolymerisat hat vorzugsweise ein Molekulargewicht-Zahlenmittel von mindestens
1000 und eine Ferranti-Shirley-Viskosität (gemessen bei 1640 s1 und 200C) von mindestens 20 mPa · s.
Das Molekulargewicht-Zahlenmittel von fluorierten telechelen Poiyätherpolymerisaten mit mehr als einer
polaren Endgruppe je Polymerisatmolekül ist vorzugsweise etwas höher als bei telechelen Polymerisaten mit
nur einer polaren Endgruppe. Wenn z. B. zwei polare Endgruppen je Polymerisatmolekül vorhanden sind, ist das
Molekulargewicht-Zahlenmitte! vorzugsweise größer als 1500.
Zu geeigneten polaren Gruppen für die fluorierten telechelen Polyäther gehören
Zu geeigneten polaren Gruppen für die fluorierten telechelen Polyäther gehören
-CO2R
worin R Mkylmit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, Aryl oder Alkaryl mit 6 bis i0 Kohlenstoffatomen ist.
ii
— CNR'R"
;5 worin R' und R" jeweils Wasserstoff, Alkyl mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, Benzyl oder — R'"OH sind,
worin R"' eine Alkylengruppe mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen ist,
worin R"' eine Alkylengruppe mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen ist,
-C6H20OH
—CdH24N R'R"
Il
— CCjF24+, und
-C(OH)2C6F26+1.
-C(OH)2C6F26+1.
worin b eine ganze Zahl von 1 bis 4 ist.
Stark saure polare Gruppen, wie z. B Carboxyl- oder Sulfonsäuregruppen. sind weniger erwünscht, weil sie
jo möglicherweise korrodierend wirken. Dies kann jedoch durch Umwandlung in Salze auf ein Kleinstmaß zurückgeführt
werden. Vorzugsweise ist der pKa-Wert des telechelen Polyätherpolymerisats mindestens 1,0.
Bevorzugte fluorierte telechele Polymerisate hauen die Hauptkette
-[CF3CF2O^-[CF2O]5-,
worin m eine ganze Zahl von etwa 6 bis 32 und η eine ganze Zahl von etwa 12 bis 52 ist. wie sie in den US-SS
38 10 874 und 40 85 137 beschrieben sind, oder die Hauptkette
-[CF(CF3)CF3OJ7-
-TCF2CF(CF3)O^
ii worin η eine ganze Zahl von etwa 6 bis 20 ist. wie sie in den US-SS 32 50 808 und 36 99 !45 beschrieben sind.
Solche fluorierten telechelen Polyäther werden ohne weiteres so gebildet, daß sie Molekulargewicht-Zahlenmittei
innerhalb des bevorzugten Bereichs von 1000 bis 5000 und Ferranti-Shirley-Viskositäten (gemessen bei
1640 s-1) innerhalb des bevorzugten Bereichs von 20 bis 2000 mPa · s haben. Das fluorierte telechele Polyätherpolymerisat
kann außerdem —CF2-CFj-Einheiten enthalten, welche den Abstand zwischen den Äthersauer-
h> Stoffatomen erhöhen. Dann sollten Molekulargewicht-Zahlenmittel am oberen Ende des Bereichs von 1000 bis
5000 vermieden werden.
Eine überragende Schmierung von flexiblen magnetischen Aufzeichnungsträgern wird durch Aufbringen des
fluorierten telechelen Polyätherpolymerisats mit eine1" Zylindertiefdruck'oescbichtungsvorrichtung aus
0.1 gew.-°/oipen Lösungen oder Emulsionen erreicht, so daß ein Überzugsgewicht von etwa IO mg/m-' erzielt
ή wird. Ein solcher Überzug ist annähernd von monomolekularer Dicke. Dir tatsächlichen Überzugsgewichte sind
so gering, daß sie schwer zu messen sind, doch ist eine überlegene Schmierung bei Überzugsgewichten erreicht
worden, die schätzungsweise etwa 10 bis 150 mg/m-' betragen. Gegenwartig wird bevorzugt, das fluorierte
telechele Polymerisat aus einer 0,4- bis 0,8%igen Lösung oder Emulsion aufzutt agen, so daß Überzugsgewichie
von etwa 25 bis 60 mg/m-' erhalten werden. Dadurch ist eine angemessene Sicherheit für gute Schmiereigenschäften
unter ungünstigen Umweltbedingunpen für eine Reihe vo.i Jahren gegeben.
Die fluorierten telechelen Polyätherpolymerisate können auf starre magnetische Aufzeichnungspiatten aus
verdünnten Lösungen oder Dispersionen durch Wischen oder eine andere Technik, wie /.. B. Sprühen oder
Tauchen, aufgetragen werden. Nach dem Trocknen soll die Oberfläche mit einem trocknen, weichen Gewebe
poliert werden, um das Schmiermittel zu verteilen und überschüssiges Material davon zu entfernen. Das Polieren
ändert das Aussehen von einem leichten Schleier zu einem Glanz. Wenn ein 5-μΙ-ΤΓορίοη n-Decari nach
10 Sekunden eiren Durchmesser von etwa 3 mm hat, zeigt dieses, daß ein zusammenhängender Überzug
aufgebracht worden ist. Beim Fehlen eines Schmiermittels kann der Durchmesser des Tropfens etwa 10 bis
12 mm betragen.
Weil nicht bekannt ist, wieviel von dem Schmiermittel durch das Polieren entfernt worden ist. und weil die
Übcr/üge dünn sind, ist es schwierig, deren Dicke zu bestimmen. Weil eine monomolekulare Schicht aus einem
fluorierten telechelen Polyätherpolymerisat schätzungsweise eine Dicke in der Größenordnung von 4 um hat. ist
davon auszugehen, daß der Überzug mindestens diese Dicke hat. Elektronenstreuur.gsmessungen sprechen
dafür, daß Dicken von 75 bis 250 μπι zu vorteilhaften Ergebnissen führen. Es wird angenommen, daß ein
unangemessen dicker Überzug aus einem fluorierten telechelen Polyätherpolymerisat auf einer starren magnetischen
Aufzeichnungsplatte einen ungeeigneten Widerstand verursachen kann.
Es kann zweckmäßig sein,das fluorierte telechele Polyätherpolymerisat mit anderen Schmiermitteln, wie z. B.
Fettsäuren und Estern für solche Zwecke, zu mischen, um ein zuverlässiges Abstellen bei Vicleobandrecordern
bei hohen Temperaturen und hoher relativer Feuchte zu erreichen. Das fluorierte telechele Polyätherpolymeri- ίο
sat soll mindestens IOGew.-% der Schmiermittelgemische ausmachen. Vorzugsweise beträgt das Überzugsgewicht
der Schmiermittelgemische 25 bis 150 mg/m'
Der Träger der magnetischen Aufzeichnungsträger der Beispiele I bis 8 bestand aus flexiblem biaxial-orientiertem
Polyäthylcnterephthalatfilm mit einer Dicke von ungefähr 15 Mikrometer.
Ein bevorzugtes fluoriertes telecheles Polyätherpclvmerisat der Erfindung ist :o
O O
HO-(CHj)5-NHC-CF2O-fCFjCF,OU-<CF2O), -CF2-C-NH-(CHj)5-OH
worin m und η jeweils ganze Zahlen sind und ein mittleres Molekulargewicht von etwa 2000 gegeben ist. Das
Polymerisat hat eine Ferranti-Shirley-Viskosität von 1440 mPa ■ s. 0 * ς dieses telechelen Polyäthers wurden in
60 g Isopropylalkohol emulgiert, und die Emulsion wurde mit einer /ylir.dcrticfdruckbcschichtungsvorrichiung
auf die Aufzeichnungsschicht eines flexiblen magnetisierbarer! Aufzeichnungsbandes aufgetragen. Die Aufzeichnungsschicht
enthielt feine nadeiförmige magnetisierbar Eisenovidteilchen in einem Bindemittel, das vernetztes
Polyvinylchloridcopolymerisat und Polyesterpolyurethan einhielt. Die Aufzeichnungsschicht war besonders für
die Videoaufzeichnung nach dem Heiiealscanverfahren geeignet.
Nach dem Trocknen des Überzugs aus telechelem Polymerisat in einem Ofen bei etwa 50 C bi? zu einem
Trockengewicht von etwa 37.5 mg/m- wurde das überzogene Band zu Bändern mit einer Breite von 1.27 cm
zugeschnitten und dann in Videokassetten der »VHS«- und »Betamaxw-Fcrmatc eingelegt. ti
Zwei Videokassetten des »Bctamax«-Formats und eine des »VHS«-Formats wurden auf Videorecordern bei
40'C und einer relativen Feuchte von 80% in 500 Zyklen getestet. Keines der Bänder versagte. Derzeitige
Standardiestmethoden der Industrie fordern 200 Durchgänge ohne Versagen.
Beide »Betamax«-Kassetten wurden weiter bis zu 1000 Zyklen getestet, wiederum ohne Versagen. Eine
»Betamax«-Kassette wurde bis zu 1500 Zyklen getestei. wobei das Band derselben nicht versagte.
Beispiele IA und I B
Zwei »BetamaxH-Videokassettenbänder wurden wie die Bänder in Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme.
daß sie das Doppelte bzw. die Hälfte des Überzugsgewichts aufwiesen. Jedes Band absolvierte ebenfalls 500
Zyklen bei 400C und einer relativen Feuchte von 80% ohne Versagen.
Beispiel IC
Das gleiche fluorierte telechele Polymerisat wurde auf die jeweilige Aufzeichnungsschicht von mehreren
8-Spur-Endlostonbändern als Überzug aufgetragen, deren Aufzeichnungsschichten aus nadeiförmigen Eisenoxidteilchen
in nichtmagnetisierbarem Bindemittel bestanden. Eine mindestens Sfache Verbesserung wurde in
bezug auf die Abriebfestigkeit bei gewöhnlicher Raumtemperatur und einer relativen Feuchte von 50% beim
Vergleich mit typischen, zur Zeit auf dem Markt befindlichen S-Spur-Endlostonbändern festgestellt.
Beispiele IDund IE
Zwei »Betamax<<-Videokassettenbänder wurden wie die des Beispiels 1 hergestellt mit der Ausnahme, daß der
eine schmierende Überzug 2,5 Gewichtsteile Butylmynstat und der andere schmierende Überzug 2 Gewichtsteile
Myristinsäure je Teil telecheles Polymerisat enthielt. Beim Testen bei 400C und einer relativen Feuchte von
80% überstand das erste Band 200 Zyklen und das zweite Band 500 Zyklen ohne Versagen.
Die folgenden telechelen fluorierten Polyätherpolymerisate wurden als Schmiermittel für die gleichen magnetischen
Aufzeichnungsbander wie in Beispiel 1 getestet mit der Ausnahme, daß die Testergebnisse hier nur für
»Betamax«-Videokassetten angegeben werden.
Beispiel Nr.
gewicht- (FER -SM).
Zahlen- mPa ■ s mittel
O O
Il Il
CH1OC-CF2O-^CF2CFjOL-(CF2O),- CF2-COCH,
HO-CH2-CFjO-(CF2CF2OL -(CF2O)n-CF2-CH2OH
HO-CH2-CFjO-(CF2CF2OL -(CF2O)n-CF2-CH2OH
desgl.
CF2 O
CF3-O-(CFj-CF-O)nCF2-C-CFj
/ Γ l·. \ Γ F.
CF-CF2-O J,—CF-COOH
CF,
F CF-CFj —O
CF, CF- CF2O
CF3
,—CF—CO2CH3
CF3 0
-CF-C-NH(CH2)JOH
3500 | 54 |
2000 | 24 |
4000 | 194 |
2600
3200
3200
3300
125
1130
345
1785
Die fluorierten Polymerisate der Beispiele 1 bis 8 hatten die folgenden Werte (fs wurde bei 100 Hz gemessen,
mit Ausnahme des Beispiels 1, bei dem bei 10 000 Hz gemessen wurde, und des Beispiels 8, bei dem bei 1000 Hz
gemessen wurde):
Bei | m | η | d | fs ι | ,876 | \i-IMG |
spiel | .805 | χ ΙΟ"1 | ||||
1 | 8 | 14 | 1.772 | 23.0 | .809 | 809 |
2 | 16 | 28 | 1,750 | 2,86 | .805 | 53.7 |
3 | 8 | 14 | 1.793 | 2,80 | .814 | 49,4 |
4 | 16 | 28 | 1,814 | 2,55 | .825 | 37.6 |
5 | — | 15 | 1.874 | 2.22 | .822 | 20.6 |
6 | — | 18 | 1.80 | 2.36 | ,843 | 27.6 |
7 | — | 18 | 1.848 | 2.79 | 46.0 | |
8 | 18 | 1.90 | 3,68 | 80.2 | ||
Jeder Test eines Bandes der Beispiele 2 bis 8 wurde bis zum Versagen oder bis zu 500 Zyklen ohne Versagen
bei 40° C und der angegebenen relativen Feuchte durchgeführt. Jeder Test wurde unmittelbar nach irgendeinem
Versagen, wie z. B. Klemmen des Bandes, visuell feststellbarer Abnutzung der magne'.isierbaren Schicht des
Bandes. Ansammlungen von sichtbarem Rückstand auf den Videoköpfen. 6 dB-Verlust des Videosignals oder
Kleben des Bandes an der Videoantriebsrolle, dem Audiostapel oder an irgendeiner anderen Oberfläche abgebrochen.
Nachfolgend werden die Ergebnisse zusammengefaßt wiedergegeben:
υυ
Testergebnissc
Bei | Polymeri- | Trager | relative | Λπ/ahl der |
spiel | salkon/en- | stoff | leuchte | Durchgänge |
tr.uioii | ||||
2 | 1% | IPA | 85% | 500 + |
0.5% | IPA | 85% | 452 | |
3 | 1% | IPA | 80% | 500 + |
(2 Bänder) | ||||
0.25% | F. | 80% | 500 + | |
4 | 1% | IPA | 85% | 119 |
1% | IPA | 85% | 30 | |
I % | IPA | 85% | 500 + | |
5 | 1% | F. | 80% | 500 + |
(2 Bänder) | ||||
1 % | IPA | 80l»/(i | 500 + | |
(2 Bänder) | ||||
0,5% | IPA | 80% | 71 | |
b | 0.5% | IPA | 80% | 500 + |
7 | 1% | IPA | 80% | 500 + |
0.5% | IPA | 80% | 500 + | |
8 | 1% | IPA | 80°/(ΐ | 500 + |
1% | IPA | 80% | 40 | |
0.5% | IPA | 80°/» | 5 | |
0.5% | IPA | 801Vn | 481 |
* getestet bei 20 C κι
500+ bedeutet kein Versagen bei 5(M) /\klen.
IPA = Isoprops !alkohol
F-\ =«Ί(·'.<ΧΊ:1
Beispiel 4 ü
Π ϊ ir vnn iit'm rplrs-hnlpri Pr\li;mprk;it il»»c R*-»i(.rvi.»U 1 il Ur1I^n in ">Ci 7 ιτ f'PII-' Λ Ύ "1 . l·" J.'l.iu VV' iih rt^rii t ιίιι.1 s!->
ΓΓιΐ
magnetische 35-cm-Aufzeiehnungsplatte mit einer Geschwindigkeit von 3p00 »pm gedreht wurde, wurde mit
einem weichen, mit der Lösung getränkten Gewebe mehrere Male über die Aiif/eiehnungsoberllaehe der Platte
gewischt. Dann wurde die Oberfläche nach 2 Minuten, in denen das Lösungsmittel \erda:npft war. mit einem
trocknen weichen Gewebe poliert, um das Schmiermittel /u verteilen und überschüssiges Material /u en 'ernen.
Die Aufzeichnungsoberi'lüche der starren Platte enthielt feine nadeiförmige Kiseno\idteilchen in einem «armegehärteten
F.poxyharzbindemittel. Unter Drehen der Platte mit einer Geschwindigkeit von 3b00 upm u urde ein
mit Isopropylalkohol getränktes Gewebe unter vollem Fingerspit/endnick gegen die Platte fur etwa 30 Sekunden
gepreßt, während das Gewebe mehrmals über die Auf/eichnungsoberfläche hinweg bewegt wurue. Das 4i
fluorierte teiechele Polyätherpolymerisat war gegenüber einem solchen Reinigungs·.organg beständig, wie die
unter Verwendung von n-Decan durchgeführten Oberflächenspannungstests zeigten.
Die geschmierte Platte bestand jeden der nachfolgend beschriebenen Tests, d. h. den Nach-Reinigungs-Gleittes!
und den Nach-Reinigungs-Gleitreibungstest:
Nach-Reinigiings-Gleittest
Nach dem Reinigen mit Isopropylalkohol. wie oben beschrieben, wird die Platte mit einer Geschwindigkeit
von 120 upm auf einer Meß-Modulspindel gedreht, d. h. mit einer Geschwindigkeit, bei der ein Sprechkopf vom
Typ IBM 3348 in Kontakt mit der AufzeichnungsoberHäche bleibt. Nach 24 Stunden bei gewöhnlicher Raumtemperatur
werden die Platte und der Kopf mn dem unbewaffneten Auge untersucht, und ein Versagen wird
angenommen, wenn entweder eine Srhleifmarkierung auf der Aufzeichnungsoberfläche vorhanden ist oder der
Kopf einen sichtbaren Rückstand angesammelt hat.
Nach-Reinigungs Gleitreibungstest
Während des Nach-Reinigungs-GIeitreibungstests wird die Reibung zwischen dem Kopf und der Aufzeichnungsoberfläche
periodisch kontrolliert, und ein Versagen wird angenommen, wenn mehr als 4,5 g Reibungskraft
gegen den Kopf ausgeübt wird, und zwar entweder kontinuierlich oder diskontinuierlich zu irgendeinem
Zeitpunkt während einer 24stöndigen Dauer.
Wenn bei diesem Test zu Beginn ein Wert von über 4.5 g beobachtet wird, zeigt dies an. daß der Schmeizmittelüberzug
zu stark ist, in welchem Fall die Überzugsdicke auf einen angemessenen Grad durch Polieren mit
einem v. liehen Gewebe verringert werden kann.
Beispiel 10
Die telechelen Polymerisate der Beispiele 2, 5 und 7 und die folgenden tclechelen Polymerisate wurden
ebentalls auf die Aufzeichnungsoberflächen der starren magnetischen Aufzeichnungsplatten wie in Beispiel 9
aufgetragen. Jede dieser geschmierten Platten bestand den Nach-Reinigungs-Glcittest und den Nach-Reinigungs-Gleitreibungstest:
O O
(HOCH2CH2)J-NC —CF2-0-4CF2CF2OL-^CF2O),- CF2-CN-(CH2CH2OH)7
CF3
CF3O—(-CF2-CFO
CF3O—(-CF2-CFO
-CF2-C-CF3
CF3 CF3
F—[-CF-CF2O-- CF-CO2CH3
HOOC-C2O-(CF2CF2OK-(CF2O)n-CF2-COOH
HOOC-C2O-(CF2CF2OK-(CF2O)n-CF2-COOH
worin mund π jeweils ganze Zahlen sind, so daß ein Molekulargewicht-Zahlenmittel innerhalb des Bereichs von
1000 bis 5000 gegeben ist.
Beispiel Il
Wenn das Beispiel 1 wiederholt wurde mit der Ausnahme, daß die magnetische Aufzeichnungsplatte eine
bindemittelfreie Aufzeichnungsfläche gemäß der US-PS 39 73 072 hatte, wurden sowohl der Nach-Reinigungsjo
Gleittest als auch der Nach-Reinigungs-Gleitreibungstcst bestanden. Eine solche bindemittelfreie Aufzeichnungsoberfläche
kann durch elektrolytische Abscheidung, chemische Reduktion, stromloses Plattieren. Aufdampfen
oder Zerstäuben aufgebracht werden.
Claims (1)
- Patentansprüche:1. Magnetischer Aufzeichnungsträger mit einer magnctisierbaren Schicht mit schmierendem Überzug, der ein fluoriertes Polyätherpolymerisat mit einer aus — CF^j—O-Einheiten aufgebauten Hauptkette enthält, worin a eine ganze Zahl von 1 bis 4 ist. dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptkette des fluorierten Polyätherpolymerisats mindestens eine polare Endgruppe besitzt und der// 3/MG-Wert des Polmerisats mindestens 19 χ 1Q-* Debye--Mol/g beträgt.2. Magnetischer Aufzeichnungsträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hauptkette des fluorierten Polyätherpolymerisats mindestens eine polare Endgruppe besitzt, die ausgewählt worden ist ausa) -CO2Rworin R Alkyl mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, Aryl oder Alkaryl mit 6 bis 10 Kohlenstoffatomen ist,b) —CNR'R"worin R' und R" jeweils Wasserstoff, Alkyl mit 1 bis 6 Kohlenstoffatomen, Benzyl oder — R'"OH sind, worin R'" eine Alkylengruppe mit 2 bis 6 Kohlenstoffatomen ist,c) — C*H,„OHd) -CHe —CCftF2f,tl und f) -C(OH)JC6F,,.,worin b eine ganze Zahl von 1 bis 4 ist.3. Magnetischer Aufzeichnungsträger nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß das fluorierte Polyätherpolymerisat ausgewählt worden ist ausί Ϊa) HO-tCH^NHC —CF2O-(CF2CF2O)^-(CF2O)n-CF2-C —NH-(CH2-)jOHO OIl Ilb) (HOCHjCH2):-NC — CF2O-(CF2CF2),,-(CF2O)n-CF2-CN-(CH2CH2OH)2O OIl Ilc) CH1OC-CF:O-(CF2CF2O)m-4CF2O)„ —CF2- COCH3U) HO — CH;-—CF;O-fCF;CFjO)„-(CF,O)„ — CF2-CH:OHc) CF, - O —L CF2 — CF — O I, — CΙ\( — CΙ-'Ci-,FICi- Cl-".- OCi-,g) F CF-CF2-OCF-.-CF- C O, C Ii,CF-\ 0„— CF- C —worin /ritind η lewcils ganze Zahlen sind.4. Magnetischer Aufzeichnungsträger n.ich einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die I erranti-Shirlev-Viskosität des fluorierten Polymerisats wenigstens 20 mPa · s beträgt.3. Magnetischer Aufzeichnungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis A. dadurch gekennzeichnet, daß die Ferranü-Shirlev-Viskosität des fluorierten Polymerisats höchstens 2000 mPa ■ s beträgt.h. Magnetischer Aufzeichnungsträger nach einein der Ansprüche I bis i. dadurch gekennzeichnet, daß dasfluorierte Polymerisat ein Molekulargewicht-Zahlenmittel von mindestens 1000 aufweist.7. Magnetischer Aufzeichnungsträger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß bis zu 90 Gew.-% des schmierenden Oberzugs aus einer Fettsäure oder einem Ester bestehen und das Überzugsgewicht 25 bis 150 mg/m2 beträgtDie Erfindung betrifft die Schmierung von magnetischen Aufzeichnungsträgern, wie Bändern, Karten u.;d Platten.Seit dem Vorhandensein von magnetischen Aufzeichnungsträgern ist es bekannt, daß die Aufzeichungs- bzw. Speicheroberflächen derselben geschmiert werden sollten, um einen Gleitkontakt mit Sprechköpfen zu ermöglichen. Die ersten Schmiermittel waren Fettsäuren und Ester, wie z. B. Karnaubawachs. Diese Schmiermittel wurden entweder der Dispersion aus magnetisierbaren Teilchen und Bindeharz zugesetzt oder auf die fertige Aufzeichnungsoberfläche als Schicht aufgetragen. Die Fettsäure- und Esterschmiermittel waren bei gewöhnlichen Umgebungsbedingungen geeignet, jedoch bei hohen Temperaturen und hoher relativer Feuchte, wie z. B. bei 40° C und einer relativen Feuchte von 80%, nicht zuverlässig.Von den derzeitigen flexiblen magnetischen Aufzeichnungsträgern weisen etwa 70% eine Fettsäure- ".nd Esterschmierung auf, bei den meisten übrigen derartigen magnetischen Aufzeichnungsträgern wird eine Siliconschmierung berutzt. Obwohl die US-SS 34 90 946 und 37 78 308 die Verwendung von Fluorkohlenstoffverbindüngen als Schmiermitte! für magnetische Aufzeichnungsträger vorschlagen, werden diese Verbindungen nur sehr wenig als Schmiermittel für flexible magnetische Aufzeichnungsträger verwendet. Andererseits werden starre magnetische Aufzeichnungsplatten fast immer mit Fluorkohlenstoffverbindungen, wie z. B. hochfluorierten Polyäthern mit einer Hauptkette von — CF2.,-O-Einheiten geschmiert, worin a eine ganze Zahl von 1 bis 4 ist, wie z. B.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US144679A | 1979-01-08 | 1979-01-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3000583A1 DE3000583A1 (de) | 1980-07-17 |
DE3000583C2 true DE3000583C2 (de) | 1984-05-10 |
Family
ID=21696052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3000583A Expired DE3000583C2 (de) | 1979-01-08 | 1980-01-07 | Magnetischer Aufzeichnungsträger mit einer magnetisierbaren Schicht mit schmierendem Überzug |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6010368B2 (de) |
DE (1) | DE3000583C2 (de) |
IT (1) | IT1188890B (de) |
ZA (1) | ZA8084B (de) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4404247A (en) * | 1982-07-02 | 1983-09-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Protective covering for magnetic recording medium |
JPS59107428A (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-21 | Seiko Epson Corp | 磁気記録媒体の潤滑層形成法 |
JPS6061918A (ja) * | 1983-09-14 | 1985-04-09 | Nec Corp | 磁気記憶体 |
JPH0640386B2 (ja) * | 1984-04-20 | 1994-05-25 | 日本電信電話株式会社 | 磁気記録媒体の表面潤滑法 |
JPS61126627A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-06-14 | Hitachi Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS61208618A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-09-17 | Nec Corp | 磁気記録媒体 |
US4797303A (en) * | 1985-09-04 | 1989-01-10 | Unisys Corp. | Surface lubricants for disc record |
JPH0673178B2 (ja) * | 1986-02-04 | 1994-09-14 | 株式会社日立製作所 | 磁気記録媒体 |
US4833031A (en) * | 1986-03-20 | 1989-05-23 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
EP0320241A3 (de) * | 1987-12-07 | 1991-12-11 | Hitachi Maxell Ltd. | Magnetischer Aufzeichnungsträger und Verfahren zu seiner Herstellung |
JP2680169B2 (ja) * | 1989-07-11 | 1997-11-19 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
US5049410A (en) * | 1989-11-01 | 1991-09-17 | International Business Machines Corporation | Lubricant film for a thin-film disk |
WO1994021758A1 (en) * | 1992-07-06 | 1994-09-29 | Sony Corporation | Lubricant and magnetic recording medium containing the same |
WO1994019433A1 (en) * | 1993-02-24 | 1994-09-01 | Hitachi Maxell, Ltd. | Lubricant |
US20100028682A1 (en) * | 2006-09-29 | 2010-02-04 | Seiji Shinohara | Optical functional film |
JP5309622B2 (ja) * | 2007-11-28 | 2013-10-09 | 旭硝子株式会社 | 表面処理剤 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3490946A (en) * | 1966-12-29 | 1970-01-20 | Rca Corp | Magnetic recording elements |
US3778308B1 (en) * | 1970-12-18 | 1991-06-04 | Magnetic storage device coating and process |
-
1980
- 1980-01-07 ZA ZA00800084A patent/ZA8084B/xx unknown
- 1980-01-07 DE DE3000583A patent/DE3000583C2/de not_active Expired
- 1980-01-07 JP JP55000479A patent/JPS6010368B2/ja not_active Expired
- 1980-01-07 IT IT47528/80A patent/IT1188890B/it active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56124127A (en) | 1981-09-29 |
JPS6010368B2 (ja) | 1985-03-16 |
IT1188890B (it) | 1988-01-28 |
DE3000583A1 (de) | 1980-07-17 |
ZA8084B (en) | 1980-10-29 |
IT8047528A0 (it) | 1980-01-07 |
IT8047528A1 (it) | 1981-07-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3000583C2 (de) | Magnetischer Aufzeichnungsträger mit einer magnetisierbaren Schicht mit schmierendem Überzug | |
DE2839378C2 (de) | ||
DE3208865A1 (de) | Magnetisches aufzeichnungsmaterial | |
DE3639250A1 (de) | Magnetaufzeichnungsmedium | |
DE4021903B4 (de) | Magnetaufzeichnungsmedium | |
DE3208703C2 (de) | ||
DE2829790A1 (de) | Magnetisches aufzeichnungsmaterial | |
DE3538836C2 (de) | ||
DE69110362T2 (de) | Magnetischer Aufzeichnungsträger. | |
DE2512450B2 (de) | Schichtmagnetogrammträger | |
DE3435327C2 (de) | Magnetisches Aufzeichnungsmaterial | |
DE2840095A1 (de) | Magnetisches aufzeichnungsmaterial | |
DE4108486A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines schmierfilms und ein verfahren zum herstellen eines magnetischen aufzeichnungsmediums | |
DE3621470C2 (de) | Magnetaufzeichnungsmedium | |
DE4041736C2 (de) | Magnetaufzeichnungsmedium | |
DE2535448C3 (de) | ||
DE68925776T2 (de) | Organische Fluorverbindungen | |
DE3934764B9 (de) | Magnetaufzeichnungsmedium | |
DE3816467C2 (de) | ||
DE69413101T2 (de) | "Magnetaufzeichnungs- und -wiedergabegerät" | |
DE4022202C5 (de) | Magnetaufzeichnungsmedium | |
GB2042369A (en) | Lubricating coatings for magnetic recording media | |
DE2428690B2 (de) | Schichtmagnetogrammtraeger mit vermindertem reibungskoeffizienten | |
DE2801410A1 (de) | Verfahren zur herstellung mehrschichtiger magnetischer aufzeichnungsbaender | |
EP0150393B1 (de) | Magnetische Aufzeichnungsträger |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |