DE29821579U1 - Einstückige Tastatur - Google Patents
Einstückige TastaturInfo
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- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
- H01H13/702—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
-
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Description
Die Erfindung betrifft eine Tastatur zum Verbinden und Trennen elektrischer Leitungen
auf einer Leiterplatte, mit mindestens einer Taste umfassend ein Betätigungselement,
ein den Leitungen zugewandtes Kontaktelement und ein sich auf der Leiterplatte abstützendes Spannelement, das die Taste in eine kontaktlose
Stellung vorspannt.
Derartige Tastaturen werden in großer Stückzahl hergestellt, beispielsweise zur
Verwendung in Telefonen. Bei der Herstellung der Tastatur werden für jede Taste ein Betätigungselement, ein Kontaktelement und ein Spannelement zusammengefügt,
etwa durch Kleben oder Stecken. Ein solcher Herstellungsprozeß erfordert zunächst die Beschaffung und Lagerung verschiedener Einzelteile und verlangt
beim Zusammenbau der Tastatur viele einzelne Arbeitsschritte.
Es ist Aufgabe der Erfindung, 'eine Tastatur anzugeben, die besonders einfach
herstellbar ist.
Diese Aufgabe wird für eine Tastatur der eingangs genannten Art dadurch gelöst,
daß das Betätigungselement mit dem Spannelement einstückig und aus elastischem Material gefertigt ist.
Da bei der erfindungsgemäßen Tastatur das Betätigungselement mit dem
Spannelement einstückig ausgebildet ist, entfällt bei der Herstellung der Tastatur
die Notwendigkeit, zunächst unterschiedliche Teile für das Betätigungselement und das Spannelement zu beschaffen und diese anschließend zusammenzufügen.
Dadurch werden bei der Herstellung sowohl Lagerfläche als auch zahlreiche Arbeitsschritte eingespart.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform bildet das Betätigungselement einen Tastenkörper
mit zwei Grundflächen und einer Mantelfläche, die zur Leiterplatte hin vom Spannelement in Form einer Glockenschale umgeben wird. Die Glockenschale
erstreckt sich über den Tastenkörper hinaus und hat ein annähernd ringförmiges Fußstück, das entweder ganz auf der Leiterplatte oder teils auf der Leiterplatte,
teils auf mindestens einer der Leiterplatte benachbarten Fläche aufliegt. Ein derart geformtes, einstückiges Betätigungs- und Spannelement ist sehr leicht
herstellbar, etwa durch ein Formgußverfahren.
Die Glockenform des Spannelements hat den zusätzlichen Vorteil, daß die Taste
leicht betätigt werden kann. Bei Betätigung der Taste überträgt der Tastenkörper
die Betätigungskraft auf das Spannelement, das aufgrund seiner Glockenform leicht verformbar ist. Daraus folgt als weiterer Vorteil, daß das Spannelement bei
der Betätigung der Taste nur sehr gering belastet wird. Dadurch kann die Taste besonders oft betätigt werden, bevor das elastische Material des Spannelementes
ermüdet. Die Lebensdauer einer solchen Tastatur ist also besonders hoch.
Durch eine Stützfläche am Fußstück des Spannelements, die auf der Leiterplatte
und/oder der benachbarten Fläche aufliegt, wird die Auflagefläche des Spannelements
erhöht. Man verhindert so, daß die Taste bei Betätigung verrutscht.
Indem zwei aneinandergrenzende Abschnitte der Stützfläche einen Winkel bilden,
kann die Stützfläche eine Kante am Rand der Leiterplatte umgreifen. Auf diese Weise ist es möglich, Tasten auch am Rand der Leiterplatte anzuordnen und so
deren gesamte Fläche für die Schaltung auszunutzen.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist das Kontaktelement an einer
Grundfläche des Tastenkörpers angeordnet, die der Leiterplatte zugewandt ist und etwa parallel zu dieser steht, aber schräg zur Mantelfläche des Tastenkör-
pers. Eine so ausgebildete Taste wird beim Betätigen in eine schräg zur Leiterplatte
stehende Richtung gedrückt und kann daher insbesondere auch in eine Kante oder Rundung eines die Leiterplatte umgebenden Gehäuses eingebettet
werden. Tasten an einer Gehäusekante sind für die Betätigung besonders leicht erreichbar, wenn die Tastatur an einem Gerät angeordnet ist, das für den Gebrauch
in nur eine Hand genommen werden muß, wie beispielsweise an einem Mobilteil eines schnurlosen Telefons oder einer Fernbedienungseinrichtung für
elektrische Geräte. Der Daumen der Hand erreicht Tasten, die an einem seiner Innenseite zugewandten Gehäuseabschnitt angeordnet sind, mit geringfügiger
Bewegung aus einer entspannten Grundhaltung heraus. Die Anordnung von Tasten einer Tastatur an einer Gehäusekante hat auch den Vorteil, daß das Gehäuse
kleiner und variabler gestaltet werden kann. Es ist nicht erforderlich, eine sich
parallel zur Leiterplatte erstreckende Gehäusefläche vorzusehen.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform trägt die der Leiterplatte zugewandte
Grundfläche des Tastenkörpers eine Graphitschicht als Kontaktelement.
Die Graphitschicht kann besonders dünn und daher materialsparend aufgetragen werden.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel hat die Tastatur mindestens zwei Tasten,
deren Stützflächen eine zusammenhängende, elastische Matte bilden. Auf diese Weise kann die gesamte Tastatur in einem Stück hergestellt und als solches einfach
und schnell in ein Gerät eingebaut werden.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden bei der Beschreibung eines
bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung deutlich. Darin zeigt
Figur 1 ein Gittermodell einer erfindungsgemäßen Tastatur und
Figur 2 eine Querschnittsansicht eines Teils der Tastatur entlang
der Linie H-Il in Figur 1. Die Tastatur ist in dieser Darstellung in einem Gehäuse angeordnet.
In Figur 1 ist ein Gittermodell einer erfindungsgemäßen Tastatur 10 dargestellt,
die zur Verwendung in einem Telefon (nicht dargestellt) vorgesehen ist. Die Tastatur
10 wird mit Hilfe eines Gußverfahrens aus Silikon einstückig gefertigt und hat eine rechteckige Tastenmatte 12, in der Tasten in neun Zeilen und vier Spal-
ten angeordnet sind. Die Zeilen sind mit den Bezugszeichen 14 bis 28, die Spalten
mit den Bezugszeichen 30 bis 36 gekennzeichnet. An zwei gegenüberliegenden
Seiten der Tastenmatte 12 ist je eine Lasche 38 bzw. 40 ausgebildet. Die Laschen
38 und 40 dienen der Befestigung der Tastatur 10 innerhalb eines in dieser
Figur nicht dargestellten Gehäuses. Die Lasche 40 hat zusätzlich eine kreisförmige
Öffnung zur Aufnahme eines Mikrofons. Zur Verbesserung der akustischen Eigenschaften ist die kreisförmige Öffnung von einem erhabenen Kreisring
umschlossen, der die Strecke zwischen Mikrophon und Gehäuse luftdicht abdichtet. Zur Befestigung der Tastatur innerhalb des Gehäuses dienen auch ein
erster Zapfen 42, der zwischen den Zeilen 14 und 16 in der Spalte 34 an der
Unterseite der Tastenmatte 12 ausgebildet ist und senkrecht von ihr absteht, und
ein zweiter Zapfen 44, der in Spalte 30 zwischen den Zeilen 16 und 18
angeordnet ist und sich parallel zum ersten Zapfen 42 erstreckt.
Die Tastenkörper haben unterschiedliche Formen. Beispielsweise sind sie in den
Zeilen 14 bis 20 nach außen hin im wesentlichen quaderförmig, während sie in den Zeilen 22 und 24 der Spalte 30 äußere Mantelflächen mit ovalem Querschnitt
haben. Alle genannten Tasten haben parallel zur Tastenmatte 12 verlaufende Grundflächen, und Mantelflächen, die in eine zur Tastenmatte 12 senkrechte
Richtung weisen.
In der Spalte 36 der Tastatur sind zwei annähernd zylinderförmige Tasten 46 und
48 ausgebildet. Im Unterschied zu den oben beschriebenen Tasten haben sie
Mantelflächen, die schräg zur Tastenmatte 12 stehen.
Die Spannelemente 50 der beiden Tasten 46 und 48 haben die Form einer
Glockenschale, die am Tastenkörper etwa in der Mitte seiner Längserstreckung ansetzt und deren Durchmesser zur Tastenmatte 12 hin zunimmt. Dies wird unten
anhand der Querschnittsansicht der Figur 2 noch detaillierter dargestellt. Bei allen
anderen Tasten ist das Spannelement grundsätzlich ähnlich ausgebildet, setzt allerdings nur knapp oberhalb der Tastenmatte 12 am Tastenkörper an. Als Beispiel
ist eine Taste 52 mit einem Spannelement 54 gekennzeichnet, das die Mantelfläche des Tastenkörpers zur Tastenmatte 12 hin in Form einer Wulst umringt.
Figur 2 zeigt eine Querschnittsansicht eines Teils der Tastatur 10. Die Schnittfläche
verläuft senkrecht zur Tastenmatte 12 durch die Linie H-Il in Figur 1. Darge-
stellt ist die Taste 46, deren Betätigungselement 55 sich nach oben hin durch eine
Öffnung 56 in einem oberen Gehäuseteil 58 eines Gehäuses 60 erstreckt. Ein unterer Gehäuseteil 62 trägt eine Leiterplatte 64, auf deren Oberseite die Tastenmatte
12 aufliegt. Die Leiterplatte 64 hat auf ihrer Oberseite zahlreiche Kontaktflächen
aus elektrisch leitfähigem Material, wie beispielsweise die mit dem Bezugszeichen 66 gekennzeichnete. Die Kontaktfläche 66 ist der unteren Grundfläche
der Taste 46 zugewandt, die eine Graphitschicht 68 trägt.
Die Graphitschicht 68 wird bei der Herstellung der Tastatur 10 aufgetragen, indem
ein Stempel in eine Graphitlösung eingetaucht und anschließend auf die untere Grundfläche eines Tastenkörpers gedrückt wird (Tampoprintverfahren).
Die untere Grundfläche der Taste 46 verläuft parallel zur Leiterplatte 64. Dagegen
steht die Achse 70 des zylinderförmigen Tastenkörpers in einem Winkel von etwa 45° zur Leiterplatte 64 und definiert eine schräge Betätigungsrichtung, die durch
einen Pfeil 72 angezeigt wird. Der Hub der Taste 46 zwischen ihrer kontaktlosen Stellung, in die sie durch das Spannelement 50 vorgespannt wird, und einer
Kontaktstellung, in der sie bei Betätigung die Kontaktfläche 66 berührt, beträgt
0,57 mm.
Deutlich ist in Figur 2 zu erkennen, daß die Tastenmatte 12 mit dem aus dem
glockenförmigen Spannelement 50 und dem Betätigungselement 55 gebildeten Tastenkörper der Taste 46 eine nahtlose Einheit bildet. Das Spannelement hat
eine obere Schalenhälfte 74, die sich oberhalb der Leiterplatte 64 erstreckt, sowie
eine untere Schalenhälfte 76, die sich im wesentlichen seitlich der Leiterplatte 64
erstreckt und an die ein vertikaler Abschnitt 78 der Tastenmatte 12 anschließt. Dieser liegt im unteren Gehäuseteil 62 einerseits an einer vertikalen Wand 80 an
und stützt sich andererseits auf einer horizontalen Fläche 82 ab, die zwischen der
vertikalen Wand 80 und einem gekrümmten Außenwandabschnitt 84 ausgebildet ist.
Der auf der Leiterplatte 64 aufliegende Teil der Tastenmatte 12 wird zusätzlich
durch eine an der Innenseite des oberen Gehäuseteils 58 ausgebildete, vertikale Stütze 86 festgehalten.
Claims (11)
1. Tastatur (10) zum Verbinden und Trennen elektrischer Leitungen (66) auf
einer Leiterplatte (64), mit mindestens einer Taste (46, 48, 52) umfassend ein Betätigungselement (55), ein den Leitungen (66) zugewandtes Kontaktelement
(68) und ein sich auf der Leiterplatte (64) abstützendes Spannelement (50), das die Taste (46, 48, 52) in eine kontaktlose Stellung vorspannt,
dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (55) mit dem Spannelement (50) einstückig und aus elastischem Material gefertigt ist.
2. Tastatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
- daß das Betätigungselement (55) einen Tastenkörper mit zwei Grundflächen
und einer Mantelfläche bildet und
- daß das Spannelement (50) zur Leiterplatte (64) hin die Mantelfläche des
Tastenkörpers in Form einer Glockenschale umgibt, die sich über den Tastenkörper
hinaus erstreckt und ein annähernd ringförmiges Fußstück hat, das entweder ganz auf der Leiterplatte (64) oder teils auf der Leiterplatte
(64), teils auf mindestens einer der Leiterplatte (64) benachbarten Fläche (80, 82) aufliegt.
3. Tastatur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Fußstück des
Spannelements (50) eine Stützfläche (12, 78) hat, die auf der Leiterplatte (64) und/oder der benachbarten Fläche (80, 82) aufliegt.
4. Tastatur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei aneinandergrenzende
Abschnitte der Stützfläche (12, 78) einen Winkel bilden.
5. Tastatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kontaktelement (68) an einer Grundfläche des Tastenkörpers angeordnet ist, die der Leiterplatte (64) zugewandt ist und etwa
parallel zu ihr steht.
6. Tastatur nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die der Leiterplatte
(64) zugewandte Grundfläche des Tastenkörpers schräg zu dessen Mantelfläche steht.
7. Tastatur nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die der Leiterplatte (64) zugewandte Grundfläche des Tastenkörpers eine Graphitschicht (68) als Kontaktelement trägt.
8. Tastatur nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß
das Kontaktelement (68) aus Kohlenstoff besteht, etwa tablettenförmig ist
und in den Tastenkörper an seiner der Leiterplatte (64) zugewandten Grundfläche eingebettet ist.
9. Tastatur nach einem der Ansprüche 3 bis 8, gekennzeichnet durch mindestens
zwei Tasten (46, 48, 52), deren Stützflächen (12, 78) eine zusammenhängende, elastische Matte (12) bilden.
10. Tastatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der Tastenkörper im wesentlichen zylinderförmig ist.
11. Tastatur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das Betätigungselement (55) und das Spannelement (50) aus Silikon gefertigt sind.
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Effective date: 19990708 |
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Effective date: 20020702 |