DE29818327U1 - Gasbrenner - Google Patents
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
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- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/02—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone
- F23D14/04—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner
- F23D14/045—Premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air upstream of the combustion zone induction type, e.g. Bunsen burner with a plurality of burner bars assembled together, e.g. in a grid-like arrangement
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Description
Joh. Vaillant GmbH u. Co. GM 1697
Die Erfindung bezieht sich auf einen Gasbrenner gemäß dem Oberbegriff des Anspruches
1.
Um die Schadstoffemissionen eines Gasbrenners zu reduzieren, bedient man sich häufig
der Maßnahme, die Verbrennungsreaktion in einem kontrollierten Temperaturbereich ablaufen
zu lassen. Hierbei sind sowohl die verschiedenen Belastungszustände sowie die instationären
Betriebszustände, zum Beispiel Anfahrverhalten im kalten Zustand, mit zu berücksichtigen.
Eine Maßnahme ist dabei die intensive Kühlung der Reaktion, was dadurch erreicht
wird, daß die der Reaktion am nächsten liegende Oberfläche beziehungsweise des Brenneraustrittsprofiles direkt als Wärmeaustauschfläche genutzt wird. Dies bedeutet, daß
die Austauschfläche möglichst groß ist und auf einem gleichmäßigen Temperaturniveau
gehalten wird. Als Kühlmedium verwendet man meist Heizungswasser.
Bei bekannten derartigen Gasbrennern sind Kühlrohre meist mäanderförmig durch den
Gemischraum geführt. Dabei ergibt sich jedoch der Nachteil, daß die Herstellung eines solchen
Brenners sehr aufwendig ist. Insbesondere das Biegen des Rohres ist mit erheblichem
Aufwand verbunden. Insbesondere bei größeren Brennern, die meist nur eine einzige, entsprechend
große Abdeckung des Gemischraumes aufweisen, ergeben sich auch durch die Wärmedehnungen der Abdeckung erhebliche Probleme.
Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und einen Gasbrenner der eingangs
erwähnten Art vorzuschlagen, der sich durch einen einfachen Aufbau auszeichnet.
Erfindungsgemäß wird dies bei einem Gasbrenner der eingangs erwähnten Art durch die
kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 erreicht.
Durch die vorgeschlagenen Maßnahmen ist es möglich, für die Kühlung des Gemischraumes
einfach ein Stück Profil mit hohlen Rippen zu verwenden und die Hohlräume einfach
miteinander zu verbinden. Dabei ergibt sich auch der Vorteil, daß das Profil gleichzeitig als
mechanische Stütze des Brenners verwendet werden kann.
Durch die Merkmale des Anspruches 2 ergibt sich der Vorteil, daß die Abdeckung des Gemischraumes
durch eine Vielzahl von Abdeckstreifen gebildet ist. Dadurch ergeben sich durch die unvermeidlichen Wärmedehnungen kaum mehr Probleme, da sich diese aufgrund
der geringen Breite der Abdeckstreifen in nur geringen Grenzen halten. Die gute Kühlung
hält die Wärmedehnung in Grenzen. Es kommt durch die Wärmedehnung lediglich zu einer
etwas größeren Krümmung der Abdeckstreifen.
Durch die Merkmale des Anspruches 3 ergibt sich ebenfalls eine sehr einfache Konstruktion
für einen erfindungsgemäßen Brenner. Dabei ergibt sich durch die im wesentlichen U-förmigen
Abdeckungen auch der Vorteil, daß sich kaum Probleme hinsichtlich der Wärmedehnungen
der Abdeckungen ergeben, da sich diese aufgrund ihres im Stegbereich angebrachten
Knicks leicht ausdehnen können, ohne daß sich dies auf die Gesamtlänge der Abdeckung
auswirkt.
Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 und 2 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Brenners im Schnitt und
in einer schematischen axonometrischen Darstellung
Fig. 3 und 4 weitere Ausführungsformen erfindungsgemäßer Brenner.
Bei der Ausführungsform nach der Fig. 1 und 2 weist ein Brenner 1 einen Gemischraum 2
auf, in den eine Vielzahl von Mischrohren 3 münden. Diese Mischrohre 3 sind koaxial mit
Gasdüsen 4 ausgerichtet, die in einem Gasverteilrohr 5 angeordnet sind.
Im Gemischraum 2 sind Profile 6 angeordnet, bei denen hohle Rippen 7 über einen Steg 8
miteinander verbunden sind, wobei die Stege 8 mit Durchbrüchen 9 versehen sind. Die Profile
werden von einem Kühlmedium durchströmt.
Begrenzt ist der Gemischraum 2 von einem Profil 11, welches ebenfalls von einem Kühlmedium
durchströmt ist.
Die Profile 6 und 11 weisen nach oben vorstehende im wesentlichen T-förmige Ansätze 12
auf. Dabei sind zwischen einander benachbarten Profilen 11,6 beziehungsweise zwischen
einander benachbarten Hohlrippen 7 Abdeckstreifen 13 gehalten, die mit Ausströmöffnungen
versehen sind.
Im Betrieb des Brenners 1 strömen aus den Gasdüsen 4 austretende Gasstrahlen in die
Mischrohre 3 unter Mitnahme von Umgebungsluft ein und werden in den Mischrohren 3 gemischt.
Das Gas-Luftgemisch sammelt sich im Gemischraum 2 und durchsetzt auch die Durchbrüche 9 der Stege der Profile 6. Das Gemisch strömt letztlich durch die Ausströmöffnungen
der Abdeckstreifen aus und wird an der Oberseite der Abdeckstreifen 13 verbrannt.
Die dabei entstehende Wärme wird zu einem erheblichen Teil über ein die Hohlräume 10
des Profiles 11 und die Hohlräume der Rippen 7 der Profile 6 durchströmendes Kühlmedium
abgeführt.
Aus der Fig. 2 ist zu ersehen, daß die Abdeckstreifen 13 mit Ausströmöffnungen 16 in Form
von Schlitzen versehen sind. Des weiteren ist aus dieser Fig. auch zu ersehen, daß die
Mischrohre durch Ausprägungen zweier aus Blech hergestellter Hälften 17, 18 des Brenners
1 gebildet sind.
Die Abdeckstreifen 13 sind gewölbt ausgebildet und sind zwischen den T-förmigen Ansätzen
12 benachbarter Hohlrippen 7 gehalten.
Bei der Ausführungsform nach der Fig. 3 ist im Gemischraum 2 ein Profil 14 angeordnet,
dessen äußerste Hohlrippen 7' mit der Blechwand 15 des Gemischraumes 2 verbunden
sind. Der übrige Aufbau dieses Brenners nach der Fig. 3 ist gleich wie jener nach den Fig.
und 2.
Bei der Ausführungsform nach der Fig. 4 ist im Gemischraum 2 ein Profil 19 angeordnet,
das Hohlrippen 7" aufweist, die über Stege 81 miteinander verbunden sind. Dabei sind die
Stege 8' mit Durchbrüchen 9 versehen.
Bei der Ausführungsform nach der Fig. 4 sind im Querschnitt im wesentlichen U-förmige
Abdeckungen 20 vorgesehen, die quer zu den Hohlrippen 7" des Profiles 19 zwischen den
Seitenwänden 15 des Gemischraumes 2 angeordnet sind. Dabei sind in den einen nach
oben vorspringenden Knick aufweisenden Stegen der Abdeckungen 20 Ausströmöffnungen
16 angeordnet. Weiters sind die Schenkel der Abdeckungen 20 mit Ausnehmungen versehen,
die im wesentlichen Ausschnitten des Umfanges des Querschnittes der Hohlrippen 7"
entsprechen.
Claims (3)
1. Gasbrenner mit zu einem Gemischraum (2) führenden Gemischrohren
(3), die koaxial zu Gasdüsen (4) angeordnet sind und bei dem eine obere Abdeckung des Gemischraumes (2) mit Ausströmöffnungen
(16) vorgesehen ist und im Inneren des Gemischraumes (2) eine Kühleinrichtung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kühleinrichtung durch ein hohle Rippen (7, 7', 7") aufweisendes Profil (6,14, 19) gebildet ist, wobei die Rippen
(7, 7', 7") über mit Durchbrüchen (9) versehene Stege (8, 81) miteinander verbunden sind und die Hohlräume (10) des Profiles
(11,7, 7', 7") miteinander verbunden sind.
2. Gasbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rippen (7, 71, 7") an ihren obersten Bereichen mit im Querschnitt
T-förmigen Ansätzen (12) versehen sind und mit Ausströmöffnungen (16) versehene Abdeckstreifen (13) von den T-förmigen Ansätzen
(12) übergriffen sind.
3. Gasbrenner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
beziehungsweise die Profil(e) (6, 14,19) von quer zu diesen angeordneten
im wesentlichen U-förmigen Abdeckungen (20) über-
2
deckt sind, wobei die Ausströmöffnungen (16) im einen Knick aufweisenden
Stegbereich der Abdeckungen (20) angeordnet sind.
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
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