DE29719703U1

DE29719703U1 - Blocksauger

Info

Publication number: DE29719703U1
Application number: DE29719703U
Authority: DE
Original assignee: J Schmalz GmbH; Homag Maschinenbau AG
Current assignee: J Schmalz GmbH; Homag Maschinenbau AG
Priority date: 1997-11-06
Filing date: 1997-11-06
Publication date: 1999-04-01
Anticipated expiration: 2007-11-07

Description

Anmelder:

1. J. Schmalz GmbH 2. HOMAG

Aacher Straße 29 Maschinenbau AG

Homagstrasse 72293 Glatten 72296 Schopfloch

Allgemeine Vollmacht: 3.1.5.Nr..751/92 AV

3961 080 01.11.1997

ste / jmr

Titel: Blocksauger

Beschreibung

Die Erfindung betrifft einen Blocksauger für eine Spannbasis, wie einen Spannbalken oder einen Spanntisch, insbesondere von Holzbearbeitungsmaschinen, mit einem auf die Spannbasis aufsetzbaren Unterteil, welches angesaugt werden kann, und einem mit dem Unterteil verbundenen Oberteil, welches zur Aufnahme und zum Spannen eines Werkstücks dient, wobei das Oberteil drehbar am Unterteil gelagert ist.

Es ist bekannt, Werkstücke, z.B. Spanplatten o.dgl. über Blocksauger in einer Holzbearbeitungsmaschine derart zu spannen, dass sie bearbeitet werden können. Hierfür weisen die Holzbearbeitungsmaschinen entweder Spanntische oder Spannbalken auf, auf welche Blocksauger aufgesetzt werden

können. Diese Blocksauger werden vom Spanntisch bzw. Spannbalken, die allgemein als Spannbasis bezeichnet werden, angesaugt und bilden das Spannwerkzeug für das zu bearbeitende Werkstück. Dieses, z.B. eine Platte, wird auf die Blocksauger aufgelegt und von diesem angesaugt und gehalten. Mitunter weisen diese Platten eine von der Rechteckform abweichende Form auf, so dass die Blocksauger speziell an diese Form angepasst auf den Spanntisch bzw. auf die Spannbalken aufgesetzt werden müssen. Unter Umständen weisen die Werkstücke sehr schmale, schräg verlaufende oder spitz zulaufende Abschnitte auf, die vom Blocksauger nicht gespannt werden können, da der Blocksauger nicht dem Verlauf dieses Abschnitts des Werkstücks folgen kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Blocksauger bereitzustellen, mit dem auch schräg verlaufende Abschnitte von Werkstücken sicher und möglichst nahe an der zu bearbeitenden Stelle gespannt werden können, wobei die Blocksauger relativ einfach umrüstbar sein sollen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass am Unterteil eine Platte und am Oberteil eine Platte befestigt ist, und dass die beiden Platten gegeneinander verdrehbar und miteinander verklemmbar sind.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Blocksaugers kann das Unterteil nach wie vor und in üblicher Weise auf den

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Spannbalken aufgesetzt werden, wohingegen das Oberteil so gedreht wird, dass seine Längsrichtung an den Verlauf der zu bearbeitenden Stelle, z.B. einer Kante ausgerichtet ist. Dieser Blocksauger kann nun wesentlich näher an schräg verlaufende Kanten herangebracht werden, so dass das Werkstück dort besser unterstützt wird. Schwingungen des Werkstücks werden auf diese Weise mit Sicherheit vermieden. Außerdem können spitzwinklige Abschnitte wesentlich besser angesaugt und gehalten werden. Dies gilt auch für relativ schmale und gebogene Werkstücke. Vorteilhaft müssen lediglich jeweils eine Platte am Unterteil und am Oberteil befestigt werden.

Bei einer Weiterbildung ist vorgesehen, dass das Oberteil gegenüber dem Unterteil fixierbar ist. Bei fixiertem Oberteil können Kräfte, die bei der Bearbeitung des Werkstücks auftreten, wesentlich besser vom Blocksauger abgestützt werden. Außerdem werden bei am Unterteil fixiertem Oberteil Schwingungen des Werkstücks weiter verringert.

Insbesondere beträgt der Drehbereich des Oberteils gegenüber dem Unterteil ± 45°, d.h. insgesamt 90°. Sollten diese 90° Drehwinkel nicht ausreichen, so kann erfindungsgemäß das Oberteil um 90° versetzt und mit dem Unterteil wieder verbunden werden. Auf diese Weise kann das Oberteil über die zuvor erwähnten 90° Drehwinkel um weitere 90° hinaus verschwenkt werden. Auf diese Weise ist das

Oberteil exakt an die Ausrichtung des Werkstücks anpassbar. Eine Fixierung des Oberteils erfolgt erfindungsgemäß dadurch, dass das Oberteil über eine Klemmschraube in jeder Drehstellung am Unterteil befestigt werden kann. Erst nach dem Lösen der Klemmschraube kann das Oberteil in die gewünschte Stellung verdreht werden und wird dort durch Festziehen der Klemmschraube wieder fixiert. Die Klemmschraube wird entweder von einer normalen Schraube gebildet, die kann jedoch auch mit einem Schnellspannhebel versehen werden. Ausserdem kann zur Erhöhung der Reibung ein Federpaket vorgesehen sein.

Eine Weiterbildung sieht vor, dass zwischen dem Oberteil und dem Unterteil eine Rasterung in Umfangsrichtung vorgesehen ist, welche bei geringfügig abgehobenem Oberteil eine Verdrehung desselben gegenüber dem Unterteil zulässt. Die Schrittweite kann z.B. zwei Winkelgrade betragen. Ist das Werkstück über den Blocksauger gespannt, dann verhindert diese Rasterung ein Verdrehen des Oberteils gegenüber dem Unterteil.

Ein Ausführungsbeispiel sieht vor, dass das Unterteil und das Oberteil einen zentralen Strömungskanal für den an der Oberseite des Blocksaugers sich befindenden, zum Spannen des Werkstücks erforderlichen Spannraum aufweisen. Über diesen Strömungskanal wird, unabhängig von der Drehlage des

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Oberteils, der Spannraum mit Unterdruck versorgt. Vorteilhaft liegt dabei der Strömungskanal in der Drehachse des Oberteils.

Eine optimale Abdichtung zwischen dem Oberteil und dem Unterteil kann dadurch erzielt werden, dass ein hohler Führungszapfen vorgesehen ist, der in die Strömungskanalabschnitte des Unterteils und des Oberteils dichtend eingreift und als Drehlager dient. Über diese Führungszapfen wird eine dichte Verbindung der beiden Strömungskanalabschnitte erzielt. Als Dichtung können z.B. O-Ringe &ogr;.dgl. an der Außenseite des Führungszapfens vorgesehen sein.

Eine Variante der Erfindung sieht vor, dass das Oberteil mechanische Spannelemente aufweist, über welche das Werkstück am Oberteil und somit am Blocksauger fixiert werden kann. Dies ist insbesondere im Fensterbau von Vorteil, da dort relativ schmale Rahmen gespannt werden müssen. Das Oberteil kann jedoch auch zusätzlich zu einer Vakuumspanneinrichtung mechanische Spannelemente aufweisen.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein besonders bevorzugtes Ausführungsbeispiel

beschrieben ist. Dabei können die in der Zeichnung dargestellten und in den Ansprüchen sowie in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. In der Zeichnung zeigen:

Figur 1 einen Längsschnitt durch einen Blocksauger

gemäß der Erfindung;

Figur 2 einen weiteren Längsschnitt durch den

Blocksauger gemäß Figur 1; und

Figur 3 einen Querschnitt III-III gemäß Figur 2.

In der Figur 1 ist ein Beispiel des erfindungsgemäßen, mit 1 bezeichneten Blocksaugers im Längsschnitt dargestellt. Dieser Blocksauger wird mit der Unterseite 2 seines Unterteils 3 auf die Oberseite eines nicht dargestellten Spannbalkens bzw. eines Spanntisches aufgesetzt. Auf das Unterteil 3 ist eine Formdichtung 4 aufgeschnappt, welche mehrere Dichtlippen 5 bis 8 aufweist. Über diese Dichtlippen 5 bis 8 werden Spannräume 9 bis 11 definiert. Nach dem Aufsetzen des Blocksaugers 1 z.B. auf einen Spannbalken wird an die Spannräume 9 und 11 ein Unterdruck angelegt, wodurch der Blocksauger 1 an den Spannbalken

angesaugt und von diesem festgehalten wird. Der Blocksauger 1 ist nun am Spannbalken fixiert.

Oberhalb des Unterteils 3 befindet sich ein Oberteil 12, welches an seiner Oberseite 13 ebenfalls mit einer Formdichtung 14 versehen ist. Diese Formdichtung ist umlaufend mit einer Dichtlippe 15 versehen, welche einen Spannraum 16 umgrenzt. Wird auf diese Oberseite 13 ein Werkstück aufgelegt und wird an den Spannraum 10 ein Unterdruck angelegt, dann wird, wie nachfolgend noch näher beschrieben, das Werkstück vom Blocksauger 1 angesaugt und an dessen Oberseite 13 fixiert.

Der Spannraum 10 ist mit einer zentralen Öffnung 17 versehen, welche mit einem Strömungskanal 18 kommuniziert. Beim in der Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Unterteil 3 zweiteilig ausgeführt (Teil 19 und Teil 20), wobei die zweiteilige Ausführung nicht obligatorisch ist. Die Oberseite des Unterteils 3 wird von einer Platte 21 gebildet, die mit dem Unterteil 3 bzw. dem Teil 20 verschraubt ist. Die Platte 21 bildet den oberen Abschluss des Unterteils 3. Entsprechend wird die Unterseite des Oberteils 12 von einer Platte 22 gebildet, die mit dem Oberteil 12 verschraubt ist.

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Das Oberteil 12 ist ebenfalls mit einem Strömungskanal 23 versehen, der bei 24 in den Spannraum 16 ausmündet. Die beiden Strömungskanäle 18 und 23 sind über einen hohlen Führungszapfen 25 miteinander verbunden, wobei dieser Führungszapfen 25 jeweils über einen gewissen Betrag in die beiden Strömungskanäle 18 und 23 eingreift und dort gegenüber diesem jeweils mit einer Dichtung 26 abgedichtet ist. Außerdem ist erkennbar, dass der Führungszapfen 25 in seinem mittleren Bereich 27 mit einem größeren Radius versehen ist, wobei die Höhe dieses mittleren Bereichs 27 etwa der Stärke der beiden Platten 21 und 22 entspricht.

Aus Figur 2 ist deutlich erkennbar, dass die beiden Platten 21 und 22 nicht nur über den zentralen Führungszapfen 25, der in der Drehachse 28 liegt, verbunden sind, sondern auch zwei Klemmschrauben 34 vorgesehen sind, welche jeweils in eine Bohrung 31 in die obere Platte 22 eingesetzt sind und die untere Platte 21 über einen kreisbogenförmigen Schlitz 32, der in Figur 3 näher dargestellt ist, durchgreifen. Die Schrauben 34 sind jeweils mit einem Federpaket 33 versehen und tragen jeweils eine Kontermutter 29 und 30. Mit der Spannschraube 34 wird das Federpaket 33 vorgespannt, bis die gewünschte Reibung eingestellt ist. Mit der Kontermutter 29, 30 wird diese Stellung fixiert.

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Aus Figur 2 ist deutlich erkennbar, dass das Oberteil 12 einen asymmetrischen Aufbau besitzt, so dass extrem
schlanke Werkstücke gespannt werden können.

Die Figur 3 zeigt einen Schnitt III-III durch die Platte 21, wobei deutlich die gebogenen Schlitze 32 zu erkennen sind. Die Bogenlänge dieser Schlitze 32 entspricht etwa
90°, und so dass das Oberteil 12 gegenüber dem Unterteil 3 und etwa ± 45° um die Drehachse 2 8 gedreht werden kann.

Sollte dieser Drehwinkel nicht ausreichend sein, dann kann das Oberteil durch Lösen der Schrauben 35 von der Platte gelöst und beliebig um 90° versetzt werden.

Mit dem erfindungsgemäßen Blocksauger 1 können, wie bereits erwähnt, relativ schlanke Werkstücke gespannt werden und die Oberseite 13 des Blocksaugers 1 kann exakt an die zu bearbeitende Kontur ausgerichtet werden.

Claims

Schutzansprüche

1. Blocksauger (1) für eine Spannbasis, wie einen Spannbalken oder einen Spanntisch, insbesondere für Holzbearbeitungsmaschinen, mit einem auf die Spannbasis aufsetzbaren Unterteil (3), welches angesaugt werden kann, und einem mit dem Unterteil (3) verbundenen Oberteil (12), welches zur Aufnahme und zum Spannen eines Werkstücks dient, wobei das Oberteil (12) drehbar am Unterteil (3) gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, dass am Unterteil (3) eine Platte (21) und am Oberteil (12) eine Platte (22) befestigt ist, und dass die beiden Platten (21, 22) gegeneinander verdrehbar und miteinander verklemmbar sind.

2. Blocksauger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (12) am Unterteil (3) fixierbar ist.

3. Blocksauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Drehbereich 90°, insbesondere ± 45°, beträgt.

4. Blocksauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (12) um jeweils 90° versetzt mit dem Unterteil (3) verbindbar ist.

5. Blocksauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (12) über eine Klemmschraube (29, 30) oder über ein Federpaket (33) in jeder Drehstellung am Unterteil (3) fixierbar ist.

6. Blocksauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Unterteil (3) und das Oberteil (12) einen zentralen Strömungskanal (18, 23) für den an der Oberseite (13) des Blocksaugers (1) sich befindenden, zum Spannen des Werkstücks erforderlichen Spannraum (16) aufweisen.

7. Blocksauger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (18, 23) in der Drehachse (28) liegt.

8. Blocksauger nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein hohler Führungszapfen (25) vorgesehen ist, der in die Strömungskanalabschnitte (18, 23) des Unterteils (3) und des Oberteils (12) dichtend eingreift und als Drehlager dient.

9. Blocksauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkstück und der Blocksaugers (1) unabhängig voneinander ansaugbar sind.

10. Blocksauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (12)

mechanische Spannelemente zum Spannen des Werkstücks aufweist.

11. Blocksauger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberteil (12) stufenlos oder in Stufen rastend verdrehbar ist.