DE29716907U1 - Anlagentechnik zur Herstellung eines Granulats aus Schichtsilikat - Google Patents

Anlagentechnik zur Herstellung eines Granulats aus Schichtsilikat

Info

Publication number
DE29716907U1
DE29716907U1 DE29716907U DE29716907U DE29716907U1 DE 29716907 U1 DE29716907 U1 DE 29716907U1 DE 29716907 U DE29716907 U DE 29716907U DE 29716907 U DE29716907 U DE 29716907U DE 29716907 U1 DE29716907 U1 DE 29716907U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
granulate
air
layered silicate
vermiculator
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29716907U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ELBE WERK ROSLAU GmbH
Original Assignee
ELBE WERK ROSLAU GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ELBE WERK ROSLAU GmbH filed Critical ELBE WERK ROSLAU GmbH
Priority to DE29716907U priority Critical patent/DE29716907U1/de
Publication of DE29716907U1 publication Critical patent/DE29716907U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

Anlagentechnik zur Herstellung eines Granulats aus Schichtsiiikat
Die Erfindung betrifft eine neue Anlagentechnik zur kontinuierlichen Herstellung des Granulats „Agroverm" aus Vermiculit.
Schichtsilicate, insbesondere Vermiculit, ein Aluminium-Eisen-Magnesium-Silikat, haben in ihrer schichtigen Schieferstruktur Wasser angelagert. Wird Vermiculit über 600 0C schockartig erhitzt, verdampft das Wasser schlagartig (Exfoliation), wobei das Vermiculit aufgebläht wird und ein Granulat („Agroverm") mit hervorragenden Wärmedämmeigenschaften entsteht.
Der derzeitige Stand der Anlagentechnik zur Herstellung der Granulats „Agroverm" ist gekennzeichnet durch Schachtofen, Drehrohr- oder Herdofen und durch Rotations-Exfoliations-Anlagen mit Öl- oder Gasbefeuerung, in denen das Vermiculit aufgebläht wird. Diese Anlagen sind teuer, haben einen hohen Energieverbrauch und einen sehr großen Platz- bzw. Raumbedarf.
In PA 197 22 906.9 wird ein „Verfahren zum Blähen granulierten Materials durch thermische Behandlung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens" beschrieben. Die beschriebene Vorrichtung („Vermiculator") besteht in Wesentlichen aus elektrothermisch beheizten geneigten Flächen, auf denen sich das Vermiculit unter der Wirkung seiner Gewichtskraft abwärts bewegt und dabei infolge gleichzeitigen Wirkens von Wärmeleitung, Konvektion und Strahlung schockartig erhitzt und zu dem Granulat „Agrovernf aufgebläht wird.
Eine Anlagentechnik, in die dieses beschriebene Verfahren und der neuartige Vermiculator zur kontinuierlichen Herstellung des Granulats „Agroverm" aus Vermiculit integriert ist, gibt es z. Z. nicht.
Der Erfindung üegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Energie und Raum sparende Anlagentechnik zu entwickeln, mit der unter Nutzung des in der PA197 22 906.9 beschriebenen Verfahrens und der beschriebenen Vorrichtung („Vermicuiator") Vermikulit kontinuierlich in das Granulat „Agroverm" umgewandelt werden kann.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß bekannte technische Einrichtungen wie Fördereinrichtungen und Silos vor und nach dem Vermiculator, ein spezieller Wasser-Luft-Kühler unter und ein Abgassystem über dem Vermiculator angeordnet werden, um einen kontinuierlichen über eine nicht näher beschriebene SPS Steuer- und regelbaren Prozeß des Aufblähens von Vermiculit zu dem Granulat „Agroverm" zu ermöglichen.
Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.
Fig. 1 zeigt die grundsätzliche Anordnung der Anlagentechnik. Das Aufgabesilo (2) mit Füllstandsanzeige wird durch eine Fördereinrichtung (1) kontinuierlich oder diskontinuierlich mit Vermiculit beschickt. Eine kontinuierlich arbeitende regelbare Fördereinrichtung (3) zieht das Vermiculit aus dem Aufgabesilo (2) ab und gibt es in den Vermiculator (4) auf, in dem es elektrothermisch zu dem Granulat „Agroverm" aufgebläht wird. Das heiße Granulat fällt auf den unter dem Vermiculator (4) angeordneten kombinierten Wasser-Luft-Kühler (5), tritt durch ihn &ngr; hindurch und wird dabei durch einen durch Konvektion hervorgerufenen Luftstrom im Gegenstrom zusätzlich gekühlt. Die nach oben aufsteigende Luft nimmt in den Rohren des Kühlers (5) und im Vermicuiator Wasserdampf auf und wird im oberen Bereich des Vermiculators (4) durch das Abgassystem (11) abgeleitet. Unter dem Kühler (5) befindet sich eine Fördereinrichtung (6), die von einem am Vermiculator (4) angeordneten und den Granulatschüttkegel über dem Kühler (5), auf dem das Granulat nachbläht, abtastenden optoelektronischen Sensor (10) gesteuert wird, wobei im Kühler (5) ein Granulatstau bewirkt und die notwendige Verweildauer des Granulats im Kühler (5) gesichert wird. Das Granulat gelangt dann über die Fördereinrichtung (7) zum mit Füllstandsanzeige ausgestatteten Austragssilo (8). Von dort aus wird das Granulat über die Volumen- bzw. Massendosiereinrichtung (9) in entsprechende Behältnisse abgefüllt.
Fig. 2 zeigt den kombinierten Wasser-Luft-Kühler (5). Der kombinierte Wasser-Luft-Kühler (5) besteht aus einem von einem Mantel (15) umgebenen und mit Deckel (13) und Boden (14) verschweißten Rohrsystem (12), das von Kühlwasser umströmt wird, durch das das Granulat von oben nach unten hindurchtritt, wobei das Granulat im Gegenstrom durch die über die am Mantel des Kühlers (15) auf seinem Umfang angeordneten Luftschächte (16) durch die Wirkung der Konvektion angesaugte und unter dem Boden (14) durch die Luftaustrittsöffnungen (17) austretende Luft zusätzlich gekühlt wird. Die oben liegenden Eintrittsöffnungen (18) der Luftschächte (16) sind in ihrem Querschnitt durch einen stirnseitig über den Eintrittsöffnungen der Luftschächte (16) angeordneten versteilbaren Schieber (19) einstellbar.
O 1 TS
·> ·< ■» *> 1I i11 &igr; ;. -&igr;
Liste der verwendeten Bezugszeichen:
1 Fördereinrichtung :
2 Aufgabesilo
3 Fördereinrichtung ;
4 Vermiculator
5 Wasser-Luft-Kühler
6 Fördereinrichtung
7 Fördereinrichtung
8 Austragssilo
9 Volumen- bzw. Massendosiereinrichtung
10 Sensor
11 Abgassystem
12 Rohrsystem
13 Deckel
14 Boden
15 Mantel
16 Luftschacht
17 Luftaustrittsöffnung
18 Lufteintrittsöffnung
19 einsteiibarer Schieber

Claims (3)

Schutzansprüche:
1. Anlage zur Herstellung eines Granulats aus Schichtsilikat, gekennzeichnet dadurch, daß unter einem durch eine Fördereinrichtung (1) mit Schichtsilikat beschicktem Aufgabesilo (2) eine den Vermiculator (4) kontinuierlich mit Schichtsilikat versorgende Fördereinrichtung (3), unter dem Vermiculator (4) ein kombinierter Wasser-Luft-Kühier (5), unter diesem eine das Granulat abziehende und in ihm einen Granulatstau erzeugende und durch einen am Vermiculator (4) angeordneten Sensor (10) gesteuerten Fördereinrichtung (6), dieser nachgeordnet eine Fördereinrichtung (7) zum Austragssilo (8), unter diesem eine Volumen- bzw. Massendosiereinrichtung (9) und über dem Vermiculator (4) das Gemisch aus Luft und Wasserdampf ableitendes Abgassystem (11) angeordnet sind.
2. Anlage zur Herstellung eines Granulats aus Schichtsilikat nach Anspruch 1 gekennzeichnet dadurch, daß der kombinierte Wasser-Luft-Kühler (5) aus einem von Granulat unter der Wirkung seiner Gewichtskraft, im Gegenstrom unter der Wirkung der Konvektion von Wasserdampf aufnehmender Luft durchströmtem und von Kühlwasser umströmtem Rohrsystem (12), verschweißt mit Deckel (13) und ßoden (14) des Kühlers (5), besteht, am Mantel (15) des Wasser-Luft-Kühlers (5) auf dessen Umfang verteilt Luftschächte (16) mit oben liegenden Lufteintrittsöffnungen (18), Luftaustrittsöffnungen (17) unter dem Boden (14) und ein sich stimseitig über den Lufteintrittsöffnungen (18) der Luftschächte (16) befindender und ihren Querschnitt verändernder einstellbarer Schieber (19) angeordnet sind.
3. Anlage zur Herstellung eines Granulats aus Schichtsüikat nach Anspruch 1 gekennzeichnet dadurch, daß der am Vermiculator (4) angeordneten und den Granulatschüttkegel über dem Wasser-Luft-Kühler (5) abtastende Sensor (10) als optoelektronischer Sensor oder Lichtschranke ausgebildet ist.
DE29716907U 1997-09-20 1997-09-20 Anlagentechnik zur Herstellung eines Granulats aus Schichtsilikat Expired - Lifetime DE29716907U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29716907U DE29716907U1 (de) 1997-09-20 1997-09-20 Anlagentechnik zur Herstellung eines Granulats aus Schichtsilikat

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29716907U DE29716907U1 (de) 1997-09-20 1997-09-20 Anlagentechnik zur Herstellung eines Granulats aus Schichtsilikat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29716907U1 true DE29716907U1 (de) 1998-01-02

Family

ID=8046277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29716907U Expired - Lifetime DE29716907U1 (de) 1997-09-20 1997-09-20 Anlagentechnik zur Herstellung eines Granulats aus Schichtsilikat

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29716907U1 (de)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE952241C (de) * 1949-10-13 1956-11-15 Ruhrchemie Ag Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Kuehlen und Trocknen koerniger Stoffe mit Gasen
US4512736A (en) * 1981-12-23 1985-04-23 Deutsche Perlite Gmbh Apparatus for the expansion of mineral matter, especially perlite and vermiculite
EP0418847A1 (de) * 1989-09-20 1991-03-27 Tremonis Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Brauerei-Nebenerzeugnisse Anlage für die Aufbereitung eines hauptsächlich aus Kieselgur bestehenden Filtrationsschlammes und Verfahren zum Betrieb der Anlage
WO1996000611A1 (de) * 1994-06-28 1996-01-11 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Verfahren zum herstellen von granulaten in einer wirbelschicht und vorrichtung zum durchführen des verfahrens

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE952241C (de) * 1949-10-13 1956-11-15 Ruhrchemie Ag Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Kuehlen und Trocknen koerniger Stoffe mit Gasen
US4512736A (en) * 1981-12-23 1985-04-23 Deutsche Perlite Gmbh Apparatus for the expansion of mineral matter, especially perlite and vermiculite
EP0418847A1 (de) * 1989-09-20 1991-03-27 Tremonis Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung Brauerei-Nebenerzeugnisse Anlage für die Aufbereitung eines hauptsächlich aus Kieselgur bestehenden Filtrationsschlammes und Verfahren zum Betrieb der Anlage
WO1996000611A1 (de) * 1994-06-28 1996-01-11 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Verfahren zum herstellen von granulaten in einer wirbelschicht und vorrichtung zum durchführen des verfahrens

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3118931A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum betrieb einer kokereianlage
DE2819185A1 (de) Fliessbett-verbrennungsvorrichtung
EP2352960B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von prozessdampf durch verbrennung getrockneter braunkohle
EP0499664A1 (de) Verfahren zur chemisch-physikalischen Abgasreinigung von Asphaltmischanlagen
EP0927862A1 (de) Anlage zur Trocknung von festen, körnigen, faserigen und/oder teigigen Materialen, mit steuerbarer Bewegungs- und Umrührgeschwindigkeit
DE3147372C2 (de) Vorrichtung zum Vorerhitzen von körnigem Material,insbesondere von einem Drehrohrofen zuzuführendem Kalkstein
DE29716907U1 (de) Anlagentechnik zur Herstellung eines Granulats aus Schichtsilikat
CH296419A (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Behandlung körniger Stoffe mit Gasen, insbesondere zu ihrer Trocknung und Kühlung.
EP0407713B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Feststoff aus einem Gas
DE19728332C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Vorwärmen und/oder Trocknen von glasbildendem Beschickungsgut mittels Abgasen von Glasschmelzöfen
DE4007115C2 (de)
DE2224601A1 (de) Dreh-herdofen
DD208852A5 (de) Verfahren und einrichtung zur trocknung von gips
DE69910698T2 (de) Vorrichtung zur Verhinderung von Kohlenstoffablagerungen auf festen Gegenständen
DE4136477C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur thermischen Behandlung keramischer Formlinge, die brenn- oder vergasbare Bestandteile enthalten
CH645866A5 (de) Vorrichtung zur anreicherung und moeglichen reinigung von mineralischen saeuren, insbesondere von schwefelsaeure.
US4752359A (en) Method of producing active form coke
EP0157901A2 (de) Wirbelbettfeuerung
DE2432025C3 (de) Vorrichtung zum Trockenlöschen von Koks und anderen stückigen Brennstoffen
DE2322915A1 (de) Vorrichtung zur behandlung von erzen auf einem endlosrost
DE1173870B (de) Vorrichtung zur trockenen Kokskuehlung
DE2508810C2 (de) Verbrennungsofen für gasförmige, flüssige bzw. aufgeschlämmte feste Abfälle
DE934159C (de) Verfahren und Einrichtung zum Trocknen, insbesondere von Getreide, Reis oder anderen koernigen Produkten
DE1906231A1 (de) Waermebehandlungsanlage
DE2818419A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von abriebfesten koksformlingen aus braunkohlenbriketts

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19980212

R021 Search request validly filed

Effective date: 19971201

R163 Identified publications notified

Effective date: 19980507

R156 Lapse of ip right after 3 years

Effective date: 20010601