DE29708262U1 - Saugvorrichtung - Google Patents
SaugvorrichtungInfo
- Publication number
- DE29708262U1 DE29708262U1 DE29708262U DE29708262U DE29708262U1 DE 29708262 U1 DE29708262 U1 DE 29708262U1 DE 29708262 U DE29708262 U DE 29708262U DE 29708262 U DE29708262 U DE 29708262U DE 29708262 U1 DE29708262 U1 DE 29708262U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screen cylinder
- suction
- suction device
- roller
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 32
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 235000000396 iron Nutrition 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/04—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by suction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/24—Arrangements of devices using drying processes not involving heating
- F26B13/30—Arrangements of devices using drying processes not involving heating for applying suction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
Description
PALGEN5SCHUMACHERaKLUIN : :
DÜSSB L-DOkF 2
PATENTANWÄLTE
PATENTANWÄLTE
UNSER ZEICHEN: 97 464 P/at Düsseldorf.den 9. Mai 1997
AKTEN-NR. 508
MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG
Gladbacher Straße 457
D - 47805 Krefeld
S augvorric htung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Saugvorrichtung der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.
Eine derartige Saugvorrichtung ist aus der DE-OS 2 403 815, Fig. 2, bekannt. Die aus der nur schematischen Darstellung
in der DE-OS 2 403 815 hervorgehende Saugvorrichtung dient zum Entwässern einer Teppichbahn durch Absaugen
von der Polseite her. Die Siebtrommel läuft quer zu der Saugkammer derart um, daß im Bereich der Saugkammer Warenbahn
und Stütztronunel mit gleicher Geschwindigkeit bewegt
werden. Die Stütztrommel stützt die Warenbahn gegen die Kraft des Saugzugs über dem Saugschlitz ab und verhindert,
daß die Warenbahn in den Saugschlitz hineingezogen wird. Außerdem bewirkt die Siebtrommel, daß die Warenbahn weitgehend
kräftefrei über den Saugschlitz geführt werden kann, insofern die Warenbahn nicht an den den Saugschlitz
begrenzenden Wandungsteilen der Saugkammer anliegt und gegen die dort entstehende Reibung bewegt werden muß. Die
Warenbahn wird also gewissermaßen von der Siebtrommel über
D-40239 DÜSSELDORF MULVANYSTRASSE 2 TELEFON 49 / 211 / 96 145 - 0 TELEFAX 49 / 211 / 96 145 - 20
D-45133 ESSEN FRÜHLINGSTRASSE 43 A TELEFON 49 / 201 / 84 230 - 0 TELEFAX 49 /201/84 230 - 20
POSTBANK KÖLN (BLZ 370 100 50) 115 211 - 504
den Saugschlitz hinweggetragen und muß nicht über den Saugschlitz herübergezerrt werden.
Bei der bekannten Ausführungsform ist der Siebzylinder
eine Siebtrommel mit einem festen Kreisquerschnitt. Um der Siebtrommel die dafür erforderliche Gestaltfestigkeit zu
verleihen, sind eine gewisse Biegefestigkeit des Drahtgewebes und ein bestimmter Mindestdurchmesser des Drahtes
erforderlich. Es zeigt sich, daß bei einem praktikablen Kompromiß zwischen Gestaltfestigkeit und Unterstützungsdichte
des Drahtgewebes für eine solche Siebtrommel ein Öffnungsanteil von etwa 45 % kaum überschritten werden
kann. Dadurch wiederum ist auch der Saugwirkungsgrad einer solchen Anordnung begrenzt. Der Öffnungsanteil ist derjenige
Flächenanteil des Drahtgewebes, der nicht durch die Drähte verdeckt ist. Der Rest ist die von den Drähten
eingenommene Grundrißfläche.
In Fig. 1 der DE-OS 2 403 815 ist eine alternative Ausführungsform
dargestellt, bei welcher statt des Siebzylinders ein endlos umlaufendes Siebband quer über den Saugschlitz
geführt ist, welches über drei Umlenkrollen geleitet ist. Es besteht ein Erfahrungssatz, daß die abgewikkelte
Länge eines solchen Siebbandes, wenn eine ausreichende Seitenführung desselben möglich sein soll, mindestens
das Anderthalbfache der Breite des Siebbandes betragen muß. Auch muß ein solches Siebband, wenn eine saubere
seitliche Führung möglich sein soll, eine gewisse Mindestdrahtstärke aufweisen. Durch die Länge des Siebbandes und
die notwendige Zahl von Umlenkrollen sowie die Notwendigkeit einer Seitenverlaufssteuerung ergibt sich ein ziemlich
hoher baulicher Aufwand für eine funktionsfähige Saugvorrichtung dieser Art.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Saugvorrichtung der in Rede stehenden Art zu schaffen.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.
Der Ausdruck "Siebzylinder" ist hierbei im mathematischen Sinne gemeint, d.h. es handelt sich um ein rohr- oder
schlauchförmiges Flächengebilde aus zu einer Geraden parallelen Erzeugenden. Das Flächengebilde hat jedoch keinen
unveränderlichen Querschnitt, sondern ist leicht verformbar. Die Gestaltfestigkeit des erfindungsgemäßen Siebzylinders
soll so sein, daß er zwar gerade noch selbständig aufrechtstehen kann, daß er aber von Hand in seinem Querschnitt
leicht zusammendrückbar ist. Der Siebzylinder soll bei seinem Umlauf sich ein wenig verformen können, ohne
jedoch wie bei der bekannten Siebband-Saugvorrichtung unter Längszugspannung um Umlenkrollen geführt zu sein.
Die Ausbildung des "Siebzylinders" als biegeweiches Rohr oder als Schlauch ohne dauerhaft beibehaltenen Querschnitt
bringt es mit sich, daß nicht von einer bestimmten "Achse" des Siebzylinders gesprochen werden kann, sondern allenfalls
von seiner Längsrichtung.
Die durch die geringe Biegesteifigkeit des Drahtgewebes
ermöglichten geringen Drahtdurchmesser führen bei gegenüber den bekannten Ausführungsformen zumindest gleicher
Unterstützungsdichte zu einem vergrößerten Öffnungsanteil
des Drahtgewebes von bis zu 75 % der Fläche. Dadurch steigt der Saugwirkungsgrad der Vorrichtung erheblich an.
Mit "Unterstützungsdichte" soll die Zahl der Unterstützungsstellen
des Drahtgewebes pro Flächeneinheit gemeint sein. Grundsätzlich wäre es auch möglich, den Öffnungsanteil
durch ein sehr weitmaschiges Drahtgitter zu vergrößern. Ein solches Drahtgitter würde jedoch seine Funktion
als Unterstützung der Warenbahn im Bereich des Saug-Schlitzes nicht mehr erfüllen können.
Geeignete Bemessungen des Drahtgewebes sind Gegenstand des Anspruchs 2. Das Drahtgewebe besteht zweckmäßig aus einem
korrosionsfesten Stahl.
Der Siebzylinder liegt im Betrieb unter der Warenbahn auf den den Saugschlitz begrenzenden Wandungsteilen der Saugkammer
auf. Um ein Pendeln des Siebzylinders bei der Bewegung quer zum Saugschlitz zu unterbinden, sind Mittel zur
Abstützung des Siebzylinders gegen eine solche Neigung vorgesehen, die gemäß Anspruch 3 mindestens eine Stützrolle
umfassen, die an dem Siebzylinder anliegt.
Grundsätzlich kann eine derartige Stützrolle sowohl innerhalb als auch außerhalb des Siebzylinders gelagert
sein. Bei der bevorzugten Ausführungsform befindet sich
die Stützrolle jedoch innerhalb des Siebzylinders, insbesondere in der in den Ansprüchen 4 und 5 beschriebenen
Doppelanordnung.
Ein wichtiges Merkmal ist die bestimmte geringe "Strammheit" der Führung des Siebzylinders über den Saugschlitz
und die mindestens eine innere Stützrolle. Das eine Extrem, welches nicht erreicht werden soll, besteht darin,
daß der Siebzylinder stramm um den Saugschlitz und die Führungsrolle geleitet ist, wie es bei dem Siebband nach
Fig. 1 der DE-OS 2 403 185 der Fall ist. Das andere Extrem, welches ebenfals nicht erreicht werden soll, ist
eine ganz spannungslose Führung in einem Kreis um den
Saugschlitz und die Stützrolle, woraus sich an der Stützrolle praktisch die Anlagekraft null ergäbe. Die erfindungsgemäße
"Strammheit" soll zwischen diesen Extremen liegen, d.h., der Siebzylinder soll im wesentlichen lose
geführt sein, aber sowohl am Saugschlitz als auch an der oder den Führungsrollen mit einer gewissen Radialspannung
anliegen, die eine geringe Verformung des Siebzylinders und einen geringen Umschlingungswinkel desselben sowohl im
Bereich des Saugschlitzes als auch an der oder den Führungsrollen zur Folge hat.
Gemäß Anspruch 7 kann eine im Inneren des Siebzylinders gelegene Stützrolle mit einer außerhalb des Siebzylinders
gelegenen Entwässerungswalze einen Walzspalt bilden, der dazu dient, das Oberflächenwasser von der Warenbahn zu
entfernen, bevor die Warenbahn nach Zurücklegung einer Umfangsstrecke auf der Außenseite des Siebzylinders den
Saugschlitz erreicht. Die vorherige Entfernung der ganz großen der Warenbahn anhaftenden Wassermengen führt zu
einer gleichmäßigeren Entfeuchtungswirkung des Saugschlitzes .
Um Doppelungen in dem Walzspalt zu vermeiden, kann sich die Vorschaltung einer Breitstreckwalze gemäß Anspruch 8
empfehlen.
Für die Erfindung kommen zwei grundsätzliche Betriebsweisen in Betracht. Die erste dieser Betriebsweisen sieht
vor, daß die Drehung des Siebzylinders um sich selbst ausschließlich durch die Warenbahn bewirkt wird, die ja
ihrerseits mit Führungs- und Transportmitteln an der Saugvorrichtung vorbeigeführt wird und besonders im Bereich
des Saugschlitzes unter einem gewissen Druck auf dem Siebzylinder aufliegt und diesen durch die entsprechende Reibung
mitnehmen kann. Die Mitnahme führt zu keiner großen Längszugspannung in der Warenbahn. Es wurde gefunden, daß
durch die Einschaltung eines Siebzylinders der erfindungsgemäßen Art die für das Vorbeiziehen der Warenbahn an dem
Saugschlitz erforderliche Kraft auf bis zu ein Sechstel der Kraft verringert werden kann, die erforderlich wäre,
wenn die Warenbahn ohne Siebzylinder über den Saugschlitz gezogen würde.
Die andere grundsätzliche Betriebsweise der erfindungsgemäßen Saugvorrichtung sieht einen Antrieb der oder einer
der Stützrollen vor. Die Stützrolle ist an ihrem Umfang glatt und liegt unter einer gewissen geringen Reibung am
Innenumfang des Siebzylinders an, die sich durch die vorstehend erörterte "geringe Strammheit" ergibt. Durch den
Antrieb des Siebzylinders kann die Spannung in der Warenbahn praktisch auf Null gesenkt werden, wenn die Antriebsgeschwindigkeit
der Warenbahngeschwindigkeit genau angepaßt ist. Dies kann für empfindliche Wirk- und Strickwaren
von Bedeutung sein.
Wenn an dem Siebzylinder durch eine Entwässerungswalze ein Walzspalt gebildet ist, ist es zweckmäßig, die mit dieser
Entwässerungswalze zusammenwirkende Stützrolle anzutreiben.
Es empfiehlt sich gemäß Anspruch 11 Mittel zur Führung des Siebzylinders in seiner Längsrichtung vorzusehen.
Da der Siebzylinder fast lose um die den Saugschlitz begrenzenden Wandungsteile und die Stützrollen geführt ist,
entstehen keine großen Seitenverlaufskräfte, die aufwendige
Seitenführungsmaßnahmen erforderten.
Es kann ausreichen, wenn gemäß Anspruch 12 eine der Stützrollen an mindestens einem Ende einen radialen Bund aufweist,
an dem der Siebzylinder mit seiner dortigen Stirnkante zur Anlage kommen kann.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung
dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Saugvorrichtung;
Fig. 2 zeigt eine Anordnung zur axialen Führung des Siebzylinders;
Fig. 3 zeigt den rechten unteren Bereich der Fig. 1 in einer abgewandelten Ausführungsform;
Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht einer Saugvorrichtung, teilweise in einem durch die Achse gehenden
Schnitt;
10
10
Fig. 5 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 4 von links, teilweise im Schnitt;
Fig. 6 zeigt einen Teilquerschnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 4 in vergrößertem Maßstab.
Die in Fig. 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete Saugvorrichtung dient zur Entfeuchtung oder Entwässerung einer luftdurchlässigen
Warenbahn W. Sie umfaßt einen Siebzylinder 10, der eine Länge bis zu 3,6 m und eine Querabmessung von
300 bis 450 mm aufweisen kann und aus einem Drahtgewebe 11 (Fig. 4) besteht, welches in den Fign. 1 und 3 durch eine
Strichelung angedeutet sein soll und dessen Eigenschaften noch beschrieben werden.
Der Länge nach durch den Siebzylinder 10 erstreckt sich eine als Ganzes mit 2 0 bezeichnete Saugkammer, die in der
aus Fig. 1 ersichtlichen Weise aus abgewinkelten Blechprofilen 21 zusammengefügt ist und einen achteckigen In-
Ji? nenquerschnitt aufweist, dessen "Durchmesser" in dem Ausführungsbeispiel
etwa 40 % des Durchmessers des Siebzylinders 10 beträgt.
Die Saugkammer 20 bildet in einer noch zu beschreibenden Weise einen Saugschlitz 40, der in Fig. 1 oben gelegen
ist. Die Begrenzungen des Saugschlitzes 20 bestehen aus
Gleitstücken 31 aus einem geeigneten Kunststoff. Der Siebzylinder 10 gleitet quer zu dem über die Länge des Siebzylinders
10 reichenden Saugschlitz 40 über die Gleitstücke 31, 31. Im Inneren des Siebzylinders 10 sind symmetrisch
zu dem Saugschlitz 40 zwei Stützrollen 1, 2 angeordnet, die axial außerhalb des Siebzylinders 10 im
Maschinengestell gelagert sind und am Innenumfang des Siebzylinders 10 abrollen. In dem Ausführungsbeispiel
bilden die durch die Achsen der Stützrollen 1, 2 und die Achse A der Saugkammer 20 gehenden Ebenen einen Winkel von
etwa 150° miteinander. Der Abstand von der Mündung des Saugschlitzes 40 zur Achse A und der Abstand von den Berührungslinien
des Siebzylinders 10 am Außenumfang der Stützrollen 1, 2 zur Achse A sind etwa gleich. Der Siebzylinder
10 ist durch die Abstützung im Bereich des Saugschlitzes 40 und an den beiden Stützrollen 1, 2 mittenfrei
auf einer Art Dreipunktlagerung geführt.
Die Warenbahn W, in dem Ausführungsbeispiel eine Wirkwarenbahn, kommt tropfnaß aus einem Behandlungsbad von unten
und läuft bei 13 auf den Außenumfang des Siebzylinders auf. Die Warenbahn W läuft dann über einen etwa 90° betragenden
Umfangsabschnitt des Siebzylinders 10, bevor sie den Saugschlitz 40 erreicht, an welchem durch eine an die
Saugkammer 20 angeschlossene Pumpe Luft durch die Warenbahn W hindurchgesaugt wird, die darin enthaltene Feuchtigkeit
mitnimmt, die aus der Saugkammer 20 abführbar ist.
Etwa 20 Winkelgrade nach dem Saugschlitz 40 verläßt die Warenbahn W den Außenumfang des Siebzylinders 10 an der
Stelle 14, um weiterbearbeitet zu werden. Die Warenbahn W liegt also insgesamt auf dem Siebzylinder 10 auf einem
Umfangsabschnitt 12 an, der sich von der Stelle 13 bis zu der Stelle 14 erstreckt. Der Saugschlitz 40 ist im Innern
dieses Umfangsabschnitts 12 angeordnet.
Die Abstützung im Bereich des Saugschlitzes 40 und durch die beiden Stützrollen 1, 2 führt den Siebzylinder 10 zwar
in der senkrecht zu seiner Längsrichtung verlaufenden Ebene, nicht jedoch in Längsrichtung. Um auch in dieser
Richtung eine Führung zustandezubringen, ist gemäß Fig. 2 an der Stützrolle 1 (und auch an der Stützrolle 2) am Ende
ein radial vorstehender Bund 6 vorgesehen, gegen den der dortige stirnseitige Rand 10' des Siebzylinders anliegt.
Der Rand 10' des den Siebzylinder 10 bildenden Drahtgewebes ist verschweißt und geglättet. Um die Lagefixierung
des Siebzylinders 10 in beiden Richtungen zu gewährleisten, muß ein Bund 6 entweder an beiden Enden der einen
StützroiIeI vorgesehen sein oder es muß an einem Ende des
Siebzylinders 10 an der einen Stützrolle ein Bund 6 und an dem anderen Ende des Siebzylinders 10 ein Bund 6 an der
anderen Stützrolle 2 angebracht sein.
Der Siebzylinder 10 ist ein Zylinder im mathematischen Sinne, insofern seine erzeugenden sämtlich parallel zu
einer bestimmten Geraden verlaufend. Er hat aber keinen bestimmten Querschnitt, insbesondere keinen starren Kreisquerschnitt.
Es gibt auch keine die Gestaltfestigkeit des Siebzylinders 10 unterstützenden Verstarkungsringe oder
dergleichen. Der Siebzylinder 10 besteht vielmehr ausschließlich aus dem Drahtgewebe 11 und ist leicht verformbar,
d.h. er kann mit der Hand in Querrichtung zusammengedrückt werden. Er ist nicht vollkommen biegeschlaff,
sondern hat noch eine gewisse Eigensteifigkeit, so daß ein Siebzylinder von 2 bis 3,6m Länge und einem "Durchmesser"
von 300 bis 450 mm so gerade noch selbst aufrecht stehen kann.
Das Material des den Siebzylinder 10 bildenden Drahtgewebes 11 ist korrosionsfester Stahl von 0,3 mm Durchmesser.
Das Gewebe aus diesem Draht ist so ausgebildet, daß sich in dem Ausführungsbeispiel ein Öffnungsanteil von 70 %
&iacgr;&ogr;
ergibt, was dem Wirkungsgrad der Absaugung durch den Saugschlitz
40 förderlich ist. Dennoch ist das Drahtgewebe 11 ziemlich dicht geschlagen, so daß die Unterstützungspunkte
der Warenbahn W entsprechend dicht beieinanderliegen.
5
5
Wie aus Fig. 1 entnehmbar ist, hat der Siebzylinder 10 in in die Saugvorrichtung 100 eingebautem Zustand keinen
Kreisquerschnitt, sondern einen Querschnitt in Gestalt eines Dreiecks mit stark abgerundeten Ecken. In einer der
Ecken liegt der Siebzylinder 10 auf den Gleitstücken 31, die den Saugschlitz 40 begrenzen, an, in den beiden anderen
"Ecken" am Außenumfang der dortigen Stützrollen 1, 2. Die Führung ist jedoch so, daß in dem Siebzylinder 10 kaum
Spannung in Umfangsrichtung vorhanden ist und der Siebzylinder
10 nicht stramm um die Stützrollen 1, 2 herumgezogen ist. Letzteres würde dazu führen, daß der Siebzylinder
10 unter einem Umschlingungsritzel von etwa 120° an den Stützrollen 1, 2 anlage, wozu eine erhebliche Längszugkraft
in dem Siebzylinder aufzuwenden wäre. Tatsächlich aber ist der Siebzylinder 10 ziemlich lose um die den
Saugschlitz 40 begrenzenden Bauteile und die Stützrollen 1, 2 geführt, so daß ausgehend von kräftefreiem Zustand,
in welchem der Siebzylinder 10 von selbst im wesentlichen einen Kreisquerschnitt annimmt, gerade die aus Fig. 1
ersichtliche näherungsweise dreieckige Gestalt zustandekommt. Die Anlagekräfte an den Stützrollen 1, 2 sind nicht
gleich null, aber auch nicht sehr hoch. Es ergibt sich ein geringer "Umschlingungswinkel" 15 (Fig. 1), der in dem
Ausführungsbeispiel etwa 15° beträgt und 30° nicht überschreiten sollte, da sonst die Zugspannung in Umfangsrichtung
entsprechend höher wird und Probleme mit den Seitenverlauf skräf ten auftreten. Der Siebzylinder 10 soll also
gerade so lose um die Stützrollen 1, 2 herumgeführt sein, daß sich seine Längsführung in der in Fig. 2 wiedergegebenen
einfachen Weise, also ohne RoIlenverSchwenkung und dergleichen bewerkstelligen läßt - jedoch nicht völlig
kräftefrei, da im Falle eines äußeren Drehantriebs einer der Stützrollen 1, 2 eine gewisse Drehmomentübertragung
möglich sein soll.
In Fig. 1 sind die Stützrollen 1, 2 nicht angetrieben. Die Mitnahme des Siebzylinders 10 und die Drehung der Stützrollen
1, 2 erfolgen ausschließlich durch die Warenbahn W. Durch das Vorhandensein des Siebzylinders 10 ist eine
solche Mitnahme über den Saugschlitz 40 hinweg möglich, ohne daß in der Warenbahn W unzuträgliche LängsZugspannungen
zu verzeichnen sind.
In Fig. 3 ist eine in mehreren Punkten abgewandelte Ausführungsform
angedeutet.
Die Warenbahn W kommt auch hier tropfnaß aus einem Behandlungsbad von unten, läuft hier aber zunächst über eine
angetriebene Breitstreckwalze 3, um einer Tendenz zur Randeinrollung entgegenzuwirken. Von der Breitstreckwalze
3 geht die Warenbahn W praktisch unmittelbar auf den Umfang einer Entwässerungswalze 4 über, die von außen gegen
den Siebzylinder 10 an einer Stelle anliegt, an der sich innen eine Stützrolle 2' befindet, die die Stelle der
Stützrolle 2 in Fig. 1 einnimmt, aber angetrieben ist. Die Warenbahn W durchläuft also zusammen mit dem Siebzylinder
10 den zwischen der Stützrolle 2 und der Entwässerungswalze 4 gebildeten Walzspalt 5. In diesem Walzspalt 5 wird
die Warenbahn W von der Hauptmenge des mitgeschleppten Wassers, insbesondere des Oberflächenwassers, befreit und
läuft nach dem Verlassen des Walzspalts 5 in vorentfeuchtetem Zustand über einen etwa 120 ° betragenden Umfangsabschnitt
des Siebzylinders 10, bevor sie den Saugschlitz erreicht, in welchem die endgültige Entfeuchtung stattfindet,
die durch die vorherige Entfernung der Hauptmenge des Wassers in dem Walzspalt 5 gleichmäßiger und durchgreifender
vor sich gehen kann.
Ein Antrieb einer der Stützrollen 1, 2 kann auch erfolgen,
ohne daß der Walzspalt 5 gebildet und eine Breitstreckwalze 3 vorhanden ist. Ein Antrieb einer der Stützrollen 1,
2 verringert die von der Warenbahn W für den Umlauf des Siebzylinders 10 aufzubringenden Kräfte praktisch bis auf
Null. Die Warenbahn W wird von dem Siebzylinder 10 mitgenommen und passiert den Saugschlitz 40 ohne das Entstehen
von Kräften in der Fläche der Warenbahn W.
" Die Saugkammer 20 steht mit ihren Enden 20' aus dem Siebzylinder
10 vor und ist außerhalb des Siebzylinders 10 auf geeigneten, in Fig. 4 nur strichpunktiert angedeuteten
Stützen 22 im Maschinengestell abgestützt. An den Enden ist die Saugkammer durch angeflanschte Deckelplatten 23
verschlossen, die zum Zwecke der Reinigung der Saugkammer 20 entfernt werden können.
Im Bereich der Enden 20' hat die Saugkammer 20 den aus Fig. 1 ersichtlichen geschlossenen Achteck-Querschnitt. Im
mittleren Bereich, d.h. über die Länge des Siebzylinders 10 weist die Saugkammer 2 0 jedoch gemäß den Fign. 4 bis 6
nach oben sich erstreckende einander parallele Wandungsteile 24 auf, die an ihren oberen Rändern rechtwinklig
jeweils nach außen gerichtete Abwinklungen 25 tragen. Zwisehen den einander parallelen Wandungsteilen 24 (Fig. 6)
sind über die Länge des Siebzylinders 10 sich erstreckende Flacheisen 26, 26 vorgesehen, zwischen die an den Enden
ein weiteres Flacheisen 2 7 greift, welches die Breite des zwischen den Flacheisen 26, 26 gebildeten Saugspalts bestimmt
und gleichzeitig der Stabilisierung dient, insofern es mit einer Querlasche 28 verbunden ist, die mittels
Schrauben 29 an auf der Oberseite der Saugkammer 20 sitzenden Stützen 30 angebracht ist.
Auf den Abwinklungen 25 sind die Gleitstücke 31 für den Siebzylinder 10 befestigt, die aus einem geeigneten,
gleitgünstigen und verschleißfesten Kunststoff bestehen, sich über die Länge der Abwinklungen 25 zwischen der Stütze
30 erstrecken und in der aus Fig. 6 ersichtlichen Weise durch Schrauben 32 auf den Abwinklungen 25 befestigt sind.
Die Gleitstücke 31 belassen zwischen sich einen Spalt, der den Saugschlitz 40 bildet. In den einander zugewandten
Stirnseiten 31' der Gleitstücke 31 sind sich über die Länge der Gleitstücke 31 parallel zu deren oberer Gleitfläche
31'' sich erstreckende Dreiecksnuten 33 vorgesehen, die sich bei montierten Gleitstücken 31 zu einem quadratischen
freien Querschnitt ergänzen, in welchem an jedem Ende des Saugschlitzes 40 genau passende Begrenzungsstäbe
34 sitzen, die zur Begrenzung des Saugschlitzes 40 in Breitenrichtung der Warenbahn W dienen. Die Begrenzungsstäbe
34 sind mittels sogenannter Bowden-Züge 35 in den Nuten 33 in ihrer Längsrichtung verschiebbar, um die Austrittsbreite
des Saugschlitzes 40 an die Warenbahnbreite anzupassen.
An dem in Fig. 4 linken Ende der Saugkammer 20 ist ein senkrecht zur Längserstreckung der Saugkammer 20 angeordneter
Saugstutzen 36 vorgesehen, dessen Querschnitt ziemlich groß ist und in dem Ausführungsbeispiel etwa ein
Drittel des Querschnittes der Saugkammer 20 beträgt und der über Flansche 37 an eine mit einer Vakuumpumpe verbundene
Leitung 38 angeschlossen ist. Zwischen den Flanschen 37 ist ein als Ganzes mit 39 bezeichnetes Klappenventil
angeordnet, mit welchem die Saugwirkung unterbrochen werden kann. Der Druck in der Saugkammer 20 ist je
nach der gewünschten Entfeuchtungswirkung steuerbar und kann an einem Meßstutzen 41 gemessen werden.
Claims (12)
1. Saugvorrichtung (100) zum Entwässern einer luftdurchlässigen textlien Warenbahn (W),
mit einem um sich selbst drehbaren Siebzylinder (10),
mit einer in dem Siebzylinder (10) parallel zu dessen Längsrichtung angeordneten, an eine Vakuumpumpe anschließbaren
Saugkammer (20), die zwischen den gegen den Innenumfang des Siebzylinders (10) vorstehenden, in Umfangsrichtung
einander benachbarten und mit ihren Rändern gegen den Innenumfang des Siebzylinders (10) anliegenden Wandungsbereichen
(24, 31; 24, 31) einen sich parallel zur Längsrichtung des Siebzylinders (10) erstreckenden Saugschlitz
(40) bildet, über den der die Warenbahn (W) tragende Siebzylinder (10) bei seiner Drehung hinweggleitet,
und mit Mitteln zur Führung der Warenbahn (W) über den Außenumfang des Siebzylinders (10) in einem den Saugschlitz
(40) enthaltenden Umfangsbereich,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Siebzylinder (10) aus einem beim Umlauf im Querschnitt sich verbiegenden feinmaschigen Drahtgewebe
(H) besteht und hinsichtlich seiner Querschnittsform
unverstärkt ist,
D-40Z19 DÜSSELDORF MULVANYSTRASSE 2 TELEFON 49 / 211 / 96 145 - 0 TELEFAX 49 / 211 / 96 145 - 20
daß der Siebzylinder (10) unter nur geringer Zugspannung
in in Umfangsrichtung praktisch lose um die Saugkammer (20) verläuft
in in Umfangsrichtung praktisch lose um die Saugkammer (20) verläuft
und daß Mittel zur Abstützung des Siebzylinders (10) bei seiner Drehung um sich selbst in seiner zur Längsrichtung
des Siebzylinders (10) senkrechten Ebene vorgesehen sind.
2. Saugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Drahtgewebe (11) einen Drahtdurchmesser von 0,2 bis 0,8 mm und einen Öffnungsanteil von mindestens
60 % aufweist.
3. Saugvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß als Mittel zur Abstützung des Siebzylinders (10) bei seiner Drehung um sich selbst in dem Siebzylinder
(10) mindestens eine sich über seine Länge erstreckende, in Umfangsrichtung gegenüber dem Saugschlitz
(40) versetzte Stützrolle drehbar angeordnet ist, an der der Siebzylinder (10) anliegt.
4. Saugvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Stützrollen (1, 2) bezüglich der durch die
Achse (A) der Saugkammer (20) um den Saugschlitz (40) bestimmten Ebene symmetrisch im Inneren des Siebzylinders
(10) angeordnet sind.
5. Saugvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die durch die Achse (A) der Saugkammer (20) und die Achsen der Stützrollen (1, 2) bestimmten Ebenen einen
Winkel von 120° bis 165° miteinander bilden.
6. Saugvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der Abwicklung des
Siebzylinders (10) größer als die Minimallänge eines stramm um die Saugkammer (20) mit dem Saugschlitz (40) und
die Stützrolle (1, 2) geführten Siebzylinders und kleiner als die Umfangslänge eines im Querschnitt kreisförmigen,
die dem Saugschlitz (40) benachbarten Wandungsteile und die Stützrolle (1, 2) gerade berührenden Siebzylinders
ist.
7. Saugvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß radial außerhalb des Siebzylinders
(10) eine zu diesem parallele Entwässerungswalze
(4) der auf der Zulauf Seite der Warenbahn (W) gelegenen
Stützrolle (2') gegenüber drehbar gelagert ist, die mit dieser Stützrolle (2') einen Walzspalt (5) bildet.
8. Saugvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich-
net, daß an einer dem Walzspalt (5) unmittelbar vorgeschalteten
Stelle eine zu dem Siebzylinder (10) parallele Breitstreckwalze (3) vorgesehen ist, über die die Warenbahn
(W) geleitet ist.
9. Saugvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Stützrollen (1, 2) angetrieben ist.
10. Saugvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich- net, daß die mit der Entwässerungswalze (4) den Walzspalt
(5) bildende Stützrolle (2') angetrieben ist.
11. Saugvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel zur Führung des Sieb-Zylinders
(10) in seiner Längsrichtung vorgesehen sind.
12. Saugvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Stützrollen (1, 2) an
mindestens einem Ende einen radialen Bund (6) aufweist, an der der Siebzylinder (10) mit seiner dortigen Stirnkante
(10') zur Anlage kommen kann.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29708262U DE29708262U1 (de) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | Saugvorrichtung |
EP98107580A EP0877115B1 (de) | 1997-05-09 | 1998-04-25 | Saugvorrichtung |
DE59805283T DE59805283D1 (de) | 1997-05-09 | 1998-04-25 | Saugvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29708262U DE29708262U1 (de) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | Saugvorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29708262U1 true DE29708262U1 (de) | 1998-09-17 |
Family
ID=8040105
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29708262U Expired - Lifetime DE29708262U1 (de) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | Saugvorrichtung |
DE59805283T Expired - Fee Related DE59805283D1 (de) | 1997-05-09 | 1998-04-25 | Saugvorrichtung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59805283T Expired - Fee Related DE59805283D1 (de) | 1997-05-09 | 1998-04-25 | Saugvorrichtung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0877115B1 (de) |
DE (2) | DE29708262U1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105463725A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-04-06 | 广州睿联电气科技有限公司 | 尼龙管吸水机 |
CN108468222B (zh) * | 2017-07-18 | 2019-11-29 | 杭州安杰诺智能机械有限公司 | 真空吸排机及其使用方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2000436A1 (de) * | 1970-01-07 | 1971-07-15 | Jwi Ltd | Als Aussendecke einer Trockentrommel geeignetes Drahtgewebe und mit demselben ausgeruestete Trockentrommel |
DE2419061A1 (de) * | 1974-04-20 | 1975-11-06 | Artos Meier Windhorst Kg | Absaugvorrichtung fuer spannungsempfindliche warenbahnen |
DE2723085A1 (de) * | 1977-05-21 | 1978-11-23 | Kleinewefers Ind Co Gmbh | Endloses andrueck- und fuehrungsband fuer textilbehandlungsvorrichtungen wie transferdruckmaschinen, daempfkalander o.dgl. |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2403815A1 (de) * | 1974-01-26 | 1975-08-07 | Kuesters Eduard | Verfahren zur behandlung von textil-, vlies- und aehnlichen bahnen |
-
1997
- 1997-05-09 DE DE29708262U patent/DE29708262U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-04-25 EP EP98107580A patent/EP0877115B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-25 DE DE59805283T patent/DE59805283D1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2000436A1 (de) * | 1970-01-07 | 1971-07-15 | Jwi Ltd | Als Aussendecke einer Trockentrommel geeignetes Drahtgewebe und mit demselben ausgeruestete Trockentrommel |
DE2419061A1 (de) * | 1974-04-20 | 1975-11-06 | Artos Meier Windhorst Kg | Absaugvorrichtung fuer spannungsempfindliche warenbahnen |
DE2723085A1 (de) * | 1977-05-21 | 1978-11-23 | Kleinewefers Ind Co Gmbh | Endloses andrueck- und fuehrungsband fuer textilbehandlungsvorrichtungen wie transferdruckmaschinen, daempfkalander o.dgl. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0877115A2 (de) | 1998-11-11 |
DE59805283D1 (de) | 2002-10-02 |
EP0877115B1 (de) | 2002-08-28 |
EP0877115A3 (de) | 1999-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3214396C2 (de) | Vorrichtung zum Aufwickeln einer Bahn, wie Papierbahn | |
CH693214A5 (de) | Vorrichtung zum Verdichten eines verstreckten Faserverbandes. | |
DE1461127A1 (de) | Vorrichtung zum Entwaessern von Zellulose- und Kartonbahnen u.dgl. | |
DE3903161A1 (de) | Breitstreckenwalze | |
DE102005020165A1 (de) | Tauch-Quetschwalzwerk-Vorrichtung | |
CH693339A5 (de) | Vorrichtung zum Verdichteneines Faserverbandes an einerRingspinnmaschine. | |
DE4125279C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines Preßmantels für die Papierindustrie sowie damit hergestellter Preßmantel | |
DE29708262U1 (de) | Saugvorrichtung | |
DE19911333A1 (de) | Vorrichtung zum Verdichten eines verstreckten Faserverbandes | |
DE3205360A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auswechseln eines pick-up-tuches und/oder eines presstuches der pressenpartie einer papiermaschine | |
DE6584C (de) | Neuerungen für Roll- und Bogen-Calander | |
EP0769465A2 (de) | Tragwalzen-Wickelmaschine | |
DE4140666A1 (de) | Vorrichtung zum aufwickeln eines seiles | |
EP0900297B1 (de) | Vorrichtung zur flüssigkeitsbehandlung einer textilen warenbahn | |
DE3834039A1 (de) | Querbandanordnung am ausgang einer karde | |
DE2458241A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kardieren von vliesstoffen | |
DE3502427A1 (de) | Faserfuehrungskanal einer oe-friktionsspinnvorrichtung | |
DE29704620U1 (de) | Roll-Sauge | |
DE1295349B (de) | Papiermaschine | |
DE10030500A1 (de) | Spinnmaschine mit Verdichtungeinrichtung | |
EP1870515B1 (de) | Maschinenstuhlung | |
CH673127A5 (de) | ||
DE3629736A1 (de) | Nasspresse zum entwaessern von faserstoffbahnen | |
DE2334998B2 (de) | Waschmaschine | |
DE3303526A1 (de) | Haspelkufe zur diskontinuierlichen stueckbehandlung von wirkwaren und geweben in strangform |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: D06B0001080000 Ipc: D06B0015040000 |
|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19981029 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20000321 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20030404 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20050615 |
|
R071 | Expiry of right |