DE29708079U1 - Dampfkondensierer, insbesondere für die Backtechnik - Google Patents

Dampfkondensierer, insbesondere für die Backtechnik

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Description

Dampfkondensierer, insbesondere für die Backtechm'k.
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Dampfkondensieren insbesondere für die Backtechnik, wie er beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 92 07 853 des Anmelders bekannt ist. Der dort geschilderte Aufbau des Dampfkondensierers aus einem mäanderartig in vertikaler Richtung verlaufenden Dampfkanal D und diesen umgebende Kühlluftkanäle K bildet auch den Ausgangspunkt für die vorliegende Erfindung, so daß dieses Prinzip hier nicht mehr im einzelnen beschrieben werden braucht.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Leistungsfähigkeit eines solchen Dampfkondensierers zu verbessern, d.h., die Kondensierung von größeren Dampfmengen pro Zeiteinheit zu ermöglichen und somit einen höheren Wirkungsgrad des Dampfkondensierers zu erzielen.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, zwei Kühl elemente dieser Bauart, das heißt mit jeweils einem Dampfkanal, stirnseitig aneinander zu bauen, an denen dann gemeinsame Kühlkanäle anliegen, die in einer stirnseitigen Öffnung zum Austritt der erwärmten Luft enden.
Zur Realisierung dieses Konzeptes sind im wesentlichen zwei Grundkonzepte möglich:
Die erste Variante besteht darins die eine Stirnseite der beiden aneinandergebauten Kühlelemente als gemeinsame Zuluftöffnung für die Kühlkanäle zu verwenden und am gegenüberliegenden stirnseitigen Ende der Baueinheit die Öffnung zum Austritt der erwärmten Luft anzuordnen, so daß sich die Möglichkeit eröffnet, an dieser stirnseitigen Öffnung eine Ventilatoreinheit anzuschließen, die die Kühlluft durch die beiden stirnseitig aneinandergebauten Kühlelemente saugt.
Die zweite Variante des Lösungsprinzipes ermöglicht eine weitere Steigerung des Wirkungsgrades des Dampf.kondensierers dadurch, daß an beiden Stirnseiten jeweils eine Ventilatoreinheit angeordnet sind, die folglich jeweils eine Öffnung zum Austritt der erwärmten Luft bilden, in diesem Fall ist dann vorgesehen, an der Nahtstelle zwischen den beiden aneinandergebauten Kühl elementen eine durchgehende Aussparung im seitlichen Gehäuse vorzusehen, die dann als Eintrittsöffnung für die Kühlluft dient. Die letztere Variante wird als bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen noch kurz näher erläutert, die Zeichnungen zeigen:
Figur 1: Eine Seitenansicht und eine stirnseitige Ansicht
des Dampfkondensierers,
Figur 2: den Schnitt in der Ebene A-A und B-B aus Figur 1,
Figur 3: den Horizontal schnitt in der Ebene C-C der Figur 1,
und
Figur 4: eine perspektivische Gesamtdarstellung des
Dampfkondens i erers.
Der Dampfkondensierer besteht aus zwei Kühlelementen El und E2, die stirnseitig aneinandergebaut sind. Jedes dieser Kühlelemente E1,E2 weist einen mäanderartig von unten nach oben geführten Dampfkanal Dl,D2 auf, der seitlich von Kühlluftkanälen K umschlossen ist.
Die beiden Kühlelemente E1,E2 sind an ihren vertikalen Seiten mit Abdeckblechen A1,A2 verkleidet, die die jeweils äußere Begrenzung der Kühlluftkanäle K der einzelnen Etagen bilden. Lediglich im Bereich der stirnseitigen Verbindung der beiden Kühlelemente E1,E2 ist eine Aussparung zwischen diesen beiden Abdeckblechen A1,A2 gelassen, die die beidseitige Zuluftöffnung für die Kühl kanale K bildet.
Die Abluftöffnungen G für die Kühl kanale K befinden sich an den gegenüberliegenden Stirnseiten S1,S2 der beiden Kühlelemente E1,E2 und sind dort in Ventilatoreinheiten Vl,V2 geführt. Das von einem zu entfeuchtenden Gerät stammende Dampfkondensat wird an der Unterseite
des Dampfkondensierers durch die Öffnung X eingeführt und bewegt sich dann in den mäanderartigen Schleifen der beiden Kühleinheiten nach oben, bis sie an Dampfaustrittsöffnungen DAl,DA2 am Ende des Dampfkanals Dl,D2 abgekühlt wieder ins Freie abgegeben wird.
Die zu diesem Prozeß erforderliche Kühlluft wird über die Kühlluftöffnung F in die Kühl kanale eingeführt, wo sie sich unter der Wirkung der Ventilatoren der beidseitigen Ventilatoreinheiten Vl,V2 verzweigt und an den angrenzenden Wandungen der beiden Kühlluftkanäle Dl,D2 entlangstreicht und sich in demselben Maße erwärmt, wie sich das Kondensat im Dampfkanal Dl,D2 abkühlt. Die Funktionsweise bei der erstgenannten Variante ist entsprechend, hierbei ist jedoch ein durchgehendes Abdeckblech auf beiden Seiten der beiden KUhI-elemente vorgesehen, da die Zuluftöffnung F für die Kühlluft an einer der Stirnseiten erfolgt, von wo die Kühlluft in einer Richtung bis zu der an der anderen Stirnseite gehaltenen Ventilatoreinheit durchgesaugt wird.

Claims (6)

SchutzansprUche
1. Dampfkondensierer, insbesondere für die Backtechnik, bestehend aus mindestens einem Kühl element mit einem mäanderartig verlaufenden Dampfkanal, der seitlich zumindest teilweise von Kühlluftkanälen umschlossen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Kühlelemente (E1,E2) mit jeweils einem Dampfkanal (D1,D2) stirnseitig aneinandergebaut sind, an denen gemeinsame Kühlkanäle (K) anliegen, die in mindestens einer Öffnung (G) zum Austritt der erwärmten Luft enden.
2. Dampfkondensierer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Kühlkanäle (K) im Mittelbereich des Gehäuses jeweils eine Öffnung (F) zur Zufuhr von Luft und im Bereich der beiden Stirnseiten (Sl,S2) des Gehäuses jeweils eine Öffnung (G) zum Austritt der erwärmten Luft vorgesehen ist.
3. Dampfkondensierer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Öffnung zur Zufuhr von Luft an der Stirnseite eines der Kühlelemente vorgesehen ist, und an der gegenüberliegenden Stirnseite des anderen Kühlelementes eine Öffnung zum Austritt der erwärmten Luft, an der eine Ventilatoreinheit sitzt.
4. Dampfkondensierer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig der Kühlelemente (E1,E2) zwei Abdeckbleche (A1,A2) eine gemeinsame mittige Aussparung freilassen, die die Zuluftöffnung (F) für die beidseitig abgehenden Kühlluftkanäle (K) bildet.
5. Dampfkondensierer nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die voneinander abgewandten Stirnseiten (Sl,S2) der beiden Kühlelemente (E1,E2) die Öffnungen (G) bilden, die mit Ventilatoreinheiten (Vl,V2) verbunden sind.
6. Dampfkondensierer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Ventilatoreinheit (Vl,V2) den gleichen Querschnitt aufweist wie die Fläche der zugehörigen Stirnseite (Sl,S2) des zugehörigen Kühlelementes (E1,E2).
DE29708079U 1997-04-25 1997-04-25 Dampfkondensierer, insbesondere für die Backtechnik Expired - Lifetime DE29708079U1 (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1530901A1 (de) * 2003-11-14 2005-05-18 ELOMA GmbH BEDARFSARTIKEL ZUR GEMEINSCHAFTSVERPFLEGUNG Verfahren und Vorrichtung zum Kondensieren von Inhaltsstoffen aus der Abluft eines Gargerätes
EP2384626A1 (de) 2010-05-05 2011-11-09 RETECH Spólka z o.o. Dampfkondensor für ein mit Dampf beaufschlagten Umluftofen
EP2924383A1 (de) 2014-03-26 2015-09-30 RETECH Spólka z o.o. Dampfkondensator mit Kreuzstromwärmetauscher
WO2020130861A1 (en) * 2018-12-18 2020-06-25 "Retech" Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Hood with condenser for commercial oven, particularly combination steam-convection oven

Cited By (5)

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WO2020130861A1 (en) * 2018-12-18 2020-06-25 "Retech" Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Hood with condenser for commercial oven, particularly combination steam-convection oven
US12022835B2 (en) 2018-12-18 2024-07-02 “Retech” Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia Hood with condenser for commercial oven, particularly combination steam-convection oven

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