DE29708079U1 - Dampfkondensierer, insbesondere für die Backtechnik - Google Patents
Dampfkondensierer, insbesondere für die BacktechnikInfo
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
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- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
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- F28D1/0408—Multi-circuit heat exchangers, e.g. integrating different heat exchange sections in the same unit or heat exchangers for more than two fluids
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Description
Beschreibung
Die Erfindung betrifft einen Dampfkondensieren insbesondere für die
Backtechnik, wie er beispielsweise aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 92 07 853 des Anmelders bekannt ist. Der dort geschilderte Aufbau
des Dampfkondensierers aus einem mäanderartig in vertikaler Richtung
verlaufenden Dampfkanal D und diesen umgebende Kühlluftkanäle K
bildet auch den Ausgangspunkt für die vorliegende Erfindung, so daß dieses Prinzip hier nicht mehr im einzelnen beschrieben werden
braucht.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Leistungsfähigkeit eines solchen
Dampfkondensierers zu verbessern, d.h., die Kondensierung von größeren Dampfmengen pro Zeiteinheit zu ermöglichen und somit einen
höheren Wirkungsgrad des Dampfkondensierers zu erzielen.
Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, zwei Kühl elemente
dieser Bauart, das heißt mit jeweils einem Dampfkanal, stirnseitig
aneinander zu bauen, an denen dann gemeinsame Kühlkanäle anliegen, die in einer stirnseitigen Öffnung zum Austritt der erwärmten Luft
enden.
Zur Realisierung dieses Konzeptes sind im wesentlichen zwei Grundkonzepte
möglich:
Die erste Variante besteht darins die eine Stirnseite der beiden
aneinandergebauten Kühlelemente als gemeinsame Zuluftöffnung für die Kühlkanäle zu verwenden und am gegenüberliegenden stirnseitigen Ende
der Baueinheit die Öffnung zum Austritt der erwärmten Luft anzuordnen, so daß sich die Möglichkeit eröffnet, an dieser stirnseitigen
Öffnung eine Ventilatoreinheit anzuschließen, die die Kühlluft durch die beiden stirnseitig aneinandergebauten Kühlelemente saugt.
Die zweite Variante des Lösungsprinzipes ermöglicht eine weitere Steigerung des Wirkungsgrades des Dampf.kondensierers dadurch, daß an
beiden Stirnseiten jeweils eine Ventilatoreinheit angeordnet sind, die folglich jeweils eine Öffnung zum Austritt der erwärmten Luft
bilden, in diesem Fall ist dann vorgesehen, an der Nahtstelle zwischen den beiden aneinandergebauten Kühl elementen eine durchgehende
Aussparung im seitlichen Gehäuse vorzusehen, die dann als Eintrittsöffnung für die Kühlluft dient. Die letztere Variante wird
als bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen noch kurz näher erläutert, die Zeichnungen zeigen:
Figur 1: Eine Seitenansicht und eine stirnseitige Ansicht
des Dampfkondensierers,
Figur 2: den Schnitt in der Ebene A-A und B-B aus Figur 1,
Figur 3: den Horizontal schnitt in der Ebene C-C der Figur 1,
Figur 3: den Horizontal schnitt in der Ebene C-C der Figur 1,
und
Figur 4: eine perspektivische Gesamtdarstellung des
Figur 4: eine perspektivische Gesamtdarstellung des
Dampfkondens i erers.
Der Dampfkondensierer besteht aus zwei Kühlelementen El und E2, die
stirnseitig aneinandergebaut sind. Jedes dieser Kühlelemente E1,E2 weist einen mäanderartig von unten nach oben geführten Dampfkanal
Dl,D2 auf, der seitlich von Kühlluftkanälen K umschlossen ist.
Die beiden Kühlelemente E1,E2 sind an ihren vertikalen Seiten mit Abdeckblechen A1,A2 verkleidet, die die jeweils äußere Begrenzung
der Kühlluftkanäle K der einzelnen Etagen bilden. Lediglich im
Bereich der stirnseitigen Verbindung der beiden Kühlelemente E1,E2 ist eine Aussparung zwischen diesen beiden Abdeckblechen A1,A2
gelassen, die die beidseitige Zuluftöffnung für die Kühl kanale K
bildet.
Die Abluftöffnungen G für die Kühl kanale K befinden sich an den
gegenüberliegenden Stirnseiten S1,S2 der beiden Kühlelemente E1,E2
und sind dort in Ventilatoreinheiten Vl,V2 geführt. Das von einem zu
entfeuchtenden Gerät stammende Dampfkondensat wird an der Unterseite
des Dampfkondensierers durch die Öffnung X eingeführt und bewegt
sich dann in den mäanderartigen Schleifen der beiden Kühleinheiten
nach oben, bis sie an Dampfaustrittsöffnungen DAl,DA2 am Ende des
Dampfkanals Dl,D2 abgekühlt wieder ins Freie abgegeben wird.
Die zu diesem Prozeß erforderliche Kühlluft wird über die Kühlluftöffnung
F in die Kühl kanale eingeführt, wo sie sich unter der
Wirkung der Ventilatoren der beidseitigen Ventilatoreinheiten Vl,V2
verzweigt und an den angrenzenden Wandungen der beiden Kühlluftkanäle
Dl,D2 entlangstreicht und sich in demselben Maße erwärmt, wie sich das Kondensat im Dampfkanal Dl,D2 abkühlt. Die Funktionsweise
bei der erstgenannten Variante ist entsprechend, hierbei ist jedoch ein durchgehendes Abdeckblech auf beiden Seiten der beiden KUhI-elemente
vorgesehen, da die Zuluftöffnung F für die Kühlluft an
einer der Stirnseiten erfolgt, von wo die Kühlluft in einer Richtung bis zu der an der anderen Stirnseite gehaltenen Ventilatoreinheit
durchgesaugt wird.
Claims (6)
1. Dampfkondensierer, insbesondere für die Backtechnik, bestehend
aus mindestens einem Kühl element mit einem mäanderartig verlaufenden
Dampfkanal, der seitlich zumindest teilweise von Kühlluftkanälen umschlossen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Kühlelemente (E1,E2) mit jeweils einem Dampfkanal (D1,D2) stirnseitig aneinandergebaut
sind, an denen gemeinsame Kühlkanäle (K) anliegen, die in
mindestens einer Öffnung (G) zum Austritt der erwärmten Luft enden.
2. Dampfkondensierer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für die Kühlkanäle (K) im Mittelbereich des Gehäuses jeweils eine
Öffnung (F) zur Zufuhr von Luft und im Bereich der beiden Stirnseiten (Sl,S2) des Gehäuses jeweils eine Öffnung (G) zum Austritt
der erwärmten Luft vorgesehen ist.
3. Dampfkondensierer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Öffnung zur Zufuhr von Luft an der Stirnseite eines der
Kühlelemente vorgesehen ist, und an der gegenüberliegenden Stirnseite
des anderen Kühlelementes eine Öffnung zum Austritt der erwärmten Luft, an der eine Ventilatoreinheit sitzt.
4. Dampfkondensierer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beidseitig der Kühlelemente (E1,E2) zwei Abdeckbleche (A1,A2)
eine gemeinsame mittige Aussparung freilassen, die die Zuluftöffnung (F) für die beidseitig abgehenden Kühlluftkanäle (K)
bildet.
5. Dampfkondensierer nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die voneinander abgewandten Stirnseiten (Sl,S2) der beiden Kühlelemente (E1,E2) die Öffnungen (G) bilden, die mit
Ventilatoreinheiten (Vl,V2) verbunden sind.
6. Dampfkondensierer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Ventilatoreinheit (Vl,V2) den
gleichen Querschnitt aufweist wie die Fläche der zugehörigen Stirnseite (Sl,S2) des zugehörigen Kühlelementes (E1,E2).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29708079U DE29708079U1 (de) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | Dampfkondensierer, insbesondere für die Backtechnik |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29708079U DE29708079U1 (de) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | Dampfkondensierer, insbesondere für die Backtechnik |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29708079U1 true DE29708079U1 (de) | 1997-07-10 |
Family
ID=8039979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29708079U Expired - Lifetime DE29708079U1 (de) | 1997-04-25 | 1997-04-25 | Dampfkondensierer, insbesondere für die Backtechnik |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29708079U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1530901A1 (de) * | 2003-11-14 | 2005-05-18 | ELOMA GmbH BEDARFSARTIKEL ZUR GEMEINSCHAFTSVERPFLEGUNG | Verfahren und Vorrichtung zum Kondensieren von Inhaltsstoffen aus der Abluft eines Gargerätes |
EP2384626A1 (de) | 2010-05-05 | 2011-11-09 | RETECH Spólka z o.o. | Dampfkondensor für ein mit Dampf beaufschlagten Umluftofen |
EP2924383A1 (de) | 2014-03-26 | 2015-09-30 | RETECH Spólka z o.o. | Dampfkondensator mit Kreuzstromwärmetauscher |
WO2020130861A1 (en) * | 2018-12-18 | 2020-06-25 | "Retech" Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Hood with condenser for commercial oven, particularly combination steam-convection oven |
-
1997
- 1997-04-25 DE DE29708079U patent/DE29708079U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1530901A1 (de) * | 2003-11-14 | 2005-05-18 | ELOMA GmbH BEDARFSARTIKEL ZUR GEMEINSCHAFTSVERPFLEGUNG | Verfahren und Vorrichtung zum Kondensieren von Inhaltsstoffen aus der Abluft eines Gargerätes |
EP2384626A1 (de) | 2010-05-05 | 2011-11-09 | RETECH Spólka z o.o. | Dampfkondensor für ein mit Dampf beaufschlagten Umluftofen |
EP2924383A1 (de) | 2014-03-26 | 2015-09-30 | RETECH Spólka z o.o. | Dampfkondensator mit Kreuzstromwärmetauscher |
WO2020130861A1 (en) * | 2018-12-18 | 2020-06-25 | "Retech" Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Hood with condenser for commercial oven, particularly combination steam-convection oven |
US12022835B2 (en) | 2018-12-18 | 2024-07-02 | “Retech” Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Hood with condenser for commercial oven, particularly combination steam-convection oven |
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