DE29622081U1 - Auxiliary device for laying concrete shaped blocks in particular - Google Patents

Auxiliary device for laying concrete shaped blocks in particular

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Description

Hilfsvorrichtung für eine Verlegung von insbesondereAuxiliary device for laying in particular BetonformsteinenConcrete blocks

Die Erfindung betrifft eine Hilfsvorrichtung, inbesondere für eine Verlegung von Betonformsteinen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to an auxiliary device, in particular for laying concrete blocks, according to the preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (DE-PS 632 734) ist zur Herstellung von Raumfugen in insbesondere Betonstraßendecken eine im Querschnitt als ein trapezförmiges Hohlteil ausgebildete Formleiste vorgesehen, deren Seitenflächenbereiche vor der Positionierung in der Gebrauchsstellung mit einer Bitumenschicht versehen werden. Nach dem Aushärten der beidseitig angegossenen Bereiche der Betonstraßendecke wird die Formleiste im Innenraum erwärmt und kann danach aus der Einbaulage gelöst werden. Eine derartige Formleiste ist mit einem nachteilig hohen Verarbeitungsaufwand verbunden, erfordert nach der Anwendung eine Säuberung des Fugenbereiches und ist für unterschiedliche Einsatzbedingungen wenig flexibel anwendbar.In a known device of this type (DE-PS 632 734), a molded strip with a cross-section designed as a trapezoidal hollow part is provided for the production of expansion joints in concrete road surfaces in particular, the side surface areas of which are provided with a layer of bitumen before being positioned in the position of use. After the areas of the concrete road surface cast on both sides have hardened, the molded strip is heated in the interior and can then be removed from the installation position. Such a molded strip is associated with a disadvantageously high processing effort, requires cleaning of the joint area after use and is not very flexible in its use for different operating conditions.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hilfsvorrichtung für die Verlegung von insbesondere Betonform-The invention is based on the object of providing an auxiliary device for the laying of concrete formwork

steinen zu schaffen, die bei* verriiig*e#rtem Aufwand und einfacher Handhabung die Bildung unterschiedlicher Querschnittsformen der Trennfuge mit hoher Formgenauigkeit und ohne Nacharbeiten ermöglicht.stones which, with reduced effort and simple handling, enables the formation of different cross-sectional shapes of the parting line with high dimensional accuracy and without rework.

Die Erfindung löst diese Aufgabe mit einer Hilfsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1. Bezüglich wesentlicher weiterer Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 15 verwiesen.The invention solves this problem with an auxiliary device with the features of claim 1. Regarding essential further embodiments, reference is made to claims 2 to 15.

Die erfindungsgemäße Hilfsvorrichtung ist mit einer Formleiste versehen, die zur lage- und formgenauen Raumfugenbildung mit jeweilige funktionsintegrierte Oberflächenkonturen darbietenden Seitenflächen ausgebildet ist. Die Formleiste ist einerseits zu den Betonformsteinen hin mit einem Haltebereich und/oder einer Anlageprofilierung und andererseits zu der insbesondere aus Gießbeton gebildeten Nutzfläche hin mit einem Formvorsprung ausgebildet, so daß mit diesen Querschnittsprofilen sowohl die lagegenaue Festlegung der Formleiste in der Einbaulage, insbesondere am Rand einer Pflasterung, möglich ist als auch, bei jeweils unterschiedlichen Fugen-Verbindungsbereiche zur angrenzenden Nutzfläche erfordernden Einbaubedingungen, eine schnelle und flexible Profilanpassung im Bereich des Formvorsprungs erreicht wird.The auxiliary device according to the invention is provided with a molded strip which is designed to form space joints with precise position and shape with respective side surfaces that present functionally integrated surface contours. The molded strip is designed with a holding area and/or a contact profile on the one hand towards the concrete blocks and with a molded projection on the other hand towards the usable area, which is made in particular of cast concrete, so that with these cross-sectional profiles both the precise fixing of the molded strip in the installation position, in particular at the edge of a paving, is possible and, in the case of installation conditions that require different joint connection areas to the adjacent usable area, a quick and flexible profile adjustment is achieved in the area of the molded projection.

In zweckmäßiger Ausführung besteht die Formleiste aus Kunststoffmaterial, an dem im Bereich der zum Betonformstein gerichteten Längsseitenfläche ein mit einem Klebstoff versehener Haftflächenbereich definiert ist, so daß eine genaue Positionierung und lagestabile Fixierung der Formleiste in der Einbaulage so lange möglich ist, bis dieIn a practical design, the molding strip is made of plastic material, on which an adhesive surface area is defined in the area of the longitudinal side facing the concrete block, so that exact positioning and stable fixation of the molding strip in the installation position is possible until the

angrenzende Nutzfläche ausgehä'rtet *ist\** Danacn" wird die Forraleiste insgesamt an einem Griffansatz erfaßt und aus der Einbaulage abgezogen. Die verbleibende Fuge weist zur Nutzfläche hin eine dem Formvorsprung entsprechende Randprofilierung auf,wobei deren Höhenlage im Verhältnis zur Oberfläche des Betonformsteins durch die Formleiste bzw. die Lage des integrierten Formvorsprungs bestimmt werden kann.the adjacent usable surface has hardened. Then the molding strip is grasped as a whole by a handle and pulled out of the installation position. The remaining joint has an edge profile corresponding to the mold projection towards the usable surface, whereby its height in relation to the surface of the concrete molding block can be determined by the molding strip or the position of the integrated mold projection.

In vorteilhafter Ausführung kann der Betonformstein unmittelbar mit der einstückigen Formleiste verbunden sein, die jeweils als ein lösbares Bauteil an einer oder mehreren der Seitenflächenbereichen so über eine Klebeverbindung oder dgl. festgelegt ist, daß diese Formleiste gemeinsam mit dem Betonformstein zu handhaben ist und in die Einbaulage verbracht wird. Danach kann insbesondere ein Gießbeton so an die Formleiste angearbeitet werden, daß außenseitig vor dem Betonformstein die Fuge und eine Fahrfläche gebildet sind, wobei deren stirnseitiges Kanten-Randprofil unmittelbar von einer glatten äußeren Anlagefläche und dem Formvorsprung der Formleiste geformt wird. An dieser Berührungsfläche von Gießbeton und Formleiste erfolgt die Aushärtung des Frischbetons und danach kann die Formleiste an der glatten Anlagefläche mit geringem Aufwand und ohne zusätzliche Hilfsmittel abgezogen werden.In an advantageous embodiment, the concrete block can be directly connected to the one-piece molding strip, which is fixed as a detachable component to one or more of the side surface areas via an adhesive connection or similar, so that this molding strip can be handled together with the concrete block and brought into the installation position. Then, in particular, a cast concrete can be worked onto the molding strip in such a way that the joint and a driving surface are formed on the outside in front of the concrete block, with the front edge profile being formed directly by a smooth outer contact surface and the mold projection of the molding strip. The fresh concrete hardens on this contact surface between the cast concrete and the molding strip, and then the molding strip can be pulled off the smooth contact surface with little effort and without additional aids.

Die Formleiste besteht in zweckmäßiger Ausführung aus mehreren, über unterschiedliche Haftkräfte vermittelnde Klebeverbindungen verbundenen Kunststoffteilen, wobei der äußere, mit seiner Anlagefläche zum Gießbeton gerichtete Teil insbesondere als eine formstabile PVC-LeisteThe molding strip consists in a practical design of several plastic parts connected by adhesive bonds that provide different adhesive forces, whereby the outer part, with its contact surface facing the poured concrete, is designed in particular as a dimensionally stable PVC strip

ausgebildet ist. Zumindest tJies'er T*e*il**der *Formleiste kann nach der vorbeschriebenen Positionierung des Steines in der Einbaulage und dem Aushärten des Gießbetons so abgezogen werden, daß eine formgenaue und gleichmäßige Trennfuge zwischen dem Betonformstein und der angegossenen Fahrfläche gebildet wird.is designed. At least this part of the molding can be removed after the stone has been positioned in the installation position as described above and the cast concrete has hardened so that a precisely shaped and uniform separating joint is formed between the concrete molding and the cast-on driving surface.

Mit dieser als mehrteilige oder einstückige Formleiste ausgebildeten Hilfsvorrichtung kann eine exakte Trennfuge mit geringem Aufwand form- und lagegenau erzeugt werden, so daß auch bei Verlegung der Betonformsteine von wenig geschultem Personal Verlege-Fehler am Randbereich zu einer Fahrfläche hin weitgehend ausgeschlossen sind und auch bei schneller Verlegung eine hinreichende Montagequalität erreicht wird. Nach der anschließenden Verfüllung der Trennfuge, beispielsweise mit einem elastischen Kunststoffmaterial als Dichtungsmittel, ist eine zuverlässige Dichtigkeit in diesem hochbelasteten Fahrbereich auf einer insgesamt flüssigkeitsdichten Pflasterung erreicht.With this auxiliary device, designed as a multi-part or one-piece molding strip, an exact separation joint can be created with little effort in terms of shape and position, so that even when the concrete moldings are laid by poorly trained personnel, installation errors at the edge of a driving surface are largely excluded and sufficient installation quality is achieved even when laying quickly. After the separation joint has been filled, for example with an elastic plastic material as a sealant, reliable sealing is achieved in this highly stressed driving area on an overall liquid-tight paving.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, die zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Formleiste veranschaulichen. In der Zeichnung zeigen:Further details and advantages of the invention emerge from the following description and the drawing, which illustrate two embodiments of the molding according to the invention. In the drawing:

Fig. 1 eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung der in Einbaulage zwischen einem Betonformstein und einer Fahrfläche befindlichen Formleiste in mehrteiliger Ausführung,Fig. 1 an enlarged detail of the molded strip in multi-part design in the installation position between a concrete molded block and a driving surface,

Fig. 2 eine teilweise**ge%chrÄ*t!£e^e E'e'rsp'ektivdarstellung der Formleiste in einer zweiten Ausführungsform in Einbaulage, undFig. 2 is a partially enlarged perspective view of the molding in a second embodiment in the installed position, and

Fig. 3 undFig. 3 and

Fig. 4 jeweilige Seitenansichten der FormleisteFig. 4 respective side views of the molding

ähnlich. Fig. 2 mit unterschiedlichen Profilierungen an den Seitenflächen der Formleiste. similar. Fig. 2 with different profiles on the side surfaces of the molding.

In Fig. 1 ist eine insgesamt mit 1 bezeichnete und als Verlege-Hilfsvorrichtung wirksame Formleiste in Einbaulage dargestellt, wobei einerseits ein Betonformstein 2 und andererseits eine aus Gießbeton gebildete Nutzfläche 3 angrenzen. Die Formleiste 1 ist im Bereich ihrer zu den Betonformsteinen 2 gerichteten ersten Längsseitenfläche 4 in einer Verbindungsebene E mit dem Betonformstein 2 verbunden und andererseits weist die Formleiste 1 im Bereich ihrer zweiten Längsseitenfläche 5 einen in die Nutzfläche 3 übergehenden Formvorsprung 6 auf. In der Ausführungsform gemäß Fig. 2 bis Fig. 4 ist die Formleiste 1' im Bereich ihrer ersten Längsseitenfläche 4 mit einem Stützansatz 7 versehen, der den Betonformstein 2 zumindest bereichsweise übergreift.In Fig. 1, a molded strip, designated as a whole with 1 and effective as a laying aid, is shown in the installed position, with a concrete molded block 2 on the one hand and a usable surface 3 made of cast concrete on the other hand. The molded strip 1 is connected to the concrete molded block 2 in a connecting plane E in the area of its first longitudinal side surface 4 directed towards the concrete molded blocks 2, and on the other hand the molded strip 1 has a molded projection 6 in the area of its second longitudinal side surface 5 that merges into the usable surface 3. In the embodiment according to Fig. 2 to Fig. 4, the molded strip 1' is provided in the area of its first longitudinal side surface 4 with a support projection 7 that overlaps the concrete molded block 2 at least in part.

Für eine schnelle Verlegung der Betonformsteine 2 können diese in einer vorteilhaften Ausführung unmittelbar mit der eine weitgehend beliebige Bauteillänge ausweisenden Formleiste 1 (Fig. 1) verbunden sein, so daß die beiden Bauteile gemeinsam in der Verlegestellung positionierbar sind. Die Formleiste 1 ist dabei insbesondere mit der äußeren Seitenfläche 8 des Betonformsteines 2 verklebt.For a quick laying of the concrete blocks 2, in an advantageous embodiment these can be connected directly to the molded strip 1 (Fig. 1), which has a largely arbitrary component length, so that the two components can be positioned together in the laying position. The molded strip 1 is in particular glued to the outer side surface 8 of the concrete block 2.

Ebenso ist denkbar, bei der Formung des BVtoniformsteins &Iacgr;' eine derartige Formleiste 1 zumindest bereichsweise in den Gießbeton einzuformen {nicht dargestellt), so daß eine besonders stabile Verbindung dieser als Verbundbauteile zum Verlegeort zu transportierenden Verlegeeinheit erreicht ist.It is also conceivable to mold such a molding strip 1 into the cast concrete at least in some areas when forming the BVtoniformstein ' (not shown), so that a particularly stable connection of this laying unit, which is to be transported to the laying site as a composite component, is achieved.

Die Formleiste 1 {Fig. 1) bildet dabei eine Hilfsvorrichtung, die eine im wesentliche rechteckige Querschnittskontur aufweist, wobei in zweckmäßiger Ausführung die äußere Seitenfläche 5 der Formleiste 1 im Bereich zur oberen Deckfläche 11 hin mit dem eine spitzwinklige Dreiecksform aufweisenden Formvorsprung 6 versehen ist. Die Formleiste 1 ist in dieser ersten Ausführung als ein mehrteiliges Bauteil ausgebildet, das auf einem in Einbaulage unteren Schaumstoff-Basisteil 13 nebeneinander sowohl einen Schaumstoff-Füllteil 14 als auch ein Außenformteil 15 aufweist. Diese einzelnen Lagenteile 13, 14 und 15 sind dabei über eine jeweilige Klebeverbindung A, B, C verbunden. Von funktionaler Bedeutung ist dabei, daß das Außenformteil 15 sowohl im Bereich seiner Verbindung A zum Basisteil 13 als auch der Verbindung B zum Füllteil 14 hin mit einer unter Wirkung einer definierten Zugkraft lösbaren Verbindungsstabilität festgelegt ist.The molded strip 1 (Fig. 1) forms an auxiliary device, which has a substantially rectangular cross-sectional contour, whereby in a practical embodiment the outer side surface 5 of the molded strip 1 in the area towards the upper cover surface 11 is provided with the molded projection 6 having an acute-angled triangular shape. The molded strip 1 is designed in this first embodiment as a multi-part component which has both a foam filler part 14 and an outer molded part 15 next to each other on a foam base part 13 which is lower in the installed position. These individual layer parts 13, 14 and 15 are connected via a respective adhesive connection A, B, C. It is of functional importance that the outer molded part 15 is fixed both in the area of its connection A to the base part 13 and the connection B to the filler part 14 with a connection stability which can be released under the effect of a defined tensile force.

In der Einbaulage gemäß Fig. 1 wird diese Formleiste 1 beispielsweise von dem die Fahrfläche 3 bildenden Ortbeton umgössen, wobei der Außenformteil 15 mit dem Formvorsprung 6 eine Profilierung des Gießbetons bewirkt und dieser im Bereich der Fugenkante eine erhöhte Bruchsicherheit aufweist. Nach der Aushärtung des Gießbetons kann das Außenformteil 15 aus dieser VerbindungsstellungIn the installation position according to Fig. 1, this molded strip 1 is, for example, cast in place by the concrete forming the driving surface 3, whereby the outer molded part 15 with the molded projection 6 causes a profiling of the cast concrete and this has an increased fracture resistance in the area of the joint edge. After the cast concrete has hardened, the outer molded part 15 can be removed from this connection position.

unter Wirkung von Zugkräften (Pfeil F)"'heYausg"fe^tJgen ·· ·· werden, wobei die vergleichsweise geringe Verbindungsstabilität in den Bereichen A und B überwunden wird.under the effect of tensile forces (arrow F), whereby the comparatively low connection stability in areas A and B is overcome.

Der Füllteil 14 ist in zweckmäßiger Ausführung aus einem elastischen Material mit vergleichsweise geringer Dicke D gefertigt und kann gleichzeitig mit dem Außenformteil 15 aus der Verlegestellung entfernt werden, wobei die Verbindung B bestehen bleibt und die Verbindung E zum Stein 2 und die Verbindung C zum Basisteil 13 gelöst werden. Danach ist eine dem Querschnitt des Außenformteils 15 entsprechende Trennfuge geschaffen, die überaus exakt konturiert ist und mit geringem Aufwand mit einem beispielsweise als Dichtmittel vorgesehenen Füllmaterial gefüllt werden kann.The filling part 14 is made in a practical design from an elastic material with a comparatively small thickness D and can be removed from the laying position at the same time as the outer molded part 15, whereby the connection B remains and the connection E to the stone 2 and the connection C to the base part 13 are released. After that, a separating joint corresponding to the cross section of the outer molded part 15 is created, which is contoured extremely precisely and can be filled with little effort with a filling material intended, for example, as a sealant.

Im Bereich des Basisteils 13 ist die Formleiste 1 in der Verbindungsebene E mit einem Folienteil 16 versehen, das beispielsweise über eine Klebeverbindung 17 am Basisteil 13 festgelegt ist. In der dargestellten Verlegestellung ist mit diesem Folienteil 16 eine nach Aushärtung des Gießbetons der Fahrfläche 3 wirksame Sollbruchkerbe nach Art eines vorauseilenden Schlitzes geschaffen, über den Materialspannungen der aneinanderliegenden Betonteile unter Vermeidungen von Rißbildungen in der Fahr-Oberflache abgebaut werden und damit weder die Fahrfläche 3 noch die Fugendichtigkeit nachteilig beeinflußt sind.In the area of the base part 13, the molding 1 is provided with a film part 16 in the connection plane E, which is fixed to the base part 13, for example, via an adhesive connection 17. In the installation position shown, this film part 16 creates a predetermined breaking notch in the manner of a leading slot, which is effective after the cast concrete of the driving surface 3 has hardened, via which material stresses of the adjacent concrete parts are reduced while avoiding the formation of cracks in the driving surface, and thus neither the driving surface 3 nor the joint tightness are adversely affected.

In Fig. 2 bis 4 ist die Formleiste I1 in einer zweiten Ausführungsform dargestellt, die als einstückiges Bauteil einerseits den Fugenformteil 21 mit dem Formvorsprung 6 aufweist und andererseits über eine Verbindungs&zgr;one 22 inIn Fig. 2 to 4, the molding I 1 is shown in a second embodiment, which as a one-piece component has on the one hand the joint molding 21 with the mold projection 6 and on the other hand via a connecting groove 22 in

den Stützprofilansatz 7 übergeht, der*nacft Arf'e'iffes schenkels 23 einerseits auf dem Betonformstein 2 aufliegt und andererseits einen sich im wesentlichen vertikal erstreckenden Griffschenkel 24 bildet. Ein diesem Griffschenkel 24 entsprechender Griffteil 24' ist in Fig. 1 am Füllteil 14 vorgesehen, wobei ebenso denkbar ist, das Außenformteil 15 ebenfalls mit einem dessen Handhabung vereinfachenden Ansatz zu versehen.the support profile attachment 7, which rests on the concrete block 2 after the outer leg 23 on the one hand and on the other hand forms a substantially vertically extending handle leg 24. A handle part 24' corresponding to this handle leg 24 is provided on the filling part 14 in Fig. 1, whereby it is also conceivable to provide the outer molded part 15 with an attachment that simplifies its handling.

In zweckmäßiger Ausführung ist die Formleiste 1' im Bereich des Deckschenkels 23 unterseitig mit dem Haftflächenbereich 25 ausgebildet, wobei an dieser Stelle beispielsweise eine lösbare Klebeverbindung vorgesehen ist. Ebenso ist denkbar, daß der Haftflächenbereich 25 die gesamte Länge des Stützansatzes 7 einnimmt oder ähnlich der Ausführung gemäß Fig. 1 die Haftfläche an der Seitenfläche 4 vorgesehen ist.In a practical embodiment, the molding 1' is formed on the underside in the area of the cover leg 23 with the adhesive surface area 25, with a detachable adhesive connection being provided at this point, for example. It is also conceivable that the adhesive surface area 25 takes up the entire length of the support projection 7 or, similar to the design according to Fig. 1, the adhesive surface is provided on the side surface 4.

Die Formleiste 1' weist in zweckmäßiger Ausbildung auf ihrer zum Betonformstein 2 gerichteten Seitenfläche 4 eine einer Fase 27 oder dgl. Steinkontur entsprechende Profilierung der Verbindungszone 22 auf und unterhalb des Fugenformteiles 21 kann ein zusätzliches Basisteil 13 vorgesehen sein, das nach dem Abziehen der Formleiste 1' ähnlich der Ausführung gemäß Fig. 1 in der Fuge verbleibt.In a practical embodiment, the molded strip 1' has on its side surface 4 facing the concrete molded block 2 a profile of the connecting zone 22 corresponding to a bevel 27 or similar stone contour, and an additional base part 13 can be provided below the joint molded part 21, which remains in the joint after the molded strip 1' has been removed, similar to the design according to Fig. 1.

Im Bereich des zur angrenzenden Nutzfläche 3 gerichteten Formvorsprunges 6 ist die Formleiste 1' vorzugsweise mit einer waagerecht verlaufenden oberen Abziehfläche 26 an der Deckfläche 11 versehen. Diese Kontur 2 6 ist bei der Herstellung der Nutzfläche 3 aus Gießbeton vorteilhaft als Bezugskante für ein zum Abziehen des Gießbetons vorge-In the area of the mold projection 6 directed towards the adjacent usable area 3, the mold strip 1' is preferably provided with a horizontally extending upper screed surface 26 on the cover surface 11. This contour 26 is advantageously used as a reference edge for a screed provided for screeding the cast concrete when producing the usable area 3 from cast concrete.

sehenes Werkzeug (nicht dargestellt) n*utzt3ar. 'MrLt? · tin te«:-"··* schiedlichen Abstandsmaßen H und K (Fig. 3, Fig. 4), bezogen auf eine mit einer Strich-Punktlinie dargestellte mittlere Verlegeebene L, sind unterschiedliche Varianten einer Höhenanpassung der Abziehfläche 26 (bzw. der gleichebenig mit dieser verlaufenden Nutzfläche 3) an die Oberseite 27 des Betonformsteines 2 dargestellt. Mit der Formleiste 1 und deren weitgehend variable Querschnittsprofilgestaltung ist die vorgesehene Höhenlage der Nutzfläche 3 zum Betonformstein 2 hin mit hoher Genauigkeit erreichbar, wobei gleichzeitig die Einbaubedingungen wesentlich vereinfacht sind.With the different distance dimensions H and K (Fig. 3, Fig. 4), related to a middle laying plane L shown with a dash-dot line, different variants of a height adjustment of the leveling surface 26 (or the usable surface 3 running on the same level as this) to the top 27 of the concrete block 2 are shown. With the molding strip 1 and its largely variable cross-sectional profile design, the intended height of the usable surface 3 to the concrete block 2 can be achieved with high accuracy, while at the same time the installation conditions are significantly simplified.

Die vorbeschriebenen Formleisten 1, 1' können im Bereich der Griffteile 24, 24' und/oder des Deckschenkels 23 unterschiedlich dimensioniert sein, wobei denkbar ist, den Griffteil auch durch eine Nutprofilierung für ein in diese einführbares Hilfswerkzeug (nicht dargestellt) zum Abziehen zu ersetzen, oder den Deckschenkel 23 mit einem die Oberflächenkontur 27' (Fig. 4) des Betonformsteins 2 nach Art eines Widerlagers hintergreifenden Profilansatz 28 zu versehen.The previously described moldings 1, 1' can be dimensioned differently in the area of the handle parts 24, 24' and/or the cover leg 23, whereby it is conceivable to replace the handle part with a groove profile for an auxiliary tool (not shown) that can be inserted into it for removal, or to provide the cover leg 23 with a profile attachment 28 that engages behind the surface contour 27' (Fig. 4) of the concrete molding 2 in the manner of an abutment.

In einer vorteilhaften Ausführung ist das am unteren Randbereich der Formleiste 1' befindliche Folienteil 16' zusätzlich mit dem Basisteil 13' über eine eine obere Klebezone 31 bildenden Klebeschicht 30 (Fig. 2) verbunden, mit der in einem unteren Bereich der Seitenfläche 8 gleichzeitig eine Verbindung des Folienteils 16' mit dem Betonformstein 2 über eine zweite Klebezone 32 gebildet ist. Damit ist die Seitenfläche 8 oberhalb dieser zweiten Klebezone 32 bis zu einem Vertikalbereich 8', dem Fasen-In an advantageous embodiment, the film part 16' located at the lower edge area of the molding 1' is additionally connected to the base part 13' via an adhesive layer 30 (Fig. 2) forming an upper adhesive zone 31, with which a connection of the film part 16' to the concrete molding 2 is simultaneously formed in a lower area of the side surface 8 via a second adhesive zone 32. The side surface 8 is thus above this second adhesive zone 32 up to a vertical area 8', the chamfer.

bereich 27 und dem Haf tf lächenbereich 'S^ *nin sb# 'abgedeckt·, daß in diesem Bereich eine Verunreinigung des Betonformsteins 2 weitgehend vermieden ist und beim Angießen der Nutzfläche 3 eine saubere Fuge geformt wird. Gleichzeitig ist der Griffteil 24 nach Art eines Fließwalls in dieser Herstellungsphase wirksam und damit die Sauberkeit im Bereich der Steinoberseite auch unter rauhen Betriebsbedingungen beim Angießen der Nutzfläche 3 gewährleistet.area 27 and the adhesion surface area 'S^ *nin sb # ' are covered so that contamination of the concrete block 2 is largely avoided in this area and a clean joint is formed when the usable surface 3 is poured. At the same time, the grip part 24 is effective in the manner of a flow wall in this production phase and thus the cleanliness in the area of the top of the block is guaranteed even under rough operating conditions when the usable surface 3 is poured.

Claims (15)

AnsprücheExpectations 1. Hilfsvorrichtung für eine Verlegung von insbesondere Betonformsteinen mit einer Formleiste (1; 1')/ die zwischen einem Pflasterflächenrand (2) und einer angrenzenden Nutzfläche (3) anbringbar ist und nach ihrer Entnahme eine Trennfuge zurückläßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Formleiste {1; I1) im Bereich ihrer zu den Betonformsteinen (2) gerichteten ersten Längsseitenfläche (4) und/oder an der zur Nutzfläche (3) hin gerichteten zweiten Längsseitenfläche (5) mit einem die Einbaulage vorgebenden Anlageprofil (6; 7) versehen ist. 1. Auxiliary device for laying, in particular, concrete blocks with a molding strip (1; 1') which can be attached between a paving surface edge (2) and an adjacent usable area (3) and leaves a separating joint after its removal, characterized in that the molding strip (1; 1 1 ) is provided with a contact profile (6; 7) which determines the installation position in the region of its first longitudinal side surface (4) directed towards the concrete blocks (2) and/or on the second longitudinal side surface (5) directed towards the usable area (3). 2. Formleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formleiste {1; I1) an der ersten Längsseitenfläche (4) einen Haftflächenbereich (E; 25) aufweist, auf dem ein die Formleiste (1; 1') lösbar an Betonformsteinen (2) festlegendes Klebemittel vorgesehen ist.2. Moulding strip according to claim 1, characterized in that the moulding strip (1; I 1 ) has an adhesive surface area (E; 25) on the first longitudinal side surface (4), on which an adhesive is provided which releasably fixes the moulding strip (1; 1') to concrete mouldings (2). 3. Formleiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formleiste (1) mehrteilig ausgebildet ist.3. Moulding strip according to claim 1 or 2, characterized in that the moulding strip (1) is designed in several parts. 4. Formleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Formleiste (1) mit einem unteren4. Moulding according to one of claims 1 to 3, characterized in that the moulding (1) is provided with a lower -2--2- Schaumstoff-Basisteil (13), einem auf diesem abgestützten und den Haftflächenbereich (E) aufweisenden Schaumstoff-Füllteil (14) sowie einem neben diesem auf dem Basisteil (13) angeordneten und einen Formvorsprung (6) aufweisenden Außenformteil (15) versehen ist.Foam base part (13), a foam filling part (14) supported on the latter and having the adhesive surface area (E), and an outer molded part (15) arranged next to the latter on the base part (13) and having a molded projection (6). 5. Formleiste nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenformteil (15) sowohl am Basisteil (13) als auch am Füllteil (14) nach oben herausziehbar abgestützt ist.5. Moulding according to claim 4, characterized in that the outer moulding (15) is supported on both the base part (13) and the filling part (14) so that it can be pulled out upwards. 6. Formleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Formleiste (1; I1) an ihrer Unterseite mit einem in Einbaulage am Betonformstein (2) anliegenden Folienstreifen (16; 16')versehen ist,6. Moulding strip according to one of claims 1 to 5, characterized in that the moulding strip (1; I 1 ) is provided on its underside with a film strip (16; 16') which rests against the concrete moulding block (2) in the installed position, 7. Formleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Formleiste (1) im oberen Bereich des Füllteils (14) und/oder des Außenformteils (15) mit einem Griffteil (24'; 24) versehen ist.7. Moulding strip according to one of claims 1 to 6, characterized in that the moulding strip (1) is provided with a handle part (24'; 24) in the upper region of the filling part (14) and/or the outer moulding part (15). 8. Formleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Formleiste (I1) einstückig ausgebildet ist und einen zu den Betonformsteinen (2) gerichteten Stützansatz (7) aufweist.8. Moulding strip according to one of claims 1 to 7, characterized in that the moulding strip (I 1 ) is formed in one piece and has a support projection (7) directed towards the concrete mouldings (2). 9. Formleiste nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützansatz (7) als ein im wesentlichen der Oberflächenkontur (27') der Betonformsteine (2) folgender Deckschenkel (23) ausgebildet ist.9. Moulding according to claim 8, characterized in that the support projection (7) is designed as a cover leg (23) that essentially follows the surface contour (27') of the concrete mouldings (2). -3--3- 10. Formleiste nach einem der Ansprüche 1 b*is**9*, d'adur'ch gekennzeichnet, daß an die Formleiste (I1) oberseitig ein vertikaler Griffschenkel (24) als der Griffteil angeformt ist.10. Moulding according to one of claims 1 to 9, characterized in that a vertical handle leg (24) is formed on the upper side of the moulding (I 1 ) as the handle part. 11. Formleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß am Deckschenkel (23) unterseitig der Haftflächenbereich (25) vorgesehen ist.11. Moulding according to one of claims 1 to 10, characterized in that the adhesive surface area (25) is provided on the underside of the cover leg (23). 12. Formleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Formleiste (1; 1') oberhalb des zur angrenzenden Nutzfläche (3) gerichteten Formvorsprungs (6) eine waagerechte Abziehfläche (26) aufweist.12. Moulding strip according to one of claims 1 to 11, characterized in that the moulding strip (1; 1') has a horizontal stripping surface (26) above the moulding projection (6) directed towards the adjacent usable surface (3). 13. Formleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Abziehfläche (26) zum Griffschenkel (24) hin mit einer Schräge (22) übergeht.13. Moulding strip according to one of claims 1 to 12, characterized in that the removal surface (26) transitions to the handle leg (24) with a slope (22). 14. Formleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der am Deckschenkel (23) befindliche Haftflächenbereich (25) in einer Ebene liegt, die bezogen auf eine von der waagerechten Abziehfläche (26) definierten Verlegeebene (L) in einem Höhenabstand (H) verläuft.14. Moulding according to one of claims 1 to 13, characterized in that the adhesive surface area (25) located on the cover leg (23) lies in a plane which runs at a height distance (H) relative to a laying plane (L) defined by the horizontal peeling surface (26). 15. Formleiste nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckschenkel (23) mit einem die Oberflächenkontur (2V) des Betonformsteins (2) nach Art eines Widerlagers hintergreifenden Profilansatz (28) versehen ist.15. Moulding strip according to one of claims 1 to 14, characterized in that the cover leg (23) is provided with a profile attachment (28) which engages behind the surface contour (2V) of the concrete moulding (2) in the manner of an abutment.
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