DE2553242A1

DE2553242A1 - PROCEDURE FOR THE FORMATION OF EXPANSION JOINTS IN A CONCRETE SLAB AND EXPANSION JOINT PROFILE

Info

Publication number: DE2553242A1
Application number: DE19752553242
Authority: DE
Inventors: Albert Toffolo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-11-27
Filing date: 1975-11-27
Publication date: 1976-08-12
Also published as: IT1049784B; ES442981A1; BE835936A; FR2292907B1; FR2292907A1; GB1529978A

Description

Verfahren zur Ausbildung von Dehnungsfugen in einer Betonplatte und Dehnungsfugenprofil Process for the formation of expansion joints in a concrete slab and expansion joint profile

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ausbildung von Dehnungsfugen in einem Boden- oder Wandflächenbelag aus einer auf die Fläche aufgegossenen Betonplatte, sowie ein zur Ausführung des Verfahrens geeignetes Dehnungsfugenprofil .The invention relates to a method for the formation of Expansion joints in a floor or wall surface covering made of a concrete slab poured onto the surface, as well as a Expansion joint profile suitable for carrying out the process.

Bei der Ausführung von Betonfußböden auf nivelliertem Untergrund erscheinen während des Abbindens und Aushärtens des Betons oder auch danach Risse, welche die Dichtigkeit beeinträchtigen und außerdem unebene Stellen oder Sprünge in der Oberfläche bilden.When executing concrete floors on a leveled substrate appear during setting and hardening of the concrete or cracks afterwards, which impair the tightness and also uneven places or cracks form in the surface.

Zur Vermeidung von Rißbildung werden daher im allgemeinen quadratische Liniennetze angelegt, indem die zu erstellende Betonschicht vermittels Reiß- und Dehnungsfugen in einzelne Platten unterteilt wird. Die Unterteilung des Fußbodens oder der Platte erfolgt zu diesem Zweck durch Aufschneiden an geeigneten Stellen, wonach die Schnittstellen mit einem elastischen Hilfsmittel wie z.B. Bitumen ausgegossen werden, das die Verformungen des Betons aufnimmt, die in derIn order to avoid the formation of cracks, therefore, square line networks are generally created by adding the The concrete layer is divided into individual slabs by means of tear and expansion joints. The subdivision of the floor or the plate is done for this purpose by cutting open at suitable points, after which the interfaces with a elastic aids such as bitumen can be poured, which absorbs the deformations of the concrete that occur in the

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Hauptsache auf Ausdehnung und/oder Schrumpfung zurückzuführen sind. Der Hauptnachteil bei diesen Verfahren besteht darin, daß das Zerschneiden der Betonplatte in einem verhältnismäßig genau vorbestimmten Zeitpunkt erfolgen muß, der nur unter Schwierigkeiten vorherbestimmbar ist. Dieser Zeitpunkt ist abhängig von den klimatischen Bedingungen, der Beschaffenheit des Untergrunds und anderen Faktoren. Eine einwandfreie Ausführung kann nur durch Spezialfachleute erfolgen, die in mehrjähriger Tätigkeit die entsprechenden Erfahrungen gewonnen haben. Da jedoch die entsprechenden Verarbeitungstechniken nicht auf genau vorbestimmten Regeln beruhen, läßt sich die Ausbildung von Haarrissen nicht vermeiden, und diese können im Laufe der Zeit zu größeren Rissen oder Spalten führen.Mainly due to expansion and / or shrinkage. The main disadvantage with these procedures consists in cutting the concrete slab at a relatively precisely predetermined time must, which can only be predicted with difficulty. This time depends on the climatic Conditions, the nature of the subsoil and other factors. A perfect execution can only be carried out by specialists who have gained the relevant experience over several years. However, since the corresponding processing techniques are not based on precisely predetermined rules, the training of hairline cracks cannot be avoided, and these can lead to larger cracks or crevices over time.

Zur besseren Ausnutzung und Entwicklung der Qualitäten des Betons wurde auch bereits eine andere Lösung vorgeschlagen, die darin besteht, daß auf den zur Aufnahme der Betonplatte bestimmten nivellierten Untergrund ein quadratisches Liniennetz aus Holz- oder Faserzementleisten gelegt wird, dann der Frischbeton zwischen den Leisten in Form einzelner Platten gegossen wird. Auf diese Weise werden zwar Reißfugen, d.h. Bereiche, in denen ansonsten die Rißbiidung erfolgen würde, erhalten und Rißbildung wird praktisch vermieden, jedoch ergeben sich andere Nachteile. So sollten Holzleisten nicht nur aus dem Grunde vermieden werden, weil sie leicht verrotten und damit die Dehnungsfugen frei liegen, sondern auch aus dem Grunde, weil Holzleisten äußeren Beanspruchungen gegenüber, beispielsweise beim Befahren der Betonplatte mit Fahrzeugen, wenig widerstandsfähig sind. Dieser Nachteil tritt insbesondere dann in Erscheinung, wenn die Fahrzeuge Metallfelgen mit Metallaufflächen aufweisen. Faserzementleisten sind im Vergleich dazu verschleißfest, nehmen jedoch andererseits aufgrund ihrer hohen Steifigkeit die Verformungen des Betons nicht auf.Another solution has already been proposed for better utilization and development of the qualities of the concrete, which consists in the fact that on the leveled surface intended to receive the concrete slab there is a square Line network of wood or fiber cement strips is laid, then the fresh concrete between the strips in the form of individual Plates being poured. In this way, cracks, i.e. areas in which the crack formation would otherwise would occur, and cracking is practically avoided, but there are other disadvantages. So should Wooden strips should not only be avoided for the reason that they rot easily and thus free the expansion joints but also for the reason that wooden strips are exposed to external stresses, for example when driving on the concrete slab with vehicles, are not very resistant. This disadvantage occurs in particular when the vehicles have metal rims with metal treads. Fiber cement strips are, in comparison, wear-resistant, but on the other hand, take due to their high rigidity does not affect the deformation of the concrete.

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Der Erfindung liegt nunmehr die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der vorgenannten Nachteile ein neuartiges Verfahren zur Ausbildung von Dehnungsfugen in einer Betonplatte zu schaffen, das nach dem Schlitten oder Gießen der Platte keinerlei Nachbearbeitung erforderlich macht, einfach und schnell ausführbar ist und die Aufgaben von Reiß- und Dehnungsfugen erfüllt.The invention is now based on the object, while avoiding the aforementioned disadvantages, a novel Method of creating expansion joints in a concrete slab after sledging or pouring the Board does not require any post-processing, can be carried out quickly and easily and the tasks of tearing and expansion joints met.

Das zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgeschlagene Verfahren ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß Hohlprofile an der Fläche angebracht werden und der Beton auf dieser Fläche in Form von durch die Hohlprofile voneinander getrennten Betonplatten geschüttet oder gegossen wird, wobei wenigstens die in Berührung mit dem Beton stehenden Hohlprofilwände nachgiebig ausgebildet sind, und die Hohlprofile nach Abbinden des Betons in diesem Dehnungsfugen bilden. The method proposed to solve the problem is characterized according to the invention in that Hollow profiles are attached to the surface and the concrete on this surface in the form of through the hollow profiles from each other separate concrete slabs is poured or poured, with at least the one in contact with the concrete standing hollow profile walls are flexible, and the hollow profiles form expansion joints after the concrete has set in this.

Die Hohlprofile mit nachgiebig ausgebildeten Wänden werden vor dem Schütten des Betons an der zu beschichtenden Fläche angebracht. Der Beton wird dann zwischen den Hohlprofilen geschüttet bzw. gegossen, wobei rasch und einfach die Reiß- und Dehnungsfugen selbsttätig ausgebildet werden. Ausdehnungs- und Schrumpfungsbewegungen des Betons werden durch die nachgiebigen Seitenwände aufgenommen. Da die Hohlprofile vor dem Schütten oder Gießen des Betons angebracht werden, dienen sie beim Schütten als Höhenfestpunkte und zugleich als Schalung. Die die Platten voneinander trennenden Hohlprofile weisen verhältnismäßig dünne Seitenwände auf, so daß sie gleichfalls als Reißfugen dienen.The hollow profiles with resilient walls are placed on the surface to be coated before the concrete is poured appropriate. The concrete is then poured or poured between the hollow profiles, whereby the tear- and expansion joints are formed automatically. Expansion and contraction movements of the concrete are caused by added the resilient side walls. Because the hollow profiles are attached before pouring or pouring the concrete when pouring, they serve as height control points and at the same time as formwork. The one separating the plates from each other Hollow profiles have relatively thin side walls so that they also serve as tear joints.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Dehnungsfugenprofils zur Ausführung des vorgenannten Verfahrens .Another object of the invention is to provide an expansion joint profile for carrying out the aforementioned method .

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Das weiterhin zu diesem Zweck vorgeschlagene Dehnungsfugenprof il zeichnet sich dadurch aus, daß es aus einem Hohlprofil mit einem unteren Basisabschnitt und einem im wesentlichen senkrecht von diesem ausgehenden zweiten Abschnitt besteht und wenigstens eine in Hohlprofillängsrichtung verlaufende Seitenwand nachgiebig ausgebildet ist.The expansion joint profile also proposed for this purpose is characterized in that it consists of a hollow profile with a lower base section and a second section extending substantially perpendicularly therefrom and at least one side wall extending in the longitudinal direction of the hollow profile is designed to be resilient.

Das Dehnungsfugenprofil kann im Querschnitt im wesentlichen in Form eines auf dem Kopf stehenden "T" ausgebildet sein. Dadurch wird die Stabilität des Profils im Auflagebereich verbessert, und zugleich können die herkömmlichen Auflager für Leisten entfallen, welche im allgemeinen aus kleinen, sich verjüngenden Betonklötzchen bestehen. Die Stabilität und die Festigkeit der Verbindung mit der Unterlage wie z.B. dem Erdboden können noch dadurch gesteigert werden, daß das Profil im Bereich seines Basisabschnitts mit Durchbrechungen für das Durchführen von Befestigungsmitteln wie z.B. langen Nägeln versehen wird.The expansion joint profile can be substantially in cross section in the form of an upside-down "T". This increases the stability of the profile in the support area improved, and at the same time the conventional supports for strips can be omitted, which generally consist of small, tapered concrete blocks. The stability and strength of the connection with the base such as e.g. the ground level can be increased by adding the profile in the area of its base section Openings are provided for the passage of fasteners such as long nails.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Dehnungsfugenprofils kann dieses wenigstens einen zur Versteifung dienenden inneren Quersteg aufweisen, welcher die Innenflächen der in Längsrichtung verlaufenden Hohl profilseitenwände in Höhe des zweiten Abschnitts miteinander verbindet und sich über wenigstens einen Teil der Länge des Fugenprofils erstreckt. Ein solcher Quersteg steigert die Festigkeit des Profils gegenüber Seitenkräften.According to a further embodiment of the expansion joint profile this can have at least one inner crosspiece serving for stiffening, which the inner surfaces of the longitudinally extending hollow profile side walls at the level of the second section connects with each other and extends over at least part of the length of the joint profile. Such a crossbar increases the strength of the profile against lateral forces.

Das Dehnungsfugenprofil kann auch an der Außenfläche wenigstens einer in Längsrichtung verlaufenden Hohlprofilseitenwand Versteifungsrippen aufweisen, wodurch nicht nur die Wandstärke der nachgiebigen Seitenwand bei gleicher mechanischer Widerstandsfestigkeit verringert, sondern auch die Haftung zwischen Beton und Fugenprofil verbessert werden kann, wodurch eine bessere Dichtigkeit erzielbar ist.The expansion joint profile can also at least on the outer surface a hollow profile side wall running in the longitudinal direction Have stiffening ribs, whereby not only the wall thickness of the flexible side wall with the same mechanical Resistance strength is reduced, but also the adhesion between concrete and joint profile can be improved can, whereby a better tightness can be achieved.

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Bei dem erfindungsgemäßen Dehnungsfugenprofil kann weiterhin wenigstens die dem Basisabschnitt gegenüberliegende obere Abschlußwand steif ausgebildet sein, indem diese beispielsweise eine höhere Wandstärke als die Bodenwand aufweist. Damit wird die Widerstandsfähigkeit des Fugenprofils gegenüber auf den überzug einwirkenden mechanischen Beanspruchungen gesteigert, die beispielsweise bei Fußböden in Werkstätten beim Befahren mit Fahrzeugen jeder Art hervorgerufen werden.In the case of the expansion joint profile according to the invention, it is also possible at least the upper end wall opposite the base section can be designed to be rigid, for example by using it has a greater wall thickness than the bottom wall. This increases the resistance of the joint profile against mechanical stresses acting on the coating increased, which is caused, for example, in the case of floors in workshops when vehicles of all kinds are driven on will.

Wenn das Dehnungsfugenprofil den beschriebenen Quersteg aufweist und die obere Abschlußwand eine größere Wandstärke hat, läßt sich das Fugenprofil als Festpunkt verwenden, beispielsweise wenn der Beton vermittels eines Schwingrüttlers verfestigt werden soll.If the expansion joint profile has the described crossbar and the upper end wall has a greater wall thickness, the joint profile can be used as a fixed point, for example, if the concrete is to be solidified by means of a vibrating vibrator.

Das erfindungsgemäß vorgeschlagene Dehnungsfugenprofil kann aus Kunststoff wie z.B. Polyvinylchlorid hergestellt sein, das insbesondere durch Strangpressen leicht verarbeitbar ist. Zugleich ergeben sich die weiteren Vorteile eines geringen Gewichts und leichter Bearbeitbarkeit wie z.B. Zuschneiden auf eine gewünschte Länge, sehr bequemer Einbau, hohe Dichtigkeit und extrem lange Haltbarkeit.The expansion joint profile proposed according to the invention can be made of plastic such as polyvinyl chloride, which can be easily processed, especially by extrusion is. At the same time, there are other advantages of low weight and easy machinability, such as Cut to the desired length, very convenient installation, high tightness and extremely long durability.

Das Verfahren und das Profil nach der Erfindung sind im nachfolgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispxels näher erläutert. In der Zeichnung istThe method and the profile according to the invention are shown below with reference to the drawing Execution example explained in more detail. In the drawing is

Fig. 1 ein Aufrißquerschnitt durch eine erfindungsgemäß in einer Betonplatte ausgebildete Dehnungsfuge undFig. 1 is an elevation cross-section through one formed according to the invention in a concrete slab Expansion joint and

Fig. 2 ein Querschnitt durch ein Dehnungsfugenprofil, auf das eine Verbindungsmuffe aufgesetzt ist.2 shows a cross section through an expansion joint profile on which a connecting sleeve is placed is.

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Das erfinchingsgemäße Dehnungsfugenprofil besteht aus einem Hohlprofil mit wenigstens einigen nachgiebigen Wänden, die in Berührung gebracht werden mit dem im Verlaufe der Zeit verformbaren, d.h. im allgemeinen Schrumpfung und/oder Ausdehung unterworfenen Werkstoff.The expansion joint profile according to the invention consists of one Hollow profile with at least some resilient walls that are brought into contact with the over time deformable, i.e. generally subject to shrinkage and / or expansion.

Entsprechend der hier dargestellten bevorzugten Ausführungsform weist das Dehnungsfugen- und Reißprofil im Querschnitt die Form eines Omegas oder wie in den Fig. 1 und 2 dargestellt die Form eines auf dem Kopf stehenden "T" auf. Das Dehnungsfugenprofil wird an entsprechenden Stellen auf den Untergrund wie z.B. den Erdboden gelegt und dient zur Ausbildung von Reißzonen für eine auf den Untergrund 1 zu schüttende Betonplatte 2, welche beispielsweise den Fußboden einer weitläufigen Werkshalle bilden soll.According to the preferred embodiment shown here, the expansion joint and tear profile has in cross section the shape of an omega or, as shown in FIGS. 1 and 2, the shape of an upside-down "T". That Expansion joint profile is placed at the appropriate places on the subsurface, e.g. the ground, and is used for training of tear zones for a concrete slab 2 to be poured onto the substrate 1, which, for example, the floor to form a spacious workshop.

Das Dehnungsfugenprofil wird auf dem Untergrund 1 vermittels hier nicht dargestellter Verankerungsmittel befestigt, die durch Durchbrechungen 3 am Profilbasisabschnitt durchgeführt werden. Das Profil weist nachgiebige Wände und steifere Wandabschnitte auf. Die nachgiebigen Seitenwände 4, welche in Berührung mit der Betonplatte kommen, sind verformbar zur Aufnahme der Betonverformungskräfte, während die steifen Seitenwände dazu bestimmt sind, den bei Verdichtung des Betons verwendeten Schwingrüttlern und dgl. und den durch den Untergrund 1 oder den überzug selbst ausgeübten Beanspruchungen einen Widerstand entgegenzusetzen.The expansion joint profile is attached to the substrate 1 by means of anchoring means, not shown here, which be carried out through openings 3 on the profile base section. The profile has flexible walls and more rigid ones Wall sections on. The resilient side walls 4, which come into contact with the concrete slab, are deformable to absorb the concrete deformation forces, while the Rigid side walls are intended to be used in the compaction of the concrete vibrators and the like. And the exerted by the substrate 1 or the coating itself To oppose stresses with a resistance.

Die nachgiebigen Seitenwände 4 weisen Versteifungsrippen auf, welche einerseits bei Steigerung der mechanischen Festigkeit eine Verringerung der Wandstärke gestatten, und andererseits zu einer besseren Haftung zwischen Beton 2 und Dehnungsfugenprofil führen.The flexible side walls 4 have stiffening ribs, which on the one hand increase the mechanical Strength allow a reduction in wall thickness, and on the other hand to better adhesion between concrete 2 and the expansion joint profile.

Der Innenraum des Fugeriprofils ist vorzugsweise durch einen Quersteg 8 in zwei Kammern 6 und 7 unterteilt. Der Quer-The interior of the Fugeriprofils is preferably through a Crossbar 8 divided into two chambers 6 and 7. The transverse

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steg 8 erstreckt sich über wenigstens einen Abschnitt des Fugenprofils und dient dazu, dessen Widerstandsfestigkeit insbesondere gegen das Befahren mit Fahrzeugen zu steigern.Web 8 extends over at least a portion of the joint profile and serves to increase its resistance especially against driving on with vehicles.

Die Seitenwände 4 sind unter einem Winkel von angenähert 10 bis 15° gegenüber der Senkrechten geneigt und jeweils über einen schräg verlaufenden Abschnitt 11 mit senkrechten Randleisten 9 an der Bodenwand 10 verbunden. Aufgrund dieser Formgebung ergibt sich eine gute Haftung mit dem Beton und eineverhältnismäßig hohe Wandstärke des Betons im Bereich des Fugendichtungsprofils, so daß keine Bereiche geringerer Festigkeit entstehen. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel entspricht die Höhe h der senkrechten Randleisten 9 der Breite 1 der oberen Abschlußwand 12, und die Höhe H des Profils ist gleich der Summe der Breiten 1 + L von oberer Abschlußwand 12 und Bodenwand 10, die wiederum eine größere Wandstärke aufweisen als die Seitenwände 4. Die Seitenwände 4 können auch im Inneren des Profils bis zur Bodenwand 10 durchgeführt sein.The side walls 4 are inclined at an angle of approximately 10 to 15 ° relative to the vertical and each over an inclined section 11 with vertical Edge strips 9 connected to the bottom wall 10. Based on these Shaping results in good adhesion to the concrete and a relatively high wall thickness of the concrete in the area of the joint sealing profile, so that no areas are lesser Strength arise. In the embodiment shown here, the height h corresponds to the vertical Edge strips 9 of width 1 of the upper end wall 12, and the height H of the profile is equal to the sum of the widths 1 + L of the upper end wall 12 and bottom wall 10, the again have a greater wall thickness than the side walls 4. The side walls 4 can also be inside the Profile to be carried out to the bottom wall 10.

Die Fugenprofile können in Standardlängen geliefert werden, welche untereinander vermittels Verbindungsmuffen 13 verbindbar sind. Wenn Fugenprofile dieser Art kreuzweise miteinander verbunden werden sollen, läßt sich das in einfacher Weise dadurch bewerkstelligen, daß die sich kreuzenden Profile entsprechend ausgespart werden. Auch ist möglich, die Profile durch Klebung oder Schweißung miteinander zu verbinden.The joint profiles can be supplied in standard lengths, which can be connected to one another by means of connecting sleeves 13 are. If joint profiles of this type are to be connected to one another crosswise, this can be done in a simpler way Way to accomplish that the intersecting profiles are omitted accordingly. It is also possible to connect the profiles to one another by gluing or welding.

Statt des hier dargestellten Querschnitts in Form etwa eines auf dem Kopf stehenden "T" können die Fugenprofile auch beispielsweise einen L-förmigen Querschnitt mit einer senkrechten Seitenwand aufweisen, an welcher das Profil wie in Fig. 1 dargestellt gegen eine senkrechte Wand 14 zur Anlage bringbar ist.Instead of the cross-section shown here in the form of an upside-down "T", the joint profiles also have, for example, an L-shaped cross section with a vertical side wall on which the profile as shown in Fig. 1 can be brought to bear against a vertical wall 14.

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Das Anbringen der Dehnungsfugenprofile in der Betonplatte 2 wird wie folgt ausgeführt: Zunächst werden die Hohlprofile mit ihrer Bodenwand 10 auf die zu beschichtende Fläche gelegt. Zur Befestigung am Untergrund können beispielsweise lange Nägel durch die Durchbrechungen 3 hindurch eingetrieben werden. Beim Schlitten des Betons zwischen den Hohlprofilen dienen die letzteren als Höhenfestpunkte und bilden aufgrund ihrer Verbleibs im Beton eine verlorene Schalung. Beim Verdichten des Betons mit Schwingrüttlern dienen die Hohlprofile ebenfalls als Höhenfestpunkte. Nach Verdichten und Aushärten des Betons bilden die in diesem befindlichen Hohlrpfile Reiß- und Dehnungsfugen, indem sie in Höhe ihrer waagerechten oberen Abschlußwand reißen können.The installation of the expansion joint profiles in the concrete slab 2 is carried out as follows: First, the bottom wall 10 of the hollow profiles are placed on the one to be coated Area laid. Long nails, for example, can pass through the openings 3 for fastening to the subsurface be driven. When the concrete slides between the hollow profiles, the latter serve as height control points and because they remain in the concrete, they form a permanent formwork. When compacting the concrete with vibrating vibrators the hollow profiles also serve as height control points. Form after the concrete has been compacted and hardened the Hohlrpfile located in this tear and expansion joints by placing them at the level of their horizontal upper end wall can tear.

Wenn gewünscht ist, die Betonplatte 2 mit einer Abdeckung wie z.B. einem Belag 15 (siehe Fig. 1) zu versehen, besteht die Gefahr, daß Setzbewegungen und dgl. des Betons 2 auf den Belag übertragen werden und zu Rißbildung in diesem oder zum Abplatzen führen. Zur Abhilfe werden in den BelagIf desired, the concrete slab 2 with a cover such as a covering 15 (see Fig. 1), there is a risk that setting movements and the like of the concrete 2 on the coating are transferred and lead to cracking in this or to flaking. To remedy this are in the topping

15 parallelflache Hohlprofile 16 eingesetzt, die insbesondere durch Klebung mit den bereits im Beton befindlichen Hohlprofilen verbunden werden. Auf diese Weise kann der Deckbelag späteren Verformungen oder Bewegungen der Betonplatte folgen. Die Hohlprofile 16 haben an ihrer Basis vorzugsweise gleiche Breite wie die ,obere Abschlußwand des Dehnungsfugenprofils und weisen starke Seitenwände auf, welche in der Lage sind, den auf den Belag ausgeübten Kräften einen Widerstand entgegen zu setzen. Die Hohlprofile15 parallel hollow profiles 16 are used, in particular be connected by gluing to the hollow profiles already in the concrete. In this way, the The surface covering will follow later deformations or movements of the concrete slab. The hollow profiles 16 have at their base preferably the same width as the upper end wall of the expansion joint profile and have strong side walls, which are able to oppose the forces exerted on the surface. The hollow profiles

16 ruhen auf den oberen Abschlußwänden 12 der Dehnungsfugenprofile, welche ihrerseits bündig mit der Oberfläche der Betonplatte abschließen.16 rest on the upper end walls 12 of the expansion joint profiles, which in turn are flush with the surface of the concrete slab.

Das erfindungsgemäß vorgeschlagene Dehnungsfugenprofil braucht nicht unbedingt in der Form eines im QuerschnittThe expansion joint profile proposed according to the invention does not necessarily need to be in the shape of a cross-section

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omegaförraig oder in Form eines auf dem Kopf stehenden ^HrF^a ausgebildet zu sein, sondern kann auch bestimmte andere Formgebungen aufweisen. Ganz allgemein gesehen bestehen die Hohlprofile aus einem unteren Basisabschnitt und einem im wesentlichen senkrecht von diesem ausgehenden zweiten Abschnitt, der wenigstens eine nachgiebige Seitenwand aufweist. Die beiden Abschnitte sind entweder in einem Stück hergestellt oder durch Klebung oder Schweißung oder auch durch Inexnanderstecken miteinander verbunden. Vorzugsweise werden die Hohlprofile durch Strangpressen aus einem Thermoplasten hergestellt. Sie dienen vorteilhafterweise als Höhenfestpunkte beim Schütten von Beton. Die Schütthöhe des Betons entspricht dabei in etwa der Profilhöhe. Beim Verdichten oder Verfestigen des Betons dienen die Profile als Höhenfestpunkte. Die Profile werden im Beton belassen und bilden dann Reiß- und Dehnungsfugen.omegaförraig or in the form of an upside down ^Hr F ^a , but can also have certain other shapes. Viewed quite generally, the hollow profiles consist of a lower base section and a second section which extends substantially perpendicularly from this and has at least one flexible side wall. The two sections are either made in one piece or connected to one another by gluing or welding or by inserting them into each other. The hollow profiles are preferably produced from a thermoplastic by extrusion. They are used advantageously as height control points when pouring concrete. The pouring height of the concrete roughly corresponds to the profile height. When compacting or hardening the concrete, the profiles serve as height control points. The profiles are left in the concrete and then form tear and expansion joints.

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- Patentansprüche: -- Patent claims: -

Claims

Patent claims:

ζ 1 Λ Method for the formation of expansion joints in a floor or wall surface covering from a concrete slab poured onto the surface, characterized in that hollow profiles (3 -12) are attached to the surface (I) and the concrete on this surface in the form of the hollow profiles are poured or poured into concrete slabs (2) separate from one another, at least the hollow profile walls (4) in contact with the concrete being flexible, BHd forming the hollow profiles in this expansion joint after the concrete has set.

2. The method according to claim 1, characterized in that those attached to the surface (1) and consisting of a base section and a second section extending substantially perpendicularly from this, with its Base against the surface (1) applied hollow profiles in the way kit of the surface are connected that the base the Holilprof ile by anchoring means with the surface will fall short.

3. A method according to claim 1 or 2, characterized in "that axx £ the concrete slab (2) a covering (15) is applied. w® & expansion joints are formed in this covering, which consist of hollow profiles (16) of a second type, which are placed on top of the hollow profiles (3 - 12) located in the concrete slab (2).

4. Dehnniagsfugenpirofil for performing the method according to one »or more of claims 1 - 3 _r characterized: _r that it consists of a hollow profile with a lower base portion (J) and a substantially perpendicular from this outgoing second portion (6)

and at least one extending in the longitudinal direction of the hollow profile Side wall is designed to be resilient.

5. Expansion joint profile according to claim 4, characterized in that that it is substantially in the shape of an inverted "T" in cross-section.

6. Expansion joint profile according to claim 4, characterized in that that it has substantially the shape of an "L" in cross section.

7. Expansion joint profile according to one of claims 4-6, characterized characterized in that it has at least one inner transverse web (8) serving for stiffening, which the inner surfaces of the hollow profile side walls (4) running in the longitudinal direction at the level of the second section connects with each other and extends over at least part of the length of the joint profile.

8. Expansion joint profile according to one of claims 4-7, characterized in that there is at least one hollow profile running in the longitudinal direction on the outer surface ilseitenwand (4) has stiffening ribs (5).

9. Expansion joint profile according to one of claims 4 - 8, characterized in that the side walls of the second section extend from the base section and towards one another converge towards.

10. Expansion joint profile according to one of claims 4-9, characterized in that at least the base portion opposite, upper end wall (12) is rigid.

11. Expansion joint profile according to one of claims 4-10,

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characterized in that openings (3) serving for fastening are formed in the base section.

12. Expansion joint profile according to one of claims 4-11, characterized in that it is made of plastic.

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