DE29603264U1

DE29603264U1 - Bügelschloß

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Publication number: DE29603264U1
Application number: DE29603264U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-02-23
Filing date: 1996-02-23
Publication date: 1996-06-13
Anticipated expiration: 2006-02-24

Description

DipL-Phys. Dr. H.-H. Stoffregen Seite

Patentanwalt-European Patent Attorney

Ludwig H. Hentschel
Luisantiing 51

63477 Maintal

Beschreibung Bügel schloß

Die Erfindung bezieht sich auf ein Bügelschloß, bestehend aus einem gebogenen stabförmigen Bügel mit Bügelenden und einem die Bügelenden verbindenden Verriegelungselement.

Um ein unbefugtes Durchsägen oder Durchbeißen des Bügels zu verhindern, weisen diese zumeist eine robuste Bauart auf und sind häufig auch gehärtet. Diese Schlösser haben wegen des steifen Bügels ein beide Bügelenden verbindendes Verriegelungselement mit einer verschließbaren und einer anderweitig lösbaren Verbindung zum Bügelende.

Die Bügelenden sind nahezu zwangsläufig parallel. Ihr größter lichter Abstand bestimmt den größten einschließbaren Gegenstand und die Größe des Verriegelungselementes. Der Einsatz dieser Schlösser ist dadurch begrenzt. Auch können diese Schlösser unter Umständen dadurch schnell und einfach aufgebrochen werden, wenn der Bügel lokal kurzzeitig stark unterkühlt wird, so daß der spröde gewordene Stahl durch impulsartige

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Patentanwalt-European Patent Attorney

Schläge, mittels zum Beispiel eines Hammers, zerstört werden kann.

Um dies zu erschweren, wird nach der DE 42 30 813 Al vorgeschlagen, den Bügel mit einem Schutzschlauch zu umhüllen, der als Isolator wirkt und das Abkühlen des Bügelkernwerkstoffes verzögert.

Durch den zusätzlichen Schutzschlauch werden die Bügelschlösser einerseits schwerer und andererseits auch teurer in der Herstellung.

In dem Deutschen Gebrauchsmuster DE 93 06 355 Ul wird ein Kombinationsvorhängeschloß mit einem flexiblen Bügel aus Kunststoff beschrieben. Der flexible Bügel hat ein festes Ende, das an einem Gehäuse durchführbar ist und ein freies Ende, welches lösbar in eine Schloßöffnung an dem Gehäuse einführbar ist und an Ort und Stelle durch eine Schloßsteuereinrichtung verriegelbar ist.

Aufgrund des flexiblen Bügels aus Kunststoff ist das Kombinationsvorhängeschloß für eine Zweiradsicherung ungeeignet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bügelschloß der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß ein Bügel mit größerer Öffnungsweite und größerer Schenkellänge und einer Offnungsstelle ohne erhebliche Eigengewichtszunahme und mit einfacher Handhabung und einfacher Befestigung am Zweirad möglich ist.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Bügel aus einem Werkstoff mit einem Elastizitätsmodul in einem Bereich von in etwa 25 - 130 kN/mm² besteht und daß die Bügelenden bei geöffnetem Verriegelungselement definiert voneinander beabstandet sind. Dabei schließen die Bügelenden einen Winkel &bgr; ein, der die Summe von ß, und ß₂ ist mit

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&bgr;] = Winkel zwischen zwei Ebenen, wobei in jeder Ebene einerseits jeweils ein Bügelende und andererseits eine gemeinsame in einem Bügelabschnitt verlaufende Torsionsachse liegt,

ß₂ = Winkel zwischen einem fiktiven Biegemittelpunkt und dem Verriegelungselement sowie hierzu beabstandetem Bügelende.

Da der Bügel aus einem elastischen Werkstoff besteht, kann dieser Winkel bei der Benutzung des Bügelschlosses auf- bzw. zugebogen werden.

Da der Bügelwerkstoff kaltzäh oder schlecht wärmeleitend ist, kann er durch Kältesprühmittel nicht versprödet werden und damit durch Schläge nicht gebrochen werden.

Durch die besondere Formgebung wird erreicht, daß die Enden des Bügels mit zwei Händen weit geöffnet und mit einer Hand zum Schließen zugehalten werden können. Dabei sind leichte Handkräfte auf die Bügelenden zur Torsion und Biegung des geformten Bauteils aufzubringen.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der Bügel aus Aluminium- oder Titanlegierungen besteht. So weisen zum Beispiel Titanlegierungen mit einem Elastizitätsmodul im Bereich von 100 - 130 kN/mm² eine Festigkeit im Bereich von 500 - 1.300 N/mm² auf. Herkömmliche Materialien für Bügelschlösser wie gehärteter Stahl weisen bei einem Elastizitätsmodul von 200 - 240 kN/mm² höhere Festigkeiten und hohe Oberflächenhärten auf mit dem Nachteil hohen Gewichts.

Bei der Verwendung von faserverstärkten Verbundstoffen können der &Egr;-Modul bis herab auf 25 kN/mm² durch die Harzmatrix und die Festigkeit bis 3 kN/mm² durch die eingelagerten Fasern in besonders günstiger Weise weitgehend unabhängig voneinander eingestellt werden.

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Diese Fasern können vorteilhafterweise polymere Kunststoff- oder Glasfasern ohne und in Verbindung mit Stahldrähten sein.

Ferner können in die Kunststoffmatrix Hartstoffe in Form von metallischem oder keramischem Schrot, Nadeln, Schnitzeln oder ähnlichen Kurzgeometrien oder Fäden aus diesen Hartstoffen eingelagert werden, die so ein Durchsägen des Bügels erschweren.

Um die Öffnungs- und Schließkräfte des Bügels klein zu halten, ist vorgesehen, daß der Bügel einen rechteckigen, elliptischen, kreuzförmigen oder schlitzrohrförmigen Querschnitt aufweist, bei dem die Hauptachse A-A des kleinsten Widerstandsmomentes W_A senkrecht zur Schließebene des Bügels verläuft. Dadurch wird insbesondere die Formstabilität des Bügels verringert, was das Öffnen und Schließen des Bügels erleichtert.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, daß der geschlossene Bügel etwa eine Dreiecksform bwz. ungleichschenklige Trapezform aufweist, die einem Zweiradrahmen angepaßt ist. Dadurch ist das geschlossene Bügelschloß trotz elastischen Materials so formstabil, daß es mittels einer Zwei- oder Dreipunkthalterung am Zweiradrahmen befestigt werden kann.

Durch Dreiecks- bzw. Trapezform ist des weiteren der Vorteil gegeben, daß ein Zweirad an einem ortsfesten Gegenstand wie Pfosten oder ähnlichem gesichert werden kann, sofern dessen Durchmesser nicht größer als der maximal zur Verfügung stehende Freiraum im Bereich des Basisschenkels des Bügels ist, der gegenüberliegend zum Schloß verläuft. Aufgrund der Eigensteifigkeit des Bügels und des Verlaufs der Hauptachse des kleinsten Widerstandsmoments, der hohen Streckgrenze und des kleinen &Egr;-Moduls ist das Öffnen der Schenkel ohne Überschreitung der Werkstoff-Streckgrenze möglich. Gleiches gilt für den Schließweg der Bügelenden.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus

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den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung einer in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsform.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Vorderansicht des Bügelschlosses im spannungslosen (geöffneten)

Zustand und

Fig. 2 eine Seitenansicht des Bügelschlosses im spannungslosen (geöffneten)

Zustand.

In Fig. 1 ist die Vorderansicht eines Bügelschlosses 10 dargestellt. Das Bügelschloß 10 besteht im wesentlichen aus einem gebogenen stabförmigen Bügel 12 mit einem ersten Bügelende 14, an dem ein Verriegelungselement 16 angebracht ist, und einem zweiten Bügelende 18, das in dem Verriegelungselement 16 arretierbar ist.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Bügel 12 im geschlossenen Zustand in etwa eine rechtwinklige Dreiecksform auf. Ausgehend von einem gemeinsamen Schenkel 20 erstrecken sich zu dem Verriegelungselement 16 führende Schenkel 22 und 24. Dabei beschreibt der Schenkel 22, an dessen Ende 14 das Verriegelungselement 16 angebracht ist, zu dem gemeinsamen Schenkel 20 in etwa einen rechten Winkel. Der weitere Schenkel 24 schließt mit dem gemeinsamen Schenkel 20 einen spitzen Winkel ein und verläuft in seinem Endbereich 26 im wesentlichen parallel oder in etwa parallel zu dem gemeinsamen Schenkel 20. Dadurch ist das Bügelende 18 auf das Verriegelungselement 16 ausgerichtet, so daß das Bügelende 18 in einer Aufnahme 28 des Verriegelungselementes 16 arretierbar ist.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß der Bügel 12 aus einem elastischen Werkstoff

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besteht, dessen Elastizitätsmodul in einem Bereich von 25 -130 kN/rnm² liegt, vorzugsweise einem Faserverbundwerkstoff oder einer Aluminium- oder Titanlegierung. Ferner ist der Bügel 12 derart geformt, daß die von dem gemeinsamen Schenkel 20 ausgehenden und zu dem Verriegelungselement 16 führenden Schenkel 22, 24 bei geöffnetem Verriegelungselement 16 in den Ebenen liegen, die den Winkel ßj zueinander bilden (Fig. 2) und die sich in dem gemeinsamen Schenkel 20 schneiden. Des weiteren ist vorgesehen, daß das Bügelende 18, wie in der Vorderansicht gemäß Fig. 1 dargestellt, von dem Verriegelungselement 16 beabstandet ist. Dies ist durch den Winkel ß₂ angedeutet, der von einem fiktiven Biegemittelpunkt ausgeht. Durch diese Formgebung wird insbesondere erreicht, daß die Bügelenden ohne Überschreiten der Werkstoffstreckgrenze geöffnet und geschlossen werden können. Aufgrund des für den Bügel verwendeten elastischen Werkstoffes stellt sich nach dem Öffnen des Verriegelungselementes 16 die in den Figuren beschriebene Geometrie ein. Das Bügelschloß kann sodann zweihändig an das zu sichernde Zweirad und einen ortsfesten Gegenstand angelegt oder von diesem entfernt werden. Das Schließen des Bügelschlosses ist einhändig möglich. Es müssen lediglich Biege- und Torsionskräfte aufgebracht werden, um einerseits die Schenkel 22, 24 gegen die Öffnungswinkel ßi und ß₂ in eine gemeinsame Schließebene zu bringen und andererseits das Bügelende 16 in der Aufnahme 28 des Verriegelungselementes 16 zu drücken.

Im gezeigten Beispiel weist der Bügel 12 einen unrunden, vorzugsweise elliptischen Querschnitt auf. Dabei liegt eine Achse A-A des kleinsten Widerstandsmoments W_A des Querschnitts F senkrecht oder in etwa senkrecht zur Schließebene des Bügels 12. Selbstverständlich sind auch andere Querschnittsformen des Bügels wie rechteckig, rund, kreuzförmig oder schlitzrohrförmig denkbar. Entscheidend ist, daß der Widerstand gegen Öffnen und Schließen der Bügelenden gering ist. Der Werkstoff des Bügels weist einen unüblich geringen Elastizitätsmodul im Bereich von 25 - 130 kN/mm² auf.

Wie schon erwähnt wird als Werkstoff ein Faserverbundwerkstoff oder eine Aluminium-

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bzw. Titanlegierung vorgeschlagen. Titanlegierungen zeichnen sich gegenüber Stahl insbesondere durch einen ausreichend geringen Elastizitätsmodul aus. So weisen Titanlegierungen einen Elastizitätsmodul E im Bereich von 100 - 130 kN/mm² auf.

Durch die Verwendung von kaltzähen Werkstoffen wird insbesondere vermieden, daß ein Bügelschloß durch Verwendung von Kältemitteln spröde werden kann, so daß eine hohe Diebstahlsicherheit gewährleistet ist.

Die geringe Wärmeleitfähigkeit der Harzmatrix bei Verbundwerkstoffen erschwert die Abkühlung des Bügels durch Kältesprühmittel und behindert so das Aufbrechen des Bügels durch Schläge.

Als weiterer Vorteil der dargestellten Ausführungsform ist zu nennen, daß das Bügelschloß an die Rahmenform eines Zweirads angepaßt ist und an diesem mittels einer Zwei- oder Dreipunktlagerung befestigbar ist. Selbstverständlich ist die Ausführungsform des Bügels 12 nicht auf eine Dreiecks- bzw. Trapezform beschränkt. Auch Kreisoder Rechteckformen sind denkbar.

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Claims

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S chutzansprüche

Bügelschloß

1. Bügelschloß bestehend aus einem gebogenen stabförmigen Bügel (12) mit einem ersten Bügelende (14), an dem ein Verriegelungselement (16) angebracht ist und einem zweiten Bügelende (18), das in dem Verriegelungselement (16) arretierbar ist,

dadurch gekennzeichnet,

daß der Bügel (12) aus einem Werkstoff mit einem Elastizitätsmodul in einem Bereich von in etwa 25 - 130 kN/mm² besteht und daß die Bügelenden (14, 18) bei geöffnetem Verriegelungselement (16) definiert voneinander beabstandet sind.

2. Bügelschloß nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Bügelenden (14, 18) bei geöffnetem Verriegelungselement (16) einen Winkel &bgr; einschließen, der die Summe von P₁ und ß₂ ist mit

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P₁ = Winkel zwischen zwei Ebenen, wobei in jeder Ebene einerseits jeweils ein Bügelende (14, 18) und andererseits eine gemeinsame in einem Bügelabschnitt (20) verlaufende Torsionsachse liegt,

ß₂ = Winkel zwischen einem fiktiven Biegemittelpunkt und dem Verriegelungselement (16) sowie hierzu beabstandetem Bügelende (IS).

3. Bügelschloß nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,

daß der Bügel (12) und das Verriegelungselement (16) vorzugsweise aus einer Aluminium- oder Titanlegierung oder aus Faserverbundwerkstoff bestehen.

4. Bügelschloß nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,

daß der Faserverbundwerkstoff ein mit metallischen oder keramischen Hartstoffen in faseriger oder kurzgeometrischer Form gefüllter Kunststoff ist.

5. Bügelschloß nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

daß der Bügel (12) einen runden oder nicht runden wie rechteckigen, elliptischen oder kreuzförmigen Querschnitt aufweist.

6. Bügelschloß nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,

daß der Bügel (12) einen unrunden Querschnitt mit einer Hauptachse (A-A) des kleinsten Widerstandsmomentes W_A senkrecht zu einer Schließebene des Bügels aufweist.

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7. Bügelschloß nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

daß das geschlossene Bügelschloß eine einem Zweiradrahmen angepaßte Dreiecks- oder Trapezform insbesondere zur Befestigung mit einer Zwei- oder Dreipunkthalterung aufweist.

8. Bügelschloß nach einem oder melireren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,

daß eine einzige Schließstelle die beiden Bügelenden (14, 18) verbindet.

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