DE2954214C2

DE2954214C2 - Vorrichtung zum palettieren von gefuellten saecken und dergl.

Info

Publication number: DE2954214C2
Application number: DE19792954214
Authority: DE
Inventors: Lothar 5000 Köln Rombach; Lothar Dipl.-Ing. Teske; Jürgen Wischnewski
Original assignee: Louise Maschbau GmbH
Current assignee: Louise Maschbau GmbH
Priority date: 1979-06-20
Filing date: 1979-06-20
Publication date: 1984-06-20
Also published as: DE2924827C2; DE2924827A1

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Palettieren von gefüllten Säcken, der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art.

Eine derartige Vorrichtung, von der die Erfindung ausgeht, ist aus der DE-OS 26 39 332 bekannt. Bei dieser Vorrichtung werden die mittels der Leiteinrichtung lagerichtig ausgerichteten Säcke unmittelbar der Übergabestation zugeführt.

Aufgabe der Erfindung ist es nun eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art derart zu verbessern, daß mit einfachen Mitteln bei lagerichtiger Positionierung der Säcke eine erhebliche Leistungssteigerung erreichbar ist.

Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß vor der Übergabestation eine weitere querverschiebliche Förderbahn mit angetriebenen Fördermitteln angeordnet ist, die auf die jeweilige Stellung des Sammelförderers bzw. auf die Übergabestation ausrichtbar ist.

Durch die Anordnung der weiteren, querverschieblichen Förderbahn, die Gurte oder vorzugsweise Rollen als Fördermittel aufweist, wird die Leistung der Palettiervorrichtung um etwa 25% gesteigert.

Der Ablauf ist wie folgt:

Zunächst wird auf dem Sammelförderer eine Lage von Säcken gebracht, wobei zunächst drei Säcke quer und nach seitlicher Verschiebung der Förderbahn zwei Säcke längs angeordnet werden.

Dabei ist die dem Sammelförderer nachgeordnete querverschiebliche Förderbahn dem Sammelförderer in die Verschiebeposition gefolgt und übernimmt die Stapellage.

Während nun die Förderbahn quer verfährt um die b5 Übergabe an die Übergabestation ausführen zu können, bleibt der Sammelförderer in der verschobenen Stellung, nimmt zwei längs ausgerichtete Säcke auf und verfährt dann quer, um die drei quer ausgerichteten Säcke aufzunehmen.

Sobald die Stapellage komplett ist, kann sie an die inzwischen freigewordene Förderbahn übergeben, usf.

Um die Stapellage dicht packen zu können, kann es vorteilhaft sein, daß zwischen dem Sammelförderer und der nachgeordneten Förderbahn bzw. zwischen letzterer und der Übergabestation eine Durchlaufsicherung entfernbar angeordnet ist, die erst nach Komplettierung einer Stapellage und richtiger Positionierung zu der dem Sammelförderer nachgeordneten Förderbahn bzw. zur Übergabestation entfernt wird, vorzugsweise durch Anheben derselben, so daß dann der Transport der Stapellage zur nächsten Station erfolgen kann.

Eine derartige Durchlaufsicherung kann auch am Auslauf der Förderbahn und am Auslauf der Übergabestation angeordnet sein.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben. Es zeigen

Fig. I bis 4 eine schematische Darstellung der Funktion einer Vorrichtung zum Palettieren von Säcken von oben gesehen.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Fördereinrichtung 1, nämlich einem angetriebenen Förderband, die gefüllte Säcke von der Absackanlage zu einer Leiteinrichtung 2 transportiert.

Die Leiteinrichtung 2 besteht aus einer Rollenbahn 3, de.-en Rollen angetrieben sind und die üblicherweise in Längsprofilen gelagert sind. Nahe dem Einlauf sind konisch zum Einlauf erweiternde Leitbleche 5 über der Rollenbahn 3 angebracht, denen ein Sackabweiser 6, 7 nachgeordnet ist. Die Säcke laufen entweder gegen den Abweiser 7 und werden dadurch um 90° gedreht oder sie laufen am dann schräggestellten Abweiser 6 entlang und behalten ihre Ausrichtung.

Die Betätigung des Abweisers 6 — Einrücken und Ausrücken — erfolgt durch einen Arbeitszylinder, wobei der Arbeitszylinder am Gestell gehaltert und seine Kolbenstange am Abweiser 6 befestigt ist.

Der Hub des Arbeitszylinders entspricht der notwendigen maximalen Auslenkung.

Der Leiteinrichtung 2 ist in Förderrichtung ein Sammelförderer 9 nachgeordnet, der drei in einem Rahmen nebeneinander angeordnete, gemeinsam quer verschiebliche Förderbahnen aufweist.

Die äußeren Förderbahnen sind gleich breit und angetrieben, während die mittlere Förderbahn etwa halb so breit und nicht angetrieben ist.

Der Sammelförderer 9 ist um die Breite jeweils der Breite einer äußeren angetriebenen Förderbahn vermehrt um die Breite der inneren antriebslosen Förderbahn nach beiden Seiten hin querverschieblich. Wie aus F i g. 1 ersichtlich, ist der Sammelförderer 9 so quer verschoben, daß die längs einlaufenden Säcke ihre Richtung beibehaltend bis zu einer Durchlaufsicherung 14 transportiert werden, wobei sie lediglich auf einer äußeren Förderbahn aufliegen, während die anderen Förderbahnen frei sind.

Sobald zwei Säcke in Längsrichtung auf der Förderbahn 9 liegen, wird die Förderbahn 9 — in Förderrichtung gesehen — nach rechts verschoben, wobei der Verschiebungsweg der Sackbreite entspricht.

Danach können drei Säcke gemäß F i g. 2 gedreht und neben die anderen beiden Säcke transportiert werden.

Sobald eine Stapellage von fünf Säcken auf dem Sammelförderer 9 liegt, fährt dieser wieder in die Stellung von F i g. 1 zurück; dann wird die Durchlaufsicherung 14

angehoben und die Sacklage einer Förderbahn 20 zugeführt

Nach dieser Übergabe ist der Sammelförderer 9 zur Aufnahme einer neuen Sacklage bereit, wozu die Durchlaufsicherung 14 wieder geschlossen wird.

Während eine neue Sacklage auf dem Sammelförderer 9 gebildet wird, erfolgt die Übergabe der Sacklage von der Förderbahn 20 auf eine Übergabestation 16 und von dort auf einen nicht dargestellten Stapeltisch.

Die Förderbahn 20 ist als Rollenbahn mit angetriebenen Rollen ?mgebildet und beim Beschicken des Sammelförderers 9 auf die Position der Sammelförderer 9 verschoben.

Infolgedessen kann die Sacklage nach dem Öffnen der Durchlaufsicherung vom Sammelförderer 9 sofort auf die Förderbahn 20 übergeben werden.

Der Sammelförderer 9 wird leer zurückverschoben und nimmt drei Säcke auf (Fig. 3), während die Förderbaiin 20 zurückverschoben wird, um an die Übergabestation 16 zu übergeben.

Während der Sammelförderer 9 nach Querverschiebung die restlichen beiden Säcke übernimmt, wird die Förderbahn 20 entleert, indem deren Rollen in Betrieb gesetzt werden, und erneut auf dem Sammelförderer 9 ausgerichtet werden, um deren Sacklage zu übernehmen.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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Claims

Patentansprüche:

1, Vorrichtung zum Palettieren von gefüllten Säkken und dgL in bestimmten Packungsmustern, bestehend aus einer Fördereinrichtung, die die Säcke von einer Füllstation antransportiert, einer Leiteinrichtung, die die Säcke in Längs- oder Querrichtung ausrichtet, einem mehrere ausgerichtete Säcke aufnehmenden Sammelförderer, der mindestens um die Breite eines Sackes quer zur Förderrichtung nach beiden Seiten hin verstellbar ist, und aus einer Übergabestation, mittels derer die einer Palettenlage entsprechende, ausgerichtete Sackanzahl auf eine Palette gestapelt wird, wobei die Vorrichtungsteile samt der stapelaufnehmenden Palette geradlinig in Förderrichtung hintereinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Übtrgabestation (16) eine weitere querverschiebliche Förderbahn (20) mit angetriebenen Fördermitteln angeordnet ist, die auf die jeweilige Stellung des Sammelförderers (9) bzw. auf die Übergabestation (J6) ausrichtbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Sammelförderer (9) und der Förderbahn (20) bzw. zwischen letzterer und der Übergabestation (16) eine Durchlaufsicherung (14) entfernbar angeordnet ist.