DE2952544C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen und Erhitzen eines
Nahrungsmittels nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der DE-PS 12 85 283 bekannt, die zur
schnellen Erhitzung, Entwässerung und Abkühlung von flüssigen oder pastenför
migen Produkten, wie Massen zur Zuckerwarenfabrikation, dient. Hierbei ist ein
gegebenenfalls zum Austrittsende hin abwärts geneigtes Schneckenrohr vorgese
hen, das eine Schnecke aufnimmt, deren Durchmesser an der Austrittsseite ver
mindert ist. In diesem Bereich ist eine Zutrittsöffnung für Aromastoffe vor
gesehen. Das Schneckenrohr wird eintrittsseitig beheizt und austrittsseitig
gekühlt. Die Austrittsöffnung des Schneckenrohrs ist im Durchmesser vermin
dert, so daß dann, wenn man in das Schneckenrohr stückiges Gut einfüllen wür
de, dieses durch die Austrittsöffnung hindurchgepreßt und damit beeinträchtigt
würde.
Weiter ist aus der DE-OS 20 25 989 eine Vorrichtung der eingangs ge
nannten Art bekannt, die zur Sterilisation stückiger Nahrungsmittel dient.
Hierbei ist ein horizontales, den Eintritt von Wasserdampf ermöglichendes
Schneckenrohr in einem Gehäuse vorgesehen, wobei Schnecke und Schneckenrohr
mit Antrieben zum gegenläufigen Drehen versehen sind, so daß eine vorbestimmte
maximale Füllhöhe im Schneckenrohr erhalten wird. Am Ende des Schneckenrohrs
fällt das zu behandelnde Gut aus diesem heraus in einen Trichter einer Abför
derpumpe. Ein schonendes Mischen von stückigem Gut und Flüssigkeit ist hierbei
nicht möglich, auch würde eine Mischung durch das Herausfallen aus dem Schnec
kenrohr Entmischungserscheinungen unterliegen.
Aus der GB-PS 15 21 003 ist es bekannt, ein bereits vorliegendes Gemisch
zu pasteurisieren, indem das Gemisch durch einen Wärmetauscher und einen an
schließenden Schneckenförderer geführt wird, der zur Austrittsseite abwärts
geneigt ist und dessen Füllgrad geringer als die halbe Höhe des Schneckenför
derers sein soll. In den Schneckenförderer kann eine gesteuerte Atmosphäre
durch Öffnungen eingeführt werden.
Aus der US-PS 23 09 989 ist eine Vorrichtung zum Kochen von Mais be
kannt, bei der ein quasikontinuierliches Zumischen von gegebenenfalls vorer
hitztem Wasser zum Mais in einem Schneckenförderer erfolgt, wonach sich ein
Vorwärmen mit Wasserdampf in mehreren Stufen anschließt. Hiermit ist es jedoch
nicht möglich, Nahrungsmittel mit einem hohen Anteil an stückigem Gut in einer
Flüssigkeit zu pasteurisieren, weil ein Entmischen beider Komponenten nicht zu
vermeiden ist.
Die US-PS 41 28 051 betrifft einen Schneckenförderer, der in ein Rohr
mit vermindertem Durchmesser, in dem sich Dampfeinlaßdüsen befinden, hinein
fördert, um eine Formgebung des behandelten Produktes zu bewirken.
Die DE-AS 10 68 222 betrifft eine spezielle Mischkammer zum Aufteilen
von breiigen Massen in Teilströme, die teilweise durch einen Schneckenförderer
und teilweise um diesem herum in einem kesselförmigen Behälter geführt werden.
Die DE-PS 9 63 688 betrifft eine Mischeinrichtung für zähflüssige, tei
gige, faserige oder körnige Massen mit einer Trommel, in der zwei sich relativ
zueinander drehende und ineinander greifende Flügelgruppen angeordnet sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 zu schaffen, die ein schonendes Mischen und Erhitzen von Flüssig
keit und stückigem Gut ermöglicht, wobei ein Weitertransport der Mischung un
ter Vermeidung von Entmischungserscheinungen gewährleistet wird.
Diese Aufgabe wird entsprechend dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1
gelöst.
Hierdurch wird am austrittsseitigen Ende des Schneckenförderers ein
Vormischen durch Einhüllen des als Strang ankommenden stückigen Guts mit der
Flüssigkeit, ein schonender, eine Entmischung vermeidender Weitertransport zur
Abförderpumpe und ein endgültiges inniges Vermischen durch die Abförderpumpe
vorgenommen.
Die Vorrichtung eignet sich zur Verarbeitung von Flüssigkeiten und ins
besondere solchen mit hoher Viskosität und diskreten Stücken, die nicht not
wendigerweise eine definierte Schnittform aufweisen müssen, wobei diese kon
tinuierlich und in-line unter nur sehr geringer mechanischer Belastung verar
beitet werden. Die Form der Stücke kann beliebig sein, beispielsweise kann es
sich um Würfel, Schnitzel, Streifen oder Scheiben oder aber um unzerkleinerte
natürliche Rohstoffe handeln. Es kommen beispielsweise Stückgrößen mit Kan
tenlängen im Bereich von 2-3 mm bis 25-300 mm infrage. Bei dünnflüssigerer
Flüssigkeit ist die Stückgröße produktspezifisch entsprechend kleiner zu wäh
len. Der Anteil des stückigen Guts am Endprodukt kann sich auf 10 bis 80%,
vorzugsweise 20 bis 70%, belaufen.
Die Vorrichtung kann zur Herstellung von End- oder Zwischenprodukten,
die nicht sterilisiert zu werden brauchen, verwendet werden, wobei auch ein
Mischen unter Vakuum möglich ist. Die Vorrichtung eignet sich beispielsweise
für die Bereitung von Feinkostprodukten, z. B. Feinkostsalate, Dressings, Sau
cen unterschiedlicher Viskosität, Brotaufstriche, Ketch-up-Varianten, Baby-
Nahrung, diätetische Produkte, wie Seniorenkost, Komplettgerichte, Suppen,
Eintopfgerichte, Frischprodukte, wie z. B. Joghurt-Quark-Dessertspeisen mit
eingearbeiteten stückigen Bestandteilen oder für die Herstellung von Zwi
schenprodukten, etwa sogenannten Maischen, für die Senfherstellung oder für
spezielle Extraktionsverfahren, wobei die oftmals erforderliche Feinzerklei
nerung als Naßzerkleinerung nach dem Zusammenbringen der Komponenten im ge
schlossenen System angeschlossen ist.
Das gemischte Produkt verläßt die Vorrichtung mit der zur Abfüllung
notwendigen Temperatur, wobei die Vorrichtung ein geringes Volumen aufweist
und ein kurzfristiges Anhalten und Anfahren ermöglicht. Das Mischen und Pa
steurisieren erfolgt unter weitestgehendem oder völligem Luftabschluß ohne
Puffer- oder Zwischenbehälter.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu
entnehmen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand des schematisch in der
Abbildung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Die dargestellte Vorrichtung besitzt eine Aufgabeeinrichtung 10, die
trichterförmig ausgebildet ist und zur Aufgabe von stückigem Gut dient. Die
Aufgabeeinrichtung 10 ist an der Unterseite offen und mit dem Aufgabeende
eines Schneckenrohres 11 verbunden, das zum Abgabeende hin aufwärts geneigt
angeordnet ist. In dem Schneckenrohr 11 ist eine Schnecke 12 mit axialem
Auslaß angeordnet, die über einen Motor 13 antreibbar ist. Auf diese Weise
ist das stückige Gut aus der Aufgabeeinrichtung 10 direkt mittels der
Schnecke 12 entnehmbar und wird in dem Schneckenrohr 11 aufwärts zum
Ausgabeende der Schnecke 12 befördert, deren letzte Schneckenwindung 12′ in
Förderrichtung in dem Schneckenrohr 11 zurückversetzt ist, so daß dieses
gegenüber der letzten Schneckenwindung 12′ übersteht.
Das Schneckenrohr 11 ist etwa im Bereich der letzten Schneckenwindung
12′ bzw. stromabwärts hiervon mit Zutrittsöffnungen 17 für die mit dem
stückigen Gut zu mischende Flüssigkeit versehen. Vorzugsweise wird die
Flüssigkeit von wenigstens zwei Seiten in das Schneckenrohr 11 eingeführt.
Die Flüssigkeit wird durch eine Förderpumpe 37 aus dem Behälter 38 entnommen
und kann mit einer Dampfinjektionsvorrichtung 39 erhitzt werden. Letztere
wird über einen Temperaturfühler 40, einen Regler 41 und ein Ventil 42
gesteuert.
Aufgrund der Dosierung des stückigen Gutes durch die Schnecke 12 und die
Einspeisung der Flüssigkeit ergibt sich bereits ein grob gemischtes
Produkt, dessen Mischgüte aber durch auf der verlängerten Schneckenwelle 12′′
angebrachte Mischflügel 18 verbessert werden kann.
Das Schneckenrohr 11 besitzt ferner zwischen seinem Aufgabeende und
der letzten Schneckenwindung 12′ Dampfeinlässe 19 etwa in Form von einzelnen
Düsen oder einer Ringdüse, wobei die eingeführte Dampfmenge durch ein Ventil
20 gesteuert wird, das durch einen an einen Temperaturfühler 21
angeschlossenen und dessen Meßwerte auswertenden Regelkreis 22 geregelt
wird, wobei der Temperaturfühler 21 stromabwärts von den Dampfeinlässen 19
angeordnet ist. Auf diese Weise kann das stückige Gut, das von der Schnecke
12 gefördert wird, bei geringer mechanischer Belastung der grobstückigen
Anteile in engen Temperaturgrenzen wirksam pasteurisiert werden.
Das Schneckenrohr 11 besitzt stromaufwärts von den Dampfeinlässen 19
einen oder mehrere Kondensatauslässe 23, durch die der kondensierte, durch
die Dampfeinlässe 19 eingeführte Dampf abgeführt wird.
Über eine kurze Leitung mit großem Querschnitt ist das Schneckenrohr
11 an seinem in Förderrichtung vorn liegenden Ende mit einer Abförderpumpe 16
verbunden, welche von einem Motor 15 angetrieben ist. Die Geschwindigkeit
dieses Motors wird mittels eines Reglers 25, der von einem Druckfühler 24
beeinflußt wird, geregelt. Dadurch kann das Schneckenrohr 11 unter einem
gewissen Druck betrieben werden.
Durch die produktspezifischen Anforderungen werden für die Abförder
pumpen 16 i. a. Verdrängerpumpen eingesetzt, welche der Empfindlichkeit der
Stücke, deren Größe und dem Mengenstrom angepaßt sein müssen. Vorzugsweise
werden hierzu vor allem bei großen und/oder empfindlichen Stücken grobkamme
rige Rotationskolbenpumpen eingesetzt, die allgemein den noch notwendigen
Vermischungseffekt zum Erreichen eines homogenen gemischten Endproduktes
aufgrund ihrer Funktionsweise aufbringen, so daß auf weitere
in-line-Mischeinrichtungen verzichtet werden kann. Das Produkt wird vielmehr
direkt zu einer Abfülleinrichtung 26 gefördert, falls es die hierzu notwen
dige Temperatur bereits aufweist, sonst wird es durch eine Dampfinjektions
vorrichtung 31 auf die gewünschte Temperatur gebracht.
Die Abfülleinrichtung 26 kann gegebenenfalls dabei durch den Druck in der
von der Abförderpumpe 16 zur Abfülleinrichtung 26 führenden Leitung 27 über
einen Druckfühler 28, einen Regler 29 und gegebenenfalls über die Temperatur
des zu verpackenden Produktes über einen Temperaturfühler 30, der die Dampf
injektion 31 steuert, bezüglich der Abfüllgeschwindigkeit geregelt werden.
In der Leitung 27 befindet sich ein Durchflußmengenmesser 32 für das
Gesamtprodukt, das der Abfülleinrichtung 26 zugeführt wird. Dieser ist mit
einem einstellbaren Verhältnisregler 33 verbunden, der auf einem zweiten
Eingang mit einem weiteren Durchflußmesser 34 verbunden ist, der sich in der
Zuführleitung 35 für die Flüssigkeit zu den Zutrittsöffnungen 17 befindet.
Der Regler 33 steuert somit den Antrieb 36 einer Förderpumpe 37, mit der die
Flüssigkeit aus einem Behälter 38 entnommen wird.
Die Flüssigkeit kann insbesondere vor der Einführung in das
Schneckenrohr 11 mit einer Erhitzungseinrichtung, insbesondere mittels einer
Dampfinjektionseinrichtung 39, etwa einer Ringspaltdüse, erhitzt werden, so
daß die Zusammenführung und Mischung des stückigen Gutes mit der Flüssigkeit
bereits bei der gewünschten Temperatur erfolgen kann. Gewöhnlich kann dann
ein anschließendes Erhitzen durch die Dampfinjektionseinrichtung 31
entfallen. Dies ist besonders vorteilhaft bei Produkten mit grobstückigen
Anteilen hoher Konzentration, wo bisher eine Erhitzung mit geringer
mechanischer Belastung der Stücke und mit engen Temperaturgrenzen
ausgenommen schwierig war. Die Abführung des hierdurch in das Stückgemenge
eingebrachten Kondensats erfolgt im wesentlichen über die Kondensatauslässe
23. Die Dampfinjektionseinrichtung wird über einen Temperaturfühler 40,
einen Regler 41 und ein Dampfeinlaßventil 42 gesteuert.
Ein Arbeiten unter Vakuum ist auch möglich. Hierzu ist eine
vakuumfeste Ausführung der geeigneten Einrichtungen zur Zugabe der Stücke in
die unter Vakuum stehende Aufgabeeinrichtung 10 vorzusehen. Ferner sind
hierzu Maßnahmen zur Erzielung eines Überdruckes an der Flüssigkeitspumpe
37, z. B. durch Blenden oder Düsen, vorzusehen. Die Abförderpumpe 16 muß stö
rungsfrei aus dem Vakuum fördern. Gegebenenfalls kann die Abförderpumpe 16
durch ein Vakuum in der Leitung 27 unterstützt werden.
Da die feste und die flüssige Komponente getrennt auf die erforderliche
Temperatur durch direkte Dampfinjektion erhitzt werden, kann die Vorrichtung
kurzfristig gestoppt und wieder angefahren werden. Die Vorrichtung kann mit
einer kontinuierlich arbeitenden Emulgieranlage gekoppelt werden, wobei auch
hierbei die Emulsion nur einmal erhitzt zu werden braucht.
Die Vorrichtung kann in-line gereinigt werden. Der Reinigungskreislauf
ist durch die entsprechenden Pfeile und "R" bezeichnet, durch den
ersichtlich eine problemlose Reinigung ermöglicht wird. Mit "RL" ist der
Rücklauf bezeichnet. Die Dampfeinführungsstellen sind mit "D" und die
Kondensatauslässe mit "K" bezeichnet.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Mischen und Erhitzen eines Nahrungsmittels aus stücki
gem Gut und Flüssigkeit, mit einem aus einem Schneckenrohr und einer darin
befindlichen Schnecke bestehenden Schneckenförderer, wobei das Schneckenrohr
gegenüber der letzten Schneckenwindung übersteht und in diesem überstehenden
Bereich Zutrittsöffnungen für eine Flüssigkeit vorgesehen sind, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Schneckenrohr (11) zum Auslaß hin aufwärts ge
neigt ist, daß die Zutrittsöffnungen (17) mit einer Erhitzungs- (39) und einer
Fördereinrichtung (37) für die Flüssigkeit in Verbindung stehen, und daß sich
an das Ende des Schneckenrohrs (11) eine kurze Leitung zu einer Abförderpumpe
(16) anschließt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Schnec
kenrohr (11) zwischen seiner Aufgabeeinrichtung (10) und der letzten Schnec
kenwindung (12′) Dampfeinlässe (19) und stromaufwärts Kondensatauslässe(18)
vorgesehen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schnecke (12) eine verlängerte Welle (12′′) aufweist, auf der Mischflügel (18)
angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Regler (25) vorgesehen ist, der die Drehzahl der Abförderpumpe (16) in
Abhängigkeit vom Druck am Austrittsende des Schneckenrohres (11) regelt, und
zwar derart, daß an diesem Austrittsende ein konstanter Druck aufrecht erhalten
wird.
Priority Applications (7)
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