DE2951395C2 - - Google Patents

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Description

Die Erfindung betrifft eine Befestigungsarmatur für Wanddurchführungen, insbesondere zur Verbindung von zwei Schlauchleitungen durch eine Öffnung in einer Wandung, beispielsweise in einem Kraftfahrzeugblech, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a mounting fitting for Wall bushings, especially for connecting two hose lines through an opening in one Wall, for example in a motor vehicle sheet, according to the Preamble of claim 1.

In der Kraftfahrzeugindustrie ist man bestrebt, die bisher aus Metall bestehenden Bremsleitungen oder dergleichen mehr und mehr durch solche aus Kunststoff zu ersetzen. Beim Durchführen der Metalleitungen durch Öffnungen in einer Wandung bzw. in einem Schott, bei­ spielsweise eines LKWs, wird eine Befestigungsarmatur verwendet, die sowohl den Durchgang der Leitung als auch die Befestigung an der Wandung gewährleisten soll. Derartige sogenannte Schottverbindungen werden in der Regel durch eine bei der Montage aufwendige schraub­ gemäße Befestigung an der Wandung angeordnet und ver­ ursachen keine nennenswerten Schwierigkeiten. Erst die beabsichtigte Umstellung auf Kunststoffteile, die in der Regel leichter sind als Metallteile, führt dazu, daß Schraubverbindungen nicht mehr den Anforderungen in bezug auf die erforderlichen Festigkeiten genügen. Beim Anziehen der zur Verschraubung dienenden Kunststoffmutter kann das Kunststoffschraubgewinde reißen; außerdem kann eine genaue Anzugskraft nicht gewährleistet werden, was wiederum zur Folge hat, daß der Schraubverbindung keine genaue Vorspannung vorgegeben werden kann. Hinzu kommt, daß Vorspannungen langfristig durch Zeitfließen des Kunst­ stoffes abgebaut werden, so daß sich die Schottbefestigung lockert und die Schottverbindung brechen kann.In the automotive industry, efforts are being made to: previously existing metal brake lines or The like more and more by those made of plastic to replace. When passing through the metal lines Openings in a wall or in a bulkhead, at a truck, for example, becomes a mounting fitting used both the passage of the line as should also ensure attachment to the wall. Such so-called bulkhead connections are in the Usually by means of a screw that is expensive to assemble appropriate attachment to the wall arranged and ver cause no significant difficulties. First the intended switch to plastic parts, the are usually lighter than metal parts, that screw connections no longer meet the requirements in with regard to the required strengths are sufficient. At the Tighten the plastic nut used for screwing  can tear the plastic screw thread; also can an exact tightening force cannot be guaranteed what again has the consequence that the screw connection none exact preload can be specified. Come in addition, that biases in the long run through time flowing in art material are broken down, so that the bulkhead attachment loosens and can break the bulkhead connection.

Aus der DE-OS 25 56 878 ist eine als Wanddurchführung dienende Klemm-Muffe bekannt, die aber kein Verbindungs­ element zum Verbinden zweier Schlauchleitungen aufweist. Vielmehr dient diese bekannte Muffe nach ihrer Befestigung in einem Wandungsloch zur Halterung eines durch die Muffe hindurchgeführten Kabels oder Schlauches, wozu die Muffe ein Sperrglied besitzt, durch dessen Drehung das Kabel oder der Schlauch in der Muffe geklemmt oder von dieser wieder gelöst werden kann.DE-OS 25 56 878 is a wall bushing serving clamping sleeve known, but no connection element for connecting two hose lines. Rather, this known sleeve serves after its attachment in a wall hole to hold one through the sleeve passed through cable or hose, for which the sleeve has a locking member, by rotating the cable or the hose is clamped in the sleeve or by this again can be solved.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Schottbefestigungsarmatur aus Kunststoff zu schaffen, die funktionssicher ist und die Montage erheblich vereinfacht.The object of the invention is a bulkhead mounting fitting to create plastic that is reliable and that Assembly considerably simplified.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruches gelöst. Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.This task is characterized by the features of the main claim solved. Further expedient refinements of the invention are the subject of the subclaims.

Anhand der Zeihnung wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert. Es zeigtOn the basis of the drawing, the invention is exemplified explained. It shows

Fig. 1 einen hälftigen Schnitt durch die und eine hälftige Ansicht der Schottbefestigungsarmatur, Fig. 1 shows a section through the hälftigen and a hälftige view of the bulkhead attachment fitting,

Fig. 2 einen hälftigen Schnitt durch den und eine hälftige Ansicht des Schottsteckers, Fig. 2 shows a section through the hälftigen and a hälftige view of the bulkhead connector,

Fig. 3 einen hälftigen Schnitt durch das und eine hälftige Ansicht des Schiebestückes, Fig. 3 is a section through the hälftigen a hälftige view and the sliding piece,

Fig. 4 einen hälftigen Schnitt durch den und eine hälftige Ansicht des Halteringes. Fig. 4 shows a half section through and a half view of the retaining ring.

Die neue Befestigungsarmatur für Schlauchleitungen in einer Öffnung einer Wandung z. B. eines Kraftfahrzeugs, vorzugsweise in einer Öffnung eines Kraftfahrzeugbleches, besteht aus Kunststoff und ermöglicht vorzugsweise eine Steckverbindung für die Schlauchlei­ tungen. Erfindungswesentlich ist, daß die neue Befesti­ gungsarmatur ein Steckbefestigungselement ist. Sie weist im wesentlichen den Schottstecker 1 mit einem Anschlag­ bund bzw. -flansch 2 und ein auf dem Schottstecker 1 sitzendes Schiebestück 3 auf, das mit einem auf dem Schiebestück 3 sitzenden Haltering 4 auf dem Schott­ stecker 1 gehaltert wird.The new fastening fitting for hose lines in an opening in a wall, e.g. B. a motor vehicle, preferably in an opening of a motor vehicle sheet, is made of plastic and preferably enables a plug connection for the hose lines. It is essential to the invention that the new fastening supply fitting is a plug-in fastening element. It substantially comprises the bulkhead connector 1 with a stop collar or -flange 2 and a sitting on the bulkhead connector 1 sliding piece 3 which is supported with a person sitting on the sliding member 3 holding ring 4 on the bulkhead plug. 1

Der Schottstecker 1 ist durch eine Öffnung 5 einer Wandung 6, beispielsweise eines Fahrzeugbleches, ge­ steckt und weist beidendig je einen Stecknippel 7, 8 zum Aufstecken einer Schlauchkupplung (nicht darge­ stellt) auf. Die Art der Verbindung der Schläuche mit dem Schottstecker ist nicht Gegenstand der Erfindung. Die Verbindung kann beliebig ausgeführt sein. Zweck­ mäßig ist jedoch eine Steckkupplungsverbindung, weil diese Montage der Leitungen erheblich erleichtert.The bulkhead connector 1 is inserted through an opening 5 of a wall 6, such as a vehicle sheet ge and has both ends each have a nipple 7, 8 for attaching a hose coupling (not Darge asserted) on. The type of connection of the hoses to the bulkhead connector is not the subject of the invention. The connection can be made as desired. However, a plug-in coupling connection is expedient because this assembly of the lines is made considerably easier.

Am Ende des Stecknippels 8 ist der Anschlagflansch 2 angeordnet, dessen Durchmesser größer sein soll als der Durchmesser der Öffnung 5 in der Wandung 6. Dadurch kann der Anschlagflansch 2 mit seiner Anlagefläche 9 gegen die Wandung 6 gesetzt werden, so daß der Flansch 2 als Widerlager wirken kann. Vorzugsweise sitzt zwi­ schen der Anlagefläche 9 und der Wandung 6 noch eine Dichtringscheibe 10, um den Raum links bzw. rechts der Wandung 6 abzudichten und die Steckbefestigung vor allzu starker Verschmutzung zu schützen sowie die Armatur gegen Verdrehung zu sichern.At the end of the plug nipple 8 , the stop flange 2 is arranged, the diameter of which should be larger than the diameter of the opening 5 in the wall 6 . Thereby, the abutment flange 2 can be set with its contact surface 9 against the wall 6, so that the flange 2 can act as an abutment. Preferably sits between the contact surface 9 and the wall 6 still a sealing washer 10 to seal the space to the left or right of the wall 6 and to protect the plug-in fastening from excessive contamination and to secure the fitting against rotation.

Dem Stecknippel 7 folgt zur Mitte des Schottsteckers 1 hin eine nach außen abgesetzte zylindrische Gleitfläche 11. An die Gleitfläche 11 schließt sich ein Zahnring­ profil 12 mit mehreren Zahnringen 13 an, wobei die Zahn­ ringe im Querschnitt vorzugsweise widerhakenarttig ausge­ bildet sind, und zwar in Richtung auf den Flansch 2. Insofern weisen die Zahnringe 13 eine zum Stecknippel 7 hin weisende flach geneigte Flanke 14 und eine Steck­ nippel-8-seitige, vorzugsweise zur Längsachse recht­ winklig angeordnete, ggf. sogar hinterdrehte, Rast­ flanke 15 auf.The plug nipple 7 is followed by an outwardly offset cylindrical sliding surface 11 towards the center of the bulkhead connector 1 . At the sliding surface 11 , a toothed ring profile 12 connects to a plurality of toothed rings 13 , the toothed rings preferably being barb-like in cross-section, in the direction of the flange 2 . In this respect, the toothed rings 13 have a flat inclined flank 14 pointing towards the plug nipple 7 and a plug nipple-8-sided, preferably arranged at right angles to the longitudinal axis, possibly even turned, locking flank 15 .

Das Zahnringprofil 12 erstreckt sich zweckmäßigerweise durchgehend bis fast zum Flansch 2. Der Außendurch­ messer der Zahnringe 13 sollte etwa dem Durchmesser der Gleitfläche 11 entsprechen.The toothed ring profile 12 expediently extends continuously to almost the flange 2 . The outer diameter of the toothed rings 13 should correspond approximately to the diameter of the sliding surface 11 .

Das auf der Gleitfläche 11 des Schottsteckers 1 sitzen­ de Schiebestück 3 besitzt einen Innendurchmesser, der etwa dem Außendurchmesser der Gleitfläche 11 entspricht. Es besteht aus dem Nippel-7-seitigen Federarmbasisring 16, von dem aus sich zum Flansch 2 hin mindestens zwei durch Längsschlitze 17 voneinander getrennte Federarme 18 erstrecken. Vorzugsweise sind acht am Umfang symme­ trisch verteilte Federarme 18 vorgesehen. Die Feder­ arme weisen innenseitig jeweils eine Teilhohlzylinder­ fläche 19 auf, wobei sich die Flächen 19 nahezu zu einem geschlossenen Hohlzylinder ergänzen, dessen Innen­ durchmesser dem Innendurchmesser des Federarmbasisringes 16 entspricht. Am Ende jeder Fläche 19 ist zumindest ein nach innen weisender Teilringsteg 20 angeordnet. Die Stege 20 wirken ratschenartig mit dem Zahnringprofil 12 zusammen. Aus diesem Grunde ist die Rastkante 21 der Teilringstege 20 ebenfalls rechtwinklig oder ggf. hinter­ dreht zur Längsachse des Schottsteckers 1 angeordnet, so daß ein Hintergreifen der Rastkanten 21 und Rast­ flanken 15 erfolgen kann. The seated on the sliding surface 11 of the bulkhead connector 1 de sliding piece 3 has an inner diameter which corresponds approximately to the outer diameter of the sliding surface 11 . It consists of the nipple 7-sided spring arm base ring 16 , from which at least two spring arms 18 , which are separated from one another by longitudinal slots 17 , extend toward the flange 2 . Preferably eight symmetrically distributed spring arms 18 are provided on the circumference. The spring arms each have a partial hollow cylinder surface 19 on the inside, the surfaces 19 complementing one another almost to form a closed hollow cylinder, the inside diameter of which corresponds to the inside diameter of the spring arm base ring 16 . At the end of each surface 19 there is at least one partial ring web 20 pointing inwards. The webs 20 interact in a ratchet-like manner with the toothed ring profile 12 . For this reason, the locking edge 21 of the partial ring webs 20 is also arranged at right angles or, if necessary, behind to the longitudinal axis of the bulkhead connector 1 , so that engagement of the locking edges 21 and locking flanks 15 can take place.

Jeder Federarmsteg 22 eines Federarms 18, der innen­ seitig und endseitig mindestens einen Raststeg 20 trägt, geht in einen schräg nach außen gerichteten, den Steg 22 überkragenden Abstützarm 23 über, dessen Endkante 24 an der Befestigungswand 6 anliegt und sich dort abstützt. Ferner ist zweckmäßigerweise noch eine nach außen führende Anfasung 25 jedem Teilringsteg 20 nachgeordnet, die das Aufstecken des Schiebestücks auf den Schottstecker und Aufweiten der Federarme erleichtern soll.Each spring arm web 22 of a spring arm 18 , which carries at least one latching web 20 on the inside and at the end, merges into an obliquely outwardly directed support arm 23 projecting beyond the web 22 , the end edge 24 of which rests on the fastening wall 6 and is supported there. Furthermore, an outward chamfer 25 is expediently arranged downstream of each partial ring web 20 , which is intended to facilitate the insertion of the sliding piece on the bulkhead connector and the expansion of the spring arms.

Der auf dem Schiebestück 3 angeordnete Haltering 4 hat die Aufgabe, nach dem Rasten der Rastkanten 21 mit den Rastflanken 15 das Schiebestück 3 unverrück­ bar auf dem Schottstecker zu haltern. Zu diesem Zweck wird er auf das Schiebestück geschoben, bis der innen­ seitige Haltesteg 26 in die dafür außenseitig auf den Federarmstegen 22 angeordnete Nut 27 einrastet. Der Haltering 4 sitzt dann formschlüssig auf den Feder­ armstegen 22 und erstreckt sich vorzugsweise bis an die Abknickung 28 der Abstützarme 23. Dadurch können die Federarmstege 22 nicht mehr nach außen ausweichen und aufgeweitet werden. Zur Vereinfachung der Montage weist der Haltering außen einen Griffflansch 29 und innenseitig die Anfasung 30 auf.The arranged on the sliding piece 3 retaining ring 4 has the task of holding the sliding piece 3 immovably bar on the bulkhead connector after the locking edges 21 with the locking flanks 15 . For this purpose, it is pushed onto the sliding piece until the holding web 26 on the inside engages in the groove 27 arranged on the outside on the spring arm webs 22 for this purpose. The retaining ring 4 then sits positively on the spring arm webs 22 and preferably extends to the bend 28 of the support arms 23 . As a result, the spring arm webs 22 can no longer deflect outward and be widened. To simplify assembly, the retaining ring has a grip flange 29 on the outside and the chamfer 30 on the inside.

Die Montage der neuen Steckbefestigungsarmatur ist besonders einfach. Zunächst wird der Schottstecker 1 in die Öffnung 5 gesteckt, bis der Flansch 2 bzw. der Dichtringscheibe 10 außen an der Wandung 6 anliegt. Dann wird von der Gegenseite das Schiebestück 3 aufgeschoben, bis die Abstützarme 23 von außen ge­ gen die Wandung 6 stoßen. Dabei ermöglicht die Schräg­ stellung der Abstützarme und deren Elastizität ein Zurückbiegen, bis die nach dem Anstoßen der Kanten 24 erfolgte nächste Rastung der Rastmittel 13, 20 durch­ geführt ist. Durch die Möglichkeit der elastischen Rückbiegung der Abstützarme in Verbindung mit dem festen Rastermaß der Rastmittel können unterschied­ liche Wandstärken ausgeglichen werden. Außerdem über­ tragen die Abstützarme aufgrund der elastischen Rück­ biegung eine gewünschte Vorspannung auf die Befestigungs­ elemente, die wegen der Elastizität über lange Zeit­ räume erhalten bleibt. Auf die Armatur wirkende Biege­ momente können ohne weiteres aufgenommen werden, weil die Armatur in der Lage ist - bedingt durch die Schräg­ stellung der Abstützarme - seitlich elastisch auszu­ weichen. Ferner kann die neue Befestigungsarmatur auf­ grund der Länge des Zahnringprofils für verschiedene Wandstärken verwendet werden.The installation of the new plug-in fitting is particularly easy. First of all, the bulkhead plug 1 is inserted into the opening 5 until the flange 2 or the sealing ring disk 10 abuts the wall 6 on the outside. Then the sliding piece 3 is pushed from the opposite side until the support arms 23 meet the wall 6 from the outside. The inclined position of the support arms and their elasticity allows them to be bent back until the next latching of the latching means 13, 20 which has occurred after the edges 24 abut. Due to the possibility of elastic bending back of the support arms in connection with the fixed grid dimension of the locking means, different wall thicknesses can be compensated for. In addition, due to the elastic back bend, the support arms carry a desired pretension on the fastening elements, which are retained over long periods due to the elasticity. Bending moments acting on the valve can be easily absorbed because the valve is able to move laterally elastically due to the inclined position of the support arms. Furthermore, the new mounting fitting can be used for different wall thicknesses due to the length of the toothed ring profile.

Nach dem Rasten der Rastmittel wird der Haltering 4 aufgeschoben, bis sein Steg 26 in den Nuten 27 ein­ rastet. Damit ist die Befestigungsarmatur in der Wan­ dung 6 positioniert.After locking the locking means, the retaining ring 4 is pushed on until its web 26 engages in the grooves 27 . So that the mounting fitting is positioned in the wall 6 .

Besonders vorteilhaft ist, daß die neue Steckbefestigungs­ armatur mehrmals verwendet werden kann, weil sie ohne Schwierigkeit demontierbar ist. Zum Lösen der Befesti­ gungsarmatur wird lediglich der Haltering abgezogen, der bei einer geringen Zugkraft entrastet. Dann wird der Anfangsbereich des Federarmbasisrings 16 zusammen­ gedrückt und gleichzeitig nach vorne geschoben, so daß die Rastmittel entrasten und das Schiebestück ab­ gezogen werden kann.It is particularly advantageous that the new plug-in fitting can be used several times because it can be dismantled without difficulty. To release the fastening supply fitting, only the retaining ring is removed, which unlatches with a low tensile force. Then the initial region of the spring arm base ring 16 is pressed together and at the same time pushed forward so that the latching means can be unlatched and the sliding piece can be pulled off.

Bei der neuen Befestigungsarmatur wurden nicht nur die bisher üblichen Befestigungselemente völlig unberück­ sichtigt gelassen und ein völlig andersartiges Element, nämlich ein Steckelement, entwickelt, sondern es wurde zudem eine sehr einfach aufgebaute funktionssichere Vorrichtung geschaffen, die vor allem Langzeitbean­ spruchungen, die in Kraftfahrzeugen auftreten und auf derartige Befestigungselemente üblicherweise wirken, besser standhält als übliche Schottbefesti­ gungsarmaturen.Not only were the new fastening fittings used Fasteners that were previously common are completely unaffected  left clear and a completely different element, namely a plug-in element, developed, but it was also a very simple, reliable function Device created, especially long-term beans spells that occur in motor vehicles and on such fasteners usually work, withstands better than usual bulkhead fasteners supply fittings.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung weist das Schiebestück 3 außen vorne auf dem Feder­ armbasisring 16 eine Ringnut 31 auf. In dieser Ring­ nut kann der Steg 26 des Halterings 4 sitzen in der Vormontagestellung des Halterings. Insofern kann das Schiebestück 3 mit dem Flansch 29 des Halterings auf das Rastprofil 12 geschoben werden, bis die Kanten 24 der Abstützarme 23 sich gegen die Wandung 6 abstützen und die Rastmittel eingerastet sind. Danach gleitet der Ring 26 aus der Ringnut 31 in die Ringnuten 27, wodurch die Armatur arretiert wird. Dadurch ergibt sich eine besonders schnelle und einfache Montage; denn bei der Anlieferung der Teile kann bereits der Haltering auf dem Schiebestück sitzen.According to a particular embodiment of the invention, the sliding piece 3 has an annular groove 31 on the outside, on the spring arm base ring 16 . In this ring groove, the web 26 of the retaining ring 4 can sit in the preassembled position of the retaining ring. In this respect, the sliding piece 3 with the flange 29 of the retaining ring can be pushed onto the latching profile 12 until the edges 24 of the support arms 23 are supported against the wall 6 and the latching means are latched in. Thereafter, the ring 26 slides out of the annular groove 31 into the annular grooves 27 , whereby the valve is locked. This results in a particularly quick and easy assembly; because when the parts are delivered, the retaining ring can already sit on the sliding piece.

Zweckmäßigerweise bestehen die alle Teile der neuen Steck­ befestigungsarmatur aus gespritzten Kunststoffteilen, weil die Spritzgußteile eine hohe Festigkeit gewähr­ leisten.Appropriately, there are all parts of the new plug fastening fitting made of injection molded plastic parts, because the injection molded parts guarantee high strength Afford.

Claims (11)

1. Befestigungsarmatur für Wanddurchführungen, insbe­ sondere zur Verbindung von zwei Schlauchleitungen durch eine Öffnung in einer Wandung, mit einem durch die Öffnung gehenden, einen Anschlagbund aufweisenden Verbindungselement für die Schlauchleitungen und Mit­ teln zur Festsetzung des Verbindungselementes an der Wandung, dadurch gekennzeichnet, daß die Armatur aus Kunststoffteilen besteht und zur Festsetzung über das Verbindungselement steck­ bare und darauf rast- und arretierbare Haltemittel vorgesehen sind.1. Fastening fitting for wall bushings, in particular for connecting two hose lines through an opening in a wall, with a going through the opening, a stop collar having connecting element for the hose lines and means for fixing the connecting element on the wall, characterized in that the Fitting consists of plastic parts and are provided for fixing by means of the connecting element which can be plugged in and which can be latched and locked thereon. 2. Befestigungsarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungs­ element ein Schottstecker (1) mit einem Anschlag­ bund (2) ist, auf dem Schottstecker (1) ein Schiebe­ stück (3) aufgesteckt sitzt, das mit einem auf das Schiebestück (3) gesteckten Haltering (4) auf dem Schottstecker (1) gehaltert ist, wobei das Schiebe­ stück Rastmittel aufweist, die ratschenartig mit Rastmitteln des Schottsteckers (1) zusammenwirken, und das Schiebestück ferner Abstützelemente besitzt, die sich auf der in bezug auf den Anschlagbund (2) anderen Seite der Wandung abstützen.2. Fastening fitting according to claim 1, characterized in that the connecting element is a bulkhead connector ( 1 ) with a stop collar ( 2 ), on the bulkhead connector ( 1 ) a sliding piece ( 3 ) is seated, which with a on the sliding piece ( 3 ) inserted retaining ring ( 4 ) is held on the bulkhead connector ( 1 ), the sliding piece having latching means which cooperate ratchet-like with latching means of the bulkhead connector ( 1 ), and the sliding piece also has support elements which are located in relation to the stop collar ( 2 ) Support the other side of the wall. 3. Befestigungsarmatur nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastmittel des Schottsteckers (1) aus einem Zahnringprofil (12) mit mehreren Zahnringen (13) bestehen, wobei die Zahnringe im Querschnitt vor­ zugsweise widerhakenartig ausgebildet sind und eine zum Stecknippel (7) hin weisende flach ge­ neigte Flanke (14) sowie eine Stecknippel-8- seitige rechtwinklige Rastflanke (15) aufweisen.3. Fastening fitting according to claim 1 and / or 2, characterized in that the latching means of the bulkhead connector ( 1 ) consist of a toothed ring profile ( 12 ) with a plurality of toothed rings ( 13 ), the toothed rings in cross section preferably being barb-like and one for the plug nipple ( 7 ) pointing flat ge inclined flank ( 14 ) and a plug-in 8-sided right-angled locking flank ( 15 ). 4. Befestigungsarmatur nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Schiebestück (3) aus einem Nippel-7-seitigen Federarmbasisring (16) besteht, von dem aus sich zum Flansch (2) hin mindestens zwei durch Längsschlitze (17) von­ einander getrennte Federarme (18) erstrecken, die Federarme innenseitig jeweils eine Teilhohl­ zylinderfläche (19) aufweisen, am Ende jeder Fläche (19) zumindest ein nach innen weisender, als Rast­ mittel dienender Teilringsteg (20) angeordnet ist, der eine rechtwinklig angeordnete Rastkante (21) aufweist, wobei die Rastkanten (21) eine der Rast­ flanken (15) hintergreifen können.4. Fastening fitting according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the sliding piece ( 3 ) consists of a nipple 7-sided spring arm base ring ( 16 ), from which to the flange ( 2 ) at least two through longitudinal slots (17) extend from each separate spring arms (18), the spring arms each have on the inside a part of the hollow cylindrical surface (19), at the end of each surface (19) at least one is disposed inwardly oriented, as latching means serving part annular web (20) having a has rectangularly arranged locking edge ( 21 ), the locking edges ( 21 ) of one of the locking flanks ( 15 ) can engage behind. 5. Befestigungsarmatur nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Federarmsteg (22) eines Federarms (18) in einen schräg nach außen gerichteten, den Steg (2) überkragenden Abstützarm (23) übergeht, dessen Endkante (24) sich an der Be­ festigungswand (6) abstützt. 5. Fastening fitting according to claim 4, characterized in that each spring arm web ( 22 ) of a spring arm ( 18 ) in an obliquely outward, the web ( 2 ) projecting support arm ( 23 ) merges, the end edge ( 24 ) on the fastening wall Be ( 6 ) supports. 6. Befestigungsarmatur nach Anspruch 4 und/oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Teilringsteg (20) eine nach außen führende Anfasung (25) nachgeordnet ist.6. Fastening fitting according to claim 4 and / or 5, characterized in that each partial ring web ( 20 ) is followed by an outwardly leading chamfer ( 25 ). 7. Befestigungsarmatur nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß dem Zahnringprofil (12) eine zylindrische Gleitfläche (11) vorgeordnet ist.7. Fastening fitting according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the toothed ring profile ( 12 ) is preceded by a cylindrical sliding surface ( 11 ). 8. Befestigungsarmatur nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Haltering (4) innen einen Haltesteg (26) aufweist, der in die außenseitig auf den Federarmstegen (22) angeordnete Nut (27) ein­ rastbar ausgeführt ist.8. Fastening fitting according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the retaining ring ( 4 ) has a holding web ( 26 ) inside, which in the outside on the spring arm webs ( 22 ) arranged groove ( 27 ) is designed to be latched . 9. Befestigungsarmatur nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (4) formschlüssig auf den Federarmstegen (22) sitzt und sich bis an die Abknickung (28) der Abstütz­ arme (23) erstreckt.9. Fastening fitting according to claim 8, characterized in that the retaining ring ( 4 ) sits positively on the spring arm webs ( 22 ) and extends to the bend ( 28 ) of the support arms ( 23 ). 10. Befestigungsarmatur nach Anspruch 8 und/oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (4) außen einen Griffflansch (29) und innenseitig die Anfasung (30) aufweist.10. Fastening fitting according to claim 8 and / or 9, characterized in that the retaining ring ( 4 ) has a grip flange ( 29 ) on the outside and the chamfer ( 30 ) on the inside. 11. Befestigungsarmatur nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Schiebestück (3) außen vorne auf dem Federarmbasisring (16) eine Ringnut (31) aufweist, in der der Haltesteg (26) des Halterings (4) in der Vormontagestellung sitzt.11. Fastening fitting according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the sliding piece ( 3 ) on the outside front on the spring arm base ring ( 16 ) has an annular groove ( 31 ) in which the retaining web ( 26 ) of the retaining ring ( 4 ) sits in the pre-assembly position.
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