DE2950762C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2950762C2 DE2950762C2 DE2950762A DE2950762A DE2950762C2 DE 2950762 C2 DE2950762 C2 DE 2950762C2 DE 2950762 A DE2950762 A DE 2950762A DE 2950762 A DE2950762 A DE 2950762A DE 2950762 C2 DE2950762 C2 DE 2950762C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- temperature
- semiconductor devices
- immersed
- voltage
- fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 12
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 22
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 18
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 description 6
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 2
- 206010021703 Indifference Diseases 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F23/00—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
- G01F23/22—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water
- G01F23/24—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of resistance of resistors due to contact with conductor fluid
- G01F23/246—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of resistance of resistors due to contact with conductor fluid thermal devices
- G01F23/247—Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm by measuring physical variables, other than linear dimensions, pressure or weight, dependent on the level to be measured, e.g. by difference of heat transfer of steam or water by measuring variations of resistance of resistors due to contact with conductor fluid thermal devices for discrete levels
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Feststellen des Vor
handenseins eines fließfähigen Mediums, nach dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
Bekannte Vorrichtungen besitzen eine temperaturabhängige Halb
leitervorrichtung, welche auf Temperaturänderungen unter Erzeugung
eir entsprechenden Änderung im Stromfluß oder der Spannung
anspricht. Die Vorrichtung ist in einem Flüssigkeitsbehälter
angebracht und der der Vorrichtung zugeführte Strom bewirkt eine
Erwärmung. Der Wert, der von der Vorrichtung abgeleiteten Wärme
wird größer sein und damit ihre Temperatur niedriger, wenn sie
in Flüssigkeit eintaucht, als wenn dieses Eintauchen in ein Gas
erfolgt. Durch Feststellen der bei einer Temperaturänderung der
Vorrichtung hervorgerufene Differenz in dem Strom oder der Spannung
ist es somit möglich, zu bestimmen, wenn die Vorrichtung von
dem Eintauchen in die Flüssigkeit in ein Eintauchen in Gas wech
selt.
Die Verwendung derartiger bekannter Vorrichtungen ist jedoch
in mancher Beziehung dadurch eingeschränkt, daß Änderungen in
der Flüssigkeits- oder Gastemperatur bereits ausreichen können,
zu bewirken, daß die Vorrichtung in der gleichen Weise anspricht
wie bei einem Übergang von dem Eintauchen in Gas zu dem Eintauchen
in Flüssigkeit. Die bekannten Vorrichtungen wurden daher immer
dort verwendet, wo die durch den Übergang zwischen dem Gas und
der Flüssigkeit bewirkte Temperaturdifferenz immer größer als
irgendwelche Änderungen war, welche in der Temperatur des Gases
oder der Flüssigkeit allein auftreten konnte.
Bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, wie sie aus
dem Buch "Detektoren in der Gas-Chromatograhie" Akademische Ver
lagsgesellschaft, 1970, Seite 152 bekannt ist, sind zwei Halb
leitervorrichtungen in Form von Transistoren vorgesehen, die über
gleiche Widerstände an gleich große Spannungen angeschlossen
sind. Diese Vorrichtung wird im Differenzverfahren so betrieben,
daß ein Transistor ständig von Gas oder von Flüssigkeit umgeben
und der andere in Höhe des zu erfassenden Flüssigkeitspegels
angeordnet ist und somit abwechselnd von Gas oder von Flüssigkeit
umgeben ist. Eine exakte Pegelmessung ist jedoch nur dann möglich,
wenn sich die Temperaturdifferenz zwischen Gas und Flüssigkeit
nicht verändert. Erwärmt sich beispielsweise die Flüssigkeit
und erhöht sich dadurch die Temperaturdifferenz zwischen der
Flüssigkeit und dem Gas, wird die Wärmeabfuhr bei beiden Tran
sistoren, von denen der eine von Flüssigkeit und der andere von
Gas umgeben ist, etwa gleich groß und führt zu einer Meßung ent
sprechend derjenigen, wenn beide von Flüssigkeit umgeben sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu
schaffen, bei der Temperaturänderungen beim fließfähigen Medium
und/oder beim Gas ohne Einfluß auf die Pegelmessung sind.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des
Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen
entnehmbar.
Die temperaturabhängige Eigenschaft der einen Halbleitervorrichtung,
die von einem großen Strom durchflossen wird, wird sich beim
Übergang vom eingetauchten in den nichteingetauchten Zustand
ändern, während die Eigenschaft der anderen Halbleitervorrichtung
praktisch die gleiche bleibt. Änderungen in der Umgebungstemperatur
beeinträchtigen jedoch die beiden Halbleiter in der gleichen
Weise, wodurch sich die Differenz in den Eigenschaften nicht
ändert, somit eine Kompensation der Auswirkung von Änderungen
in der Umgebungstemperatur erreicht wird.
Ein Treibstoffpegelwarnsystem für ein Flugzeug gemäß der vor
liegenden Erfindung wird nun als Ausführungsbeispiel unter Be
zugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 ein schematisches Diagramm
zur Veranschaulichung des
Systems;
Fig. 2 die Änderung in der Spannung
über einer mit einem konstanten
Strom beschickten Zenerdiode
bei Änderung der Temperatur der
Diode und
Fig. 3 die Änderung in den Spannungen
über zwei mit unterschiedlichen
Strömen beschickten Zenerdioden
bei Änderung der Umgebungstempe
ratur.
Gemäß Fig. 1 besitzt das Flüssigkeitspegel-Warnsystem
eine Fühlereinheit 1, welche in einem Flugzeugtreib
stofftank 2 angebracht ist, eine Schalteinheit 3, welche
Signale von der Fühlereinheit empfängt und eine Anzeige
einheit 4, welche Signale von der Schalteinheit empfängt
und eine Warnanzeige abgibt, wenn der Treibstoff unter
halb einen bestimmten Pegel fällt.
Die Fühlereinheit 1, welche die Form einer länglichen
Sonde haben kann, ist senkrecht in dem Treibstofftank
2 angebracht und zwar in Nähe des Tankbodens bei einem
Pegel, welcher eine Warnanzeige erfordert. Die Fühler
einheit 1 besitzt ein paar an einander angepaßte Sili
ciumzenerdioden D 1 und D 2, deren Anoden miteinander
verbunden sind, wobei beide Dioden in Glas eingekapselt
sind und einen positiven Temperaturkoeffizienten besitzen.
Die erste Zenerdiode D 1 wirkt als der Pegelfühler und ist
an dem unteren Ende der Fühlereinheit 1 derart angebracht,
daß sie normalerweise in die Flüssigkeit in dem Tank 2 ein
taucht. Die zweite Diode D 2 ist in der Nähe der ersten
Diode D 1 derart angebracht, daß sie normalerweise in den
Treibstoff eintaucht, aber sie ist derart angeordnet, daß
sie nicht durch eine Erwärmung der ersten Diode beeinflußt
wird. Die beiden Dioden D 1 und D 2 sind derart angeordnet,
daß sie beide praktisch gleichzeitig der Luft oder dem Gas
in dem Tank 2 oberhalb des Treibstoffs ausgesetzt werden,
wenn der Treibstoff unterhalb einen bestimmten Pegel fällt.
Die Fühlereinheit 1 besitzt auch einen Widerstand 2, der
mit der Kathode der zweiten Zenerdiode D 2 verbunden ist.
Die erste und zweite Diode D 1 und D 2 sind in Sperrichtung
vorgespannt und ihren Kathoden wird Strom über die Lei
tungen 20 bzw. 21 von zwei Konstantstromquellen 30 bzw.
31 in der Schalteinheit 3 zugeführt. Die beiden Konstant
stromquellen 30 und 31 werden von einer Spannung der Strom
versorgungseinheit 32 des Flugzeugs versorgt. Die Schalt
einheit 3 besitzt ferner einen Spannungsvergleicher 33,
welcher an seinen beiden Eingängen die Spannungen an den
Leitungen 20 und 21 empfängt. Das Ausgangssignal des Ver
gleichers 33 wird einem Widerstand 34 zugeführt, der in
Reihe mit einem anderen Widerstand 35 zwischen den Ver
gleicher und eine Leitung 36 geschaltet ist, die sich von
dem Verbindungspunkt der beiden Dioden D 1 und D 2 in der
Fühlereinheit 1 erstreckt. Die Schalteinheit 3 besitzt
auch einen Schalttransistor 37, dessen Basis mit dem Ver
bindungspunkt des Spannungsteiles aus den beiden Wider
ständen 34 und 35 verbunden ist. Der Emitter des Transistors
37 ist mit der Leitung 36 verbunden, während sein Kollektor
an die Anzeigeeinheit 4 angeschaltet ist, so daß ein Schal
ten des Transistors einen Emitter-Kollektorkreis schließt,
der eine Warnanzeige in der Anzeigeeinheit auslöst.
Im Betrieb wird die erste Zenerdiode D 1 als Pegelfühler;
ihr wird ein Strom von etwa 27 mA zugeführt, um sie auf
eine Temperatur zwischen etwa 90 und 100°C oberhalb der
Umgebungstemperatur zu erwärmen. Der zweiten Diode D 2
wird niedrigerer Strom in der Größenordnung von 0,5 mA
zugeführt, welcher einen vernachlässigbaren Leistungs
verbrauch erzeugt. Die beiden Zenerdioden D 1 und D 2 haben
beide einen im wesentlichen linearen Temperaturkoeffizien
ten mit der in Fig. 2 gezeigten Form. Da der ersten Diode
D 1 ein höherer Strom als der zweiten Diode D 2 zugeführt
wird, befindet sie sich auf einer höheren Temperatur als
die Letztere und somit ist auch an der Spannungsabfall
an ihr größer. Die erste Diode D 1 wird sich ferner auf
einer höheren Temperatur befinden, wenn sie der Luft aus
gesetzt ist als wenn sie in den Treibstoff eintaucht, da
die thermische Leitfähigkeit des Treibstoffs größer ist
als diejenige von Luft. Der Spannungsabfall über den bei
den Dioden D 1 und D 2 ist somit verschieden und an die
Differenz zwischen den beiden Spannungen ist größer wenn
die Diode der Luft ausgesetzt sind.
Eine Änderung in der Spannung über den beiden Dioden
D 1 und D 2 bei Änderung der Umgebungstemperatur ist in
Fig. 3 gezeigt. Aus dieser Figur ergibt sich, daß die
Spannung über der ersten Diode D 1 (dargestellt durch
die Linie 41) in Luft bei einer bestimmten Umgebungs
temperatur T 1, die gleich ist wie diejenige die sich
ergibt, wenn die Diode bei einer höheren Umgebungs
temperatur T 2 in Treibstoff eingetaucht ist (wie dies
durch die Linie 42 angedeutet ist). Würde nur eine
Zenerdiode verwendet, dann wäre es somit schwierig zu
bestimmen, ob sie in den Treibstoff eingetaucht ist
oder nicht.
Die zweite Zenerdiode D 2 der vorliegenden Anordnung
wird zu einer Kompensation der Auswirkung von Änderun
gen in der Umgebungstemperatur verwendet, wobei es die
Änderung in der Differenz zwischen der Spannung an den
beiden Dioden D 1 und D 2 ist, welche dazu verwendet
wird, eine Anzeige des Übergangs der Fühlereinheit 1
aus dem in den Treibstoff eingetauchten in den in Luft
eingetauchten Zustand zu geben. Da der Temperaturkoeffi
zient der beiden Dioden D 1 und D 2 linear ist, wird auch
die Spannungsdifferenz zwischen ihnen im wesentlichen
bei allen Temperaturen die gleiche sein, während sie
in den Treibstoff eingetaucht sind. Es ist jedoch er
kenntlich, daß bei voneinander abweichendem Temperatur
koeffizienten der beiden Dioden die Spannungsdifferenz
zwischen den Dioden mit der Umgebungstemperatur sich
ändern würde und daß sich Schwierigkeiten bei der ge
nauen Bestimmung ergeben würden, wann der Treibstoff
den vorbestimmten Pegel erreicht.
Bei der vorliegenden Anordnung würde die Differenz zwi
schen den Spannungen über den beiden Dioden D 1 und D 2,
bei welcher eine Warnanzeige gegeben wird bei einem
festen Wert V D festgelegt und zwar durch geeignete Aus
wahl des Wertes des Widerstandes 12 in der Fühlereinheit
1. Dieser Wert V D wird zwischen die Kennlinien 41 und 42
der Diode D 1 bei Eintauchen in Luft bzw. in Treibstoff
festgelegt wie er durch die gestrichelte Linie 40 in
Fig. 3 dargestellt wird. Auf diese Weise wird eine Warnanzeige
dann gegeben, wenn die Spannungsdifferenz zwischen den
beiden Dioden D 1 und D 2 den Wert V D nach oben durchläuft
und sie wird aufrechterhalten, während die Spannung über
der Diode D 1 der Kennlinie 41 folgt aufgrund der niedri
gen dynamischen Impedanz von D 1 bleibt die Spannung an
ihr im wesentlichen unbeeinflußt von kleinen Störspan
nungen oder elektrischen Indifferenzen.
Die Spannungen über die Dioden D 1 und D 2 werden durch den
Spannungsvergleicher 33 verglichen. Steigt die Differenz
zwischen den beiden Spannungen über den vorbestimmten Wert
V D , dann erzeugt der Vergleicher 33 einen Strom an seinem
Ausgang, welcher die Spannung an der Basis 37 anhebt, so
daß dieser angeschaltet wird. Es fließt dann ein Strom
in dem Emitter-Kollektorkreis des Transistors 37, welcher
das Ausgangssignal der Schalteinheit 3 bildet und durch
den eine Warnung "niedriger Treibstoffpegel" an die An
zeigeeinheit 4 abgegeben wird. Die Warnung kann die Form
einer Sicht und/oder akustischen Warnung haben. Alternativ
kann das Ausgangssignal von der Schalteinheit 3 auch
dazu verwendet werden, eine automatische Umschaltung
der Treibstoffversorgung auf einen anderen Treibstoff
tank zu bewirken.
Anstelle der Zenerdioden wäre es auch möglich, andere
Halbleiterdioden mit Vorwärtsvorspannung zu verwenden.
Diese haben jedoch verglichen mit den in Sperrichtung
vorgespannten Zenerdioden einige Nachteile. Also ist
beispielsweise der Temperaturkoeffizient einer Silicium
diode etwa 2 mV/°C; er ist somit niedriger als derjenige
einer 9,1 V-Zenerdiode, der einen typischen Wert von
6 mV/°C hat. Hieraus würde er sich eine geringere Span
nungsänderung bei der Fühlereinheit 1 beim Übergang vom
Eintauchen in Treibstoff zu Luft ergeben.
Ein anderer Nachteil der Verwendung üblicher Silicium
dioden, insbesondere zur Feststellung eines Treibstoff
pegels besteht darin, daß sie einen hohen Strom erfor
dern. Bei einer 9,1 V-Zenerdiode, beispielsweise einer
Diode Mullard BZY88C9V1 mit einem thermischen Wider
stand von 0,37°C/mV ist nur ein Strom von 27 mA erfor
derlich um die Temperatur der Abfühldiode um 90°C über
Umgebungstemperatur anzuheben. Bei Verwendung einer
Siliciumdiode mit einem Vorwärtsspannungsabfall von etwa
0,6 Volt wäre der zur Erzeugung eines ähnlichen Tempera
turanstiegs erforderliche Strom in der Größenordnung von
500 mA. In einem Flugzeug mit einer Normgleichspannungs
versorgung von 28 Volt ist ein derart hoher Strom unan
nehmbar, da die Fühlereinheit 1 in einem Treibstofftank
mit einer explosiven Luft-Treibstoffdampf-Mischung an
gebracht ist. Der sehr lineare Temperaturkoeffizient der
Zenerdioden ist auch deshalb vorteilhaft, da er eine ge
naue Betriebsweise über einen großen Bereich der Umgebungs
temperatur ermöglicht, welche sich bei Flugzeugtreibstoff
tanks ergeben kann und welcher zwischen -40°C und +70°C
liegen kann.
Es ist verständlich, daß das System auch zum Feststellen
des Pegels von anderen Flüssigkeiten als Flugzeugtreib
stoff verwendet werden kann. Es könnte beispielsweise da
zu dienen, die Anzeige des Pegels von Schmieröl oder hy
draulischen Medien in einem Flugzeug zu geben. Das System
muß auch nicht nur bei einem Flugzeug Anwendung finden,
es kann beispielsweise genauso gut bei Landfahrzeugen
oder bei statischen Behältern angewandt werden, beispiels
weise bei solchen, die in chemischen Anlagen oder bei
Flüssigtreibstoff-Tanksystemen Verwendung finden.
Die Erfindung ist auch nicht begrenzt auf Pegelabfühl
anordnungen, sondern kann auch dazu verwendet werden,
das Vorhandensein einer Flüssigkeit in einer Versorgungs
leitung anzuzeigen. Bei dem fließfähigen Medium muß es
sich auch nicht um Flüssigkeiten handeln, sondern es
können auch Stoffe aus kleinen Teilchen und Pulver sein,
sofern diese Stoffe eine thermische Leitfähigkeit haben,
die groß genug ist um zuverlässig die Feststellung des
Gas-Stoff-Übergangs zu ermöglichen. Das System kann auch
zur Feststellung der Berührungsfläche zwischen zwei Flüs
sigkeiten unterschiedlicher Dichte dienen, sofern deren
thermische Leitfähigkeiten genügend verschieden sind.
Bei Verwendung mehrerer Fühlereinheiten, welche in Ab
stand voneinander und übereinander in einem Behälter
angeordnet sind, ist es wie bereits erwähnt möglich,
eine Anzeige über die Höhe des fließfähigen Mediums in
dem Behälter zu geben. Es wäre auch möglich, eine Anzeige
der Höhe des fließfähigen Mediums durch Verwendung eines
beweglichen Fühlers zu erzielen, wobei der Fühler solange
bewegt wird, bis er in das fließfähige Medium eintaucht.
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Feststellen des Vorhandenseins eines fließ
fähigen Mediums mittels zweier temperaturabhängiger Halb
leitervorrichtungen, die von sie über Umgebungstemperatur er
wärmenden Strömen durchflossen werden, wobei mindestens eine der
Halbleitervorrichtungen bei Vorhandensein des Mediums in
dieses eintaucht und dabei seine elektrischen Eigenschaften
in Abhängigkeit der damit verbundenen Temperaturerniedrigung
ändert und die temperaturabhängigen elektrischen Eigenschaften
beider Halbleiter miteinander verglichen werden, dadurch
gekennzeichnet, daß der temperaturabhängige
Verlauf der elektrischen Eigenschaften der beiden Halbleiter
vorrichtungen (D 1, D 2) nahezu gleich ist, die beiden Halb
leitervorrichtungen (D 1, D 2) von unterschiedlich großen
Strömen durchflossen werden, beide Halbleitervorrichtungen
(D 1, D 2) thermisch voneinander isoliert in gleicher Höhe
relativ zur Oberfläche des fließfähigen Mediums angeordnet
sind und die Änderung der Differenz der temperaturabhän
gigen Eigenschaften der Halbleitervorrichtungen (D 1, D 2)
gemessen wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Halbleitervorrichtungen (D 1, D 2) Zenerdioden
sind, die durch je eine Konstantstromquelle (30, 31) in
Sperrichtung vorgespannt sind und die an einen Spannungs
vergleicher (33) angeschlossen sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Spannungsvergleicher (33) ein Signal
erzeugt, wenn die Spannungsdifferenz größer als ein Schwell
wert (V D ) ist, der zwischen der Spannungsdifferenz im einge
tauchten und derjenigen im nicht eingetauchten Zustand der
Zenerdioden liegt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7849472 | 1978-12-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2950762A1 DE2950762A1 (de) | 1980-07-03 |
DE2950762C2 true DE2950762C2 (de) | 1988-05-26 |
Family
ID=10501861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792950762 Granted DE2950762A1 (de) | 1978-12-21 | 1979-12-17 | Vorrichtung zum feststellen des vorhandenseins eines fliessfaehigen mediums |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2950762A1 (de) |
ES (1) | ES8102353A1 (de) |
FR (1) | FR2450446B1 (de) |
IN (1) | IN153363B (de) |
IT (1) | IT1164787B (de) |
SE (1) | SE444860B (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3639435A1 (de) * | 1986-11-18 | 1988-05-26 | Hoelter Heinz | Volumenstromueberwachung fuer filternde geraete |
EP0463192A1 (de) * | 1990-06-23 | 1992-01-02 | Dieter Bohn | Verfahren und Messanordnung zur Messung des Füllstands von Flüssigkeiten in Flüssigkeitsbehältern |
DE102017210152A1 (de) * | 2017-06-19 | 2018-12-20 | Ab Elektronik Sachsen Gmbh | Einrichtung zur Erkennung von Medien |
DE102017210153A1 (de) | 2017-06-19 | 2018-12-20 | Ab Elektronik Sachsen Gmbh | Einrichtung zur Füllstandserkennung von Medien in Behältern |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3302458A (en) * | 1963-10-09 | 1967-02-07 | American Radiator & Standard | Liquid level sensing device |
DE2132452C3 (de) * | 1971-06-30 | 1979-02-01 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Einrichtung zur Messung und Überprüfung von Flüssigkeitsfüllständen in Behältern |
-
1979
- 1979-11-20 IN IN831/DEL/79A patent/IN153363B/en unknown
- 1979-12-17 DE DE19792950762 patent/DE2950762A1/de active Granted
- 1979-12-18 IT IT51124/79A patent/IT1164787B/it active
- 1979-12-20 ES ES487103A patent/ES8102353A1/es not_active Expired
- 1979-12-20 SE SE7910503A patent/SE444860B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-12-20 FR FR7931304A patent/FR2450446B1/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IN153363B (de) | 1984-07-07 |
IT1164787B (it) | 1987-04-15 |
SE7910503L (sv) | 1980-06-22 |
IT7951124A0 (it) | 1979-12-18 |
FR2450446A1 (fr) | 1980-09-26 |
DE2950762A1 (de) | 1980-07-03 |
FR2450446B1 (fr) | 1985-08-30 |
ES487103A0 (es) | 1980-12-16 |
ES8102353A1 (es) | 1980-12-16 |
SE444860B (sv) | 1986-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68925255T2 (de) | Temperaturschwellenwertschaltung | |
DE69923937T2 (de) | Überwachung des Zustandes von einem Fluidum | |
DE3225822C2 (de) | ||
DE2503084A1 (de) | Messeinrichtung zur niveaubestimmung einer grenzschicht zwischen oel und wasser in einem tank o.dgl. | |
DE2602394A1 (de) | Fluessigkeitsstand-anzeigesystem | |
DE3009115A1 (de) | Anordnung und verfahren zur feststellung des vorhandenseins einer substanz auf einer fluessigkeitsoberflaeche | |
DE69011249T2 (de) | Magnetfelderzeugendes System. | |
DE2950762C2 (de) | ||
DE1548883A1 (de) | Thermistor-Sonde und -Schaltung | |
DE69309191T2 (de) | Thermistor-Flüssigkeitsdetektor | |
EP0203350B1 (de) | Temperaturmessvorrichtung zur Erfassung grosser Temperaturschwankungen | |
DE3742783A1 (de) | Vorrichtung zur messung des fluessigkeitsfuellstands in fluessigkeitsbehaeltern, insbesondere des oelstands in brennkraftmaschinen von kraftfahrzeugen | |
DE10345253B4 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Zustandssensors für Flüssigkeiten | |
DE19741892A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Quantität und Qualität einer Flüssigkeit | |
DE1616084C3 (de) | Schaltungsanordnung zur Gütefaktormessung | |
DE4027692C2 (de) | ||
DE2120290A1 (de) | Vorrichtung zur Anzeige eines Flüssigkeitsstandes | |
DE2318279B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Strömungsgeschwindigkeit eines Fluids | |
DE3422394A1 (de) | Fluessigkeitsverlustanzeiger | |
DE1911959C3 (de) | Bistabile Triggerschaltung | |
DE4412386C2 (de) | Schaltungsanordnung zur konduktiven Füllstandmessung | |
DE4226813C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen des Füllstandes einer Füllflüssigkeit in einem Füllgefäß | |
DE1172870B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Fluessigkeitsstandes tiefsiedender Fluessigkeiten | |
DE3153284C2 (de) | Thermoresistive Füllstandsmeßeinrichtung | |
DE69013054T2 (de) | Überwachungsstromkreis. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SMITHS INDUSTRIES PUBLIC LTD. CO., LONDON, GB |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |