DE29506533U1 - Auslaufvorrichtung an einem Extruder bzw. Expander zur Herstellung von Nahrungs- und Futtermitteln - Google Patents

Auslaufvorrichtung an einem Extruder bzw. Expander zur Herstellung von Nahrungs- und Futtermitteln

Info

Publication number
DE29506533U1
DE29506533U1 DE29506533U DE29506533U DE29506533U1 DE 29506533 U1 DE29506533 U1 DE 29506533U1 DE 29506533 U DE29506533 U DE 29506533U DE 29506533 U DE29506533 U DE 29506533U DE 29506533 U1 DE29506533 U1 DE 29506533U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
die
screw
perforated disk
housing
knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE29506533U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amandus Kahl GmbH and Co KG
Original Assignee
KAHL AMANDUS MASCHF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KAHL AMANDUS MASCHF filed Critical KAHL AMANDUS MASCHF
Priority to DE29506533U priority Critical patent/DE29506533U1/de
Publication of DE29506533U1 publication Critical patent/DE29506533U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
    • B02C18/36—Knives or perforated discs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/20—Extruding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/30—Puffing or expanding
    • A23P30/32—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment
    • A23P30/34—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment by extrusion-expansion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/224—Extrusion chambers
    • B30B11/225—Extrusion chambers with adjustable outlet opening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/24—Extrusion presses; Dies therefor using screws or worms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Description

Amandus Kahl Nachf. (GmbH & Co.) 21465 Reinbek
Auslaufvorrichtung an einem Extruder bzw. Expander zur Herstellung von Nahrungs- und Futtermitteln.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Weiterentwicklung an Extrudern bzw. Expandern für die Nahrungs- und Futtermittelindustrie, und sie bezieht sich insbesondere auf eine Auslaufvorrichtung an einem Extruder bzw. Expander für die Aufbereitung von Nahrungs- und Futtermitteln, aufweisend ein eine drehbare Schnecke umgebendes Gehäuses, das sich über das freie Ende der Schnecke hinaus erstreckt, eine Matrize oder Lochscheibe mit Messer zwecks Formgebung des Extrudates oder Expandates und ein Auslaufgehäuse zur Aufnahme und Weiterleitung des geformten Materials.
Expander werden heute im großen Umfang verwendet, um Futtermittel bzw. Nahrungsmittelgrundstoffe zu bearbeiten, z.B. bei der Herstellung von Hundefutter in Form von Pellets. Durch moderne Steuerungen und entsprechende (flexible) Auslauf-Vorrichtunge'n können diese Maschinen während des Betriebes auf Schwankungen der Durchsatzmenge, der Zusammensetzung, insbesondere der Feuchte, flexibel reagieren.
Bei bekannten Auslaufvorrichtungen der eingangs genannten Art befindet sich am freien Ende der Schnecke ein konischer Auslaufstopfen. Durch den beweglichen, gesteuerten Auslaufkonus wird jedoch ein mehr oder weniger großer Querschnitt des Auslaufes freigegeben und damit eine definierte Formgebung des Produktes verhindert. Will man eine definierte Form des bearbeiteten Produktes, so muß man eine zweite Maschine nachschalten, wobei es sich um eine Pelletpresse,einen Extruder
oder eine andere Schneide- oder Formgebungsvorrichtung handeln kann.
Bei anderen bekannten Extrudern findet eine Formgebung dadurch statt, daß das zu verarbeitende Material durch eine Lochscheibe gepreßt wird und durch ein zusammenwirkendes rotierendes Messer auf die gewünschte Länge abgeschnitten wird. Dadurch, daß die Geometrie vorgegeben ist, lassen sich nur sehr begrenzt Schwankungen während des Betriebes ausgleichen bzw. unterschiedliche Rezepturen verarbeiten, ohne den Extruder zu stoppen und auf neue Verhältnisse umzubauen.
Diese Probleme können durch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung überwunden werden, die sich dadurch auszeichnet, daß die Matrize mit dem rotierenden Messer beweglich angeordnet wird. Eine solche Vorrichtung kann sowohl für Extruder ausgeführt werden als auch für Expander und ist weiterhin dadurch charakterisiert, daß die Matrize bzw. Lochscheibe in bezug auf das freie Ende der Schnecke im Gehäuse auf unterschiedliche Abstände einstellbar ist.
Dadurch, daß die Lochplatte mehr oder weniger weit in das Rohrgehäuse mittels des hydraulisch bewegten Stempels hineingefahren werden kann, steht ein mehr oder weniger großer Raum innerhalb des Gehäuses für das durch die Schnecken nach vorn gedrückte Produkt zur Verfügung.
Dies hat Einfluß auf den Strömungswiderstand und damit auf den Energieeintrag, die Schwerkräfte, die physikalischen und chemischen Veränderungen im Produkt und kann somit gezielt eingesetzt werden, um sowohl die gewünschten Produkteigenschaften zu erzielen als auch ein günstigeres Anfahrverhalten des Extruders bzw. Expanders zu erreichen, indem
beim Auffahren zunächst ein großer Abstand eingestellt wird, der nach und nach verringert wird.
Trotz dieser Variabilität, die über die bislang bekannten Expander hinausgeht, bleibt dennoch die Möglichkeit erhalten, eine definierte Produktform zu erhalten.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine Querschnittsansicht durch eine Auslaufvorrichtung gemäß der Erfindung.
In der Figur ist mit 10 das Schneckengehäuse eines Expanders oder Extruders bezeichnet. Im Inneren des Gehäuses 10 läuft eine Schnecke 12 um, um am nicht gezeigten anderen Ende des Gehäuses 10 eingegebenes Material zu bearbeiten. Dieses Material gelangt in den mit 11 bezeichneten Raum des Gehäuses 10. Es handelt sich hierbei um den über das freie Ende der Schnecke hinausgehende Gehäuseteil, der auch als variabler Totraum bezeichnet werden kann.
An das Gehäuse 10 schließt sich das Auslauf gehäuse an, in welches das Material hineingelangt und diesen schließlich nach unten hin verläßt.
In dem Auslaufgehäuse ist eine Lochscheibe oder Matrize 3 angeordnet, die in der in der Figur gezeigten Lage außerhalb des Arbeitsbereiches ist. Es ist ersichtlich, daß die Lochscheibe oder Matrize 3 in den Raum 11 hineingefahren werden kann, so daß das von der Schnecke 12 herangeförderte Material durch Bohrungen und Löcher in der Lochscheibe 3 hindurch in das Auslaufgehäuse gelangt. Je nach Abstand zwischen dem freien Ende der Schnecke
12 und der Lochscheibe 3 herrschen unterschiedliche Drücke in dem Raum 11.
Die Lochscheibe 3 kann mit Hilfe eines Stempels 6 und eines hydraulischen Antriebes 7 in die gewünschte Lage gebracht werden. Nicht gezeigt ist eine Stellungsanzeige für die Lage des Hydraulikkolbens im Hydraulikantrieb 7.
An dem Stempel 6 ist an der Matrize 3 ein rotierendes Messer 4 angeordnet. Dieses wird über Antriebsmittel in Drehung versetzt. Hierzu dienen die Antriebselemente 8, die Drehbewegungen eines Motors 5 zum rotierenden Messer 4 hin übertragen. Der Motor 5 ist über Motorstützen 9 an dem Kolben 6 befestigt. Nicht gezeigt und erwähnt worden sind Parallelführungsteile für den Motor.
Im Betrieb befindet sich die Matrize 3 in einer bestimmten axialen Stellung in Bezug auf das freie Ende der Schnecke 12. Das Material durchdringt die Matrize 3 und wird durch das sich drehende Messer 4 auf die gewünschte Länge abgeschnitten.

Claims (5)

1. Auslaufvorrichtung an einem Extruder bzw. Expander für die Aufbereitung von Nahrungs- und Futtermitteln, aufweisend ein eine drehbare Schnecke umgebendes Gehäuses, das sich über das freie Ende der Schnecke hinaus erstreckt, eine Matrize oder Lochscheibe mit Messer zwecks Formgebung des Extrudates oder Expandates und ein Auslaufgehäuse zur Aufnahme und Weiterleitung des geformten Materials, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize bzw. Lochscheibe (3) in bezug auf das freie Ende der Schnecke
(12) im Gehäuse (10) auf unterschiedliche Abstände einstellbar ist.
2. Auslaufvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize oder Lochscheibe (3) auf dem freien Ende eines Stempels (6) oder einer Spindel zwecks Einstellung des Abstands zur Schnecke (12) angeordnet ist.
3. Auslaufvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (4) relativ zur Matrize oder Lochscheibe (3) drehbar angetrieben (5, 8) ist.
Telefon Telekopierer #.» ..VAIMo. Deutsche^Bank AG
Telephone Facsimile * .&idigr; i##t)i.1ßOj92JJj2. :.. Harnbyfg***·
(040)381233 (040) 3 8092 88,:.. "· &iacgr;&idigr; &Igr;&idigr; : : Kto.-Nr;^512131
(040)381234 BLZ2O0 70000
Postbank
Hamburg
Kto.-Nr. 852 62-202
BLZ 20010020
Bayer. Vereinsbank München
Kto.-Nr. 46515080 BLZ 700 202 70
4. Auslaufvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (4) bei feststehender Matrize bzw. Lochscheibe (3) mittels eines außerhalb des Auslaufgehäuses angeordneten Motors (5) über in das Auslaufgehäuse hineinragende Antriebsverbindungen (8) angetrieben ist.
5. Auslaufvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochscheibe oder Matrize (3) über Mitnehmerverbindungen zur Schnecke (12) bei feststehendem Messer (4) drehbar angetrieben ist.
DE29506533U 1995-04-15 1995-04-15 Auslaufvorrichtung an einem Extruder bzw. Expander zur Herstellung von Nahrungs- und Futtermitteln Expired - Lifetime DE29506533U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29506533U DE29506533U1 (de) 1995-04-15 1995-04-15 Auslaufvorrichtung an einem Extruder bzw. Expander zur Herstellung von Nahrungs- und Futtermitteln

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29506533U DE29506533U1 (de) 1995-04-15 1995-04-15 Auslaufvorrichtung an einem Extruder bzw. Expander zur Herstellung von Nahrungs- und Futtermitteln

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE29506533U1 true DE29506533U1 (de) 1995-06-22

Family

ID=8006962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE29506533U Expired - Lifetime DE29506533U1 (de) 1995-04-15 1995-04-15 Auslaufvorrichtung an einem Extruder bzw. Expander zur Herstellung von Nahrungs- und Futtermitteln

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE29506533U1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19619612A1 (de) * 1996-05-15 1997-11-20 Karl Straehle Seiherschneckenpresse
DE19715357C1 (de) * 1997-04-12 1998-10-08 Karl Straehle Seiherschneckenpresse
DE19848685A1 (de) * 1998-10-22 2000-04-27 Helmut Goeldner Verfahren und Vorrichtung zur Verdichtung von in einem Gehäuse beförderten Material

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19619612A1 (de) * 1996-05-15 1997-11-20 Karl Straehle Seiherschneckenpresse
DE19619612C2 (de) * 1996-05-15 1998-10-08 Karl Straehle Seiherschneckenpresse
DE19715357C1 (de) * 1997-04-12 1998-10-08 Karl Straehle Seiherschneckenpresse
DE19848685A1 (de) * 1998-10-22 2000-04-27 Helmut Goeldner Verfahren und Vorrichtung zur Verdichtung von in einem Gehäuse beförderten Material
DE19848685B4 (de) * 1998-10-22 2004-05-06 Göldner, Helmut Verfahren zur Verdichtung von Material und Desinfektion- bzw. Sterilisationsvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0652824B1 (de) Schneckenpresse
DE69014227T2 (de) Mischer und Verfahren zur Kontrolle dieses Mischers.
DE3785079T2 (de) Anordnung einer druckwalze grossen durchmessers in einer furnier-rundschaelmaschine mit automatischer schneidspalt-einstellung beim abschaelen.
DE2943820A1 (de) Extruderanlage
DE1502375A1 (de) Schleifmaschine
DE2215841C3 (de) Granuliervorrichtung zur Herstellung von Pellets aus thermoplastischem Material
DE3314279C2 (de) Schneidmaschine zum Beschneiden von Broschüren
DE2923219C2 (de) Kontinuierlich arbeitende Knet- und Mischvorrichtung für plastische Massen
EP1074320B1 (de) Stanz- und Prägemaschine
DE29506533U1 (de) Auslaufvorrichtung an einem Extruder bzw. Expander zur Herstellung von Nahrungs- und Futtermitteln
DE69307461T2 (de) Anlage zum Herstellen von Produkten aus drahtförmigem Material
EP0428978B1 (de) Vorrichtung zum Auspressen von Bearbeitungsgut
WO2006042491A2 (de) Einwellige, kontinuerlich arbeitende misch- und kraftmaschine mit konischem schaft
DE3443106C2 (de)
EP0513431B1 (de) Vorrichtung zum Aufbereiten und Strangpressen von Werkstoffen
DE2026834B2 (de) Schneckenpresse mit einer in einem schneckengehaeuse drehbar angeordneten einzelschnecke zum plastizieren von kunststoff
DE69011536T2 (de) Düse mit veränderbarer öffnung.
DE2533639A1 (de) Maschine zur herstellung von masshaltigen zylindrischen erzeugnissen
DE3823676A1 (de) Fleischwolf
EP1615759A1 (de) Antriebseinheit für einen granulator
DE2819778A1 (de) Fliegende schere
DE1629719A1 (de) Misch- und Strangpresse mit Strangtrennvorrichtung
DE2130648C3 (de) Verfahren und Schneckenmaschine zum Spritzgießen von Kunststoff
DE2262231A1 (de) Vorrichtung zum einstanzen von loechern in kunststoffrohre oder dergleichen rohre
DE1604333B1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Granulat aus plastifizierbaren Stoffen,insbesondere aus Kunststoffen

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 19950803

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: AMANDUS KAHL GMBH & CO., DE

Free format text: FORMER OWNER: AMANDUS KAHL NACHF. (GMBH & CO.), 21465 REINBEK, DE

Effective date: 19960321

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 19980604

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20010622

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20030527

R071 Expiry of right