DE29505822U1 - Bogentransporttrommel mit Schrägregisterkorrektur - Google Patents
Bogentransporttrommel mit SchrägregisterkorrekturInfo
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Description
IROLANDl
MAN Roland Druckmaschinen AG Mühlheimer Str. 341 D-63075 Offenbach
Bogentransporttrommel mit Schrägregisterkorrektur
Die Verbesserung betrifft eine Vorrichtung zur schwenkbaren Lagerung einer
Bogentransporttrommel gegenüber einer antriebsseitigen Lagerung. Eine Vorrichtung
dieser Art ist aus der DE-OS 4 012 928 bekannt.
Beim Mehrfarbendruck in Bogenrotationsdruckmaschinen werden Teilbilder zur
Erzeugung eines Farbbildes übereinandergedruckt. Dabei treten Fehler in der Lage der
verschiedenen Teilbilder zueinander auf. Fehler, die in Transportrichtung des Druckbildes
oder in Seitenrichtung quer dazu erkennbar sind, werden auf konventionelle Weise durch
Verstellen eines eine Druckplatte eines der Teilbilder tragenden Plattenzylinders behoben.
Dieser kann in Umfangsrichtung und in axialer Richtung verstellt werden. Fehler, die sich
in Form einer Schräglage zwischen Teilbildern darstellen, sind schwieriger zu beheben.
Einerseits wird dazu die Verschiebung der Druckplatte auf dem Plattenzylinder eingesetzt
oder nach neuerer Erkenntnis auch die Schrägstellung einer Bogentransporttrommel. Beim
Schrägstellen einer- Bogentransporttrommel tritt allerdings das Problem auf, daß das
Antriebszahnrad der genannten Bogentransporttrommel gegebenenfalls mit dem
Trommelkörper schräggestellt wird. Dies ist für die Antriebsverhältnisse unzumutbar und
würde zu erhöhtem Verschleiß führen.
In der DE-OS 4 012 928 ist eine Bogentransporttrommel für Schrägregisterkorrektur
bekannt geworden. Sie zeigt auf, daß der Trommelkörper gegen die antriebsseitige
Festlagerung verschwenkbar ist. Dazu ist beispielsweise der Trommelkörper mit dem
antriebsseitigen Wellenzapfen über eine verformbare Scheibe verbunden. Die Scheibe läßt
Bewegungen des Trommelkörpers quer zur Trommelachse zu. Sie überträgt allerdings die
Antriebsbewegung vom Antriebszahnrad starr auf den Trommelkörper. Da der Trommelkörper auf seiner anderen Seite in einem Lagerzapfen mit exzentrischer Buchse
gelagert ist, kann mittels der exzentrischen Buchse eine Schrägstellung des
Trommelkörpers ohne Bewegung des Antriebszahnrades erreicht werden. Die in der
DE-OS 4 012 928 gezeigte Vorrichtung weist allerdings den Nachteil auf, daß bei der
Verstellung in Schrägrichtung sich immer noch Zwangskräfte auf die Lagerung des Antriebszahnrades entwickeln können. Dies rührt daher, daß die Scheibe, die die alleinige
Führung des Trommelkörpers an dem antriebsseitigen Wellenzapfen in radialer, axialer und
Umfangsrichtung übernimmt, relativ steif und damit immer noch in gewissem Maße widerstandsfähig gegen Biegung ausgebildet sein muß. Eine vollständige Entlastung der
antriebsseitigen Lagerung von Zwangskräften ist damit noch nicht vollständig möglich.
Ziel der Erfindung ist es daher, eine optimale Entkoppelung der Zwangskräfte aus der
Schrägstellung des Trommelkörpers von der Lagerung auf der Antriebsseite vorzunehmen.
Gleichzeitig soll eine verbesserte Zentrierung des Trommelkörpers gegenüber der antriebsseitigen Festlagerung ermöglicht werden.
Aufgabe der Erfindung ist es also an einer Vorrichtung nach dem Oberbegriff des
Anspruchs 1 die resultierenden Kräfte aus der Schrägstellung des Trommelkörpers optimal
von der antriebsseitigen Lagerung fernzuhalten.
Die Lösung der Aufgabe gestaltet sich nach dem Kennzeichen des Anspruches 1. Hierbei
sind die radialen und axialen Verbindungen vorteilhaft voneinander getrennt und insbesondere auch von der Drehübertragung abgekoppelt. Durch die beanspruchte
Konzeption der Ankoppelung kann sich keine Veränderung der Lage des Trommelkörpers
in axialer Richtung mehr ergeben und weiterhin werden die durch die Schrägstellung
bedingten Zwangskräfte auf die antriebsseitige Lagerung nochmals erheblich gegenüber
dem schon recht guten Ausgangszustand reduziert.
Die Vorrichtung wird im folgenden anhand von zeichnerischen Darstellungen in einem
Ausfuhrungsbeispieles näher dargestellt. Dabei wird in den Zeichnungen im einzelnen
dargestellt, in
Fig. 1 die Lagerung des Antriebszahnrades mit Anbindung des
Trommelkörpers und
Fig. 2 eine detaillierte Darstellung der Zentrierung.
In Fig. 1 ist die antriebsseitige Lagerung einer Bogentransporttrommel gezeigt. Die
Bogentransporttrommel selbst ist nicht dargestellt. In einer Gestellwand 1 ist ein
Antriebszahnrad 2 über seinen Wellenzapfen 3 gelagert. Die Lagerung 4 ist in einer Hülse
in der Gestellwand 1 befestigt. NCt dem Wellenzapfen 3 ist ein Trommelkörper 5 der
Bogentransporttrommel gekoppelt. Dazu ist in dem Trommelkörper 5 eine Zentrierbohrung 6 vorgesehen und in dem Wellenzapfen 3 ist eine Zentrierbohrung 7
vorgesehen. In diesen Zentrierbohrungen 6, 7 ist eine Zentrierhülse 8 eingesetzt. Die
Zentrierhülse 8 ist ein hohlzylindrisches Teil, das die Nahtstelle zwischen Trommelkörper
und Wellenzapfen 3 übergreift. Weiterhin ist innerhalb der Zentrierhülse 8 eine Vergrößerung der Bohrung vorgesehen, so daß dort eine Abstandsbuchse 9 eingesetzt
werden kann. Die Abstandsbuchse 9 überragt in ihrer Länge die Zentrierhülse 8 um ein
geringes Maß. Die Verbindung des Trommelkörpers 5 mit dem Wellenzapfen 3 wird mit
Hilfe einer Zugstange 10 hergestellt. Sie durchgreift den Wellenzapfen 3 und die
Abstandsbuchse 9 und wird im Trommelkörper 5 verschraubt.
Damit ist zwischen dem Trommelkörper 5 und dem Wellenzapfen 3 sowohl in radialer
Richtung über die Zentrierhülse 8 als auch in axialer Richtung über die Kombination von
Abstandsbuchse 9 und Zentrierhülse 8 mit der Zugstange 10 eine sichere Führung erreicht.
Der Trommelkörper 5 ist radial spielfrei an der überstehenden Außenfläche der
Zentrierhülse 8 geführt und wird in axialer Richtung spielfrei durch die Zugstange 10
entgegen die Abstandsbuchse 9 gehalten.
Die Drehübertragung des Antriebsmomentes von dem Antriebszahnrad 2 über den
Wellenzapfen 3 auf den Trommelkörper 5 wird von einer Koppelscheibe 11 übernommen.
Die Koppelscheibe 11 ist als flacher Ring ausgebildet. Sie ist an ihrem äußeren Umfang
mit einer Verschraubung 12 an dem Trommelkörper 5 angekoppelt. An ihrem inneren
Umfang ist eine weitere Verschraubung 13 zur Ankoppelung an den Wellenzapfen 3
vorgesehen. Die Verschraubungen 12, 13 stellen sicher, daß in Drehrichtung der
Bogentransporttrommel eine spielfreie und paßgenaue Ankoppelung des Antriebszahnrades 2 zum Trommelkörper 5 erfolgt. Außerdem ist mittels der
Koppelscheibe 11 im weiten Umfang einer axiale bzw. Schwenkbewegung zwischen
Trommelkörper 5 und Wellenzapfen 3 möglich.
Zur Registerkorrektur wird, wie bereits erwähnt, eine Schrägstellung der
Bogentransporttrommel vorgenommen. Die Schrägstellung stellt sich im weiteren als
Verlagerung der Achse des Trommelkörpers 5 gegenüber der Achse des Wellenzapfens
dar. Sie ist in Fig. 1 mit der strichierten Linie S bezeichnet. Bei der Schrägstellung des
Trommelkörpers 5 ist im Bereich der Zentrierung des Trommelkörpers 5 gegenüber dem
Wellenzapfen 3 eine Bewegung erforderlich. In Fig. 2 ist eine vergrößerte Darstellung des
Zentrierbereiches zwischen Wellenzapfen 3 und Trommelkörper 5 gezeigt. Hier sind
insbesondere die Zentrierhülse 8 und die Abstandsbuchse 9 in Vergrößerung dargestellt.
In Fig. 2 sind weitere Details der Verbindung zwischen dem Wellenzapfen 3 und dem
Trommelkörper 5 dargestellt. Wesentlich ist hierbei die Winkelbeweglichkeit zwischen
Wellenzapfen 3 und Trommelkörper 5.
Als zentrales Element ist die Zentrierhülse 8 erkennbar. Die Zentrierhülse 8 sitzt fest in
dem Wellenzapfen 3 und ist an dem gegenüber dem Wellenzapfen 3 überstehenden Ende
ballig ausgeformt. Auch die Zentrierbohrung 6 im Trommelkörper 5 ist wie die mit ihr
gepaarte Außenfläche der Zentrierhülse 8 ballig ausgeformt. Die ballige Ausformung von
Zentrierbohrung 6 und Zentrierhülse 8 bildet im Berührungsbereich eine Gleitfläche
Diese Gleitfläche 14 ist als innere Ringfläche und Anfasung 17 zur äußeren Stirnseite der
Zentrierbohrung 6 am Trommelkörper 5 ausgebildet. Als Gegenfläche ist die Gleitfläche
als äußere Ringfläche und Anfasung 18 zur Stirnseite der Zentrierhülse 8 zu ihrem
trommelseitigen Ende hin ausgeführt.
Bei einer Verschwenkung des Trommelkörpers 5 gegenüber der Achse des Wellenzapfens
3 kann somit der Trommelkörper 5 quasi auf der Außenfläche der Zentrierhülse 8 im
Bereich der Gleitfläche 14 eine Abwälzbewegung ausführen. Dabei bleibt die radiale
Positionierung zwischen Trommelkörper 5 und Wellenzapfen 3 vollkommen erhalten, da
die Paarung von Zentrierbohrung 6 und Zentrierhülse 8 spielfrei ist. Die Position in axialer
Richtung wird dabei ständig durch die mittels der Zugstange 10 gesicherte Anlage des
Trommelkörpers 5 an einer Stirnfläche 15 der Abstandsbuchse 9 gesichert. Diese bildet
quasi eine punktförmige Auflage fur den Trommelkörper 5 gegenüber dem Wellenzapfen
3. Die Stirnfläche 15 der Abstandsbuchse 9 hat einen so kleinen Durchmesser, daß man
von einer punktförmigen Auflage sprechen kann.
Bei der Verschwenkung des Trommelkö rpers 5 gegenüber dem Wellenzapfen 3 treten nun
mehr keine Zwangskräfte mehr auf. Die Koppelscheibe 11 ist quer zu ihrer
Ausdehnungsebene gerade so schwach ausgebildet, daß sie keine Zwangskräfte aufbauen
kann. Andererseits ist sie aber in ihrer Ausdehnungsebene so steif, daß sie in Drehrichtung
alle Kräfte versetzungsfrei übertragen kann.
Außerdem ist in Fig. 2 erkennbar, daß die Abstandsbuchse 9 mittels eines Führungsringes
16 innerhalb der Zentrierhülse 8 geführt wird.
Die gesamte Anordnung ist sehr montagefreundlich und günstig in der Herstellung. Die
Bogentransporttrommel wird ebenso wie die Lagerungseinheit des Antriebszahnrades 2
vormontiert. Dabei sind Zentrierhülse 8, Abstandsbuchse 9 und Koppelscheibe 11 an dem
Wellenzapfen 3 befestigt bzw. eingesetzt. Nach dem aufschieben des Trommelkörpers 5
mittels der Zentrierbohrung 6 auf die Zentrierhülse 8 kann die Lage mittels der Zugstange
10 gesichert werden. Danach ist lediglich noch die passgerechte Verbindung in
Drehrichtung durch anbringen der Verschraubung 12 zwischen Koppelscheibe 11 und
Trommelkörper 5 erforderlich.
1 Gestell
2 Antriebszahnrad
3 Wellenzapfen 4 Lagerung
5 Trommelkörper
6 Zentrierbohrung
7 Zentrierbohrung
8 Zentrierhülse 9 Abstandsbuchse
10 Zugstange
11 Koppelscheibe
12 Verschraubung
13 Verschraubung 14 Gleitfläche
15 Stirnfläche
16 Führungsring
17 Anfasung
18 Anfasung 20
Claims (3)
1.) Vorrichtung zur schwenkbaren Lagerung einer Bogentransporttrommel gegenüber
einer antriebsseitigen Lagerung in einer Bogenrotationsdruckmaschine, mit einem
Trommelkörper, einem Wellenzapfen in einer Festlagerung eines Antriebszahnrades und einer schwenkbaren aber radial und tangential steifen Verbindung zwischen dem
Wellenzapfen und dem Trommelkörper in Form einer Koppelscheibe, dadurch gekennzeichnet,
! daß die Koppelscheibe (11) jeweils stirnseitig mit dem Trommelkörper (5) und dem
! daß die Koppelscheibe (11) jeweils stirnseitig mit dem Trommelkörper (5) und dem
Wellenzapfen (3) verbunden ist,
daß ein Zentrierelement (8) zur radial spielfreien, koaxialen Verbindung zwischen
Wellenzapfen (3) und Trommelkörper (5) vorgesehen ist, und daß zentrisch zu Wellenzapfen (3) und Trommelkörper (5) eine vorspannbare
Stützeinrichtung (9, 10) zur axial spielfreien Verbindung von Wellenzapfen (3) und
Trommelkörper (5) vorgesehen ist.
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Zentrierelement als Zentrierhülse (8) ausgebildet ist, daß die Zentrierhülse (8)
eine äußere Gleitfläche (14) aufweist, die mit einer entsprechenden Gleitfläche (14) in
einer Zentrierbohrung (6) des Trommelkörpers (5) spielfrei zusammenwirkt, und daß
an der Zentrierhülse (8) eine axiale Stützfläche (15) zur Anlage an dem
Trommelkörper (5) vorgesehen ist.
3.) Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dadurch gekennzeichnet,
daß innerhalb der Zentrierhülse (8) eine Abstandsbuchse (9) vorgesehen ist, die aus
der Zentrierhülse (8) vorsteht und daß eine Zugstange (10) den Wellenzapfen (3) zentrisch durchgreift und Wellenzapfen (3) und Trommelkörper (5) unter
Einspannung der Abstandsbuchse (9) vorspannbar miteinander verbindet.
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Also Published As
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EP0736377A2 (de) | 1996-10-09 |
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R163 | Identified publications notified |
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|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20030429 |
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R071 | Expiry of right |