DE29505245U1 - Förderer für Behälterbehandlungsmaschinen - Google Patents
Förderer für BehälterbehandlungsmaschinenInfo
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- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
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- B67C3/24—Devices for supporting or handling bottles
- B67C3/242—Devices for supporting or handling bottles engaging with bottle necks
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
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Description
3 Deutsches Patentamt, München - Kl010/95
24.03.1995 Förderer für Behälterbehandlungsmaschinen
Die Neuerung bezieht sich auf einen Förderer für Behälterbehandlungsmaschinen,
beispielsweise zum Zu- und Abfördern von Flaschen, die mindestens teilweise während des Transports an
ihren Mündungen oder Mündungskragen gehalten oder geführt werden und von rotierenden Überführungssternen den Behandlungsmas
chinen zugeführt und entnommen werden.
Bei derartigen Behandlungsmaschinen werden beispielsweise Mehrwegglasflaschen auf Förderern zu den einzelnen Behandlungsmaschinen
transportiert. Vorwiegend sind diese Förderer als Plattenbandförderer ausgebildet und in einer bestimmten
Höhe fixiert. Beim Einlauf werden die Flaschen zweckmäßig von einer Vorsortierechnecke auf den gewünschten teilungsgerechten
Abstand gebracht und von ÜberführungsSternen in die eigentliche
Rotationsbahn der jeweiligen Behandlungsmaschine eingeführt. Der Auslauf aus diesen Maschinen verläuft
entsprechend, wobei jedoch auf abstandsbildende Hilfsmittel verzichtet werden kann. Sobald eine andere Flaschengröße durch
die Anlage gefahren wird, können die Behandlungsmaschinen durch höhenmäßige Veränderung der Position ihrer Behandlungsköpfe
auf das neue Längenmaß der Flaschen eingestellt werden, wobei die Förderer nach wie vor in ihrer ursprünglichen
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24.03.1995
Einlaufhöhe verharren. Bei der Verarbeitung von Kunststoff-Flaschen
ist man dazu übergegangen, diese in Teilbereichen einer solchen Behandlungsanlage nur an dem Gefäß bzw. Mündungskragen
aufzunehmen und zu führen. Hierzu setzt man Luftförderer ein, die auf weite Strecken den Transport dieser
Flaschen übernehmen können. Hierbei spielt im allgemeinen die höhenmäßige Veränderung keine Rolle, da unterschiedliche
Flaschen vorwiegend mit gleichen Münduhgsgestaltungen ausgelegt sind und aus diesem Grunde ohne weiteres auf eine
Förderanlage verarbeitet werden können. Kritisch wird die Behandlung solcher Flaschen, sobald sie in Rundläufermaschinen
beispielsweise zum Zwecke der Befüllung oder Etikettierung weiterbehandelt werden sollen. Je nach Art einer solchen
Maschine sind hier besondere Anpassungsprobleme zu lösen.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, hier eine vorteilhafte Lösung vorzuschlagen, die eine problemlose Behandlung
von unterschiedlichen Flaschengrößen innerhalb einer solchen Flaschenbehandlungsanlage oder -maschine gestattet, so daß
umfangreiche Umstellarb'eiten, wie sie sonst bei einem Flaschen-Sortenwechsel
erforderlich sind, unterbleiben können.
Gelöst wird diese Aufgabe bei einem Förderer an Behandlungsmaschinen
gemäß dem Oberbegriff dadurch, daß die Ein- und/oder
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Auslaufebene der Behandlungsmaschine bei unterschiedlichen Flaschengrößen auf einer einheitlichen Mündungskragenhöhe
eingestellt und die Ebene der zugeordneten Förderer den unterschiedlichen Flaschenbodenhöhen anpaßbar ist.
Dabei hat es sich in selbständiger Ausbildung als zweckmäßig erwiesen, daß unterhalb der Überführungssterne ein die
Flaschen transportierender Förderer mit seiner Förderebene höhenmäßig auf unterschiedliche Flaschengrößen einstellbar
gelagert ist.
Weitere Merkmale ergehen aus den Unteransprüchen.
Mit einer solchen Ausgestaltung ist es möglich, unterschiedliche
Flaschengrößen problemlos an ihrem Mündungskragen zu erfassen und auf gleicher Höhe durch die Maschine zu transportieren
und anschließend wieder aus dieser zu entlassen und auf normalen Förderern abzutransportieren, wobei die jeweilige
Höhendifferenz dieser unterschiedlichen Flaschen durch entsprechende Anpassung des Zu- oder Abförderers problemlos
ausgeglichen werden kann.
In nachfolgenden wird die Neuerung anhand eines Ausführungsbeispiels
näher erläutert.
6 Deutsches Patentamt, München - KlOlO/95
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In der Zeichnung des Ausführungsbeispiels ist die Auslaufseite einer nicht näher dargestellten Behälterbehandlungsmaschine
dargestellt. Die Flaschen werden zweckmäßig während der Behandlung auf einer einheitlichen Höhe mit ihren Mündungen
durch die Maschine transportiert und den einzelnen Behandlungsköpfen zugeordnet. Beispielsweise im Bereich des
Auslaufs einer solchen Behandlungsmaschine ist ein Überführungsstern 1 vorgesehen, der entweder tangential oder
überdeckend mit einem darunter befindlichen Abförderer 2 korrespondiert. Der Abförderer 2 ist zweckmäßig als Plattenbandförderer
ausgebildet und beispielsweise um einem Drehpunkt 3, der entfernt von dem Überführungsstern 1 angeordnet ist,
heb- und senkbar ausgebildet. Die jeweilige höhenmäßige Zuführung des Anfangsbereichs des Förderers 2 kann durch
bestimmte Sensoren auf die unterschiedliche Höhe der jeweils verarbeitenden Flaschen angepaßt sein. Zweckmäßig ist eine
erste Förderebene 4 für kleine Flaschen 5 einstellbar, die etwa horizontal verläuft. Die zweite oder auch eine weitere
einstellbare Ebene 6 für größere Flaschen 7 bildet dabei in Richtung auf den ortsfesten Förderer 8 eine ansteigende Ebene,
so daß die von dem Überführungsstern 1 abgegebenen Flaschen 7
problemlos im ansteigenden Bereich aufgenommen und abtransportiert werden können.
Claims (5)
1. Förderer an Behälterbehandlungsmaschinen, beispielsweise zum Zu- und Abfördern von Flaschen, die mindestens teilweise
während des Transports und ihrer Behandlung an ihren Mündungen oder Mündungskrägen gehalten oder geführt ' werden
und von rotierenden ÜberführungsSternen den Behandlungsmaschinen
zugeführt und entnommen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein- und/oder Auslaufebene der Behandlungsmaschine
bei unterschiedlichen Flaschengrößen auf einer einheitlichen Mündungskragenhöhe eingestellt und die
Ebene des zugeordneten Förderers (4, 5) den unterschiedlichen Flaschenbodenhöhen (5, 7) anpaßbar ist.
2. Förderer gemäß Oberbegriff Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der Überführungssterne (1) ein die
Flaschen transportierender Förderer (2) mit seiner Förderebene (4, 6) höhenmäßig auf unterschiedliche
Flaschengrößen (5, 7) einstellbar gelagert ist.
3. Förderer nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens ein Endbereich des Förderers (2) mit seiner Förderebene um einen von dem Überführungsstern (1)
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wegweisenden Drehpunkt (3) höhenmäßig veränderbar gelagert
ist.
4. Förderer nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Förderebene (4) für kleine Flaschen
(5) eine horizontale und die zweite und/oder weitere Ebene
(6) für größere Flaschen (7) eine in Richtung auf den
ortsfesten Förderer (8) ansteigende Ebene bildet.
5. Förderer nach den vorhergehenden Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,, daß die höhenmäßige Veränderung der
Förderebene (4, 6) motorisch einstellbar ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
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DE29505245U DE29505245U1 (de) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | Förderer für Behälterbehandlungsmaschinen |
Publications (1)
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DE29505245U1 true DE29505245U1 (de) | 1996-04-25 |
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Family Applications (1)
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DE29505245U Expired - Lifetime DE29505245U1 (de) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | Förderer für Behälterbehandlungsmaschinen |
Country Status (2)
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DE (1) | DE29505245U1 (de) |
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IT201900002253A1 (it) * | 2019-02-15 | 2020-08-15 | Gea Procomac Spa | Impianto di tappatura e metodo per tappare e trasportare recipienti in materiale termoplastico |
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1996
- 1996-02-20 EP EP96102491A patent/EP0734998A1/de not_active Withdrawn
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Also Published As
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EP0734998A1 (de) | 1996-10-02 |
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Legal Events
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960605 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
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|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20010320 |
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R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20031001 |