DE2945707C2 - Schaltmatte - Google Patents
SchaltmatteInfo
- Publication number
- DE2945707C2 DE2945707C2 DE19792945707 DE2945707A DE2945707C2 DE 2945707 C2 DE2945707 C2 DE 2945707C2 DE 19792945707 DE19792945707 DE 19792945707 DE 2945707 A DE2945707 A DE 2945707A DE 2945707 C2 DE2945707 C2 DE 2945707C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spring clutch
- switching
- button
- cavity
- clutch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/02—Details
- H01H13/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/50—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
- H01H13/52—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state immediately upon removal of operating force, e.g. bell-push switch
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2213/00—Venting
- H01H2213/01—Venting with internal pressure of other switch sites
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2215/00—Tactile feedback
- H01H2215/004—Collapsible dome or bubble
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2215/00—Tactile feedback
- H01H2215/004—Collapsible dome or bubble
- H01H2215/006—Only mechanical function
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2227/00—Dimensions; Characteristics
- H01H2227/022—Collapsable dome
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
Description
55
Die Erfindung betrifft eine Schaltmatte aus einem Elastomer nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Solche Schaltmatten sind bereits bekannt (DE-AS 09 041, US-PS 39 32 722); bei ihnen ist jeweils der
Federkupplung eine spezielle Form gegeben, damit beim Niederdrücken des Schaltelementes ein Druckpunkt
vor Beendigung des Schaltweges erfühlt werden kann, wodurch die Zuverlässigkeit der Betätigung
gesteigert wird.
Als Schaltmatte wird bekanntlich eine Schaltvorrichtung bezeichnet, bei der in einer Kunststoff-Folie ein
oder mehrere Schaltelemente angeordnet sind, deren Federkupplung einen integralen Teil der Kunststoff-Folie
bildet, die gewöhnlieh aus einem Elastomer, vorzugsweise Silikonkautschuk, besteht. Die Federkupplung
bildet in der Ruhelage eine, einen Hohlraum umgebende Erhebung und trägt hohlraumseitig ein
Kontaktplättchen. Bei Anordnung der Schaltmatte auf einem Träger mit einer gedruckten Schaltung können
die Schaltelemente als Kontakte für die gedruckte Schaltung dienen. In der Ruhelage liegt hierbei das
Kontaktplättchen mit Abstand über der Kontaktstelle auf der gedruckten Schaltung. Beim Betätigen des
Schaltelementes erfolgt ein Zusammendrücken der Federkupplung, wodurch eine Rückstellkraft erzeugt
»vird, die das Schaltelement wieder in die Ruhelage bringt.
Die Lebensdauer eines solchen bekannten Schaltelementes steht in direktem Zusammenhang mit der Größe
seines Schaltweges. Beträgt dieser wie bei bekannten Ausführungen 0,5—1,5 mm, können mehrere Millionen
Schaltungen ausgeführt werden, bis ein Defekt der Federkupplung auftritt Die genannten Schaltwege
erweisen sich jedoch für bestimmte Anwendungen als zu klein, weshalb man durch Vergrößerung der den
Hohlraum umgebenden Federkupplung den Abstand de» Kontaktplättchens zur Kontaktstelle und damit den
Hub des Schaltelementes zu vergrößern sucht Dies hat jedoch eine spürbare Verringerung der Lebensdauer
der Federkupplung zur Folge. Aus diesem Grund ist der Einsatz von Schaltelementen mit vergrößertem Hub für
eine ganze Anzahl von Anwendungsgebieten, z. B. beim Fernsprecher und Fernschreiber, nicht annehmbar.
Außerdem ist wegen des größeren Schalthubs eine Vergrößerung des Durchmessers der Federkupplung
des Schaltelementes unvermeidbar, wodurch mehr Platz für die Unterbringung der Schaltelemente erforderlich
ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schaitmatte der eingangs beschriebenen Art so
auszugestalten, daß der Schal'.hub djr Schaltelemente
vergrößert werden kann, ohne daß dadurch eine Verringerung der Lebensdauer gegenüber den bekannten
Schaltelementen mit kleinem Schalthub eintritt und ohne daß dadurch eine Vergrößerung des Durchmessers
der Federkupplung der Schaltelemente erforderlich ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im
kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 beschriebenen Mittel getost.
Im folgenden sinr! Ausführungsbeispiele der Erfindung
anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform eines Schaltelementes einer Schaltmatte in der
Ruhelage,
Fig.2 einen Schnitt gemäß Fig. 1, jedoch mit in
Kontaktstellung befindlichem Schaltelement,
F i g. 3 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform des Schaltelementes einer Schaltmatte,
IF i g. 4—8 einen Schnitt durch ein teilweise dargestelltes Schaltelement einer Schaltmette mit verschiedenen
Formen eines mit federnden Wänden versehenen Hohlkörpers und
Fig.9 einen Schnitt durch ein teilweise dargestelltes
Schaltelement mit einer weiteren Ausführungsform seiner mit der Grundplatte der Schaltmatte verbundenen
Federkupplung.
Die in den Fig. 1—3 dargestellten Schaltelemente sind Teil einer Schaltmatte, die sich aus einer Grundfolie
2 und einer mit der Grundfolie 2 integral verbundenen Federkupplung 3 eines Schaltelementes 1 zusammensetzt.
Die Grundfolie 2 liegt auf einer Grundplatte 4, die
ζ. B. aus einem Isolator besteht und Träger einer gedruckten Schaltung ist Die Schaltelemente 1 liegen
hierbei über den Kontaktstellen der Schaltung. Es können demnach auf der Grundfolie 2 in beliebiger
Anordnung ein oder mehrere Schaltelemente 1 angeordnet sein. Die Grundfolie 2 weist grundplattenseitig
Nuten 5 auf, die die Hohlräume 6 unter den Federkupplungen 3 der Schaltelemente 1 als Verbindungskanäle
miteinander verbinden und auch die Hohlräume 6 mit dem Außenraum verbinden, so daß
beim Niederdrücken der Schaltelemente I die Luft im sich verkleinernden Hohlraum 6 entweichen kann.
Die Federkupplung 3 setzt sich aus federnden Wänden 7 und einer Druckplatte 8 zusammen. Die
Druckplatte 8 trägt auf der Seite des Hohlraums 6 eine ^ Kontaktplatte 9, die beim Drücken des Schaltelementes
1 die auf der Grundplatte 4 angeordnete Kontaktstelle (nicht dargestellt) nach Durchlaufen des freien Abstandes
a zwischen der Stellung der Kontaktplatte 9 in der Ruhelage und der Oberfläche der Grundplatte 4
berührt.
Wie aus Fig. 1—3 ersichtlich ist ist auf der dem
Hohlraum 6 abgewandten Seite der Druckplatte 8 eine weitere Federkupplung 10 mit mindestens teilweise
federnden Wandpartien 11 angeordnet; zweckmäßig besteht die Federkupplung 10 aus demselben Material
wie die Grundfolie 2 und die Federkupplung 3. Die Federkupplung 10 bildet einen Hohlraum 12, der durch
eine Taste 13, die einen ringförmigen Vorsprung 14 aufweist abgedeckt ist, wobei der Vorsprung 14
zweckmäßig an einer Abdeckung 15, z. B. aus Kunststoff, anliegt Ein am hohlraumseitigen Ende der Taste
13 angeordneter Zapfen 16 weist in der Ruhelage gegenüber der Druckplatte 8 einen Abstand b auf.
Das beschriebene Schaltelement weist somit zwei übereinanderliegende federnde Etagen auf: die federnden
Wände 7 der Federkupplung 3 und die federnden Wandpartien 11 der weiteren Federkupplung 10.
Dementsprechend setzt sich der Hub der Taste 13 bis zur Berührung der Kontaktstelle durch die Kontaktplatte
9 aus den beiden Teilhüben a und b zusammen. In Fig.2 ist das Schaltelement 1 in der Kontaktlage
dargestellt. Der Zapfen 16 liegt auf der Druckplatte 8, d. h. die Taste 13 hat den Hub b zurückgelegt Weiter
liegt die Kontaktplatte 9 auf der Grundplatte 4, d. h. die Kontaktplatie 9 und damit auch die Taste 13 hat auch
den Hub a zurückgelegt. Bei der Zurücklegung der beiden Teilhübe a und b werden sowohl die Federkupplung
3 als auch die weitere Federkupplung 10 verformt, siehe Fig. 2. Die Federkupplung 3 bildet eine
Knickstel'e 17, z. B. eine gewellte Zone, zu deren Bildung eine zusätzliche Kraft auf die Taste 13 ausgeübt
werden muß. Es entsteht dadurch die bekannte Wirkung eines Druckpunktes. Wie in F i g. 1 dargestellt ist, wird
angenommen, daß beim Drücken der Taste 13 zuerst die
weitere Federkupplung 10 unter Zurücklegung des Teilhubes b in die gestrichelte Lage übergeht Für die
Verformung der Federkupplung 3 unter Zurücklegung des Teilhubes a ist dann eine etwas größere Kraft
erforderlich. Der Kraftverlauf kann jedoch in weiten Grenzen den jeweiligen Bedürfnissen angepaßt werden.
So zeigt F i g. 1 und 2 eine im Vorsprung 14 auf der der Federkupplung 10 zugewandten Seite liegende Ausnehmung
18, durch weiche die Verformung der Federkupplung 10 und damit der Druck der Taste 13 beeinflußt
werden kann. Der D, uckverlauf kann jedoch auch in anderer Weise beeinflußt werden, insbesondere durch
eine bestimmte Formgebung der weiteren Federkupplung 10 bzw. der Federkupplung 3, In Fig.4—8 sind
verschiedene Formen von Federkupplungen von Schaltelementen 1 dargestellt. F i g. 4 zeigt eine tonnenförmige
Federkupplung 10, während die Federkupplungen nach Fig.5 und 6 aus einem einfachen und einem
doppelten Balg bestehen. Die Federkupplung 10 nach Fig.7 weist Zylinderform und diejenige nach Fig.8
Hyperboloidform auf. Bei der Federkupplung 10 nach F i g. 3 weist die federnde Wandpartie 11 die Form eines
abgestumpften Kreiskegels auf, woran sich eine kreiszylindrische Partie anschließt. Die Wandpartie 11
verformt sich somit in ähnlicher Weise wie die federnde Wand 7 der Federkupplung 3. Selbstverständlich ist es
auch möglich, die Federkupplung 3 anders als einen abgestumpften Kreiskegel zu formen; Fig.9 zeigt eine
tonnenförmige Wand 7 für die Federkupplung 3.
Der Druckverlauf der Taste 13 kann auch durch unterschiedliche Wandstärken beeinflußt werden.
Durch die Kombination der Form der Federkupplung 3, der weiteren Federkupplung 10 und -<er Wandstärke
dieser beiden Teile können beliebige Hübe für die Taste 13, z.B. für Tastaturen, von etwa 2—10mm erreicht
werden. Wesentlich ist hierbei, daß durch die Aufteilung des Tastenhubs auf die Teilhübe a und b eine
Verschleteverminderung und damit eine entsprechende
Erhöhung der Lebensdauer erreicht wird. Hierbei kann der Kraftverlauf, d. h. der Kraftanstieg beim Drücken
der Taste 13 in weiten Grenzen angepaßt werden, wobei einfache oder doppelte Druckpunktwirkung erreicht
werden kann. Auch kann die Druckpunktwirkung vor oder nach Berühren der Kontaktstelle durch die
Kontaktplatte 9 erreicht werden. Durch die genannten zahlreichen Möglichkeiten wird erreicht, daß das an sich
bewährte Element der Schaltmatte auch in Gebieten Eingang finden kann, die diesem Element bisher
verschlossen waren.
Der Abstand b zwischen dem Zapfen 16 und der Druckplatte 8 kann auch dadurch erreicht werden, daß
der Zapfen 16 an der Druckplatte angeordnet ist. Der Abstand b ist dann durch den Abstand zwischen dem mit
der Druckplatte 8 verbundenen Zapfen 16 und dem stirnseitigen Ende der Taste 13 definiert. Wesentlich ist
jedoch, daß durch die Anordnung der Federkupplung auf der Druckplatte 8 die Möglichkeit besteht, mit Hilfe
des Zapfens 16 die Größe des einen Teilhubs b beliebig zu variieren und damit den Druckverlauf an der Taste 13
zu beeinflussen.
Die Taste 13 ist in F i g. 1 und 2 als zylindrischer Körper angenommen, der durch die Abdeckung 15 ragt.
Ist eine Führung der Taste 13 in der Abdeckung 15 erforderlich, so kann zweckmäßig an der Abdeckung 15
ein Kragen vorgesehen werden. Soll sich die Taste 13 nicht d. ehen können, so kann der Querschnitt der Taste
13 quadratisch oder rechteckig sein: Das über d.ie Abdeckung 15 bzw. den Kragen 19 ragende Ende der
Taste 13 kann beliebig geformt sein. z. B. als Druckknopf oder Druckplatte mit und ohne Beschriftung.
Für die einzelnen Teile der Schaltmatte eignen sich Kunststoffe, wobei die Grundfolie 2, die Federkupplung
3 und die weitere Federkupplung 10 aus oinem Elastomer, z. B. Silikonkautschuk, hergestellt sein kann.
Die Grundplatte 4, die Taste 13 und die Abdeckung 15 können z. B. aus einem formfesten Kunststoff hergestellt
sein, während die Kontaktplatte 9 z. B. aus einem leitenden Silikonkautschuk hergestellt sein kann.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
- Patentansprüche:{. Schaitmatte aus einem Elastomer mit mindestens einem, eine Taste (13) mit einem Tastengesamthub aufweisenden Schaltelement (1), bei der das Schaltelement (1) eine in die Schaltmatte integrierte Federkupplung (3) und eine an der Federkupplung (3) angeordnete Kontaktplatte (9) aufweist, wobei die Federkupplung (3) in der Ruhelage aus einem über die Schaltmatte ragenden Hohlraum (6) mit ι ο federnden Kupplungswänden (7) und aus einer, die Kontakiplatte (9) hohlraumseitig mit Abstand von der Kontaktebene (4) tragenden Druckplatte (8) ■ besteht, dadurch gekennzeichnet, daß auf der dem Hohlraum (6) abgewandten Seite der Druckplatte (8) eine weitere Federkupplung (10) mit ledernden Kupplungswänden (11) angeordnet ist, an deren freien Stirnseite die Taste (13) abgestützt ist
- 2. Schaitmatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Taste (13) bzw. an der Druckplatte (8) ein in den Hohlraum (12) der weiteren Federkupplung (10) ragender Zapfen (16) angeordnet ist, dessen Abstand von der Druckplatte (8) bzw. von der Taste (13) einem Teilhub (b) des Tastengesamthubs (a + ^entspricht
- 3. Schaltmatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Taste (13) einen ringförmigen Vorsprung (14) aufweist, an dem sich die freie Stirnseite der weiteren Federkupplung (10) abstützt.
- 4. Schaltmaue nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (*1) an der der freien Stirnseite der weiteren cederkupplung (10) zugewandten Seite eine ringförmige Ausnehmung (18) aufweist, die sich über die freie Stirnseite der weiteren Federkupplung (10) erstreckt
- 5. Schaltmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die federnden Kupplungswände (U) der weiteren Federkupplung (10) eine unterschiedliche Wandstärke aufweisen.
- 6. Schaltmatte nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zur Oberwindung des der weiteren Federkupplung (10) zugeordneten Teilhubs (b) ein anderer, z. B. kleinerer Verformungsdruck erforderlich ist, als er zur Überwindung des zur Federkupplung (3) mit ihren federnden Kupplungswänden (7) gehörenden Teilhubs (a) benötigt wird.
- 7. Schaltmatte nach einem der Ansprüche 1 bis 6. dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Feder kupplung (10) aus einem anderen Elastomer besteht als die Federkupplung (3).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1232878A CH645205A5 (de) | 1978-12-01 | 1978-12-01 | Schaltmatte. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2945707A1 DE2945707A1 (de) | 1980-06-12 |
DE2945707C2 true DE2945707C2 (de) | 1982-11-18 |
Family
ID=4381987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19792945707 Expired DE2945707C2 (de) | 1978-12-01 | 1979-11-13 | Schaltmatte |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH645205A5 (de) |
DE (1) | DE2945707C2 (de) |
GB (1) | GB2039417B (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3300186A1 (de) * | 1982-04-30 | 1983-11-03 | Gfeller Ag | Druckschalter mit einer laengs einer fuehrung beweglichen taste |
DE3447085A1 (de) * | 1984-12-22 | 1986-07-03 | Marquardt Gmbh, 7201 Rietheim-Weilheim | Tastenschalter |
DE3507457A1 (de) * | 1985-03-02 | 1986-09-04 | Audi AG, 8070 Ingolstadt | Elektrischer schalter |
DE19608773A1 (de) * | 1996-03-07 | 1997-09-11 | Preh Elektro Feinmechanik | Tastschalter |
DE10025688B4 (de) * | 2000-05-24 | 2010-07-29 | Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg | Einrichtung zur Betätigung von Funktionselementen |
DE102014221960A1 (de) * | 2014-10-28 | 2016-04-28 | Robert Bosch Gmbh | Schaltanordnung mit einer federnd ausgebildeten Taste |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3032557C2 (de) * | 1980-08-29 | 1985-02-07 | Standard Elektrik Lorenz Ag, 7000 Stuttgart | Gummielastisches Tastkontaktelement |
DE3041859A1 (de) * | 1980-11-06 | 1982-06-03 | Preh Elektro Feinmechanik | Tastatur |
EP0087918A1 (de) * | 1982-02-25 | 1983-09-07 | Sinclair Research Limited | Tastaturschalter |
DE3335275A1 (de) * | 1982-11-08 | 1985-04-18 | Schlegel Georg Fa | Befehlstaster zum einbau in eine schalttafel oder dergleichen |
FR2584528B1 (fr) * | 1985-07-03 | 1989-03-03 | Dav | Commutateur electrique a bouton-poussoir a membrane de rappel cloquante |
EP0322514A3 (de) * | 1987-12-30 | 1990-09-12 | Hewlett-Packard Company | Tastaturschalter |
FR2650432A1 (en) * | 1989-07-27 | 1991-02-01 | Eaton Controls Sa | Flexible electrical contact element and application of this flexible element |
US5310973A (en) * | 1991-10-08 | 1994-05-10 | Silitek Corporation | Structure of key switch |
US5199556A (en) * | 1991-10-08 | 1993-04-06 | Silitek Corporation | Structure of key switch |
DE4342966A1 (de) * | 1993-03-02 | 1994-09-08 | Marquardt Gmbh | Schalterkappe für Drucktastenschalter |
US5677826A (en) * | 1994-06-30 | 1997-10-14 | Compaq Computer Corporation | Double spring collapsible keyboard structure for a notebook computer, responsive to opening and closing of the computer's lid via relatively shiftable key support structure and shift member |
JP3890789B2 (ja) * | 1998-12-21 | 2007-03-07 | 松下電器産業株式会社 | プッシュスイッチ |
EP1804261A1 (de) * | 2005-12-29 | 2007-07-04 | Hsien-Ta Huang | Taste, vor allem für elektronische Vorrichtungen und im besonderen für Joysticks von Spielautomaten |
US9257240B2 (en) | 2012-06-26 | 2016-02-09 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Key assembly and electronic device having the same |
CN202796559U (zh) * | 2012-06-26 | 2013-03-13 | 三星电子株式会社 | 一种侧键组件以及应用该侧键组件的便携式终端 |
JP6244934B2 (ja) * | 2014-01-22 | 2017-12-13 | ヤマハ株式会社 | 緩衝装置 |
IT201700031491A1 (it) * | 2017-03-22 | 2018-09-22 | Bitron Spa | Dispositivo per il comando di interruttori |
IT201700031514A1 (it) * | 2017-03-22 | 2018-09-22 | Bitron Spa | Assieme di un dispositivo di comando ed almeno un microinterruttore. |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3932722A (en) * | 1974-04-16 | 1976-01-13 | Nippo Communication Industrial Co., Ltd. | Push button body for a push-button switch providing snap-action of the switch |
-
1978
- 1978-12-01 CH CH1232878A patent/CH645205A5/de not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-11-13 DE DE19792945707 patent/DE2945707C2/de not_active Expired
- 1979-11-30 GB GB7941424A patent/GB2039417B/en not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3300186A1 (de) * | 1982-04-30 | 1983-11-03 | Gfeller Ag | Druckschalter mit einer laengs einer fuehrung beweglichen taste |
DE3447085A1 (de) * | 1984-12-22 | 1986-07-03 | Marquardt Gmbh, 7201 Rietheim-Weilheim | Tastenschalter |
DE3507457A1 (de) * | 1985-03-02 | 1986-09-04 | Audi AG, 8070 Ingolstadt | Elektrischer schalter |
DE19608773A1 (de) * | 1996-03-07 | 1997-09-11 | Preh Elektro Feinmechanik | Tastschalter |
DE19608773C2 (de) * | 1996-03-07 | 1998-11-26 | Preh Elektro Feinmechanik | Schaltmatte |
DE10025688B4 (de) * | 2000-05-24 | 2010-07-29 | Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg | Einrichtung zur Betätigung von Funktionselementen |
DE102014221960A1 (de) * | 2014-10-28 | 2016-04-28 | Robert Bosch Gmbh | Schaltanordnung mit einer federnd ausgebildeten Taste |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH645205A5 (de) | 1984-09-14 |
GB2039417A (en) | 1980-08-06 |
GB2039417B (en) | 1983-03-02 |
DE2945707A1 (de) | 1980-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2945707C2 (de) | Schaltmatte | |
DE3122456C2 (de) | Elastische Drucktastenschalterkappe | |
DE2347722C3 (de) | Druckknopfschalter | |
DE19537296C2 (de) | Wippenschaltvorrichtung für zweistufigen Betätigungshub | |
DE2341521C3 (de) | Drucktastenschalter | |
DE3786010T2 (de) | Tastenfeld mit niedrigem Gehäuse mit angeformtem erhobenem Teil zum Tragen einer Leiterplatte. | |
DE2747425C2 (de) | Flache Schalteranordnung | |
DE2247905C3 (de) | Tastenschalteranordnung | |
DE19853438A1 (de) | Multidirektionale Tastschalteranordnung | |
DE3103768A1 (de) | Tastschalteranordnung mit mindestens einem tastschalter, insbesondere tastatur | |
DE3011674A1 (de) | Tastatur | |
DE2614119C2 (de) | Druckknopfschalter | |
DE2907697C2 (de) | Tastatur für ein elektronisches Gerät | |
DE2918640A1 (de) | Druckknopfschalter | |
DE4420665B4 (de) | Schalter | |
DE69016569T2 (de) | Langhubtastschalter mit verstärktem Benutzer-Feedback. | |
DE69103941T2 (de) | Miniaturschalter mit Berührungseffekt. | |
DE4102631C2 (de) | Drucktastenschalter | |
DE102017114284A1 (de) | Drückbetätigungsschalter | |
EP0405079B1 (de) | Kontaktmembrane für Tastschalter | |
DE2439697A1 (de) | Druckschalter | |
DE3300186A1 (de) | Druckschalter mit einer laengs einer fuehrung beweglichen taste | |
DE2257983C3 (de) | Drucktastenschalter | |
EP0110094A1 (de) | Taste zum Schliessen elektrischer Kontakte | |
DE2651376C2 (de) | Drucktastenanordnung zur Betätigung mindestens eines Schaltkontaktes eines elektrischen Schalters |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |