DE2941677A1 - Temperatur-messanordnung - Google Patents

Temperatur-messanordnung

Info

Publication number
DE2941677A1
DE2941677A1 DE19792941677 DE2941677A DE2941677A1 DE 2941677 A1 DE2941677 A1 DE 2941677A1 DE 19792941677 DE19792941677 DE 19792941677 DE 2941677 A DE2941677 A DE 2941677A DE 2941677 A1 DE2941677 A1 DE 2941677A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
optical fiber
temperature
temperature measuring
light
measuring arrangement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19792941677
Other languages
English (en)
Inventor
John J Geddes
G Benjamin Hocker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honeywell Inc
Original Assignee
Honeywell Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honeywell Inc filed Critical Honeywell Inc
Publication of DE2941677A1 publication Critical patent/DE2941677A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/02Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G02B6/032Optical fibres with cladding with or without a coating with non solid core or cladding
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01KMEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01K11/00Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00
    • G01K11/32Measuring temperature based upon physical or chemical changes not covered by groups G01K3/00, G01K5/00, G01K7/00 or G01K9/00 using changes in transmittance, scattering or luminescence in optical fibres

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
  • Radiation Pyrometers (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)

Description

Die vox'liegende Erfindung bezieht sich auf eine Temperatur-Meßanordnung. Hierbei ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, diese Temperatur-Meßanordnung so auszubilden, daß sie passiv, d.h. ohne die Zufuhr elektrischer Energie an einer entfernten Meßstelle betrieben werden kann. Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß der im Anspruch 1 gekennzeichneten Erfindung. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen entnehmbar.
Gemäß der vorliegenden Erfindung und einem ersten Ausführungsbeispiel wird eine optische Lichtleitfaser verwendet, die ein kurzes Zwischenstück mit einem Flüssigkeitskern aufweist. Die Flüssigkeit des Kerns weist einen von der Temperatur abhängigen Brechungsindex auf. Die Lichtleitfaser wird in herkömmlicher Weise im Mehrwellenmodus angeregt. Der Flüssigkeitskern und die diesen ummantelnde Glas-Kapillarröhre bilden eine optische Lichtleitfaser mit einer temperaturveränderlichen numerischen Apertur. Bei einer bestimmten Temperatur T1 besitzen die Flüssigkeit und das Glasrohr den gleichen Brechungsindex und die numerische Apertur wird zu Null. Bei einer anderen Temperatur T2 besitzt die Flüssigkeit einen gegenüber dem Glasrohr größeren Brechungsindex, so daß die Lichtleitfaser mit dem Flüssigkeitskern die gleiche numerische Apertur wie die herkömmliche Lichtleitfaser aufweist, über den Temperaturbereich von T1 bis zu T2 variiert die numerische Apertur der optischen Lichtleitfaser mit Flüssigkeitskern kontinuierlich von dem Wert Null bis zu dem Wert der numerischen Apertur der herkömmlichen Lichtleitfaser. Dieses Phänomen wird benutzt, um die Temperatur zu messen, wobei die Lichtleitfaser mit dem Flüssigkeitskern als Temperatur-Fühlelement arbeitet.
In einer zweiten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Temperatur-Meßanordnung eine optische Lichtleitfaser auf, bei der in einem Zwischenabschnitt die Umhüllung entfernt ist. Der
03001 8/0789
nicht ummantelte Teil der Lichtleitfaser ist in eine transparente Flüssigkeit eingetaucht,die als Umhüllung dient und deren Brechungsindex mit der Temperatur variiert. Der Brechungsindex der flüssigen Umhüllung verändert sich in Abhängigkeit von der Temperatur von einem Wert entsprechend dein Brechungsindex des Lichtleitfaserkerns bis zu einem Wert entsprechend dem Brechungsindex der Lichtleitfaserumhüllung, wobei beide Eckpunkte beispielsweise durch die Temperaturen T1' und T2' vorgegeben sind. Typische transparente Flüssigkeiten, die für die temperaturabhängige Brechungsindexanpassung verwendet werden, besitzen eine negative Temperaturabhängigkeit des Brechungsindexes in der
—4
Größenordnung von dn/dT =-4x10 /0C. Dieser Abschnitt der Lichtleitfaser mit temperaturabhängiger Flüssigkeitsumhüllung bildet eine lichtleitende Faser mit einer numerischen Apertur, die sich zwischen dem Wert Null und dem maximalen Wert der herkömmlichen Umhüllung in dem Temperaturbereich zwischen T1' und T2' bewegt. Dieses Phänomen wird zur Temperaturerfassung benutzt, wobei der Lichtleitfaserabschnitt mit der Flüssigkeitsumhüllung als Temperatur-Fühlelement dient.
Anhand von in den Figuren der beiliegenden Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen sei die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigen
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Lichtleitfaser-Temperaturfühlers ;
Fig. 2 eine ähnliche Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Lichtleitfaser-Temperaturfühlers ;
Fig. 3 ein Blockdiagramm eines den erfindungsgemäßen Temperaturfühler verwendenden Systems;
Fig. 4 eine Einzelheit in dem System gemäß Fig. 3; und
Fig. 5 ein Diagramm des durch die Anordnung gemäß Fig. erzeugten Signales.
030018/0789
Gemäß Fig. 1 ist ein temperaturempfindliches Element 10 dargestellt, das einen Abschnitt aus einer transparenten Glas-Kapillarröhre 11 mit einem Brechungsindex η aufweist, wobei dieser Abschnitt einen Flüssigkeitskern 12 mit einem teinperaturveränderlichen Brechungsindex η aufweist. Dieses Element 10 ist in Reihe zu einer herkömmlichen Eingangs-Lichtleitfaser 13 und einer herkömmlichen Ausgangs-Lichtleitfaser 14 geschaltet, die einen Kern-Brechungsindex n.. und einen Umhüllungs-Brechungsindex n2 aufweisen. Bei den Lichtleitfasern 13 und 14 handelt es sich um solche, die für einen Mehrwellenbetrieb ausgebildet sind.
Bei dem Ausführungsbeispiel mit Flüssigkeitsumhüllung gemäß Fig. 2 gelangen die gleichen Eingangs- und Ausgangs-Lichtleitiäsern zur Anwendung und sind daher mit den gleichen Bezugsziffern versehen. Das temperaturempfindliche Element 10' besteht aus einem nicht umhüllten Lichtleitfaserkern 12' mit dem Brechungsindex η , der in eine transparente Flüssigkeitsumhüllung 11' eingetraucht ist, die einen temperaturabhängigen Brechungsindex n' aufweist.
Xj
Die Flüssigkeitsumhüllung 11' wird durch eine geeignete Hülse 15 und Abdichtungen 16 eingegrenzt. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann der Kern durchgehend durch den Kern der Lichtleitfasern 13 und 14 gebildet werden, wodurch eine automatische Ausrichtung der Kernabschnitte erfolgt. Die Brechungsindizes n1 und η weisen in diesem Fall selbstverständlich die gleichen Werte auf.
Ein Blockdiagramm eines Systems für die optische Temperaturerfassung an einer entfernten Stelle ist in Fig. 3 dargestellt, wobei eine Lichtquelle 20 beispielsweise in Form einer lichtemittierenden Diode das Licht über einen herkömmlichen Strahlteiler 21 und eine geeignete Linse 22 auf das Eintrittsende einer optischen Lichtleitfaser 13 wirft. Das Licht wird über die Linse 22 auf die Lichtleitfaser 13 so geworfen, daß die volle numerische Apertur der Eingangs-Lichtleitfaser angeregt wird. Am anderen Ende der Eingangs-Lichtleitfaser 13 überträgt der angeschlossene Temperctur-
030018/078Θ
Erfassungsnbsclmitt 10 bzw 10' einen Teil des Lichtes in Abhängigkeit von der Temperatur der Flüssigkeit und der sich hierbei ändernden numerischen Apertur. Der übertragene Teil des Lichtes, der einen Hinweis auf die vorliegende Temperatur liefert, wird über die Ausgangs-Lichtleitfaser 14 einem Lichtdetektor 23 zugeführt, der ein elektrisches Signal an einen Eingang einer Signalverarbeitungseinrichtung 24 liefert. Ein Teil des Lichtes der Lichtquelle 20, das durch den Strahlteiler 21 abgespalten wird, wird von einem Lichtdetektor 25 erfaßt, der von der gleichen Art wie der Detektor 23 sein kann,und das elektrische Signal des Detektors 25 wird einem weiteren Eingang der SignalVerarbeitungseinrichtung 2 4 zugeführt. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der über den Temperatur-Fühlerabschnitt 10 übertragene Anteil des Lichtes ein Maß für die Temperatur/ und die Signalverarbeitungseinrichtung 24 ist so ausgelegt, daß sie diesen Anteil berechnet. Um eine Unabhängigkeit von der Intensität der Lichtquelle 20 zu erzielen, benutzt die Signalverarbeitungseinrichtung 24 außer dem Eingangssignal von dem Detektor 23 auch ein Eingangssignal von dem Detektor 25 und erzeugt ein der Temperatur proportionales Ausgangssignal F(T).
Die numerische Apertur NA der herkömmlichen Lichtleitfaser ist n..** - n- · Dieser Ausdruck läßt
sich annähernd wie folgt darstellen: NAf ^ γ2η..Δη, wobei Än^n.rn, ist und die Annahme Δ η<$. η. gilt. In gleicher Weise läßt sich
die numerische Apertur der Lichtleitfaser mit Flüssigkeitskern
I 2 2~
folgendermaßen angeben: NAT:rynT ~ n^ · Die numerische Apertur des
Jj ( Jj ο
Abschnittes mit Flüssigkeitsumhüllung ergibt sich zu:
NA' =Vn - n' . Die numerische Apertur NA, für den Abschnitt L ' C L Jj
mit Flüssigkeitskern und NA' für den Abschnitt mit Flüssigkeits-
Jj
umhüllung können voneinander verschieden sein; in der nachfolgenden Erläuterung gelten jedoch die angegebenen Beziehungen für beide Ausführungsbeispiele und es sei daher nur der Ausdruck NA.. benutzt. Bei jeder Lichtleitfaser steht die numerische Apertur NA in einer Beziehung zu dem größtmöglichen Winkel ν , den die steilsten
max
meridionalen Lichtstrahlen innerhalb der Lichtleitfaser in Bezug auf die Lichtleitfaserachse aufweisen können. Dieser Winkel läßt
030018/0789
pich wie folgt berechnen: sin Θ - NA/n ^ , wobei n.. den Brechungsindex des Lichtleitfaserkernes beziffert.
Es sei angenommen, daß die herkömmliche Lichtleitfaser 13 an ihrem Eingang durch eine Lichtquelle über ihre volle numerische Apertur angeregt wird, d.h. daß der volle Bereich, der durch sie übertragbaren Lichtstrahlen erfaßt wird. Bei NAT £·- NA^ wird dieser volle Winkelbereich durch die Lichtleitfaser mit Flüssigkeitskern oder Flüssigkeitsumhüllung zu der Ausgangs-Lichtleitfaser und zu einer Detektoreinrichtung übertragen. Bei 0 < NA1. < NA^ werden die unter einem steileren Winkel verlaufenden Lichtstrahlen in der herkömmlichen Lichtleitfaser nicht in die Lichtleitfaser mit Flüssigkeitskern oder Flüssigkeitsumhüllung übertragen und gelangen somit auch nicht zu der herkömmlichen Ausgangs-Lichtleitfaser, während die unter flacherem Winkel verlaufenden Lichtstrahlen von dem Abschnitt mit Flüssigkeitskern oder Flussigkeitsnmhullung zu der Ausgangs-Lichtleitfaser übertragen werden. Ist die Beziehung η < nc erfüllt, so wird überhaupt kein Licht durch den Abschnitt mit Flüssigkeitskern übertragen. Das gleiche gilt für einen Abschnitt mit Flüssigkeitsumhüllung, wenn die Beziehen n' ^. η erfüllt ist.
Werden Schritte unternommen, um sicherzustellen, daß Licht, welches von dem Abschnitt mit Flüssigkeitskern bzw. Flüssigkeitsumhüllung nicht übertragen wird, nicht zu der herkömmlichen Ausgangs-Lichtleitfaser gelangt, so kann NAT durch Beobachtung des durch die Ausgangs-Lichtleitfaser übertragenen Lichtes ermittelt werden. Erfolgt die Beobacthung bei einem Medium mit einem Brechungsindex nQ, so erfolgt die Beschränkung des Ausgangslichtes auf einen Winkelbereich/der gleich oder kleiner als (9Q=arcsin (NA /nQ) ist, wobei dies gilt für 0 < NA -$NAf. Durch Beobachtung von 0 kann somit NA ermittelt werden. Wenn η , η und die Temperaturabhängigkeit von η ebenfalls bekannt sind, so kann die Temperatur der Lichtleitfaser mit Flüssigkeitskern ebenfalls ermittelt werden.
030018/0789
Schritte,um sicherzustellen, daß das von der Lichtleitfaser mit Flüssigkeitskern nicht geführte Licht nicht zu der Ausgangs--Lichtleitfaser 14 gelangt, umfassen folgende Möglichkeiten: a) Abbiegen der Lichtleitfaser mit Flüssigkeitskern; b) Mattieren der Außenseite der Lichtleitfaser mit Flüssigkeitskern; c) Beschichtung der Lichtleitfaser mit Flüssigkeitskern mit einem lichtabsorbierenden Material; und d) Eintauchen der Lichtleitfaser mit Flüssigkeitskern in eine transparente Flüssigkeit mit höherein Brechungsindex.
In Fig. 1 sind das Element 10 und die Lichtleitfasern 13 und 14 aus Gründen der vereinfachten Darstellung als getrennte Elemente dargestellt. Bei der Verbindung der Elemente im Hinblick auf eine maximale Ubertragungsleistung sollten jedoch der Kerndurchmesser der herkömmlichen Lichtleitfasern und der Lichtleiterfasern mit Flüssigkeitskern den gleichen Wert aufweisen, und sie sollten sorgfältig aufeinander ausgerichtet werden, wobei keine Lücken zwischen den Abschnitten bestehen sollen. Da jedoch der temperaturabhängige Effekt durch die Veränderung der numerischen Apertur NA in Abhängigkeit von der Temperatur gegeben ist und diese unabhängig von dem Lichtleitfaserdurchmesser ist, ist der Durchmesser der Lichtleitfaser mit Flüssigkeitskern unkritisch. Seine Länge muß nur ausreichend sein, um die nicht übertragenen Eingangsstrahlen zu eliminieren, was beispielsweise durch einige Zentimeter geschehen kann.
Wa gibt eine große Anzahl von Flüssigkeiten, die im Falle der Erfindung Anwendung finden können. Beispielsweise sind Flüssigkeiten mit einem Brechungsindex in dem nutzbaren Bereich von 1,5< nT<1,6 handelsüblich erhältlich und auf jeden Fall kann jeder Brechungsindex in diesem Bereich durch das Mischen von Flüssigkeiten erhalten werden. Die typische Temperaturabhängigkeit des Brechungsindexes beträgt dn/dT Q^ -4 x10 /0C. Der gewünschte Temperatur-Betriebsbereich bedingt die Auswahl der für eine vorgegebene Bedingung am besten geeigneten Flüssigkeit.
030018/0789
Eine große Vielfalt von Flüssigkeiten mit unterschiedlichem Brechungsindex wird beispielsweise von der Firma R.P. Cargille Laboratories, Inc., Cedar Grove, New Jersey vertrieben. Flüssigkeiten mit einem Brechungsindex von 1,3 bis 2,1 sind erhältlich. Die Handbücher der Chemie und Physik enthalten entsprechende Tabellen für die Brechungsindezes von Flüssigkeiten. Die Temperatur kann aus dem übertragenen Licht auf zwei Arten festgestellt werden. 1) Durch Erfassung der übertragenen Lichtintensität und 2) durch Erfassung der übertragenen numerischen Apertur NA. Wenn alle Schwingungsmodi einer Mehrwellenmodus-Lichtleitfaser in gleicher Weise erregt werden, so wächst die übertragene Leistung mit dem Quadrat der numerischen Apertur NA an. Dieser Effekt ist verwendbar, um die durch den otpischen Lichtleitfaser-Temperaturfühler übertragene Lichtintensität in Beziehung zu der numerischen Apertur NA der Lichtleitfaser mit Flüssigkeit skern bzw. mit Flüssigkeitsumhüllung und somit zu deren Temperatur zu setzen.
Die übertragene numerische Apertur NA kann ebenfalls gemessen werden, indem man dem Licht am Ausgangsende der Ausgang-Lichtleitfaser den Austritt gestattet und den Durchmesser des Lichtkegels in einer vorgegebenen axialen Position mißt.Der Lichtkegeldurchmesser kann durch eine Abtastblende gemessen werden, wobei die Blendengröße und die Abtastgeschwindigkeit bekannt sind. Die Messung des Lichtkegeldurchmessers wird sodann zu einer Messung der zeitlichen Länge, die die Abtastung des Lichtes durch die Blende erfordert. Die Blende kann hierbei selbst eine mechanische Abtastbewegung ausführen oder der Lichtstrahl kann durch Verwendung eines rotierenden Spiegels 26 abgetastet werden, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Gemäß dieser Figur ist der rotierende Spiegel 26 nur auf einer Seite beschichtet und liefert ein Ausgangssignal durch den Lichtdetektor 23', das einen Verlauf über der Zeit gemäß Fig. 5 aufweist. In Fig. 4 erfährt der Winkel φ eine Veränderung in Abhängigkeit von der Temperatur, wobei folgende Beziehung vorliegt:
NA = sin φ = sin 2U^ % 2%V
T T
030018/0789
In dieser Beziehung stell T die Rotationszeit des Spiegels 26 und T die Zeit dar, in der Licht auf den Detektor 23' auftrifft. Der auf einer Seite beschichtete Spiegel dient der vereinfachten Darstellung, wobei jedoch die Verwendung eines doppelt beschichteten oder eines mehrfach beschichteten rotierenden Spiegels oder Prismas ebenfalls nicht ausgeschlossen ist. Wenn ein Detektor gemäß Fig. 4 zur Anwendung gelangt, so vereinfacht sich das System gemäß Fig. 3^ und der Detektor 25 sowie der Strahlteiler 21 können entfernt werden.
030018/0789
Leerseite

Claims (5)

  1. lIONEYViELL INC. -j V (Wi «·/(
    Honeywell Plaza 10074C2 GE*
    Minncapc] is , Minn . , USA
    Temperatur-Meßanordnung
    Patentansprüche:
    f 1 .J Temperatur-Meßanordnung, gekennzeichnet durch eine im Mehrwellenmodus angeregte optische Lichtleitfaser (13,Ί4) mit einem Zwischenstück (10,10') an der Temperatur-Meßstelle, welches einen temperaturabhängigen Brechungsindex aufweist.
  2. 2. Temperatur-Meßanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl die Lichtleitfaser (13,14) als auch das Zwischenstück (10,10') einen Kern und eine Umhüllung aufweisen, wobei entweder der Kern (12,12') oder die Umhüllung (11,11') des Zwischenstücks (10,10') aus einer Flüssigkeit mit temperaturabhängigem Brechungsindex (η., n1 ) besteht.
  3. 3. Temperatur-Meßanordnung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine in Bezug auf die Eintrittsstelle in die Lichtleitfaser (13) derart angeordnete Lichtquelle (20), daß die Lichtleitfaser über ihre volle numerische Apertur angeregt wird und durch einen Lichtdetektor (23) am Ausgang der Lichtleitfaser (13) zur Erzeugung eines elektrischen Signales auf Grund des übertragenen Lichtes.
    030018/0789 ORIGfNAL INSPECTED
  4. 4. Temperatur-Meßanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern der Lichtleitfaser (13,14) auch das Zwischenstück (10') durchsetzt und daß auf die Umhüllung der Lichtleitfaser (13,14) mit Dichtrinyen (16) eine die Flüssigkeit (11') enthaltende Hülse (15) aufgesetzt ist.
  5. 5. Temperatur-Meßanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Lichtquelle: (20) und Eingang der Lichtleitfaser (13) ein Strahlteiler (21) angeordnet ist, daß der abgezweigte Lichtstrahl auf einen !lichtdetektor (25) geworfen wird, und daß die Signeilc der Detektoren (23,25) einer das temperaturabhängige Signal erzeugenden Signalverarbeitungseinbeit (24) zugeführt werden.
    030018/0789
DE19792941677 1978-10-20 1979-10-15 Temperatur-messanordnung Withdrawn DE2941677A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/953,154 US4201446A (en) 1978-10-20 1978-10-20 Fiber optic temperature sensor using liquid component fiber

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2941677A1 true DE2941677A1 (de) 1980-04-30

Family

ID=25493645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19792941677 Withdrawn DE2941677A1 (de) 1978-10-20 1979-10-15 Temperatur-messanordnung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4201446A (de)
JP (1) JPS5557118A (de)
DE (1) DE2941677A1 (de)
FR (1) FR2439393A1 (de)
GB (1) GB2037448B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19502007A1 (de) * 1995-01-24 1996-07-25 Michael Dr Ing Eckerle Temperaturmeßsystem
DE102008031582A1 (de) * 2008-07-03 2010-01-14 Siemens Aktiengesellschaft Temperatursensor und Generatorelement mit einem Temperatursensor

Families Citing this family (79)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4298794A (en) * 1979-08-30 1981-11-03 United Technologies Corporation Fiber optic hot spot detector
US4288159A (en) * 1979-10-01 1981-09-08 The Yellow Springs Instrument Company, Inc. Optical temperature transducer
US4354735A (en) * 1979-12-26 1982-10-19 Gould Inc. Optical transducer
US4417782A (en) * 1980-03-31 1983-11-29 Raychem Corporation Fiber optic temperature sensing
EP0037266A3 (de) * 1980-03-31 1983-09-14 RAYCHEM CORPORATION (a California corporation) Verfahren und Vorrichtung zur Temperaturkontrolle oder Anzeige der Anwesenheit eines Materials mittels eines Lichtwellenleiters, Hitze-aktivierbare, Lichtleiter umfassende Artikel sowie Lichtleiter und Verfahren zur Herstellung solcher Lichtleiter
US4373768A (en) * 1980-03-31 1983-02-15 Raychem Corporation Thermostatic fiber optic waveguides
US4362057A (en) * 1980-10-10 1982-12-07 Electric Power Research Institute, Inc. Optical fiber temperature sensor
JPS5770420A (en) * 1980-10-22 1982-04-30 Fujitsu Ltd Temperature measuring device using optical fiber
DE3045085C2 (de) * 1980-11-29 1986-01-23 Dornier System Gmbh, 7990 Friedrichshafen Temperatursensor
US4375164A (en) * 1981-04-22 1983-03-01 Halliburton Company Formation tester
GB2103786A (en) * 1981-08-14 1983-02-23 Ici Plc Fibre optic sensor
US4462699A (en) * 1981-09-10 1984-07-31 Board Of Trustees Of The Leland Stanford Junior University Fiber coupler temperature transducer
DE3279736D1 (en) * 1981-09-10 1989-07-06 Univ Leland Stanford Junior Fiber coupler temperature tranducer
US4508461A (en) * 1981-09-22 1985-04-02 Westinghouse Electric Corp. Distributed fiber optic temperature monitoring apparatus and method
GB2122337B (en) * 1982-05-18 1985-11-13 Nat Res Dev Fibre optic sensing device
US4714829A (en) * 1982-05-18 1987-12-22 National Research Development Corporation Fibre optic sensing device and method
US4447117A (en) * 1982-07-06 1984-05-08 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Gated fiber optic transmission
IT1158799B (it) * 1982-11-18 1987-02-25 Consiglio Nazionale Ricerche Termometro a fibra ottica
JPS59116831U (ja) * 1983-01-26 1984-08-07 株式会社フジクラ 光フアイバ温度センサ
FR2548779B1 (fr) * 1983-07-07 1985-12-06 Monerie Michel Procede de mesure de temperature par fibre optique, capteur et chaine de mesure mettant en oeuvre ce procede
FR2558952A1 (fr) * 1984-01-27 1985-08-02 Spectec Sa Capteur/transmetteur de mesures, et son procede utilisant l'interaction d'ondes evanescentes optiques, avec un milieu sensible aux parametres a mesurer, utilisant une ou plusieurs fibres optiques monomodes ou multimodes
US4650003A (en) * 1985-04-10 1987-03-17 Systecon Inc. Light path heat detector
FR2585138B1 (fr) * 1985-07-22 1988-08-19 Cordons Equipements Sa Fibre optique multimode a gaine differentielle a usage de capteur ou de filtre modal
FI860632A (fi) * 1986-02-12 1987-11-18 Soundek Oy Fiberoptisk temperaturalarm.
DE3617005A1 (de) * 1986-05-21 1987-11-26 Hoechst Ag Lichtleiter mit fluessigem kern und einer umhuellung aus fluorkunststoff
FR2599493A1 (fr) * 1986-05-30 1987-12-04 Comp Generale Electricite Dispositif de mesure multipoint a fibre optique avec multiplexage temporel
GB8617430D0 (en) * 1986-07-17 1986-08-28 Atomic Energy Authority Uk Sensor
US4927231A (en) * 1988-01-21 1990-05-22 Acculase Inc. Liquid filled flexible distal tip light guide
JPH0210232A (ja) * 1988-06-29 1990-01-16 Matsushita Electric Ind Co Ltd 光ファイバセンサ
GB2223841A (en) * 1988-08-31 1990-04-18 Red Kite Tech Parameter measurement using refractive index change
US6066130A (en) * 1988-10-24 2000-05-23 The General Hospital Corporation Delivering laser energy
US4989979A (en) * 1989-01-17 1991-02-05 Board Of Regents, The University Of Texas System Optical fiber sensors with full common-mode compensation and measurand sensitivity enhancement
FR2646718B1 (fr) * 1989-05-05 1992-11-13 Charbonnages De France Dispositif pour creer une modification de la transmission de la lumiere dans une fibre optique
US5304171A (en) * 1990-10-18 1994-04-19 Gregory Kenton W Catheter devices and methods for delivering
US5354324A (en) * 1990-10-18 1994-10-11 The General Hospital Corporation Laser induced platelet inhibition
US5270538A (en) * 1991-01-04 1993-12-14 Hughes Aircraft Company System for accurately detecting changes in temperature and pressure
US5191206A (en) * 1991-04-16 1993-03-02 Electric Power Research Institute, Inc. Distributed fiber optic sensor using clad material light backscattering
US5779365A (en) * 1992-11-25 1998-07-14 Minnesota Mining And Manufacturing Company Temperature sensor for medical application
JP3375995B2 (ja) 1992-11-25 2003-02-10 ミネソタ マイニング アンド マニュファクチャリング カンパニー 医療用温度センサ
DE4242546A1 (de) * 1992-12-16 1994-06-23 Richter Thomas Technische Gläser in auto-radialen Verbunden zur Erfassung physikalischer Größen
US5373576A (en) * 1993-05-04 1994-12-13 Polaroid Corporation High power optical fiber
SE502778C2 (sv) * 1993-10-14 1996-01-08 Ericsson Telefon Ab L M Optisk fiber för användning som givare jämte förfarande för framställning av en optisk fiber för användning som givare
US5351319A (en) * 1993-11-15 1994-09-27 Ford Motor Company Ferrofluid switch for a light pipe
US5573531A (en) * 1994-06-20 1996-11-12 Gregory; Kenton W. Fluid core laser angioscope
US5493629A (en) * 1994-07-05 1996-02-20 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Liquid core heat exchangers for fiber optic sensing and method using same
US5817144A (en) * 1994-10-25 1998-10-06 Latis, Inc. Method for contemporaneous application OF laser energy and localized pharmacologic therapy
US5571151A (en) * 1994-10-25 1996-11-05 Gregory; Kenton W. Method for contemporaneous application of laser energy and localized pharmacologic therapy
US5836940A (en) * 1994-10-25 1998-11-17 Latis, Inc. Photoacoustic drug delivery
JP2746215B2 (ja) * 1995-01-13 1998-05-06 日本電気株式会社 液体内光計測センサおよび汚染防止方法
DE19541142A1 (de) * 1995-10-27 1997-04-30 Siemens Ag Überwachungseinrichtung mit einem Lichtwellenleiter als Temperatursensor
US5870511A (en) * 1997-01-27 1999-02-09 Sentec Corporation Fiber optic temperature sensor
US5966493A (en) 1998-02-20 1999-10-12 Molecular Optoelectronics Corporation Fiber optic attenuators and attenuation systems
US6191224B1 (en) 1998-08-25 2001-02-20 Molecular Optoelectronics Corporation Dispersion-controlled polymers for broadband fiber optic devices
US6205280B1 (en) * 1998-08-25 2001-03-20 Molecular Optoelectronics Corporation Blockless fiber optic attenuators and attenuation systems employing dispersion controlled polymers
US6785461B2 (en) * 1998-08-25 2004-08-31 Molecular Optoelectronics Corp. Blockless fiber optic attenuators and attenuation systems employing dispersion tailored polymers
US6301426B1 (en) 1999-03-16 2001-10-09 Molecular Optoelectronics Corporation Mechanically adjustable fiber optic attenuator and method employing same
DE19941832C1 (de) * 1999-09-02 2001-03-01 Reinhausen Maschf Scheubeck Verfahren zur faseroptischen Temperaturmessung und faseroptischer Temperatursensor
US6483981B1 (en) 2000-06-28 2002-11-19 Molecular Optoelectronics Corp. Single-channel attenuators
US6489399B1 (en) 2000-07-31 2002-12-03 Molecular Optoelectronics Corp. Dye-appended polymers for broadband fiber optic devices
JP4329269B2 (ja) * 2001-02-07 2009-09-09 住友電気工業株式会社 光ファイバの接続構造および光ファイバの接続方法
US6611649B2 (en) 2001-03-19 2003-08-26 Molecular Optoelectronics Corporation Variable optical attenuator with polarization maintaining fiber
US6681073B2 (en) 2001-03-19 2004-01-20 Molecular Optoelectronics Corporation Fiber optic power control systems and methods
WO2003096100A1 (en) * 2002-05-09 2003-11-20 Advance Illumination Technologies, Llc. Light emitting medium illumination system
US6836606B2 (en) * 2003-01-15 2004-12-28 Fitel U.S.A. Corp. Filled-core optical fiber and method of making the same
US7155082B2 (en) * 2004-04-12 2006-12-26 Colorado School Of Mines Switchable microfluidic optical waveguides
KR100831565B1 (ko) * 2004-09-10 2008-05-21 주식회사 케이티 중공 광섬유용 액정주입장치 및 이를 이용한 중공광섬유의 액정주입방법
US7539361B2 (en) * 2006-10-05 2009-05-26 Harris Corporation Fiber optic device for measuring a parameter of interest
US7668419B2 (en) * 2006-10-23 2010-02-23 Weatherford/Lamb, Inc. Evanescent sensor using a hollow-core ring mode waveguide
US8277119B2 (en) * 2006-12-19 2012-10-02 Vibrosystm, Inc. Fiber optic temperature sensor
WO2008113015A1 (en) 2007-03-14 2008-09-18 Entegris, Inc. System and method for non-intrusive thermal monitor
US8475751B2 (en) * 2008-07-23 2013-07-02 Green Light Industries, Inc. Catalytic smog reduction
US20110144790A1 (en) * 2009-12-15 2011-06-16 Terry Gerritsen Thermal Sensing for Material Processing Assemblies
CN102147495B (zh) * 2011-03-18 2013-04-10 武汉邮电科学研究院 非线性光纤及应用该光纤的超短脉冲产生装置
US9323299B2 (en) 2012-08-27 2016-04-26 Green Light Industries, Inc. Multiple power source unit
US10809138B2 (en) 2013-06-08 2020-10-20 UNIVERSITé LAVAL Fiber-optic thermometer
US10041842B2 (en) * 2014-11-06 2018-08-07 Applied Materials, Inc. Method for measuring temperature by refraction and change in velocity of waves with magnetic susceptibility
US11105973B2 (en) 2019-01-11 2021-08-31 Schott Corporation Optically enhanced high resolution image guides
CN110296766B (zh) * 2019-07-09 2021-02-19 南京工程学院 一种基于倾斜面间隙光纤结构的水下温度测量装置及方法
CN110296768B (zh) * 2019-07-09 2020-12-08 南京工程学院 一种管道内分布式水温测量装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3051038A (en) * 1958-10-21 1962-08-28 Honeywell Regulator Co Temperature measuring apparatus
US3626758A (en) * 1969-12-15 1971-12-14 Caterpillar Tractor Co Remote radiation temperature sensor
GB1390108A (en) * 1972-06-14 1975-04-09 Post Office Dielectric waveguides
US4016761A (en) * 1974-04-18 1977-04-12 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Optical temperature probe
GB1555130A (en) * 1976-10-06 1979-11-07 Krylov V M And others temperature measuring device
US4136566A (en) * 1977-06-24 1979-01-30 University Of Utah Semiconductor temperature sensor
US4111050A (en) * 1977-07-14 1978-09-05 International Telephone And Telegraph Corporation Thermometer with birefringent sensing element in fiber optic coupling

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19502007A1 (de) * 1995-01-24 1996-07-25 Michael Dr Ing Eckerle Temperaturmeßsystem
DE19502007C2 (de) * 1995-01-24 1998-04-16 Michael Dr Ing Eckerle Verfahren zum Herstellen eines Sensorkopfes für eine Temperaturmeßvorrichtung
DE19620168C2 (de) * 1995-01-24 2001-02-01 Michael Eckerle Verfahren zum Herstellen eines Sensorkopfes sowie Sensorkopf für eine Temperaturmessvorrichtung
DE102008031582A1 (de) * 2008-07-03 2010-01-14 Siemens Aktiengesellschaft Temperatursensor und Generatorelement mit einem Temperatursensor

Also Published As

Publication number Publication date
GB2037448B (en) 1982-11-10
FR2439393A1 (fr) 1980-05-16
JPS5557118A (en) 1980-04-26
US4201446A (en) 1980-05-06
GB2037448A (en) 1980-07-09
JPS6156449B2 (de) 1986-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2941677A1 (de) Temperatur-messanordnung
EP0340577B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung der Brechzahl n einer Substanz
DE4019980B4 (de) Einrichtung zum Messen der Temperatur in Längsrichtung eines Lichtleitsensors
EP0006530A1 (de) Faseroptisches Temperaturmessgerät
DE3619923C2 (de)
DE3206046A1 (de) Fluessigkeitsniveauanzeiger
DE3914147A1 (de) Sensor zum erfassen von reagenzkonzentrationen
DE2451654B2 (de) Vorrichtung zum Messen von Störstellen und/oder Längen von Glasfasern
DE3530093A1 (de) Optoelektromechanische messvorrichtung, insbesondere zur messung von druck- und kraftwerten
DE3686029T2 (de) Vorrichtung zur unterscheidung von fluessigkeiten unterschiedlicher brechzahlen und vorrichtung zur messung des volumenverhaeltnisses mindestens einer fluessigkeit in einem strom nichtmischbarer fluessigkeiten mit verwendung derselben.
DE3234900A1 (de) Faseroptischer sensor
DE1207103B (de) Vorrichtung zur Messung der Lage einer reflektierenden Flaeche
DE68901727T2 (de) Optischer leistungsmesser.
EP0380801A3 (de) Verfahren zur Messung optischer Verluste in Lichtleitfasern im reflektierten Licht
DE3887006T2 (de) Spannungsdetektor.
DE3644866C2 (de)
DE69318690T2 (de) Gerät zur Messung des Indexprofils einer Vorform für eine aus einer äusseren Hülle und einem Kern bestehende optische Faser
DE3625703C2 (de)
DE3784291T2 (de) Faseroptisches verschiebungsmessgeraet.
DE3045085C2 (de) Temperatursensor
EP0412309A1 (de) Faserkreisel vom Sagnac-Typ
DE1623319A1 (de) Vorrichtung zur Bestimmung der Dicke von luftdurchlaessiegen Schichten
DE3408417C1 (de) Faseroptische Meßvorrichtung
DE2819979C2 (de) Verfahren zur Messung der Dämpfung von Lichtleitfasern
EP0225625A2 (de) Einrichtung zur Bestimmung der Orte von Lichtflecken auf einem flächenhaften Lichtsensor

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee